JPS62199641A - ポリ塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塩化ビニル樹脂組成物に関する。さらに詳し
くは、可塑剤の移行が少ない、特にアクリル塗装等への
移行が少くその結果塗装の汚染が極めて少ないガスケツ
）Ｋ用いるに適した塩化ビニル樹脂組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来から軟質塩化ビニル樹脂組成物は、ガスケットとし
て広く使用されて来ているが、可塑剤としてＤＯＰなど
の汎用可塑剤を使用する場合１組成物中の可塑剤が移行
して接触する材料を汚染変質させる例が多かった。これ
を改善する為には可塑剤の分子量を大きくする事が考え
られ、現実に平均分子量１０００以上のアジペート系ポ
リエステル可暖剤が広く使用される様になった。しかし
これとても必ずしも全てを満足させるものではない。

例えば従来白色のみでありた電気冷蔵庫のカラー化に伴
い、アクリル系塗料などによる鉄板の塗装とガスケット
との接触面に極〈僅かながら可塑剤移行による汚染が起
り得る。勿論この程度の汚染が起りても通常の使用条件
下では塗装を破損せしめるものではなく実用上は問題な
いと考えられるが美観等商品価値を損うおそれがあり改
良が望まれている。

一般にポリエステル系可塑剤の分子量が増大するにつれ
、その移行量は減少する傾向が見られるが、分子量の増
大は可塑剤の粘度の増大を招き、塩化ビニル樹脂との混
和作業性が著しく低下し好ましくない上、期待した程の
効果が得られていないのが実状である。

また、ゴム系のポリマーなどと塩化ビニル樹脂のポリマ
ーブレンド物ではガスケットに必要な十分な柔軟性が得
られに〈〈実用的でない。

またポリ塩化ビニルに対し脂肪族二塩基酸及びジオール
及び−価アルコール又は−塩基酸から成る平均分子ｔｌ
ｏ００以上の、ｊ９１Ｊエステルでそのジオール成分中
に２エチル−２−ｎ−ブチル−１゜３−プロノやンジオ
ール（略称ＤＭＨ）を５０チ以上含むものを可塑剤とし
て配合した塩化ビニル樹脂組成物が可塑剤の移行が少な
く、特にアクリル系塗装への移行と汚染が極めて少いが
、反面低温柔軟性が損なわれる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は可塑剤の移行が少なく、低温柔軟性を損なうこ
とがなく、しかも可塑剤の粘度が低いため塩化ビニル樹
脂との混和作業性の良好な塩化ビニル樹脂組成物を提供
することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ポリ塩化ビニル１００重量部に対し。

トリメリット酸エステル系可塑剤１０〜５０重量％を混
合したジオールとして２−エチル−２−アルキル−１，
３−７’四ノンジオールを用いてなる平均分子量１００
０〜５０００のポリエステル系可塑剤を２０〜１５０重
量部配合してなるポリ塩化ビニル樹脂組成物である。

本発明に使用するトリメリット醗エステル系可塑剤の含
量が少な過ぎると十分な低温柔軟性が得られず、また含
量が多過ぎるとぼりエステル可塑剤の本来の特徴である
耐油性が低下してしまう。

前記トリメリット酸エステル系可塑の例としてはトリメ
リット酸トリ（２−エチルヘキシル）、トリメリット酸
トリオクチル、トリメリット酸トリイソオクチル、トリ
メリット酸トリ（１−メチルヘゲチル）、トリメリット
酸トリ（ｎ−ヘプチル）、トリメリット酸トリ（ｎ−ノ
ニル）、トリメリット酸トリイソデシル、トリメリット
酸とｎ−へブチルアルコール及びｎ−ノニルアルコール
の混合物とのトリエステル、トリメリット酸と炭素数６
〜１０の１級アルコールの混合物とのトリエステルを挙
げることができる。

本発明に使用するジオールとして２−エチル−２−アル
キル−１，３−７’ロパンジオールヲ用いてなる／　Ｉ
Ｊエステル系可塑剤は、特開昭６０−１９９０４９号に
記載された方法で製造することができるもので、脂肪族
ジカルゲン酸、脂肪族ジオール及び脂肪族アルコールを
テトライソプロピルチタネート等の触媒の存在下で加熱
反応させることにより得られる。使用する脂肪族ジカル
？ン酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、
アゼライン酸、七ノ々シン酸などを単独で又はこれらの
２以上の混合物を用いることができる。脂肪族ジオール
としては２−エチル、２−アルキル１゜３ｆロノ々ンジ
オールの１種又は２種以上の混合物及び該ジオールと他
のジオール例えばプロピレングリコール、ブタンジオー
ル、インタンジオール、ヘキサンジオールなどとの混合
物を用いることができる。前記２−エチル−２−アルキ
ル１．３プロ１４ンジオールのアルキル基は好ましくは
炭素数が２〜４のもの更に好ましくはエチル基又はｎ−
ツチル基のものである。脂肪族アルコールとしてはヘキ
サノール、へ！タノール、ｎ−オクタツール、２−エチ
ルヘキサノール、ステアリルアルコール、セチルアルコ
ールなどの通常の脂肪族アルコールを用いることができ
る。特に炭素数が６〜１６租度の高級脂肪族アルコール
が好ましい。

