JPS61215060A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPS61215060A JPS61215060A JP60057753A JP5775385A JPS61215060A JP S61215060 A JPS61215060 A JP S61215060A JP 60057753 A JP60057753 A JP 60057753A JP 5775385 A JP5775385 A JP 5775385A JP S61215060 A JPS61215060 A JP S61215060A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電界により液体インクを飛翔させて記録体上
に画像を形成するようにした印刷装置に関するものであ
る。
に画像を形成するようにした印刷装置に関するものであ
る。
従来の技術
従来、ノズルからインク滴を噴出させて画像を形成させ
るようにしたインクドツトプリンタは、ノズル部分の目
詰りを起すと云う致命的な欠陥を有するため、特開昭５
６−１７０号公報に記載されているようにインクを放出
する開口をスリットにより形成し、このスリットに対向
させて多数本の電極を配設したものが存する。この形式
のものはスリットから放出されるインク滴の位置が一定
せず、印字状態が不安定であると云う問題がある。
るようにしたインクドツトプリンタは、ノズル部分の目
詰りを起すと云う致命的な欠陥を有するため、特開昭５
６−１７０号公報に記載されているようにインクを放出
する開口をスリットにより形成し、このスリットに対向
させて多数本の電極を配設したものが存する。この形式
のものはスリットから放出されるインク滴の位置が一定
せず、印字状態が不安定であると云う問題がある。
このようなことから、第１８図に示すような特開昭５６
−４４６７号公報に記載されたものでは、インクを保持
するスリット１内に多数の記録電極２を配設し、これら
の記録電極２との間に記録紙３を介在させて横長の対向
電極４が設けられてぃる。そして、これらの記録電極２
と対向電極４との間には各電極毎にスイッチング素子５
をそれぞれ介在させて両者間にインクを飛翔させるのに
充分な電位差を発生させるための電源６が接続されてい
る。
−４４６７号公報に記載されたものでは、インクを保持
するスリット１内に多数の記録電極２を配設し、これら
の記録電極２との間に記録紙３を介在させて横長の対向
電極４が設けられてぃる。そして、これらの記録電極２
と対向電極４との間には各電極毎にスイッチング素子５
をそれぞれ介在させて両者間にインクを飛翔させるのに
充分な電位差を発生させるための電源６が接続されてい
る。
このような構成のものは、印字を行うためには印字信号
に応じてスイッチング素子５を選択的にオンさせて記録
電極２毎に電位差を発生させ、電圧が印加された部分の
インクを対向電極４に向けて飛翔させているものである
。
に応じてスイッチング素子５を選択的にオンさせて記録
電極２毎に電位差を発生させ、電圧が印加された部分の
インクを対向電極４に向けて飛翔させているものである
。
このような構成の印刷装置は、特開昭５６−４２６６４
号公報にも記載されている。
号公報にも記載されている。
発明が解決しようとする問題点
前述の構成のものにおいては、スリット１と記録紙３と
の距離を１００〜２００μｍ程度に接近させないと安定
したインク飛翔を行わせることができず、スリット１と
記録紙３との位置が狂うとドラ１〜抜けが生じるか或い
は逆に記録紙３を汚してしまうものである。
の距離を１００〜２００μｍ程度に接近させないと安定
したインク飛翔を行わせることができず、スリット１と
記録紙３との位置が狂うとドラ１〜抜けが生じるか或い
は逆に記録紙３を汚してしまうものである。
また、インクとして磁性を有するものを使用することも
考えられるが、この磁性を有するインクは酸化鉄粉を含
む液体であるため、地色があり、着色の自由度が小さく
、カラープリント用のインクとしては不適当である。
考えられるが、この磁性を有するインクは酸化鉄粉を含
む液体であるため、地色があり、着色の自由度が小さく
、カラープリント用のインクとしては不適当である。
問題点を解決するための手段
記録紙を対向させて記録電極と対向電極とを対向させ、
両者間にインクを飛翔させるのに充分な電圧を印加する
ようにしたものにおいて、記録電極を導電性とインク含
浸性とを有する部材により形成する。
両者間にインクを飛翔させるのに充分な電圧を印加する
ようにしたものにおいて、記録電極を導電性とインク含
浸性とを有する部材により形成する。
作用
記録電極自体がインク含浸性を有するため、記録電極の
先端に対するインクの供給が過剰でもなく不足でもなく
良好に行なわれ、しかも、記録電極はその先端が対向電
極に対して突出しているため、個々の記録電極からのイ
ンクの飛翔が確実であり、それらの記録電極の先端と記
