JPS6217995Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、所謂丸型コネクタであつて、プラ
グをソケツトに結合することによつてプラグのコ
ンタクトとソケツトのコンタクトとを互いに電気
的に接続することが出来るコネクタに関し、特に
プラグとソケツトを挿入結合すると、その結合状
態がロツクされるロツク機構付コネクタに関す
る。

従来のこの種のコネクタは、例えば実開昭53−
110489号公報に示すように、プラグとソケツトと
を結合するとロツク機構が自動的に働いて、結合
状態がロツクされる。このためそのコネクタに接
続されたコードを例えば手や足に引掛けてもプラ
グとソケツトとが外れるおそれがない。この結合
状態を外すには、プラグの外周に設けられた結合
用筒体をその偏倚力に抗して後方に引いてロツク
を外して行われる。ところで従来のこの種のロツ
ク機構付コネクタにおいては、その結合にあたつ
てプラグの結合用筒体部分を持つて結合すること
が出来なかつた。しかも一般に結合用筒体はプラ
グの外周において比較的大きな面積をしめてお
り、このコネクタを使用する者は結合用筒体以外
の、例えばキヤツプ部分を持つて結合する必要が
あり、その結合操作時にそういうことを意識して
行わなくてはならず不便であつた。

この考案は、プラグとソケツトを結合する際に
プラグのどの部分を持つても、行うことが出来、
しかも構造が比較的簡単で安価に作ることが出来
るロツク機構付コネクタを提供することにある。

この考案によれば、プラグに軸方向に延長した
ロツク用ばね片と押え板とを重ねて設けられ、そ
の押え板は軸方向に移動出来るようにされてお
り、しかもコイルばねで前方に偏倚される。プラ
グをソケツトに挿入する際に、押え板がソケツト
の前面で引掛つてロツク用ばね片が、ソケツト本
体の前面に形成された凹溝内に先ず挿入され、ロ
ツク用ばね片の端部の爪がソケツトの凹溝内に設
けられた係合凹部とに挿入係合された状態で、前
記押え板が嵌合凹溝内に挿入されて前記爪と係合
凹部との係合状態が保持され、ロツク状態とな
る。結合用筒体をその偏倚力に抗して後方に引く
ことによつて凹溝内から押え板を引き出すことが
出来るようにされる。

以下この考案によるコネクタの実施例を図面を
参照して説明しよう。第１図〜第３図にプラグの
例を示し、特に第３図に示すように、プラグ本体
１１は絶縁材の円柱状に構成されており、そのプ
ラグ本体１１の前面に同軸心的に延長して筒状の
挿入部１２が一体に形成されている。挿入部１２
の内側においてプラグ本体１１の前面にプラグコ
ンタクト１３が取付けられている。プラグコンタ
クト１３は、この例ではピンコンタクトとされた
場合で、コンタクト１３はプラグ本体１１を前後
に挿通して取付けられており、その後方端にはコ
ード１４のリード線が接続されている。キヤツプ
１５の一端内にプラグ本体１１が嵌合固定され
る。キヤツプ１５内からコード１４が外部に導出
されている。挿入部１２の内周面に軸方向に延長
して第２図，第３図に示すように、位置決め用突
条１６が一体に形成されている。

この考案においては、プラグ本体１１に軸方向
に前方に延長したロツク用ばね片１７が設けら
れ、ロツク用ばね片１７の遊端部に爪１８が形成
され、その爪１８の突出方向にロツク用ばね片１
７が変位できるようにされる。例えば第１図に示
すように、挿入部１２に、第１図に示すようにＵ
字状の切溝１９を形成し、切溝１９の内側にロツ
ク用ばね片１７が形成される。そのロツク用ばね
片１７の遊端部の外面に爪１８が一体に突出され
る。従つて、このロツク用ばね片１７はプラグ本
体１１と一体に形成される。又、図においては、
このロツク用ばね片１７を軸心に対して180度の
角間隔をもつて一対設けた場合である。

ロツク用ばね片１７の爪１８と反対側に、これ
と接して軸方向に移動出来るように押え板２１が
設けられる。この押え板２１は、コイルばね２２
によつて前方に偏倚される。又、押え板２１はコ
イルばね２２の偏倚力に抗して結合用筒体２３に
よつて後方に移動させることが可能とされる。即
ち結合用筒体２３は、プラグ本体１１及びキヤツ
プ１５の外周において同軸心的に軸方向に移動自
在に設けられている。第４図に示すように、一対
の押え板２１は、その後方端がリング状連結部２
４で一体に連結され、連結部２４より半径方向に
外側に一対の係合片２５が一体に形成されてい
る。

