JP2003226788A - 可塑剤組成物及び塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
可塑剤組成物及び塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JP2003226788A JP2003226788A JP2002029608A JP2002029608A JP2003226788A JP 2003226788 A JP2003226788 A JP 2003226788A JP 2002029608 A JP2002029608 A JP 2002029608A JP 2002029608 A JP2002029608 A JP 2002029608A JP 2003226788 A JP2003226788 A JP 2003226788A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐油性、低揮発性が優れ、かつ取り扱い容易
な可塑剤組成物およびこれに基づく塩化ビニル樹脂組成
物の提供。 【解決手段】 テレフタル酸ビス２−エチルヘキシル
（ＤＯＴＰ）と溶解性パラメーター（ＳＰ値）が９．０
以上の可塑剤とからなる、好ましくはＤＯＴＰの割合が
２０〜８０重量％の可塑剤組成物、及び塩化ビニル系樹
脂と、該樹脂１００重量部あたり上記の可塑剤組成物を
２０〜１５０重量部含有してなる塩化ビニル系樹脂組成
物。
な可塑剤組成物およびこれに基づく塩化ビニル樹脂組成
物の提供。 【解決手段】 テレフタル酸ビス２−エチルヘキシル
（ＤＯＴＰ）と溶解性パラメーター（ＳＰ値）が９．０
以上の可塑剤とからなる、好ましくはＤＯＴＰの割合が
２０〜８０重量％の可塑剤組成物、及び塩化ビニル系樹
脂と、該樹脂１００重量部あたり上記の可塑剤組成物を
２０〜１５０重量部含有してなる塩化ビニル系樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工業用ホース、ブ
ーツ、マット、手袋等の成型品、床材、壁紙などの各種
建築物の内装材、電線被覆材等に使用される塩化ビニル
系樹脂組成物及びこれに用いる可塑剤組成物に関する。
ーツ、マット、手袋等の成型品、床材、壁紙などの各種
建築物の内装材、電線被覆材等に使用される塩化ビニル
系樹脂組成物及びこれに用いる可塑剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル系樹脂は、柔軟性をはじめと
する種々の性能を付与するとともに、押出やカレンダー
加工等の成形加工時の加工温度を低下させ、加工を容易
にする目的で可塑剤が添加されて塩化ビニル系樹脂組成
物として用いられるのが通常である。
する種々の性能を付与するとともに、押出やカレンダー
加工等の成形加工時の加工温度を低下させ、加工を容易
にする目的で可塑剤が添加されて塩化ビニル系樹脂組成
物として用いられるのが通常である。
【０００３】このような塩化ビニル系樹脂組成物に用い
られる可塑剤に求められる性能としては、該組成物を原
料として成型加工品とした場合の、柔軟性、低揮発性、
耐油性、耐寒性、耐水性等種々あるが、低揮発性、耐油
性等は成型品の耐久性に係わる性能として特に重要であ
る。このような塩化ビニル系樹脂組成物に用いられる代
表的な可塑剤としては、フタル酸エステルやアジピン酸
エステル等の二塩基酸の高級アルキルエステルがあり、
中でもフタル酸ビス２−エチルヘキシル（以下「ＤＯ
Ｐ」と略記する）は、可塑化効率、耐寒性など諸物性の
バランスが良いことから、広く使用されているが、耐久
性への要求が更に高い場合には対応は困難であった。
られる可塑剤に求められる性能としては、該組成物を原
料として成型加工品とした場合の、柔軟性、低揮発性、
耐油性、耐寒性、耐水性等種々あるが、低揮発性、耐油
性等は成型品の耐久性に係わる性能として特に重要であ
る。このような塩化ビニル系樹脂組成物に用いられる代
表的な可塑剤としては、フタル酸エステルやアジピン酸
エステル等の二塩基酸の高級アルキルエステルがあり、
中でもフタル酸ビス２−エチルヘキシル（以下「ＤＯ
Ｐ」と略記する）は、可塑化効率、耐寒性など諸物性の
バランスが良いことから、広く使用されているが、耐久
性への要求が更に高い場合には対応は困難であった。
