JPS61283653A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS61283653A JPS61283653A JP12671385A JP12671385A JPS61283653A JP S61283653 A JPS61283653 A JP S61283653A JP 12671385 A JP12671385 A JP 12671385A JP 12671385 A JP12671385 A JP 12671385A JP S61283653 A JPS61283653 A JP S61283653A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はへキサメチレンジアミン（）Ｍ）Ａ）。
テレフタル酸（ＴＡ）およびξ−カプロラクｚＡ（ＣＬ
）、又はＨＭＤＡ、およびアジピン酸（ＡＡ）又はイソ
フタル酸（ＩＡ）のいずれかの混合物から作られる結晶
性コーポリアミドの樹脂組成物に関するものである。
）、又はＨＭＤＡ、およびアジピン酸（ＡＡ）又はイソ
フタル酸（ＩＡ）のいずれかの混合物から作られる結晶
性コーポリアミドの樹脂組成物に関するものである。
従来、ＣＬからのポリアミド（ナイロン６）、ＨＭＤＡ
とＡＡからのポリアミド（ナイロン６．６）は成型品と
して高汎な用途があるが融点（Ｔｍ）ｉｔ（−れぞれ２
１５℃、２５９℃でありがラスファイバーを入れても熱
変形温度の限界はそれぞれ融点どまりである。
とＡＡからのポリアミド（ナイロン６．６）は成型品と
して高汎な用途があるが融点（Ｔｍ）ｉｔ（−れぞれ２
１５℃、２５９℃でありがラスファイバーを入れても熱
変形温度の限界はそれぞれ融点どまりである。
最近、耐熱性の用途が増加するにつれて、全芳香族系の
ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエー
テル、ポリエステルなどが市場に出はじめているが、加
工性が悪いこと、又原料モノマーが高価なこと、重合法
も複雑なことから、ナイロン６、ナイロン６６などに比
べて数倍の価格になっている。
ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエー
テル、ポリエステルなどが市場に出はじめているが、加
工性が悪いこと、又原料モノマーが高価なこと、重合法
も複雑なことから、ナイロン６、ナイロン６６などに比
べて数倍の価格になっている。
最近、ナイロン６、ナイロン６６より耐熱性が向上し、
安価な原料で且つ溶融成形が可能なＨＭＤＡ／ＴＡ／Ｃ
Ｌ％）ＩＭＤ Ａ／Ｔ Ａ／ Ｉ Ａ又はＨＭＤＡ／Ｔ
Ａ／ＡＡから成る高結晶性コーポリアミドが提案されて
いるが、ナイロン６、六イロン６６などに比べるともろ
くなっている。
安価な原料で且つ溶融成形が可能なＨＭＤＡ／ＴＡ／Ｃ
Ｌ％）ＩＭＤ Ａ／Ｔ Ａ／ Ｉ Ａ又はＨＭＤＡ／Ｔ
Ａ／ＡＡから成る高結晶性コーポリアミドが提案されて
いるが、ナイロン６、六イロン６６などに比べるともろ
くなっている。
本発明者らはこのもろさ、すなわち耐衝撃性を改良する
ためＩ鋭意検討したところ特定量の無水マレイン酸又は
エポキシ変性ポリオレフィンを加えることにより耐衝撃
性を改良することに成功し、本発明に到達した。
ためＩ鋭意検討したところ特定量の無水マレイン酸又は
エポキシ変性ポリオレフィンを加えることにより耐衝撃
性を改良することに成功し、本発明に到達した。
即ち、本発明は次の反復成分
＠ｌ −ＮＨ（ＣＨｚ）ｓＣ−
Ｃ式中Ｒは炭素数６ないし１８の脂肪族基、からなり、
Ｃ’Ｊ ６０−９９重量％及びβ）又は／及びＣ）が４
Ｏ−１ｉｔ％からなる結晶性コーポリアミド９９．９１
．を部から６０＠僅部。
Ｃ’Ｊ ６０−９９重量％及びβ）又は／及びＣ）が４
Ｏ−１ｉｔ％からなる結晶性コーポリアミド９９．９１
．を部から６０＠僅部。
無水マレイン酸又はエポキシ変性ポリオレフィンＯ０１
重憧部から４０重量部と溶１独混線したことを特徴とす
るａｔｇ＋ｖ組成物に関するものである。
重憧部から４０重量部と溶１独混線したことを特徴とす
るａｔｇ＋ｖ組成物に関するものである。
本発明を実施するｔどあたり、結晶性コーポリアミドは
１述し辷ような構造のものであるが、還元粘度は０．５
〜８． Ｏ（１１／ ｆ （Ｃ＝ ０．５７／１００ｃ
ｃａ流酸溶媒中で３０℃で測定）が好ましい。
１述し辷ような構造のものであるが、還元粘度は０．５
〜８． Ｏ（１１／ ｆ （Ｃ＝ ０．５７／１００ｃ
ｃａ流酸溶媒中で３０℃で測定）が好ましい。
変性ポリオレフィンは具体的には、エチレン・グリシジ
ルメタクリレート共重合体、エチレン・グリシジルメタ
クリレート・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル
酸エステル・無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水
フトしたものなどが代表的にあげられる。
ルメタクリレート共重合体、エチレン・グリシジルメタ
クリレート・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル
酸エステル・無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水
フトしたものなどが代表的にあげられる。
結晶性コーポリアミドと変性ポリオレフィンの組成割合