この係合片２５と対応してキヤツプ１５の前面
より係合片移動用溝２６が軸方向に形成され、係
合片移動用溝２６内に係合片２５がこれに案内さ
れて軸方向に移動できるように配されると共に、
その係合片移動用溝２６より外側に突出されてい
る。ロツク用ばね片１７の位置においてプラグ本
体１１の背面に軸方向に延長して挿通孔２７がそ
れぞれ形成され、挿通孔２７は挿入部１２内空間
と連通されている。挿通孔２７内に押え板２１が
挿通される。一方係合片２５の端部が挿入係合さ
れて軸方向に移動出来るように、結合用筒体２３
の内周面にリング状凹部２８が形成される。この
結合用筒体２３の後方端部内周面に抜け止め２９
が突出形成され、この抜け止め２９と、リング状
凹部２８との間においてキヤツプ１５の外周面に
リング状のストツパ３１が一体に形成されてい
る。リング状凹部２８の後方において結合用筒体
２３の内周面の形が更に大とされて、ストツパ３
１に対し抜け止め２９が接触した状態でストツパ
３１の前方部において、結合用筒体２３の内周面
とキヤツプ１５の外周面との間に、結合用筒体２
３が移動出来るリング状の間隙３２が形成されて
いる。キヤツプ１５の内周面に形成されたリング
状段部と係合片２５との間においてキヤツプ１５
と同軸心のコイルばね２２が介在されている。従
つてコイルばね２２によつて押え板２１が前方に
偏倚されると共に、係合片２５がリング状凹部２
８の前方端と係合して、結合用筒体２３を前方に
偏倚し、この状態で抜け止め２９がストツパ３１
と係合している。

この状態で、この例においては、ロツク用ばね
片１７の爪１８は、結合用筒体２３よりも前方に
位置し、且つ爪１８は挿入部１２の外周面より外
側に突出し、係合片移動用溝２６の存在により、
ロツク用ばね片１７の爪１８側の部分は外側に変
位することが出来る。ロツク用ばね片１７は押え
板２１よりも前方に突出している。

一方ソケツトは第５図，第６図に示すように絶
縁材よりなる円柱状のソケツト本体３４に対し
て、その前面にリング状嵌合凹溝３５が形成さ
れ、嵌合凹溝３５の内側においてソケツト本体３
４にコンタクト３６が取付けられている。ソケツ
トコンタクト３６は、プラグコンタクト１３と互
いに結合することが出来るもので、この場合受け
コンタクトとされ、ピン状のプラグコンタクト１
３を挿入することが出来る。プラグの位置決め用
突条１６と挿入嵌合される位置決め用凹部３７が
嵌合凹溝３５の内周面に軸方向に延長して形成さ
れる。

この嵌合凹溝３５の周面にプラグのロツク用ば
ね片１７の爪１８が挿入係合される係合凹部３８
が形成される。第３図において爪１８のその突出
方向の厚さと、押え板２１の厚さとの和d₁は、嵌
合凹溝３５の溝幅d₂よりも大とされており、爪１
８の後方部におけるロツク用ばね片１７の厚さ及
び押え板２１の厚さの和d₃よりも凹溝３５の溝幅
d₂の方が大とされている。又、爪１８が係合凹部
３８に挿入係合した状態で押え板２１は嵌合凹溝
３５に対し出入りでき、つまり軸方向に変位出来
るようにリング状凹部２８及び結合用筒体移動用
問隙３２の各軸方向の長さがそれぞれ選定されて
いる。

このようなプラグとソケツトを結合するには、
プラグの挿入部１２をソケツトの嵌合凹溝３５内
に挿入すれば良い。この場合挿入部１２を嵌合凹
溝３５内に挿入するとき、ロツク用ばね片１７の
爪１８の端部が第７図Ａに示すように嵌合凹溝３
５内に挿入されるが、先に述べたように爪１８と
押え板２１との厚み、溝幅d₂とが選定されている
為第７図Ｂに示すように押え板２１はソケツト本
体３４の前面に引掛かり、押え板２１はコイルば
ね２２の偏倚力に抗して相対的に後方に移動す
る。ロツク用ばね片１７は内側に弾性的に曲げら
れながら爪１８及び挿入部１２が嵌合凹溝３５内
に入り、爪１８が係合凹部３８内に対向すると、
ロツク用ばね片１７の弾性力により爪１８が係合
凹部３８内に入つてこれと軸方向において係合す
る。ロツク用ばね片１７が弾性的に曲げられた時
に押え板２１も第７図Ｂに示したように弾性的に
曲げられるが、爪１８が係合凹部３８内に入ると
押え板２１の弾性変形も復元され、コイルばね２
２の作用により押え板２１が嵌合凹溝３５内に挿
入する。この挿入開始が容易にされ易いように押
え板２１の先端の角を取つておくことが好まし
い。この状態ではプラグをソケツトに対し単に引
張つても、ロツク用ばね片１７、押え板２１の厚
さ、溝幅d₂が先に述べたように選定されているた
め、爪１８は係合凹部３８から抜け出ることがで
きる程に変位することはできず、ロツク状態とな
つてプラグはソケツトから抜けない。