録紙との間の間隔を拡げることができ、印字安定性と装
置の組立性や保守性が向上する。
先端に対するインクの供給が過剰でもなく不足でもなく
良好に行なわれ、しかも、記録電極はその先端が対向電
極に対して突出しているため、個々の記録電極からのイ
ンクの飛翔が確実であり、それらの記録電極の先端と記
録紙との間の間隔を拡げることができ、印字安定性と装
置の組立性や保守性が向上する。
実施例
−１゜
本発明の第一の実施例を第１図ないし第４図に基づいて
説明する。まず、プリンタ７には、その手前側に二本（
第１図では一本しか図示されていない）のガイド軸８が
水平に設けられ、このガイド軸８にはキャリヤ９が左右
に往復動自在に取り付けられている。このキャリヤ９に
は印刷ヘッド１０が載置されている。また、前記プリン
タフの中央部には、前記印刷ヘッド１０に対向する対向
電極１１が水平に取り付けられている。この対向電極１
１の奥には、記録体としての記録紙１２を送るトラクタ
１３が設けられている。このトラクタ１３には外側方に
突出した操作ノブ１４が結合されている。
説明する。まず、プリンタ７には、その手前側に二本（
第１図では一本しか図示されていない）のガイド軸８が
水平に設けられ、このガイド軸８にはキャリヤ９が左右
に往復動自在に取り付けられている。このキャリヤ９に
は印刷ヘッド１０が載置されている。また、前記プリン
タフの中央部には、前記印刷ヘッド１０に対向する対向
電極１１が水平に取り付けられている。この対向電極１
１の奥には、記録体としての記録紙１２を送るトラクタ
１３が設けられている。このトラクタ１３には外側方に
突出した操作ノブ１４が結合されている。
しかして、前記キャリヤ９には、前記対向電極１１に向
けて突出するガイド支軸１５が設けられ、このガイド支
軸１５に前記印刷ヘッド１０は引張ばね１６により前記
対向電極１１と離反する方向に付勢された状態で往復動
自在に取り付けられている。また、前記キャリヤ９の上
面端部にはキャップ１７が軸１８を中心に回動自在に取
り付けられ、このキャップ１７は引張ばね１９により前
記印刷ヘッド１０の正面を覆うように付勢されている。
けて突出するガイド支軸１５が設けられ、このガイド支
軸１５に前記印刷ヘッド１０は引張ばね１６により前記
対向電極１１と離反する方向に付勢された状態で往復動
自在に取り付けられている。また、前記キャリヤ９の上
面端部にはキャップ１７が軸１８を中心に回動自在に取
り付けられ、このキャップ１７は引張ばね１９により前
記印刷ヘッド１０の正面を覆うように付勢されている。
さらに、前記キャリヤ９の下方には、ソレノイド２０が
取り付けられ、このソレノイド２０には可動鉄心２１が
設けられ、この可動鉄心２１の端部にはりの字形に屈曲
して下端を軸２２で回動自在に保持されたレバー２３の
中間のスライド孔２４が係合されている。このレバー２
３の上端にもスライド孔２５が形成され、このスライド
孔２５には前記印刷ヘッド１０が連結されている。
取り付けられ、このソレノイド２０には可動鉄心２１が
設けられ、この可動鉄心２１の端部にはりの字形に屈曲
して下端を軸２２で回動自在に保持されたレバー２３の
中間のスライド孔２４が係合されている。このレバー２
３の上端にもスライド孔２５が形成され、このスライド
孔２５には前記印刷ヘッド１０が連結されている。
ついで、前記印刷ヘッド１０の詳細は第４図に示されて
いるが、まず、インク容器としてのケース２６内には記
録電極２７が円錐状に形成された先端部２８を前記ケー
ス２６の側壁から突出させて取り付けられている。この
Ｖ！、＠電極２７は導電性とインク含浸性とを有するも
のである。そして、前記ケース２６内にはインク２９が
充填されている。
いるが、まず、インク容器としてのケース２６内には記
録電極２７が円錐状に形成された先端部２８を前記ケー
ス２６の側壁から突出させて取り付けられている。この
Ｖ！、＠電極２７は導電性とインク含浸性とを有するも
のである。そして、前記ケース２６内にはインク２９が
充填されている。
また、前記記録電極２６と前記対向電極１１との間には
、高電圧スイッチ３０を介して二つに分けられた高圧電
源３１．３２が接続され、これらの高圧電源３１．３２
の接続中点はグランドにアースされている。そして、前
記高電圧スイッチ３０には、画像信号に対応した制御信
号を発生させる印刷制御回路３３が接続されている。
、高電圧スイッチ３０を介して二つに分けられた高圧電
源３１．３２が接続され、これらの高圧電源３１．３２
の接続中点はグランドにアースされている。そして、前
記高電圧スイッチ３０には、画像信号に対応した制御信
号を発生させる印刷制御回路３３が接続されている。
このような構成において、記録電極２７はそれ自体がイ
ンク含浸性を有しているので、先端部２８には充分にイ
ンク２９が供給されている。しかしながら、そのインク
２９は記録電極２７で保持されているので、ぼた落ちす
るようなことはない。
ンク含浸性を有しているので、先端部２８には充分にイ