は前者が９９．９重量部から６０這鑞部好ましくは９９
．０重量部から７０重社部である。後者は０．１重量部
から４０重量部好ましくは１重量部から８０屯量部であ
る。
は前者が９９．９重量部から６０這鑞部好ましくは９９
．０重量部から７０重社部である。後者は０．１重量部
から４０重量部好ましくは１重量部から８０屯量部であ
る。
溶融混練する方法としては、例えばニーダ−、ブラベン
ダー、−軸押出し機、二軸押出し機などである。好まし
くは押出し機タイプがよい。
ダー、−軸押出し機、二軸押出し機などである。好まし
くは押出し機タイプがよい。
本発明の用途は射出成形、押出し成形などにより、機械
部品用途、目動車用途、電機、電子部品用途など特に耐
熱性の要求される分野である。
部品用途、目動車用途、電機、電子部品用途など特に耐
熱性の要求される分野である。
本発明の樹脂組成物は安定剤、難燃剤、プラス繊維、タ
ルクなどの無機光てん剤、有機系のポリマー、例えばナ
イロン６、ナイロン６６、ポリエチレンテレフタレート
、ポリエチレンテレフタレートなどのポリマーをブレン
ドしてもよい。特に好ましいのはグラス繊維であり、５
〜６０重量部加えることにより、耐熱性と高衝撃性を兼
ねそなえた樹脂組成物を得ることが出来る。
ルクなどの無機光てん剤、有機系のポリマー、例えばナ
イロン６、ナイロン６６、ポリエチレンテレフタレート
、ポリエチレンテレフタレートなどのポリマーをブレン
ドしてもよい。特に好ましいのはグラス繊維であり、５
〜６０重量部加えることにより、耐熱性と高衝撃性を兼
ねそなえた樹脂組成物を得ることが出来る。
実施例１〜４．比較例１．２
１（ＭＤＡ／ＴＡナイロン塩の５０％水溶液１６０部と
ＣＬ２０部を重合反応器に仕込んだ。沫応器を窒素がス
で完全に置換したのち加熱し、水蒸気圧をｔｏ、ｏｙに
保ち２４０℃〜２６０℃で重合した。さらに加工後水蒸
気を除いて常圧で２−４時間重合した。
ＣＬ２０部を重合反応器に仕込んだ。沫応器を窒素がス
で完全に置換したのち加熱し、水蒸気圧をｔｏ、ｏｙに
保ち２４０℃〜２６０℃で重合した。さらに加工後水蒸
気を除いて常圧で２−４時間重合した。
得うれたポリマーは十分冷却して取り出し、粉砕器を用
いて粉状化し、次いで水分率が０．１％以下になるよう
９００以下で十分乾燥した。還元粘度は０．１５ ｄｌ
ｌｆであった。乾燥したポリマーをベントロが１つ以上
ある２軸押出機で反応させ、カッティングしてペレット
化した。押出機の温度は８２０〜８８０℃、スクリエー
回転数１０〜２０ ｒ、ｐ、ｍ、ポリマーの平均滞留時
間５〜１０分、ホッパー口を窒素雰囲気下で行すマーは
すぐに水中に入れるなどして冷却し、高温で空気に触れ
ない様にした。このポリマーの還元粘度は１．０ ｄｌ
ｌ ｆでありた。
いて粉状化し、次いで水分率が０．１％以下になるよう
９００以下で十分乾燥した。還元粘度は０．１５ ｄｌ
ｌｆであった。乾燥したポリマーをベントロが１つ以上
ある２軸押出機で反応させ、カッティングしてペレット
化した。押出機の温度は８２０〜８８０℃、スクリエー
回転数１０〜２０ ｒ、ｐ、ｍ、ポリマーの平均滞留時
間５〜１０分、ホッパー口を窒素雰囲気下で行すマーは
すぐに水中に入れるなどして冷却し、高温で空気に触れ
ない様にした。このポリマーの還元粘度は１．０ ｄｌ
ｌ ｆでありた。
得られたポリマーペレットは水分率が０．１％以下にな
る様９０℃以下で十分乾燥した後、変性ポリオレフ（ン
と表１のような組成でブレンドし、２軸押出機で造粒し
た。
る様９０℃以下で十分乾燥した後、変性ポリオレフ（ン
と表１のような組成でブレンドし、２軸押出機で造粒し
た。
造粒温度は約８００℃〜８４０℃である。
次いで約１００から２０００＋ｃ保−）ｒ−金型へ射出
圧力ｔｏｏｏｍで射出した。バレル温度は８００〜８５
０℃であった。
圧力ｔｏｏｏｍで射出した。バレル温度は８００〜８５
０℃であった。
実施例５
ＨＭＤＡ／ＴＡ ナイロン塩の５０％水溶液１５０部、
ＨＭＤＡ／７ジビン酸ノナイロン塩の５０％水溶液５０
部から実施例１に従って結晶性コーポリアミドを合成し
た。
ＨＭＤＡ／７ジビン酸ノナイロン塩の５０％水溶液５０
部から実施例１に従って結晶性コーポリアミドを合成し
た。
還元粘度は１．１ｄ＃／ｆであうた。これに１０重駄部
のエチレン（７０部）−アクリル酸エステル（２８部）
−無水マレイン酸（２部）を溶融混練した。アイゾツト
衝撃値は変性ポリオレフィンを加えた時に８倍も向とし
た。
のエチレン（７０部）−アクリル酸エステル（２８部）
−無水マレイン酸（２部）を溶融混練した。アイゾツト
衝撃値は変性ポリオレフィンを加えた時に８倍も向とし
た。
実施例６
ＨＭＤＡ／ＴＡ ナイロン塩の５０％水溶液１５０部、
ＨＭＤＡ／イソフタル酸のナイロン塩の５０Ｖ、水溶液
５０部から実施例１に従って結晶性コーポリアミドを合
成した。
ＨＭＤＡ／イソフタル酸のナイロン塩の５０Ｖ、水溶液
５０部から実施例１に従って結晶性コーポリアミドを合
成した。
これに５重量部の無水マレイン酸変性ＥＰＲおよび３０
部のがラス繊維を溶融混練したところ、アイゾツト（１
ｍ値は変性ＥＰＲを刃口えない時の２倍にも向上し辷。
部のがラス繊維を溶融混練したところ、アイゾツト（１
