JPS6135237A - 製箱機におけるブランク設定寸法検出装置 - Google Patents
製箱機におけるブランク設定寸法検出装置Info
- Publication number
- JPS6135237A JPS6135237A JP15543984A JP15543984A JPS6135237A JP S6135237 A JPS6135237 A JP S6135237A JP 15543984 A JP15543984 A JP 15543984A JP 15543984 A JP15543984 A JP 15543984A JP S6135237 A JPS6135237 A JP S6135237A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はシート状のブランクを組立てて箱を形成する製
箱機に係り、特に、各ブランクの先端を正確に検出する
ようにしたブランク設定寸法検出装置に関する。
箱機に係り、特に、各ブランクの先端を正確に検出する
ようにしたブランク設定寸法検出装置に関する。
〔従来技術と問題点１
前述した製箱機においては、複数のブランクを間隔をお
いて連続的に搬送しセンサにより各ブランクの先端を検
出して次工程の作動指示をするようにして順次箱を形成
するようにしている。
いて連続的に搬送しセンサにより各ブランクの先端を検
出して次工程の作動指示をするようにして順次箱を形成
するようにしている。
第３図および第４図はこのような型箱工程を小才もので
あり、矢印で示すように右から左に搬送されるブランク
Ｂの走行路ｌに対向して複数のフォトセンサ２ａ、２ｂ
、２ｃが配設されており、まず手１１ηのフォトセンサ
２ａが走行してきたブランクＢの先端を検出すると、既
に知られている折り曲げ部材３，３ａが移動または回転
してブランクＢの四隅の連結片４を折り曲げ１次のフォ
トセンサ２ｂが走行してきたブランクＢの先端を検出す
ると、上配回様の折り曲げ部材３ｂ、 ３ｃが移動また
は回転してブランクＢの一方の側面板６．６を折り曲げ
る。 また１次のフォトセンサ２ｃが。
あり、矢印で示すように右から左に搬送されるブランク
Ｂの走行路ｌに対向して複数のフォトセンサ２ａ、２ｂ
、２ｃが配設されており、まず手１１ηのフォトセンサ
２ａが走行してきたブランクＢの先端を検出すると、既
に知られている折り曲げ部材３，３ａが移動または回転
してブランクＢの四隅の連結片４を折り曲げ１次のフォ
トセンサ２ｂが走行してきたブランクＢの先端を検出す
ると、上配回様の折り曲げ部材３ｂ、 ３ｃが移動また
は回転してブランクＢの一方の側面板６．６を折り曲げ
る。 また１次のフォトセンサ２ｃが。
折り曲げられて走行してきたブランクＢの先端を検出す
ると、ノズル７からの接着剤がブランクＢの接着面（こ
の場合は連結片４）に塗布され、この接着剤を塗布され
た部位の他方の側面板５を既に知られた折り曲げ部材で
折曲して連結片４を一方の側面板８の隅に接着すること
により折り畳まれた箱Ｂ１が形成される。
ると、ノズル７からの接着剤がブランクＢの接着面（こ
の場合は連結片４）に塗布され、この接着剤を塗布され
た部位の他方の側面板５を既に知られた折り曲げ部材で
折曲して連結片４を一方の側面板８の隅に接着すること
により折り畳まれた箱Ｂ１が形成される。
ところで近年、通気性を保持するため箱の底辺９や各側
面板５，８に多数の小孔８を穿設した孔あき箱が作られ
ているが、このような孔あき箱を形成するためには、第
４図に示すようにブランクＢ自体に小孔８．８・・・を
穿設しておき、このブランクＢから箱を形成するように
している。
面板５，８に多数の小孔８を穿設した孔あき箱が作られ
ているが、このような孔あき箱を形成するためには、第
４図に示すようにブランクＢ自体に小孔８．８・・・を
穿設しておき、このブランクＢから箱を形成するように
している。
しかしながら、このような孔あきブランクＢを走行路ｌ
に沿って搬送すると、各フォトセンサ２ａ、 ２ｂ、２
Ｇが小孔８の縁をブランクＢの先端と誤検知してしまい
、折り曲げ部材３．３ａ、 ３ｂ、３ｃおよびノズル７
などが誤作動するおそれがある。
に沿って搬送すると、各フォトセンサ２ａ、 ２ｂ、２
Ｇが小孔８の縁をブランクＢの先端と誤検知してしまい
、折り曲げ部材３．３ａ、 ３ｂ、３ｃおよびノズル７
などが誤作動するおそれがある。
［発明の目的］
本発明は、このような点に鑑み、仮にブランクＢに小孔
８などが形成されていたとしてもブランク日の先端のみ
を正確に検出し得るようにしだ製筒機におけるブランク
設定寸法検出装置を提供することを目的とする。