ンク２９が供給されている。しかしながら、そのインク
２９は記録電極２７で保持されているので、ぼた落ちす
るようなことはない。
そして、印字に先立ってソレノイド２０に通電される。
これにより、可動鉄心２１は第２図に示す位置から第３
図に示す位置に移動する。そのため、印刷ヘッド１０は
キャップ１７を押して回動させるため、記録電極２７の
先端部２８は開放される。
図に示す位置に移動する。そのため、印刷ヘッド１０は
キャップ１７を押して回動させるため、記録電極２７の
先端部２８は開放される。
また、印字状態が終了すると、ソレノイド２０への通電
は遮断され、印刷ヘッド１０は引張ばね１６の力で復帰
し、キャップ１７は引張ばね１９の力で記録電極２７の
先端部２８を覆い、不使用時のインク２９の乾燥を有効
に防止する。
は遮断され、印刷ヘッド１０は引張ばね１６の力で復帰
し、キャップ１７は引張ばね１９の力で記録電極２７の
先端部２８を覆い、不使用時のインク２９の乾燥を有効
に防止する。
この状態で印刷制御回路３３により高電圧スイッチ３０
に信号が送られると、記録電極２７と対向電極１１との
間に高電圧が印加され、インク２９は静電的な力で対向
電極１１に向けて飛翔する。
に信号が送られると、記録電極２７と対向電極１１との
間に高電圧が印加され、インク２９は静電的な力で対向
電極１１に向けて飛翔する。
これにより、記録紙１２にはドツトが形成される。
この動作の繰り返しで文字や図形が形成される。
このとき、印刷ヘッド１０の動きと記録紙１２の動きと
は同期するように制御されている。
は同期するように制御されている。
次に、各部材及び寸法の具体例を説明する。まず、イン
ク２９は粘度６ｃｐ、比抵抗３ Ｘ １０７Ω−国の液
体インクである。記録電極２７は気孔率６０％、平均気
孔径３０μｍの通気性アルミニウム鋳造材を直径１ｗｎ
φ、長さ１０ｗｎ、片側先端部２８をＲｏ、１の錐状に
加工しである。そして、ケース２６の外壁より０．７ｍ
ｍ突出させである。
ク２９は粘度６ｃｐ、比抵抗３ Ｘ １０７Ω−国の液
体インクである。記録電極２７は気孔率６０％、平均気
孔径３０μｍの通気性アルミニウム鋳造材を直径１ｗｎ
φ、長さ１０ｗｎ、片側先端部２８をＲｏ、１の錐状に
加工しである。そして、ケース２６の外壁より０．７ｍ
ｍ突出させである。
また、この先端部２８と厚さが１００μｍの記録紙１２
との距離を０．５ｗｎに保ち、記録紙１２の背後から接
する対向電極１１に−１，，８ｋＶの直流バイアス電圧
を印加し、前記記録電極２７に＋１．４．ｋＶのパルス
電圧を印加している。このよ−１〇− うな条件において、約３ ｋ Ｈｚまでの応答性をもっ
て記録電極２７の先端部２８から記録紙１２に向けてイ
ンク滴が飛翔した。
との距離を０．５ｗｎに保ち、記録紙１２の背後から接
する対向電極１１に−１，，８ｋＶの直流バイアス電圧
を印加し、前記記録電極２７に＋１．４．ｋＶのパルス
電圧を印加している。このよ−１〇− うな条件において、約３ ｋ Ｈｚまでの応答性をもっ
て記録電極２７の先端部２８から記録紙１２に向けてイ
ンク滴が飛翔した。
なお、記録電極２７の材料としては、通気性アルミニウ
ム鋳造材を用いる他に、これに限定されることなく次の
ような材料が使用できる。
ム鋳造材を用いる他に、これに限定されることなく次の
ような材料が使用できる。
たとえば、カーボンファイバーを通気性を損うことなく
バインダーで強固に接着固化したものを針状に加工して
使用してもよい。
バインダーで強固に接着固化したものを針状に加工して
使用してもよい。
また、アルミナ（Ａ、１□０３）の通気性多孔質セラミ
ックス焼結体（平均空孔１０μ、空孔率４０％）を針状
に加工し、その表面に金属アルミニウムを通気性を損な
わないような厚さく１μ以下）に蒸着した部材でもよい
。
ックス焼結体（平均空孔１０μ、空孔率４０％）を針状
に加工し、その表面に金属アルミニウムを通気性を損な
わないような厚さく１μ以下）に蒸着した部材でもよい
。
このような導電性薄膜を付着させる方法とは異なり、導
電性のあるＺｎＯのような遷移金属の酸化物の通気性多
孔質焼結体を用いてもよい。
電性のあるＺｎＯのような遷移金属の酸化物の通気性多
孔質焼結体を用いてもよい。
さらに、カーボン粉末を混入した導電性プラスチックス
の通気性発泡体を用いてもよい。
の通気性発泡体を用いてもよい。
このような記録電極２７の材料として更に第５図に示す
ような部材を使用しても良いものである。
ような部材を使用しても良いものである。
すなわち、図示のような断面をしており、その外周の直
径が０．５φ程度のポリアセタール樹脂により引き抜き
材である。これにより、インク２９はその外周隙間に含
浸して流れ、その保持性と供給性とが同時に満足される
。
径が０．５φ程度のポリアセタール樹脂により引き抜き
材である。これにより、インク２９はその外周隙間に含
浸して流れ、その保持性と供給性とが同時に満足される
。
このように通気性多孔質材を記録電極２７に用いること
