JPS62173814A - 弾性表面波素子搭載ユニツト - Google Patents
弾性表面波素子搭載ユニツトInfo
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- JPS62173814A JPS62173814A JP61016094A JP1609486A JPS62173814A JP S62173814 A JPS62173814 A JP S62173814A JP 61016094 A JP61016094 A JP 61016094A JP 1609486 A JP1609486 A JP 1609486A JP S62173814 A JPS62173814 A JP S62173814A
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- surface acoustic
- wave element
- wiring board
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- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
- H03H9/02—Details
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- H03H9/0557—Constructional combinations of supports or holders with electromechanical or other electronic elements consisting of a vertical arrangement the other elements being buried in the substrate
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- H03H9/1064—Mounting in enclosures for surface acoustic wave [SAW] devices
- H03H9/1071—Mounting in enclosures for surface acoustic wave [SAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the SAW device
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- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
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- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
- H03H2009/0019—Surface acoustic wave multichip
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、遅延線、発振器、フィルタなどに適用される
弾性表面波素子に関する。
弾性表面波素子に関する。
「従来技術およびその問題点」
弾性表面波素子は、従来、軍需用の特殊な用途に使用さ
れていたが、近年、FMチューナ、TV等の民生用機器
にも使用され始め、にわかに脚光を浴びるようになって
きた。弾性表面波素子は、具体的には遅延素子、発振子
、フィルタなどとして製品化されている。これら各種の
弾性表面波素子の特徴は、小型、軽量で、信頼性が高い
こと、およびその製造工程が集積回路と類似しており、
軟度性に富むことなどである。そして、現在では欠くべ
からざる電子部品として量産されるに至っている。
れていたが、近年、FMチューナ、TV等の民生用機器
にも使用され始め、にわかに脚光を浴びるようになって
きた。弾性表面波素子は、具体的には遅延素子、発振子
、フィルタなどとして製品化されている。これら各種の
弾性表面波素子の特徴は、小型、軽量で、信頼性が高い
こと、およびその製造工程が集積回路と類似しており、
軟度性に富むことなどである。そして、現在では欠くべ
からざる電子部品として量産されるに至っている。
従来の弾性表面波素子の一例を弾性表面波共振子を例と
して説明すると、圧電性基板の上に導電物質からなるす
だれ状電極が形成され、このすだれ状電極の両側に誘電
体、導電体、溝等からなるリッジまたはグループで構成
される一対の格子状反射器が形成されて構成されている
。そして、すだれ状電極に特定周波数の電圧を印加する
と、すだれ状電極の間隙の圧電基板表面に電界がか力)
す、圧電基板の圧電性により電圧に比例したひずみが生
じ、そのひずみが圧電基板の材料によって定まった音速
で表面波として両側に伝播する。この表面波は、両側の
反射器によって反射され、再びすだれ状電極に帰還して
共振がなされるようになっている。
して説明すると、圧電性基板の上に導電物質からなるす
だれ状電極が形成され、このすだれ状電極の両側に誘電
体、導電体、溝等からなるリッジまたはグループで構成
される一対の格子状反射器が形成されて構成されている
。そして、すだれ状電極に特定周波数の電圧を印加する
と、すだれ状電極の間隙の圧電基板表面に電界がか力)
す、圧電基板の圧電性により電圧に比例したひずみが生
じ、そのひずみが圧電基板の材料によって定まった音速
