JPS61123578A - 化粧板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は化粧板の製造方法に関するものであり、特に、
模様層との密着が良く耐久性の大きな表面保護層を模様
層と同時に転写する方法に関するものである。

（従来の技術） 模様層と表面保ＩＩＩとを同時に転写して化粧板を製造
する方法は従来より数多く提案されているが、そのほと
んどは表面保護層として熱可塑性樹脂を使用したもので
あり、転写後の表面物性が弱いという欠点を有している
。

また一部には熱硬化性樹脂を使用したものも見られるが
、転写シートの状態で既に熱硬化性樹脂が完全に硬化し
たものである場合が多く、模様層と表面保ｍ層との密着
性が悪いという欠点を有していた。

（発明が解決しようとする問題点〉 本発明は以上のような従来技術の欠点を改良し、転写法
によって模様層と耐久性の大なる表面保護層とを形成す
ることを特徴とする化粧板の製造方法を提供するもので
ある。

（問題点を解決するための手段） 本発明方法は、樹脂含浸によって透明になる性質を有す
るガラスシートを用いることに特徴を有するものであり
、そのガラスシートと含浸した樹脂との密着性を向上さ
せるために、ガラスシートをシランカップリング剤で処
理することと、ガラスシート内部にガラス粉末を充填し
て強度アップを図ることを特徴とするものである。

すなわち本発明方法は、第２図に示すような、離型シー
ト（１）の表面にガラス粉末（７）を混入した熱硬化性
樹脂（４）を塗布し、その上に模様層（３）を設けたガ
ラスシート（２）をその模様層面を上にして重ね、更に
その上に前記熱硬化性樹脂と同じ熱硬化性樹脂（４）を
塗布してなる転写シート（５）を、第１図に示すように
離型シー）−＜１）を上にして基板（６）上に重ね、加
熱加圧して熱硬化性樹脂を硬化させた後に離型シートを
除去する方法で、第３図は得られた化粧板である。

離型シートとしては、ポリエステル樹脂フィルムのよう
なそれ自身雛型性を有するもの、紙の表面にポリプロピ
レン樹脂のような離型性樹脂を塗布したり、あるいは樹
脂フィルムを貼り合わせたもの等、従来より公知のもの
の中から用途に応じて、耐熱性等を考慮して選択する。

ガラスシートとしては、ガラスクロス、ガラス不織布等
のガラス繊維を主体とするものを使用し、特に、樹脂含
浸の後で不透明部分が出来ないように、不純物を含まな
いものを使用する。

シランカップリング剤としては、アミノシラン、エポキ
シシラン、ビニルシラン、その他が使用でき、水溶液あ
るいはアルコール溶液として使用される。

任意の模様層はガラスシートに直接印刷しても転写法に
よって形成しても良く、特に、離型シートの表面にガラ
スシートを固定するために９闇の熱硬化性樹脂゛を塗布
して、ガラスシートを重ねてから乾燥しておけば、ガラ
スシートに離型シートを裏打ちしたような構成になるの
で直接印刷してもガラスシートの変形による見当ズレが
無く、微細な模様を形成することが可能である。

含浸する熱硬化性樹脂としては、エポキシ系樹脂、不飽
和ポリエステル系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、不
飽和ビニルエステル系樹脂等の公知の樹脂の内から、透
明性の優れたものを選択して使用する。

ガラス粉末の添加量は使用するガラスシートの密度によ
って若干変える必要があるが、通常は樹脂の重母に対し
て５〜２０重量部の範囲が適当である。なお、ガラス粉
末はガラスシートに含浸される熱硬化性樹脂に混入すれ
ばよく、模様層に含浸される熱硬化性樹脂には混入され
ていなくてもよいが″、この部分に混入されていてもも
ちろんかまわない。

なお、ガラス粉末をシランカップリング剤で処理してお
くと、含浸樹脂等の密着が更に向上する。

（作用） 模様層はガラスシートの上に直接形成するので熱硬化性
樹脂の乾燥の状態には関係なく、従って、含浸した熱硬
化性樹脂は転写シートがブロッキングしない程度に乾燥
しておけば良く、転写後はガラスシートおよび被転写体
と強固に！着することができる。

又、ガラスクロスの織目やガラス不織布の空隙部分にも
ガラス粉末が充填され、表面保護層の強度がアップされ
る。

（発明の効果） ■一度の転写で模様層と表面保護層とが同時に形成でき
、しかも表面保護層は強固な層となり、耐久性の大なる
化粧板が製造できる。

■表面保護層はガラスシートを主体としており、化学的
性能の他に物理的性能も優れている。

■ガラスシートはシランカップリング剤で処理されてい
るので含浸した熱硬化性樹脂との密着性が良好である。

（実施例） 坪ｆｆ１５０ａ／ａ＋の上質紙の表面に厚さ２０μのポ
リプロピレンフィルムを貼り合ねきたものの上に、透明
な不飽和ポリエステル樹脂にガラス粉末を混入したもの
を５９／１Ｉ１８塗布し、その上に坪量４０ａ／ｍ’の
ガラス不織布を重ねた後に不飽和ポリエステル樹脂を１
００℃で５分間乾燥し、次いでその上に木目模様を印刷
して乾燥し、更にその上から、前と同じ不飽和ポリエス
テル樹脂を３０ｇ／ｒｎ！塗布してガラスシートの内部
に浸透させ、１００℃で１０分間乾燥して転写シートを
得た。

次いで、厚さ７ｍｍのパーチクルボードの上に該転写シ
ートをその模様面をパーチクルボードに向けて重ね、加
熱加圧して不飽和ポリエステル樹脂を硬化させた後に紙
とポリプロピレンフィルムを除去したところ、耐久性の
大なる化粧板が得られた。

図である。

（１）・・・・・・離型シート （２）・・・・・・ガラスシート （３）・・・・・・、模様層　（４）・・・・・・熱硬
化性樹脂（５）・・・・・・転写シート　（６）・・・
・・・基板（７〉・・・・・・ガラス粉末 特　　許　　出　　願　　人 凸版印刷株式会社 代表者　鈴木和夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 雌型シートの表面にガラス粉末を混入した熱硬化性樹脂
   を塗布し、その上にシランカップリング剤で処理され、
   かつ片面に模様層を設けたガラスシートをその模様層面
   を上にして重ね、更にその上に前記熱硬化性樹脂と同じ
   熱硬化性樹脂を塗布してなる転写シートを、任意の基板
   の上にその離型シートの側を上にして重ね、加熱加圧し
   て熱硬化性樹脂を硬化させた後に離型シートを除去する
   ことを特徴とする化粧板の製造方法。