【０００４】耐久性の優れた可塑剤として、フタル酸ジ
イソデシル（ＤＩＤＰ）、フタル酸ジウンデシル（ＤＵ
Ｐ）等の長鎖アルキルフタル酸エステルやトリメリット
酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）等のトリメリット酸エステ
ルが、その低揮発性を活かして用いられているが、これ
らの可塑剤は、耐油性が乏しく、また加工性も良好とは
言えない。これらの欠点を改良したポリエステル系可塑
剤は低揮発性であり、かつ耐油性にも優れているが、一
般的に粘度が高く取り扱いが困難である。
イソデシル（ＤＩＤＰ）、フタル酸ジウンデシル（ＤＵ
Ｐ）等の長鎖アルキルフタル酸エステルやトリメリット
酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）等のトリメリット酸エステ
ルが、その低揮発性を活かして用いられているが、これ
らの可塑剤は、耐油性が乏しく、また加工性も良好とは
言えない。これらの欠点を改良したポリエステル系可塑
剤は低揮発性であり、かつ耐油性にも優れているが、一
般的に粘度が高く取り扱いが困難である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題点を解決できる、耐油性、低揮発性が優れ、かつ
取り扱い容易な可塑剤組成物およびこれに基づく塩化ビ
ニル樹脂組成物を提供することにある。
の問題点を解決できる、耐油性、低揮発性が優れ、かつ
取り扱い容易な可塑剤組成物およびこれに基づく塩化ビ
ニル樹脂組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の問題
を解決するために、可塑剤を組成物として用いることを
検討し、テレフタル酸ビス２−エチルヘキシル（以下
「ＤＯＴＰ」と略記する）と溶解性パラメーター（以下
「ＳＰ値」と記す）が９．０以上の可塑剤とからなる可
塑剤組成物が良好な結果を与えることを見いだして本発
明を完成した。
を解決するために、可塑剤を組成物として用いることを
検討し、テレフタル酸ビス２−エチルヘキシル（以下
「ＤＯＴＰ」と略記する）と溶解性パラメーター（以下
「ＳＰ値」と記す）が９．０以上の可塑剤とからなる可
塑剤組成物が良好な結果を与えることを見いだして本発
明を完成した。
【０００７】即ち、本発明の要旨はＤＯＴＰとＳＰ値が
９．０以上の可塑剤とからなる可塑剤組成物、特に該組
成物中のＤＯＴＰの割合が２０〜８０重量％である可塑
剤組成物に存している。また、本発明の別の要旨は、塩
化ビニル系樹脂と、該樹脂１００重量部あたり上記の可
塑剤組成物を２０〜１５０重量部含有してなる塩化ビニ
ル系樹脂組成物にも存している。
９．０以上の可塑剤とからなる可塑剤組成物、特に該組
成物中のＤＯＴＰの割合が２０〜８０重量％である可塑
剤組成物に存している。また、本発明の別の要旨は、塩
化ビニル系樹脂と、該樹脂１００重量部あたり上記の可
塑剤組成物を２０〜１５０重量部含有してなる塩化ビニ
ル系樹脂組成物にも存している。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の可塑剤組成物の必須の成
分であるテレフタル酸ビス２−エチルヘキシル（ＤＯＴ
Ｐ）は、テレフタル酸と２−エチルヘキサノールとから
エステル化反応によって製造されるが、製造方法は特に
限定されるものではない。例えば、テレフタル酸と２−
エチルヘキサノールとを原料とするエステル化反応によ
る製造方法、テレフタル酸ジメチルと２−エチルヘキサ
ノールとを原料とするエステル交換反応による製造方
法、又は例えば、ポリエチレンテレフタレートあるいは
ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂と２
−エチルヘキサノールとを原料として、解重合を伴うエ
ステル交換反応による製造方法等を挙げることができ
る。
分であるテレフタル酸ビス２−エチルヘキシル（ＤＯＴ
Ｐ）は、テレフタル酸と２−エチルヘキサノールとから
エステル化反応によって製造されるが、製造方法は特に
限定されるものではない。例えば、テレフタル酸と２−
エチルヘキサノールとを原料とするエステル化反応によ
る製造方法、テレフタル酸ジメチルと２−エチルヘキサ
ノールとを原料とするエステル交換反応による製造方