８などが形成されていたとしてもブランク日の先端のみ
を正確に検出し得るようにしだ製筒機におけるブランク
設定寸法検出装置を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、複数のブランクＢを間隔をおいて連続的に搬
送しこの搬送されている各ブランクＢの先端をセンサ２
により検出して次工程の作動を指示するようにして順次
箱を形成する製筒機において、前記センサ２の検知した
信号が入力されるフリップフロップｌＯと、ブランクＢ
の長さより長い設定寸法を設定する設定スイッチ１１と
、エンコーダ１２および前記フリップフロップ１０から
の信号が入力されブランクＢの走行距離を計数する計数
回路１３と、前記設定スイッチ１１および計数回路１３
からの信号が入力されブランクＢの走行距離が設定寸法
に一致したときに前記フリップフロップｌＯに信号を出
力する比較回路１４とを有し、この比較回路１４からの
信号が入力されるまではセンサ２からのブランク検出信
号をフリップフロップ１０が出力を保持し続けるように
したことを特徴としている。
送しこの搬送されている各ブランクＢの先端をセンサ２
により検出して次工程の作動を指示するようにして順次
箱を形成する製筒機において、前記センサ２の検知した
信号が入力されるフリップフロップｌＯと、ブランクＢ
の長さより長い設定寸法を設定する設定スイッチ１１と
、エンコーダ１２および前記フリップフロップ１０から
の信号が入力されブランクＢの走行距離を計数する計数
回路１３と、前記設定スイッチ１１および計数回路１３
からの信号が入力されブランクＢの走行距離が設定寸法
に一致したときに前記フリップフロップｌＯに信号を出
力する比較回路１４とを有し、この比較回路１４からの
信号が入力されるまではセンサ２からのブランク検出信
号をフリップフロップ１０が出力を保持し続けるように
したことを特徴としている。
［発明の実施例］
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図は本発明の実施例を示すものであり、フォトセン
サ２が各ブランクＢの先端を検出するようになっており
、このフォトセンサ２が検出した信号はフリップフロッ
プ１０に入力されるようになっている。 な
お、このフォトセンサ２は反射型でも透過型でもよい。
サ２が各ブランクＢの先端を検出するようになっており
、このフォトセンサ２が検出した信号はフリップフロッ
プ１０に入力されるようになっている。 な
お、このフォトセンサ２は反射型でも透過型でもよい。
一方、ブランクＢの長さより長い設定寸法を設′・一定
する設定スイッチ１１が設けられている。
する設定スイッチ１１が設けられている。
この設定スイッチ１１は例えばブランクＢの長さが３０
０ｍ層であるとすると ３１０ｍ層を設定してブランク
Ｂの小孔８などによる誤作動を未然に防止するためのも
のである。 この設定スイッチ１１による
設定寸法は後述する比較回路１４に入力されるようにな
っている。 また、エンコーダ１２および前
記フリップフロップｌＯからの信号が入力される計数回
路１３が設けられており前記エンコーダ１２からブラン
クＢを走行させるモータ（図示せず）の回転数などの信
号が計数回路１３に入力されると、この計数回路１３が
フリップフロップｌＯから入力されたブランクＢの先端
検出信号とともにブランクＢの走行距離を算出するよう
になっている。
０ｍ層であるとすると ３１０ｍ層を設定してブランク
Ｂの小孔８などによる誤作動を未然に防止するためのも
のである。 この設定スイッチ１１による
設定寸法は後述する比較回路１４に入力されるようにな
っている。 また、エンコーダ１２および前
記フリップフロップｌＯからの信号が入力される計数回
路１３が設けられており前記エンコーダ１２からブラン
クＢを走行させるモータ（図示せず）の回転数などの信
号が計数回路１３に入力されると、この計数回路１３が
フリップフロップｌＯから入力されたブランクＢの先端
検出信号とともにブランクＢの走行距離を算出するよう
になっている。
前記計数回路１３の計数信号は前記比較回路１４に入力
されるようになっており、前記設定スイッチ１１による
設定寸法に計数回路１３からのブランク日の走行距離が
一致したときに、比較回路１４からフリップフロ７プ！
０に信号を出力するようになっている。 ′
そして、このフリップフロップ１０は比較回路１４から
の信号が入力された後に、フォトセンサ２からの検知信
号が入力されると初めて先端検出信号を図示しない機器
制御部材に出力するようになっている。