で表面波として両側に伝播する。この表面波は、両側の
反射器によって反射され、再びすだれ状電極に帰還して
共振がなされるようになっている。
ところで、これら各種の弾性表面波素子は、外部からの
雑音信号を除去するため、/\−メチツクシールと呼ば
れる金属製容器によって封止されるのが一般的である。
雑音信号を除去するため、/\−メチツクシールと呼ば
れる金属製容器によって封止されるのが一般的である。
/−−メチツクシールは、封止性、耐食性等を考慮して
通常はニッケルメッキ等のメッキが施されている。
通常はニッケルメッキ等のメッキが施されている。
しかしながら、この弾性表面波素子では、/\−メチツ
クシールの封止前に混入した導電性異物やハーメチック
シール等のメッキ剥離物等がすだれ状電極に付着し、電
極間短絡現象を起こすことがあった。このため、電気的
インピーダンスが変化するなどの支障が生じ、弾性表面
波素子の信頼性が低下し、量産性を妨げていた。
クシールの封止前に混入した導電性異物やハーメチック
シール等のメッキ剥離物等がすだれ状電極に付着し、電
極間短絡現象を起こすことがあった。このため、電気的
インピーダンスが変化するなどの支障が生じ、弾性表面
波素子の信頼性が低下し、量産性を妨げていた。
一方、特開昭59−311157号には、振動子を回路
基板に搭載し、その上にケースを気密シールした電子部
品パッケージの発明が示されている。また、実開昭53
−78935号には、圧電基板の電極を形成した面の周
囲に半田層を設け、電極のリード線を有する板状体の周
囲に半田層を設け、圧電基板と板状体とを重ね合せて接
着してなる弾性表面波素子が示されている。
基板に搭載し、その上にケースを気密シールした電子部
品パッケージの発明が示されている。また、実開昭53
−78935号には、圧電基板の電極を形成した面の周
囲に半田層を設け、電極のリード線を有する板状体の周
囲に半田層を設け、圧電基板と板状体とを重ね合せて接
着してなる弾性表面波素子が示されている。
しかしながら、これらの弾性表面波素子においては、電
極形成面をケースあるいは板状体により密封シールする
ようにしているので、素子を駆動するための周辺回路な
どは別の基板上に求めなければならなかった。
極形成面をケースあるいは板状体により密封シールする
ようにしているので、素子を駆動するための周辺回路な
どは別の基板上に求めなければならなかった。
また、弾性表面波素子のチップは、一般には極めて小さ
いものであるため、個々の弾性表面波素子をパッケージ
した部品の場合、外部回路への搭載などに際して充分な
注意を要し、作業性が極めて悪くなっていた。
いものであるため、個々の弾性表面波素子をパッケージ
した部品の場合、外部回路への搭載などに際して充分な
注意を要し、作業性が極めて悪くなっていた。
「発明の目的」
本発明の目的は、異物の混入を防止して素子の信頼性を
向上させると共に、素子を駆動するための周辺回路をも
一体化して設計、組立てが容易になるようにした弾性表
面波素子搭載ユニットを提供することにある。
向上させると共に、素子を駆動するための周辺回路をも
一体化して設計、組立てが容易になるようにした弾性表
面波素子搭載ユニットを提供することにある。
「発明の構成」
本発明による弾性表面波素子搭載ユニットは、圧電基板
表面に少なくとも一対のすだれ状電極を有する複数の弾
性表面波素子と、これらの弾性表面波素子を搭載した一
枚の配線板と、この配線板の前記弾性表面波素子搭載面
を密封するカバーとを4fftえ、前記弾性表面波素子
はその電極形成面を前記配線板に向けて配置され、前記
りi柱表面波素子の端子部と前記配線板の端子部とが直
接接合されていることを特徴とする。
表面に少なくとも一対のすだれ状電極を有する複数の弾
性表面波素子と、これらの弾性表面波素子を搭載した一
枚の配線板と、この配線板の前記弾性表面波素子搭載面
を密封するカバーとを4fftえ、前記弾性表面波素子
はその電極形成面を前記配線板に向けて配置され、前記
りi柱表面波素子の端子部と前記配線板の端子部とが直
接接合されていることを特徴とする。
このように、本発明では、弾性表面波素子を配線板上に
搭載し、その上からカバーで密封したので、金属粒子等
の導電性異物の混入による電極間短絡現象を防止するこ
とができる。また、複数の弾性表面波素子を一枚の配線
板上に搭載し、弾性表面波素子の端子部と前記配線板の
端子部とを直接接合したので、素子を駆動するための周
辺回路を配線板に形成して一体化することにより、設計
や組立てを容易にすることができる。
搭載し、その上からカバーで密封したので、金属粒子等
の導電性異物の混入による電極間短絡現象を防止するこ
とができる。また、複数の弾性表面波素子を一枚の配線
板上に搭載し、弾性表面波素子の端子部と前記配線板の
端子部とを直接接合したので、素子を駆動するための周
辺回路を配線板に形成して一体化することにより、設計
や組立てを容易にすることができる。
本発明の好ましい態様によれば、弾性表面波素子の電極
形成面の端子部を除いた部分が絶縁性被膜で覆われてい
る。これによれば、導電性異物の付着による電極間短絡
現象をより効果的に防+hすることができる。この場合
、絶縁性被膜の材質としては、5iQ2.5i3Na
、 Ta201. AhCh 、 ZrQ2)TiQ2
)TaNからなる群より選ばれた少なくとも一種が好ま
しい。これらの材質によれば、弾性表面波素子の特性劣
化を極力少なくすることができる。また、この絶縁性被