法、又は例えば、ポリエチレンテレフタレートあるいは
ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂と２
−エチルヘキサノールとを原料として、解重合を伴うエ
ステル交換反応による製造方法等を挙げることができ
る。
【０００９】本発明の可塑剤組成物のもう一方の成分で
あるＳＰ値が９．０以上の可塑剤とは、Smallの式によ
り計算されるＳＰ値が９．０以上の可塑剤を言う。具体
的には、以下の可塑剤が例示できる。
あるＳＰ値が９．０以上の可塑剤とは、Smallの式によ
り計算されるＳＰ値が９．０以上の可塑剤を言う。具体
的には、以下の可塑剤が例示できる。
【００１０】
【表１】
可塑剤 ＳＰ値
フタル酸ジブチル ９．４
フタル酸ブチルベンジル ９．９
フタル酸オクチルベンジル ９．５
フタル酸ノニルベンジル ９．５
シ゛フ゜ロヒ゜レンク゛リコールシ゛ヘ゛ンソ゛エート ９．６
リン酸トリクレジル ９．９
【００１１】本発明の可塑剤組成物は、ＤＯＴＰとＳＰ
値が９．０以上の可塑剤とから構成されるが、特にこの
組成物中のＤＯＴＰの割合が２０〜８０重量％であるも
のが好ましい。組成物中のＤＯＴＰの含有比率が２０重
量％未満では、本発明の目的とする低揮発性が十分に発
現されないことがあり、一方８０重量％を超えると耐油
性が損なわれる可能性がある。
値が９．０以上の可塑剤とから構成されるが、特にこの
組成物中のＤＯＴＰの割合が２０〜８０重量％であるも
のが好ましい。組成物中のＤＯＴＰの含有比率が２０重
量％未満では、本発明の目的とする低揮発性が十分に発
現されないことがあり、一方８０重量％を超えると耐油
性が損なわれる可能性がある。
【００１２】このような可塑剤組成物は、所定の割合の
ＤＯＴＰと上記のＳＰ値が９．０以上の可塑剤とを撹拌
槽等を用いて、必要に応じ５０〜８０℃に加温及び／又
は撹拌して混合することによって製造することができ
る。この可塑剤組成物と塩化ビニル系樹脂とからなる本
発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対して上記の可塑剤組成物を２０〜１５０
重量部、好ましくは３０〜１００重量部配合して得られ
るものである。
ＤＯＴＰと上記のＳＰ値が９．０以上の可塑剤とを撹拌
槽等を用いて、必要に応じ５０〜８０℃に加温及び／又
は撹拌して混合することによって製造することができ
る。この可塑剤組成物と塩化ビニル系樹脂とからなる本
発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対して上記の可塑剤組成物を２０〜１５０
重量部、好ましくは３０〜１００重量部配合して得られ
るものである。
【００１３】可塑剤組成物の配合割合が２０重量部未満
では、可塑剤を加えたことによる成形加工性改良の効果
が発現されず、また１５０重量部を超えて配合した場合
にはブリード現象（可塑剤が成型品の表面にしみ出す現
象）が起こりやすく、べたつきとか汚れの付着などが発
生する傾向がある。ここで用いられる塩化ビニル系樹脂
としては、塩化ビニルの単独重合体の他、塩化ビニルを
主成分とする他の共重合可能なコモノマーとの共重合体
等、塩化ビニルを主な構成成分とする樹脂を特に限定す
ることなく用いることができる。上記の共重合可能なコ
モノマーとしては、例えばエチレン、プロピレン等のオ
レフィン類、アクリロニトリル等のニトリル類、酢酸ビ
ニル等のビニルエステル類、（無水）マレイン酸または
そのエステルや（メタ）アクリル酸またはそのエステル
等の不飽和酸（エステル）類等が挙げられる。
では、可塑剤を加えたことによる成形加工性改良の効果
が発現されず、また１５０重量部を超えて配合した場合
にはブリード現象（可塑剤が成型品の表面にしみ出す現
象）が起こりやすく、べたつきとか汚れの付着などが発
生する傾向がある。ここで用いられる塩化ビニル系樹脂
としては、塩化ビニルの単独重合体の他、塩化ビニルを
主成分とする他の共重合可能なコモノマーとの共重合体
等、塩化ビニルを主な構成成分とする樹脂を特に限定す
ることなく用いることができる。上記の共重合可能なコ
モノマーとしては、例えばエチレン、プロピレン等のオ
レフィン類、アクリロニトリル等のニトリル類、酢酸ビ
ニル等のビニルエステル類、（無水）マレイン酸または