により、液体インク２９を記録電極２７の先端部２８に
潤沢、且つ、安定的に供給保持することが可能となり、
また、その部分までのインク２９の通路が数多く存在す
るため、仮に一つの通路が目詰りを起しても残余の多数
の通路でインク２９の流通が補われ、１画素に対して一
つの通路しか持たない所謂インクジェットプリンタと比
較すると、より信頼性の高い印刷装置が実現できるもの
である。
により、液体インク２９を記録電極２７の先端部２８に
潤沢、且つ、安定的に供給保持することが可能となり、
また、その部分までのインク２９の通路が数多く存在す
るため、仮に一つの通路が目詰りを起しても残余の多数
の通路でインク２９の流通が補われ、１画素に対して一
つの通路しか持たない所謂インクジェットプリンタと比
較すると、より信頼性の高い印刷装置が実現できるもの
である。
また、インク２９は通気性多孔質の記録電極２７の中を
毛細管現象により浸透していくため、記録電極２７の先
端部２８にインク２９を供給するための特別な手段を講
する必要がなく、また、磁性インクのような特殊なイン
クもその必要がない。
毛細管現象により浸透していくため、記録電極２７の先
端部２８にインク２９を供給するための特別な手段を講
する必要がなく、また、磁性インクのような特殊なイン
クもその必要がない。
したがって、印刷ヘッド１０は極めて簡単な構造となり
、静止形ヘッドのために機械的摩耗や疲労がなく、安価
で信頼性の高い印刷装置が実現できるものである。
、静止形ヘッドのために機械的摩耗や疲労がなく、安価
で信頼性の高い印刷装置が実現できるものである。
さらに、磁性インク等の特殊なインクを使う必要がない
ことから、ランニングコストも安く、また、自由な色の
インクが得易く、カラー化が容易になる。
ことから、ランニングコストも安く、また、自由な色の
インクが得易く、カラー化が容易になる。
次に、第６図ないし第１５図に基づいて本発明の第二の
実施例を説明する。前記実施例と同一部分は同一符号を
用い、説明も省略する。本実施例は第４図に示した一本
の記録電極２７を多数本直線状に配列したものである。
実施例を説明する。前記実施例と同一部分は同一符号を
用い、説明も省略する。本実施例は第４図に示した一本
の記録電極２７を多数本直線状に配列したものである。
そして、各記録電極２７毎に高電圧スイッチ３０が設け
られ、全ての高電圧スイッチ３０は印刷制御回路３３に
接続されている。
られ、全ての高電圧スイッチ３０は印刷制御回路３３に
接続されている。
また、前記ケース２６の上面はプリント板３４により閉
塞されており、このプリント板３４には多数の接続端子
３５が形成され、この接続端子３−１３＝ ５と前記記録電極２７との間はリード端子３６で接続さ
れている。さらに、前記プリント板３４にはインク供給
孔３７が形成され、このインク供給孔３７はキャップ３
８により閉止されている。
塞されており、このプリント板３４には多数の接続端子
３５が形成され、この接続端子３−１３＝ ５と前記記録電極２７との間はリード端子３６で接続さ
れている。さらに、前記プリント板３４にはインク供給
孔３７が形成され、このインク供給孔３７はキャップ３
８により閉止されている。
このように多数の記録電極２７が設けられた場合に、印
刷ヘッド１０の移動方向と記録電極２７の配列方向との
関係は、第１０図ないし第１３図に示すような変形例が
ある。すなわち、第１０図においては、印刷ヘッド１０
の移動方向に直交させて記録電極２７を配設したもので
ある。また、第１１図に示すものは、記録電極２７を千
鳥状に配列し、ドツトピッチを細かくするようにしたも
のである。さらに、第１２図に示すものは、記録電極２
７を斜めに配設してドツトピッチを細かくしたものであ
る。また、第１３図に示すものは、印刷ヘッド１０を傾
斜させて取付け、これにより第１２図に示したものと同
様な作用効果を奏するようにしたものである。
刷ヘッド１０の移動方向と記録電極２７の配列方向との
関係は、第１０図ないし第１３図に示すような変形例が
ある。すなわち、第１０図においては、印刷ヘッド１０
の移動方向に直交させて記録電極２７を配設したもので
ある。また、第１１図に示すものは、記録電極２７を千
鳥状に配列し、ドツトピッチを細かくするようにしたも
のである。さらに、第１２図に示すものは、記録電極２
７を斜めに配設してドツトピッチを細かくしたものであ
る。また、第１３図に示すものは、印刷ヘッド１０を傾
斜させて取付け、これにより第１２図に示したものと同
様な作用効果を奏するようにしたものである。
つぎに、第１４図に示すものは、記録紙１２の幅全体に
記録電極２７を配設したものである。さこ、第１５図に
示すものは、記録電極２７の配列ピッチが粗くてもその
印刷ヘッド１０を記録電極２７のピッチに相当するスト
ロークをもって揺動させることにより第１４図に示すも
のと同様な印刷を行なうことができるものである。
記録電極２７を配設したものである。さこ、第１５図に