ｍ値は変性ＥＰＲを刃口えない時の２倍にも向上し辷。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次の反復成分 （Ａ）▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｂ）▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｃ）▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒは炭素数６ないし１８の脂肪族基又は▲数式、
化学式、表等があります▼、Ｒ′は炭素数４ないし１８
の脂肪族基又は▲数式、化学式、表等があります▼であ
る。） からなり、（Ａ）６０−９９重量％及び（Ｂ）又は／及
び（Ｃ）が４０−１重量％である結晶性コーポリアミド
９９．９重量部から６０重量部、無水マレイン酸又はエ
ポキシ変性ポリオレフィン０．１重量部から４０重量部
を溶融混練したことを特徴とする樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12671385A JPS61283653A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12671385A JPS61283653A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283653A true JPS61283653A (ja) | 1986-12-13 |
| JPH0337585B2 JPH0337585B2 (ja) | 1991-06-06 |
Family
ID=14942016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12671385A Granted JPS61283653A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61283653A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63170459A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-14 | Mitsubishi Kasei Corp | ポリアミド樹脂組成物 |
| EP0284379A2 (en) * | 1987-03-24 | 1988-09-28 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing polymeric polyamide resin composition |
| JPS63308057A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-15 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
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| JPH0853618A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-02-27 | Toray Ind Inc | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
| CN1039175C (zh) * | 1991-12-27 | 1998-07-15 | 矢崎总业株式会社 | 连接器 |
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| JPS59155426A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-09-04 | アモコ・コ−ポレ−ション | 結晶性ポリアミド |
| JPS59155427A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-09-04 | アモコ・コ−ポレ−ション | テレフタル酸とヘキサメチレンジアミンとトリメチルヘキサメチレンジアミンからの結晶性コポリアミド |
| JPS6071661A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 熱可塑性ポリアミド組成物 |
| JPS6094407A (ja) * | 1983-10-01 | 1985-05-27 | ヘミツシエ・ウエルケ・ヒユールス・アクチエンゲゼルシヤフト | 官能化ポリ‐α‐オレフイン‐ゴムの製造方法並びに該ゴムを耐衝撃性の熱可塑性組成物の製造に用いる方法 |
-
1985
- 1985-06-11 JP JP12671385A patent/JPS61283653A/ja active Granted
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| JPH0853618A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-02-27 | Toray Ind Inc | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0337585B2 (ja) | 1991-06-06 |
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