膜の膜厚は、0.1〜0,5鉢m程度が好ましい。
形成面の端子部を除いた部分が絶縁性被膜で覆われてい
る。これによれば、導電性異物の付着による電極間短絡
現象をより効果的に防+hすることができる。この場合
、絶縁性被膜の材質としては、5iQ2.5i3Na
、 Ta201. AhCh 、 ZrQ2)TiQ2
)TaNからなる群より選ばれた少なくとも一種が好ま
しい。これらの材質によれば、弾性表面波素子の特性劣
化を極力少なくすることができる。また、この絶縁性被
膜の膜厚は、0.1〜0,5鉢m程度が好ましい。
本発明のさらに好ましい態様によれば、前記配線板は多
層印刷配線板からなっている。多層印刷配線板を用いる
ことにより、素子の周辺回路の形成が容易になされる。
層印刷配線板からなっている。多層印刷配線板を用いる
ことにより、素子の周辺回路の形成が容易になされる。
「発明の実施例」
第1図、第2図および第3図には、本発明による弾性表
面波素子搭載ユニットの一実施例が示されている。
面波素子搭載ユニットの一実施例が示されている。
この弾性表面波素子搭載ユニットは、複数の弾性表面波
素子11と、多層印刷配線板21と、カバー31とから
なっている。弾性表面波素子11は、第3図に示すよう
に、圧電基板12表面に複数のすだれ状電極13が形成
されており、各すだれ状電極13にはそれぞれ端子部1
4が設けられている。そして、圧電基板12の電極形成
面の端子部14を除く部分が絶縁性被膜1Bで覆われて
いる。
素子11と、多層印刷配線板21と、カバー31とから
なっている。弾性表面波素子11は、第3図に示すよう
に、圧電基板12表面に複数のすだれ状電極13が形成
されており、各すだれ状電極13にはそれぞれ端子部1
4が設けられている。そして、圧電基板12の電極形成
面の端子部14を除く部分が絶縁性被膜1Bで覆われて
いる。
一方、多層印刷配線板21は、複数、この実施例の場合
3枚の基板22.23.24を積層したものからなり、
最上部の基板22表面には弾性表面波素子11の端子部
14と対応する端子部25が所定位置に形成されている
。また、各基板22.23.24には図示しない周辺回
路を構成する回路パターン、例えば同調やマツチング回
路が形成されている。多層印刷配線板21の側端面には
複数の半割状のスルーホール26が形成されており、こ
のスルーホール26は、図示しない外部回路基板の端子
等に接続されるようになっている。
3枚の基板22.23.24を積層したものからなり、
最上部の基板22表面には弾性表面波素子11の端子部
14と対応する端子部25が所定位置に形成されている
。また、各基板22.23.24には図示しない周辺回
路を構成する回路パターン、例えば同調やマツチング回
路が形成されている。多層印刷配線板21の側端面には
複数の半割状のスルーホール26が形成されており、こ
のスルーホール26は、図示しない外部回路基板の端子
等に接続されるようになっている。
この状態で1弾性表面波素子11の端子部14と、多層
印刷配線板21の端子部25とを、半田等を介して接合
することにより、複数の弾性表面波素子11が多層印刷
配線板21上に搭載されている。この場合、弾性表面波
素子11の絶縁性被膜16表面と多層印刷配線板21表
面との間には、所定の間隙が形成されることが好ましい
、なお、この間隙は約1gm以上あれば充分である。
印刷配線板21の端子部25とを、半田等を介して接合
することにより、複数の弾性表面波素子11が多層印刷
配線板21上に搭載されている。この場合、弾性表面波
素子11の絶縁性被膜16表面と多層印刷配線板21表
面との間には、所定の間隙が形成されることが好ましい
、なお、この間隙は約1gm以上あれば充分である。
そして、多層印刷配線板21の周縁部には、所定厚さの
スペーサ27が配置され、このスペーサ27を介してカ
バー31が接着されており、このカバー31によって弾
性表面波素子11の搭載面が密封シールされている。こ
の場合、カバー31≧しては例えばセラミックス板など
が用いられ、接着剤としてはガラス、樹脂などが用いら
れる。
スペーサ27が配置され、このスペーサ27を介してカ
バー31が接着されており、このカバー31によって弾
性表面波素子11の搭載面が密封シールされている。こ
の場合、カバー31≧しては例えばセラミックス板など
が用いられ、接着剤としてはガラス、樹脂などが用いら
れる。
この弾性表面波素子搭載ユニットでは、弾性表面波素子
11の搭載面をカバー31で密封シールしており、しか
も弾性表面波素子11のすだれ状電極13の部分を絶縁
性被膜IBで覆っているので、外部の導電性異物の付着
によるすだれ状電極13等の短絡現象を効果的に防止で
き、素子の信頼性を高めることができる。また、弾性表
面波素子11の端子部14と多層印刷配線板21の端子
部25とを直接接合して複数の弾性表面波素子11を多
層印刷配線板21上に搭載したので、多層印刷配線板2
1に周辺回路を形成することにより、外部回路への組込
みに際して設計や組立てを容易にすることができる。さ
らに、多層印刷配線板21の上に、弾性表面波素子11
だけでなく、例えば同調のためのコイル等の周辺回路を
同時に搭載してユニット化してもよい。
11の搭載面をカバー31で密封シールしており、しか
も弾性表面波素子11のすだれ状電極13の部分を絶縁
性被膜IBで覆っているので、外部の導電性異物の付着
によるすだれ状電極13等の短絡現象を効果的に防止で
き、素子の信頼性を高めることができる。また、弾性表