そのエステルや（メタ）アクリル酸またはそのエステル
等の不飽和酸（エステル）類等が挙げられる。
【００１４】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、本
発明の目的・効果を損なわない範囲で、本発明の可塑剤
組成物以外の可塑剤や塩化ビニル系樹脂に通常添加され
る添加剤、例えば安定剤、酸化防止剤、難燃剤、滑剤、
充填剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤等各種の添
加剤を添加・混合しても構わない。また本発明の塩化ビ
ニル系樹脂を製造するためには、塩化ビニル系樹脂の加
工に通常使用されるブレンダー、スーパーミキサー、ミ
ル、バンバリーミキサー、押出機等が用いられる。
発明の目的・効果を損なわない範囲で、本発明の可塑剤
組成物以外の可塑剤や塩化ビニル系樹脂に通常添加され
る添加剤、例えば安定剤、酸化防止剤、難燃剤、滑剤、
充填剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤等各種の添
加剤を添加・混合しても構わない。また本発明の塩化ビ
ニル系樹脂を製造するためには、塩化ビニル系樹脂の加
工に通常使用されるブレンダー、スーパーミキサー、ミ
ル、バンバリーミキサー、押出機等が用いられる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いて更に具体的に
説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例により限定されるものではない。 ＜実施例１〜４、比較例１＞表２に示す配合の塩化ビニ
ル樹脂組成物を１７０℃に調整したミルロールで十分に
混合し、その後、厚さが１mmになるようにプレス加工
し、シートを得た。
説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例により限定されるものではない。 ＜実施例１〜４、比較例１＞表２に示す配合の塩化ビニ
ル樹脂組成物を１７０℃に調整したミルロールで十分に
混合し、その後、厚さが１mmになるようにプレス加工
し、シートを得た。
【００１６】得られたシートの物性を以下の方法で評価
した。 （１）揮発減量：ＡＳＴＭ Ｄ１２０３−５２Ｔに準拠
して測定し、下記の式により算出した。
した。 （１）揮発減量：ＡＳＴＭ Ｄ１２０３−５２Ｔに準拠
して測定し、下記の式により算出した。
【００１７】
【数１】可塑剤損失＝（試験前後の試験片の質量差÷試
験前の試験片の可塑剤含有量）×100 （％）
験前の試験片の可塑剤含有量）×100 （％）
【００１８】（２）耐油性 ：直径５ｃｍの試験片を約
５００ｍｌのケロシンに２３℃×２４時間浸漬した後、
８０℃の乾燥機中で４時間乾燥した。試験前後の重量変
化から次の式により可塑剤損失量（％）を求めた。
５００ｍｌのケロシンに２３℃×２４時間浸漬した後、
８０℃の乾燥機中で４時間乾燥した。試験前後の重量変
化から次の式により可塑剤損失量（％）を求めた。
【００１９】
【数２】可塑剤損失＝（試験前後の試験片の質量差÷試
験前の試験片の可塑剤含有量）×100 （％）
験前の試験片の可塑剤含有量）×100 （％）
【００２０】
【表２】
【００２１】塩化ビニル系樹脂：ヴイテック（株）製
ＭＴ１３００Ｄ ＤＯＴＰ：（株）ジェイ・プラス製 ＪＰ１１０ （Ｓ
Ｐ値：８．８） 安息香酸エステル：（株）ジェイ・プラス製 ＪＰ１２０
（ＳＰ値：９．５）フタル 酸オクチルヘ゛ンシ゛ル：（株）ジェイ・プラス製 ＯＢｚＰ
（ＳＰ値：９．５ ）ＤＯＰ：（株）ジェイ・プラス製 ＤＯＰ （Ｓ
Ｐ値：８．９） 安定剤：バリウム・亜鉛系安定剤（アデカ・アーガス化
学（株）製 Mark RUP-14）
ＭＴ１３００Ｄ ＤＯＴＰ：（株）ジェイ・プラス製 ＪＰ１１０ （Ｓ
Ｐ値：８．８） 安息香酸エステル：（株）ジェイ・プラス製 ＪＰ１２０
（ＳＰ値：９．５）フタル 酸オクチルヘ゛ンシ゛ル：（株）ジェイ・プラス製 ＯＢｚＰ
（ＳＰ値：９．５ ）ＤＯＰ：（株）ジェイ・プラス製 ＤＯＰ （Ｓ
Ｐ値：８．９） 安定剤：バリウム・亜鉛系安定剤（アデカ・アーガス化
学（株）製 Mark RUP-14）
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、耐油性、低揮発性に優