示すものは、記録電極２７の配列ピッチが粗くてもその
印刷ヘッド１０を記録電極２７のピッチに相当するスト
ロークをもって揺動させることにより第１４図に示すも
のと同様な印刷を行なうことができるものである。
ついで、第１６図に基づいて本発明の第三の実施例を説
明する。本実施例は前記実施例に示したものにおいて、
ケース２６内に電気的絶縁性の高い通気性の多孔質部材
３９を所定の形状に加工して配置したものである。この
多孔質部材３９にインク２９を含浸させることにより、
印刷ヘッド１０の取付角度が大きかったり振動があった
りしても、より安定してインク２９を記録電極２７に供
給することができるものである。
明する。本実施例は前記実施例に示したものにおいて、
ケース２６内に電気的絶縁性の高い通気性の多孔質部材
３９を所定の形状に加工して配置したものである。この
多孔質部材３９にインク２９を含浸させることにより、
印刷ヘッド１０の取付角度が大きかったり振動があった
りしても、より安定してインク２９を記録電極２７に供
給することができるものである。
さらに、第１７図に基づいて本発明の第四の実施例を説
明する。本実施例は、ケース２６を気密的に形成し、そ
の上面に図示しない外部のポンプに連通する静圧印加孔
４０を形成してその内部圧力を高くするようにしたもの
である。これにより、その状況に応じて内部圧力を調節
し、最も良好なインク供給を行うようにしたものである
。
明する。本実施例は、ケース２６を気密的に形成し、そ
の上面に図示しない外部のポンプに連通する静圧印加孔
４０を形成してその内部圧力を高くするようにしたもの
である。これにより、その状況に応じて内部圧力を調節
し、最も良好なインク供給を行うようにしたものである
。
また、この空気圧供給の他に、外部インク供給ポンプを
接続してインク２９を供給するようにしてもよいもので
ある。
接続してインク２９を供給するようにしてもよいもので
ある。
なお、本実施例は前述の第二の実施例に適用しても良い
ものである。
ものである。
発明の効果
本発明は、上述のように対向電極に記録紙を介して対向
する記録電極を導電性とインク含浸性とを有する部材に
より形成したので、記録電極からのインクのぼた落ちは
なく、インクの供給も円滑であり、高速印字を行なうこ
とができ、インクの飛翔位置も安定して高品質の印字を
行なうことができ、記録紙を汚すこともなく、その記録
紙と記録電極との距離を大きくすることができて装置を
製作し易く、操作も簡単である等の効果を有するもので
ある。
する記録電極を導電性とインク含浸性とを有する部材に
より形成したので、記録電極からのインクのぼた落ちは
なく、インクの供給も円滑であり、高速印字を行なうこ
とができ、インクの飛翔位置も安定して高品質の印字を
行なうことができ、記録紙を汚すこともなく、その記録
紙と記録電極との距離を大きくすることができて装置を
製作し易く、操作も簡単である等の効果を有するもので
ある。
第１図は本発明の第一の実施例を示す全体の斜視図、第
２図はキャリヤ部分の側面図、第３図は印字状態におけ
るキャリヤ部分の側面図、第４図は印刷ヘッドの縦断側
面図、第５図は記録電極の変形例を示す断面図、第６図
は本発明の第二の実施例を示す水平断手面図、第７図は
その正面図、第８図はその縦断側面図、第９図はその平
面図、第１０図ないし第１３図は印刷ヘッドの移動方向
と記録電極の配列の関係を示す正面図、第１４図と第１
５図とは印刷方法の一例を示す正面図、第１６図は本発
明の第三の実施例を示す縦断側面図、第１７図は本発明
の第四の実施例を示す縦断側面図、第１８図は従来の一
例を示す斜視図である。 １１・・・対向電極、１２・・・記録紙（記録体）、２
６・・・ケース（インク容器）、２７・・・記録電極、
２９・・・インク、４０・・・インク含浸休出 願 人
東京電気株式会社 ＝１７− 、ＪＪ 図 −第」６図 １」γし 手続補正書（帥 昭和６０年 ６月１８日 特許庁長官 志 賀 学 殿特願昭６０−５
７７５３号 ２、発明の名称 印 刷 装 置 ４、代 理 人 〒１０７
２図はキャリヤ部分の側面図、第３図は印字状態におけ
るキャリヤ部分の側面図、第４図は印刷ヘッドの縦断側
面図、第５図は記録電極の変形例を示す断面図、第６図
は本発明の第二の実施例を示す水平断手面図、第７図は
その正面図、第８図はその縦断側面図、第９図はその平
面図、第１０図ないし第１３図は印刷ヘッドの移動方向
と記録電極の配列の関係を示す正面図、第１４図と第１
５図とは印刷方法の一例を示す正面図、第１６図は本発
明の第三の実施例を示す縦断側面図、第１７図は本発明
の第四の実施例を示す縦断側面図、第１８図は従来の一
例を示す斜視図である。 １１・・・対向電極、１２・・・記録紙（記録体）、２
６・・・ケース（インク容器）、２７・・・記録電極、
２９・・・インク、４０・・・インク含浸休出 願 人
東京電気株式会社 ＝１７− 、ＪＪ 図 −第」６図 １」γし 手続補正書（帥 昭和６０年 ６月１８日 特許庁長官 志 賀 学 殿特願昭６０−５