面波素子11の端子部14と多層印刷配線板21の端子
部25とを直接接合して複数の弾性表面波素子11を多
層印刷配線板21上に搭載したので、多層印刷配線板2
1に周辺回路を形成することにより、外部回路への組込
みに際して設計や組立てを容易にすることができる。さ
らに、多層印刷配線板21の上に、弾性表面波素子11
だけでなく、例えば同調のためのコイル等の周辺回路を
同時に搭載してユニット化してもよい。
なお、上記実施例では、多層印刷配線板21を用いてい
るが、これをフレキシブル印刷配線板等で構成してもよ
い。
るが、これをフレキシブル印刷配線板等で構成してもよ
い。
また、上記実施例では、弾性表面波素子11の端子部1
4と多層印刷配線板21の端子部25との接続は半田等
を用いていてもよいが、端子部14.25が例えばアル
ミニウム、金などからなる場合はそのまま熱圧着するこ
とも可能である。
4と多層印刷配線板21の端子部25との接続は半田等
を用いていてもよいが、端子部14.25が例えばアル
ミニウム、金などからなる場合はそのまま熱圧着するこ
とも可能である。
「発明の効果」
以ヒ説明したように、本発明によれば、弾性表面波素子
を配線板上に搭載し、その上からカバーで密封したので
、金属粒子等の導電性異物の混入による電極間短絡現象
を防止することができる。
を配線板上に搭載し、その上からカバーで密封したので
、金属粒子等の導電性異物の混入による電極間短絡現象
を防止することができる。
また、弾性表面波素子の端子部と配線板の端子部とを直
接接合して複数の弾性表面波素子を一枚の配線板上に搭
載したので、素子を駆動するだめの周辺回路を配線板に
形成して一体化することにより、設計や組立てを容易に
することができる。
接接合して複数の弾性表面波素子を一枚の配線板上に搭
載したので、素子を駆動するだめの周辺回路を配線板に
形成して一体化することにより、設計や組立てを容易に
することができる。
第1図は本発明の弾性表面波素子搭載ユニットの実施例
を示す分解斜視図、第2図は同弾性表面波素子搭載ユニ
ットの部分断面図、第3図は同弾性表面波素子搭載二ニ
ー2トの素子搭載部分を示す部分拡大斜視図である。 図中、 11は素子本体、12は圧電基板、13はすだ
れ状電極、14は端子部、16は絶縁性被膜、21は多
層印刷配線板、22.23.24は基板、25は端子部
。 31はカバーである。
を示す分解斜視図、第2図は同弾性表面波素子搭載ユニ
ットの部分断面図、第3図は同弾性表面波素子搭載二ニ
ー2トの素子搭載部分を示す部分拡大斜視図である。 図中、 11は素子本体、12は圧電基板、13はすだ
れ状電極、14は端子部、16は絶縁性被膜、21は多
層印刷配線板、22.23.24は基板、25は端子部
。 31はカバーである。
Claims (4)
- (1)圧電基板表面に少なくとも一対のすだれ状電極を
有する複数の弾性表面波素子と、これらの弾性表面波素
子を搭載した一枚の配線板と、この配線板の前記弾性表
面波素子搭載面を密封するカバーとを備え、前記弾性表
面波素子はその電極形成面を前記配線板に向けて配置さ
れ、前記弾性表面波素子の端子部と前記配線板の端子部
とが直接接合されていることを特徴とする弾性表面波素
子搭載ユニット。 - (2)特許請求の範囲第1項において、前記弾性表面波
素子の電極形成面の端子部を除いた部分が絶縁性被膜で
覆われている弾性表面波素子搭載ユニット。 - (3)特許請求の範囲第2項において、前記絶縁性被膜
はSiO_2、Si_3N_4、Ta_2O_5、Al
_2O_3、ZrO_2、TiO_2、TaNからなる
群より選ばれた少なくとも一種である弾性表面波素子搭
載ユニット。 - (4)特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか一
において、前記配線板は多層印刷配線板である弾性表面
波素子搭載ユニット。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61016094A JPS62173814A (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | 弾性表面波素子搭載ユニツト |
US06/941,414 US4737742A (en) | 1986-01-28 | 1986-12-15 | Unit carrying surface acoustic wave devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61016094A JPS62173814A (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | 弾性表面波素子搭載ユニツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62173814A true JPS62173814A (ja) | 1987-07-30 |
Family
ID=11906926
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- 1986-12-15 US US06/941,414 patent/US4737742A/en not_active Expired - Fee Related
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