されるようになっており、前記設定スイッチ１１による
設定寸法に計数回路１３からのブランク日の走行距離が
一致したときに、比較回路１４からフリップフロ７プ！
０に信号を出力するようになっている。 ′
そして、このフリップフロップ１０は比較回路１４から
の信号が入力された後に、フォトセンサ２からの検知信
号が入力されると初めて先端検出信号を図示しない機器
制御部材に出力するようになっている。
このような構成によれば、第２図に示すように、フォト
センサ２が第５図示のようなブランクＢの先端以外の小
孔８などを検出して信号をフリップフロップｌＯに出力
したとしても、フリップフロップｌＯは、ブランク日の
長さ以上の距離だけブランクＢが走行したことを示す信
号が比較回路１４から入力されない限り、フォトセンサ
２からの信号をロックするので、比較回路１４からの信
号が入力されたのちにフリップフロップ１０から出力さ
れる信号は次位のブランクＢの先端にほかならない。
センサ２が第５図示のようなブランクＢの先端以外の小
孔８などを検出して信号をフリップフロップｌＯに出力
したとしても、フリップフロップｌＯは、ブランク日の
長さ以上の距離だけブランクＢが走行したことを示す信
号が比較回路１４から入力されない限り、フォトセンサ
２からの信号をロックするので、比較回路１４からの信
号が入力されたのちにフリップフロップ１０から出力さ
れる信号は次位のブランクＢの先端にほかならない。
したがって１本実施例によれば、ブランクＢに小孔８な
どが形成されていたとしても正確に次位のブランクの先
端を検出することができるので、第３図の折り曲げ部材
３．３ａやノズル７が誤作動することは未然に防止され
る。
どが形成されていたとしても正確に次位のブランクの先
端を検出することができるので、第３図の折り曲げ部材
３．３ａやノズル７が誤作動することは未然に防止され
る。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、ブランクの小孔
などは無視してブランクの先端のみを正確に検出するこ
とができるので１箱形成の際の誤作動を未然に防止でき
るという優れた効果を奏する。
などは無視してブランクの先端のみを正確に検出するこ
とができるので１箱形成の際の誤作動を未然に防止でき
るという優れた効果を奏する。
第１図は本発明に係る製箱機におけるブランク設定寸法
検出装置の実施例を示す制御回路図、第２図はｔ５１図
の作用を示すタイムチャート図、７５３図は一般的な製
箱機を示す概略平面図、第４図はフォトセンサと折り曲
げ部材およびノズルとの位置関係を示す側面図、第５図
は孔あきブランクの平面図である。 ｌ ・・・走行路 ２・・・フォトセンサｌＯ・
・争フリップフロップ １１ ” ” ” 設定スイッチ １２・・争エンコー
ダ１３・・・計数回路 １４・・・比較回路Ｂ ・
１ブランク 特許出願人 田辺紙工機械製造株式会社出力 ５！Ｐ２図 ２・・・ フォトセンサ １０・・・ フリップ７０ツブ １１ 、、、 設定スイッチ １２・・・ エンコーダ １３・・・計数回路 １４・・・比較回路 Ｂ・・・ブランク 第３ｉ！１ 才 ４ 図 １・・・走行路 Ｂ・・・ブランク
検出装置の実施例を示す制御回路図、第２図はｔ５１図
の作用を示すタイムチャート図、７５３図は一般的な製
箱機を示す概略平面図、第４図はフォトセンサと折り曲
げ部材およびノズルとの位置関係を示す側面図、第５図
は孔あきブランクの平面図である。 ｌ ・・・走行路 ２・・・フォトセンサｌＯ・
・争フリップフロップ １１ ” ” ” 設定スイッチ １２・・争エンコー
ダ１３・・・計数回路 １４・・・比較回路Ｂ ・
１ブランク 特許出願人 田辺紙工機械製造株式会社出力 ５！Ｐ２図 ２・・・ フォトセンサ １０・・・ フリップ７０ツブ １１ 、、、 設定スイッチ １２・・・ エンコーダ １３・・・計数回路 １４・・・比較回路 Ｂ・・・ブランク 第３ｉ！１ 才 ４ 図 １・・・走行路 Ｂ・・・ブランク
Claims (1)
- 複数のブランクを間隔をおいて連続的に搬送し、この搬
送されている各ブランクの先端をセンサにより検出して
次工程の作動を指示するようにして順次箱を形成する製
箱機において、前記センサの検知した信号が入力される
フリップフロップと、ブランクの長さより長い設定寸法
を設定する設定スイッチと、エンコーダおよび前記フリ
ップフロップからの信号が入力されブランクの走行距離
を計数する計数回路と、前記設定スイッチおよび計数回
路からの信号が入力されブランクの走行距離が設定寸法
に一致したときに前記フリップフロップに信号を出力す