７７５３号 ２、発明の名称 印 刷 装 置 ４、代 理 人 〒１０７
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、導電性とインク含浸性とを有する記録電極を形成し
、記録体を介して前記記録電極と対向する対向電極を設
け、この対向電極と前記記録電極との間に画像信号に応
じて一定の電圧を印加することにより前記記録電極に含
浸されたインクをその記録電極から前記記録体に向けて
飛翔させることにより画像を形成するようにしたことを
特徴とする印刷装置。 ２、記録電極を複数本配設し、これらの記録電極の各々
に独立した画像信号電圧を印加して画像形成するように
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印刷
装置。 ３、記録電極の対向電極側の端部を錐形状に形成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載
の印刷装置。 ４、記録電極を通気性鋳造金属材料または金属粒を成形
して形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の印刷装置。 ５、記録電極をカーボンファイバーの通気性成形体によ
り形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の印刷装置。 ６、記録電極を導電性を付与した通気性多孔質セラミッ
クスにより形成したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の印刷装置。 ７、記録電極を導電性を付与した通気性多孔質プラスチ
ックス材により形成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の印刷装置。 ８、導電性とインク含浸性とを有する記録電極を形成し
、この記録電極の一部をインク容器に連設し、記録体を
介して前記記録電極の一端と対向する対向電極を設け、
この対向電極と前記記録電極との間に画像信号に応じて
一定の電圧を印加することにより前記記録電極に含浸さ
れたインクをその記録電極から前記記録体に向けて飛翔
させることにより画像を形成するようにしたことを特徴
とする印刷装置。 ９、導電性とインク含浸性とを有する記録電極を形成し
、この記録電極の一部を電気的絶縁性のあるインク含浸
体に接触させてその内部に挿通し、記録体を介して前記
記録電極の一端と対向する対向電極を設け、この対向電
極と前記記録電極との間に画像信号に応じて一定の電圧
を印加することにより前記記録電極に含浸されたインク
をその記録電極から前記記録体に向けて飛翔させること
により画像を形成するようにしたことを特徴とする印刷
装置。 １０、導電性とインク含浸性とを有する記録電極を形成
し、この記録電極をその一端を露出させて密閉されたイ
ンク容器に装着し、このインク容器から突出した前記記
録電極の一端と対向する対向電極を記録体を介して設け
、この対向電極と前記記録電極との間に画像信号に応じ
て一定の電圧を印加することにより前記記録電極に含浸
されたインクをその記録電極から前記記録体に向けて飛
翔させることにより画像を形成するようにしたことを特
徴とする印刷装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60057753A JPS61215060A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 印刷装置 |
| KR1019860001938A KR910004027B1 (ko) | 1985-03-22 | 1986-03-17 | 잉크 도트 프린터 |
| EP86301981A EP0195652B1 (en) | 1985-03-22 | 1986-03-18 | Ink dot printer |
| DE8686301981T DE3661244D1 (en) | 1985-03-22 | 1986-03-18 | Ink dot printer |
| US06/842,279 US4646111A (en) | 1985-03-22 | 1986-03-21 | Ink dot printer |
| US07/111,081 US4801952A (en) | 1985-03-22 | 1987-10-19 | Improved ink dot printer electrode structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60057753A JPS61215060A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215060A true JPS61215060A (ja) | 1986-09-24 |