れ、かつ取り扱い容易な可塑剤組成物およびこれに基づ
く塩化ビニル樹脂組成物が提供される。
れ、かつ取り扱い容易な可塑剤組成物およびこれに基づ
く塩化ビニル樹脂組成物が提供される。
Claims (3)
- 【請求項１】 テレフタル酸ビス２−エチルヘキシル
（以下「ＤＯＴＰ」と略記する）と溶解性パラメーター
（以下「ＳＰ値」と記す）が９．０以上の可塑剤とから
なる可塑剤組成物。 - 【請求項２】 可塑剤中のＤＯＴＰの割合が２０〜８０
重量％である請求項１に記載の可塑剤組成物。 - 【請求項３】 塩化ビニル系樹脂と、該樹脂１００重量
部あたり請求項１または２に記載の可塑剤組成物を２０
〜１５０重量部含有することを特徴とする塩化ビニル系
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002029608A JP2003226788A (ja) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | 可塑剤組成物及び塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002029608A JP2003226788A (ja) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | 可塑剤組成物及び塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003226788A true JP2003226788A (ja) | 2003-08-12 |
Family
ID=27750193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002029608A Pending JP2003226788A (ja) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | 可塑剤組成物及び塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003226788A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006193603A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Kaneka Corp | 硬化性組成物 |
| WO2012069287A1 (de) * | 2010-11-24 | 2012-05-31 | Evonik Oxeno Gmbh | Verwendung von di(2-ethylhexyl)terephthalat (deht) in verschäumbaren pvc-formulierungen |
| CN102924849A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-13 | 江苏鑫峰电缆有限公司 | 一种聚氯乙烯电缆料 |
| KR20170008174A (ko) | 2015-07-13 | 2017-01-23 | 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤 | 염화비닐수지 조성물, 및 이것을 사용한 전선 및 케이블 |
| KR20170008175A (ko) | 2015-07-13 | 2017-01-23 | 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤 | 염화비닐수지 조성물, 및 이것을 사용한 전선 및 케이블 |
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| TWI801338B (zh) * | 2016-05-23 | 2023-05-11 | 日商日東電工股份有限公司 | 切晶帶 |
-
2002
- 2002-02-06 JP JP2002029608A patent/JP2003226788A/ja active Pending
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