本発明に使用する／　ＩＪエステル系可塑剤の分子めポ
リ塩化ビニルとの混和作業性が低下しまた低温柔軟性が
低下し好ましくなり０ 本発明に使用されるポリ塩化ビニルとしては、市販のホ
モポリマー、コポリマー又はグラフトコポリマーを用い
ることができる。

軟質塩化ビニル樹脂組成物に常用される安定剤。

滑剤、充填剤、顔料能の添加物の使用は可能であるが、
安定剤としては、金属石鹸が推奨され、鉛安定剤及び錫
安定剤はポリエステル可塑剤とは、相性の悪いものがあ
り使用には、注意が必要である。

本発明の組成物を製造するための混合、混線方法は、公
知の方法で行うことができる。

〔実施例〕

以下本発明を実施例、比較例により説明する。

１３００のホモポリマー）１００重量部に、第１表に示
す各種可塑剤７０重量部、安定剤としてエポキシ化大豆
油３重量部、Ｂａ−Ｚｎ系液状安定剤２１ｆ部及び有機
フォスファイト１重量部をヘンセルミキサーで混合し、
ロール温度１６０℃の８インチロールで７分間混練した
。得られたシートを１７０℃のプレス成形機にかけプレ
ス圧１５０ゆ／−加圧３分：冷却３分の条件下にプレス
成形し、得られたプレスシートより所定の試験片を作成
し各種試験に供した。これらの結果を第１表に示す。

これら実施例及び比較例で使用した可塑剤Ａ〜Ｄは次の
亀のを表わす。

Ａ：市販品　アジピン酸と１，３−ブタンジオールを用
いて合成した重量平均分子量１９３０のポリエステル系
可塑剤。

Ｂ：市販品　アジピン酸と１．３−　ｆタンジオール及
び１，４ブタンジオールの等モル混合物とを用いて合成
した重量平均分子量１７３゜のポリエステル系可塑剤。

Ｃ：特開昭６０−１９９０４９号に開示された方法で、
アジピン酸と２−エチル−２−ｎブチル−１，３−プロ
ノクンジオールを用いて合成した重量平均分子量１９０
０のポリエステル可塑剤。

Ｄ＝特開昭６０−１９９０４９号に開示された方法で、
アジピン酸と２−エチル−２−ｎ−ｒチ”　−１１３−
７’　ａ　／＃　ｙジオール及び２−エチルヘキサノー
ルの等モル混合物とを用いて合成した重量平均分子量２
３００のポリエステル可塑剤。

尚、実施例１で用いた可塑剤の全体は可塑剤Ｃとトリメ
リット酸トリ（２−エチルヘキシル）エステル（ＴＯＴ
Ｍ　）とを７：３で混合したものであり、実施例２で用
いた可塑剤の全体は可塑剤りとＴＯＴＭとを７＝３に混
合したものである。

引張強さ及び伸びは、　ＪＩＳ　Ｋ６７２３、硬さの試
験はＪＩＳ　Ｋ６３０１　（スプリング式Ａ型硬度計）
、低温柔軟性については、柔軟温度試験ＪＩＳ　Ｋ６７
４５に従って測定した。移行性試験は、６０Ｘ６０Ｘ０
．５瓢のアクリル塗装板２枚の間にあらかじめ重さを測
っておいたサンプル５０Ｘ５０Ｘ１ｍの試料を密着させ
、その上に１ｋｇの重りをのせ、これを７０℃湿度８０
優の恒温恒湿槽の中に２４０時間靜置装置。

しかる後に槽外に取り出してサンプル片の重さを測定し
、その重量変化率を移行率とする。

以上の結果をｉ１表に示した。

この表から判るように本発明に係る可塑剤の粘度は、比
較例のそれに比べ低く、塩化ビニル樹脂組成物の性能に
ついても非移行性に優れ、しかも低温柔軟性を損うこと
がない。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリ塩化ビニル１００重量部に対し、トリメリッ
   ト酸エステル系可剤１０〜５０重量％を混合したジオー
   ルとして２−エチル−２−アルキル−１，３−プロパン
   ジオールを用いてなる平均分子量１０００〜５０００の
   ポリエステル系可塑剤を２０〜１５０重量部配合してな
   るポリ塩化ビニル樹脂組成物。
2. （２）２−エチル−２−アルキル−１，３−プロパンジ
   オールのアルキルが炭素数２〜４のアルキルである特許
   請求の範囲第（１）項記載の組成物。
3. （３）２−エチル−２−アルキル−１，３−プロパンジ
   オールが２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール
   及び２−エチル−２−ｎ−ブチル−１，３−プロパンジ
   オールの内少なくとも１種である特許請求の範囲第（２
   ）項記載の組成物。