このロツク状態で、プラグをソケツトから抜く
には結合用筒体２３をコイルばね２２の偏倚力に
抗して後方に引張ればよい。そのようにすると係
合片２５を介して、押え板２１が後方に引かれて
第７図Ｄに示すように嵌合凹溝３５より抜け出
る。従つてロツク用ばね片１７の端部が爪１８の
突出方向において移動出来るようになり、軸方向
に引くことによつて爪１８は係合凹部３８から外
れて、即ちロツクが解除されてプラグをソケツト
から抜くことができる。

このようにこの考案のコネクタにおいては、結
合用筒体２３或いはキヤツプ１５の何れの部分を
持つてもプラグをソケツトに挿入結合することが
出来、取り扱いが便利である。しかもそのプラグ
はプラグ本体１１にコンタクト１３を取付け、そ
れにその背部から押え板２１を挿通孔２７に通し
て取付け、更にコンタクト１３にコード１４を接
続し、その状態でコイルばね２２を収容したキヤ
ツプ１５をプラグ本体１１に嵌合して取付け、そ
の後前方部よりプラグ本体１１及びキヤツプ１５
に対して結合用筒体２３を装着すれば良く、比較
的簡単な部品で簡単に組立てることが出来る。ロ
ツク用ばね片１７を内側とし、押え板２１を外側
に配してもよい。その場合は爪１８は内側とな
り、嵌合凹溝３５の内周壁に係合凹部３８を形成
する。また第８図，第９図に示すようにプラグ本
体１１のプラグコンタクト１３として受けコンタ
クトを用い、ソケツト本体３４のソケツトコンタ
クト３６としてピンコンタクトを用いてもよい。
ロツク用ばね片１７及び押え板２１の組合せは１
つでも、３つ以上でもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるコネクタにおけるプラ
グの一例を示す正面図、第２図は第１図の左側面
図、第３図は第１図のAA線断面図、第４図は押
え板２１の斜視図、第５図はこの考案によるコネ
クタにおけるソケツトの正面図、第６図は第５図
のBB線断面図、第７図はプラグをソケツトに挿
入結合させる場合及び、その結合を外す場合のロ
ツク用ばね片１７、爪１８、押え板２１、嵌合凹
溝３５、係合凹部３８の関係を示す図、第８図は
プラグの他の例を示す断面図、第９図はソケツト
の他の例を示す断面図である。 １１：プラグ本体、１２：挿入部、１３：プラ
グコンタクト、１４：コード、１５：キヤツプ、
１７：ロツク用ばね片、１８：爪、２１：押え
板、２２：コイルばね、２３：結合用筒体、３
４：ソケツト本体、３５：嵌合凹溝、３６：ソケ
ツトコンタクト、３８：係合凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁材のプラグ本体にプラグコンタクトが取付
   けられ、そのプラグ本体の背部にキヤツプが固定
   されプラグと、絶縁材のソケツト本体にソケツト
   コンタクトが取付けられたソケツトとを結合させ
   て上記プラグコンタクトとソケツトコンタクトと
   を電気的に互いに接続させることが出来るコネク
   タにおいて、 上記キヤツプ及びプラグ本体の外側に同軸心的
   に設けられ、軸方向に移動可能に嵌着された結合
   用筒体と、 上記プラグ本体に保持され、前方に突出して軸
   方向に延長し、前方端部に外側又は内側に突出し
   た爪を持ち、かつその爪の突出方向に変位出来る
   ロツク用ばね片と、 その爪と反対側においてロツク用ばね片と接し
   て軸方向に移動出来るように配された押え板と、 その押え板の後方端部に連結され、上記結合用
   筒体と軸方向において係合し、且つ軸方向に移動
   出来る係合片と、 その係合片を前方に偏倚すると共にその係合片
   を介して上記結合用筒体を前方に偏倚するコイル
   ばねと、 上記ソケツト本体の前面に形成され、上記プラ
   グ及びソケツトの結合状態で上記ロツク用ばね片
   及び押え板が位置される凹溝と、 その凹溝内に形成され、上記結合状態で、上記
   ロツク用ばね片の爪が挿入されて軸方向において
   係合する係合凹部とを有し、 その係合凹部に上記ロツク用ばね片の爪が係合
   した状態で、上記押え板が上記凹溝から抜け出る
   ことが出来る程度に軸方向に移動出来、且つ上記
   ロツク用ばね片の爪のその突出方向の厚さと上記
   押え板のその方向の厚さとの和が、上記凹溝の溝
   幅よりも大とされているロツク機構付コネクタ。