る比較回路とを有し、この比較回路からの信号が入力さ
れるまではセンサからのブランク検出信号をフリップフ
ロップが出力を保持し続けるようにしたことを特徴とす
る製箱機における設定寸法検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15543984A JPS6135237A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 製箱機におけるブランク設定寸法検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15543984A JPS6135237A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 製箱機におけるブランク設定寸法検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6135237A true JPS6135237A (ja) | 1986-02-19 |
| JPH0514606B2 JPH0514606B2 (ja) | 1993-02-25 |
Family
ID=15606054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15543984A Granted JPS6135237A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 製箱機におけるブランク設定寸法検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6135237A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009137112A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Rengo Co Ltd | 段ボールシートの製造装置 |
| JP2014526400A (ja) * | 2011-09-16 | 2014-10-06 | フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） | タバコパッケージの製造のための方法及び装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238800A (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-25 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | Balance device for cannons |
| JPS5962136A (ja) * | 1982-10-02 | 1984-04-09 | 田辺紙工機械製造株式会社 | 製箱材の後方折曲げ装置 |
-
1984
- 1984-07-27 JP JP15543984A patent/JPS6135237A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238800A (en) * | 1975-09-23 | 1977-03-25 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | Balance device for cannons |
| JPS5962136A (ja) * | 1982-10-02 | 1984-04-09 | 田辺紙工機械製造株式会社 | 製箱材の後方折曲げ装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009137112A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Rengo Co Ltd | 段ボールシートの製造装置 |
| JP2014526400A (ja) * | 2011-09-16 | 2014-10-06 | フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） | タバコパッケージの製造のための方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0514606B2 (ja) | 1993-02-25 |
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