| JPH0437787B2 JPH0437787B2 (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=13064640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60057753A Granted JPS61215060A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 印刷装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4646111A (ja) |
| JP (1) | JPS61215060A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61235157A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-20 | Tokyo Electric Co Ltd | 静電印刷方法 |
| JPS6264556A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-23 | Tokyo Electric Co Ltd | 印刷装置 |
| JPS62187043A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-15 | Tokyo Electric Co Ltd | 印字装置のインク供給装置 |
| JPS62233251A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-13 | Tokyo Electric Co Ltd | インクドツトプリンタ |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR910004026B1 (ko) * | 1985-03-20 | 1991-06-22 | 도오꾜오덴끼 가부시끼가이샤 | 잉크 도트 프린터 |
| US4749291A (en) * | 1986-09-23 | 1988-06-07 | Pentel Kabushiki Kaisha | Inking system for wire dot matrix printer |
| US5289213A (en) * | 1988-03-31 | 1994-02-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording apparatus with humidifying means |
| US5182583A (en) * | 1990-07-17 | 1993-01-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet having battery capacity detection |
| US5260724A (en) * | 1991-01-09 | 1993-11-09 | Seiko Epson Corporation | Capping device for ink jet printer |
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| US5521624A (en) * | 1991-10-24 | 1996-05-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thin type of ink jet cartridge |
| US5682186A (en) * | 1994-03-10 | 1997-10-28 | Hewlett-Packard Company | Protective capping apparatus for an ink-jet pen |
| US5572245A (en) * | 1994-03-10 | 1996-11-05 | Hewlett-Packard Company | Protective cover apparatus for an ink-jet pen |
| US5867186A (en) * | 1994-06-08 | 1999-02-02 | Canon Business Machines, Inc. | Capping mechanism |
| JP3309943B2 (ja) * | 1995-11-13 | 2002-07-29 | ニスカ株式会社 | 記録装置 |
| JP2874687B2 (ja) * | 1997-03-27 | 1999-03-24 | 日本電気株式会社 | インクカートリッジおよびインクジェット記録装置 |
| US6726306B2 (en) * | 2002-07-10 | 2004-04-27 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print head shutter |
| GB2507876B (en) | 2012-09-12 | 2014-10-08 | Linx Printing Tech | Ink jet print head and cap |
| US8899741B2 (en) * | 2013-01-25 | 2014-12-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printer including duplex media path |
| DE102016217881A1 (de) * | 2016-09-19 | 2018-03-22 | Kba-Metronic Gmbh | Druckaggregat |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5357035A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-24 | Fujitsu Ltd | Recording apparatus |
| JPS54136331A (en) * | 1978-04-13 | 1979-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Image recorder |
| JPS56170A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Ink recording system |
| JPS6059869B2 (ja) * | 1979-06-22 | 1985-12-27 | 日本電信電話株式会社 | インク記録用ヘツド |
| US4199767A (en) * | 1979-02-21 | 1980-04-22 | International Business Machines Corporation | Nozzle valve for ink jet printers |
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| JPS5663455A (en) * | 1979-10-30 | 1981-05-30 | Ricoh Co Ltd | Magnetic recording system |
| JPS56120358A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Forming device for picture |
| US4450454A (en) * | 1980-11-20 | 1984-05-22 | Epson Corporation | Small size ink jet printer |
| JPS6090771A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-21 | Tokyo Electric Co Ltd | インクドツトプリンタ− |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP60057753A patent/JPS61215060A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-21 US US06/842,279 patent/US4646111A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61235157A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-20 | Tokyo Electric Co Ltd | 静電印刷方法 |
| JPS6264556A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-23 | Tokyo Electric Co Ltd | 印刷装置 |
| JPS62187043A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-15 | Tokyo Electric Co Ltd | 印字装置のインク供給装置 |
| JPS62233251A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-13 | Tokyo Electric Co Ltd | インクドツトプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4646111A (en) | 1987-02-24 |
| JPH0437787B2 (ja) | 1992-06-22 |
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