JPS609609A - 穴あけ工具 - Google Patents
穴あけ工具Info
- Publication number
- JPS609609A JPS609609A JP58116552A JP11655283A JPS609609A JP S609609 A JPS609609 A JP S609609A JP 58116552 A JP58116552 A JP 58116552A JP 11655283 A JP11655283 A JP 11655283A JP S609609 A JPS609609 A JP S609609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- tip
- cutting
- center
- sintered body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/145—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は穴あけ工具に係り、特に立方晶窒化硼素、ダイ
ヤモンド等の高圧相焼結体を備えるようにした切刃チッ
プが、合理的に取付けられることにより切削性能の向上
を図ったものである。
ヤモンド等の高圧相焼結体を備えるようにした切刃チッ
プが、合理的に取付けられることにより切削性能の向上
を図ったものである。
従来この種の穴あけ工具は、例えば特公昭５８−１８１
６３号公報、特公昭５８−２２２８３号公報等にみられ
るものが開示されている。そして、これらの工具は、切
刃構成、非切削ゾーンの形成等から鋼切削用の穴あけ工
具として優れた切削性能を示している。
６３号公報、特公昭５８−２２２８３号公報等にみられ
るものが開示されている。そして、これらの工具は、切
刃構成、非切削ゾーンの形成等から鋼切削用の穴あけ工
具として優れた切削性能を示している。
しかしながら、さらに穿孔能率を高めるようにした工具
の開発が切刃構成および切刃チップの材質面から追求さ
れている。
の開発が切刃構成および切刃チップの材質面から追求さ
れている。
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、特に切刃チッ
プの材質面から、立方晶窒化硼素、ダイヤモンド等の高
圧相焼結体を備えた切刃チップを適用するとともに、そ
の切刃構成を配慮しながら工具本体に合理的に取付けら
れるようにして、高速切削および高硬度材料の切削を可
能にしたものである。
プの材質面から、立方晶窒化硼素、ダイヤモンド等の高
圧相焼結体を備えた切刃チップを適用するとともに、そ
の切刃構成を配慮しながら工具本体に合理的に取付けら
れるようにして、高速切削および高硬度材料の切削を可
能にしたものである。
以下本発明穴あけ工具の一実施例について図を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図および第２図は、１枚刃のスロー７ウエイ式ドリ
ルを示すもので、（１）は棒状をなす工具本体であり、
その軸方向にはフルート溝（２）が形成されるとともに
その先端部に凹設されたチップ座（３）内には、切刃チ
ップ（４）が増刊けられている。この切刃チップ（４）
の取付けは、図示のように中央取付は穴（５）および止
めねじ（６）による場合のほか、偏心ピン、押え金等の
各種の手段が採られる。
ルを示すもので、（１）は棒状をなす工具本体であり、
その軸方向にはフルート溝（２）が形成されるとともに
その先端部に凹設されたチップ座（３）内には、切刃チ
ップ（４）が増刊けられている。この切刃チップ（４）
の取付けは、図示のように中央取付は穴（５）および止
めねじ（６）による場合のほか、偏心ピン、押え金等の
各種の手段が採られる。
そして、この切刃チップ（４）は、略正方形板状をなし
、チップ座（３）内に配置されたときには、その−辺で
正面側切刃稜（７）が形成されるものである。
、チップ座（３）内に配置されたときには、その−辺で
正面側切刃稜（７）が形成されるものである。
この場合、正面側切刃稜（７）はその回転中心付近では
、そのすくい面に丸味をもたせることにより、円弧状の
中心部切刃稜（８）が形成される。
、そのすくい面に丸味をもたせることにより、円弧状の
中心部切刃稜（８）が形成される。
この中心部切刃稜（８）は、立方晶窒化硼素、ダイヤモ
ンド等の高圧相焼結体からなる略１／４円板状の中心側
チップ（９）が位置することにより形成され、また残り
の正面切刃稜（７）は、超硬合金の基台（ＩＱ上に前記
高圧相焼結体からなる薄層ａ０を焼結固着したいわゆる
複合体からなる外周側チップ（ｌ邊が位置することによ
り形成される。なお、前記薄層αυの焼結固着は高温高
圧発生装置の利用により行なわれる。
ンド等の高圧相焼結体からなる略１／４円板状の中心側
チップ（９）が位置することにより形成され、また残り
の正面切刃稜（７）は、超硬合金の基台（ＩＱ上に前記
高圧相焼結体からなる薄層ａ０を焼結固着したいわゆる
複合体からなる外周側チップ（ｌ邊が位置することによ
り形成される。なお、前記薄層αυの焼結固着は高温高
圧発生装置の利用により行なわれる。
しかして、これらの中心側チップ（９ンおよび外周側チ
ップαのは支持片ａ３とともに一体化され、切刃チップ
（４）を構成する。この場合の一体化は通常ろう付けに
より行なわれる。
ップαのは支持片ａ３とともに一体化され、切刃チップ
（４）を構成する。この場合の一体化は通常ろう付けに
より行なわれる。
第３図は、切刃チップ（４）の変形例を示したもので、
中心側チップ（９）の中心部切刃稜（８）は、そのすく
い面が複数段に面取りされることがら、折曲り直線によ
って構成される。また、中心側チップ（９）は超硬合金
の基台Ｉ上に高圧相焼結体の薄層（ＩＱを焼結固着する
ようにして、この薄層ａ９を逃げ面側に位置させたもの
である。しかしこの薄層αＱが外周側チップＱ３と同様
にすくい面側に位置するようにしてもよい。
中心側チップ（９）の中心部切刃稜（８）は、そのすく
い面が複数段に面取りされることがら、折曲り直線によ
って構成される。また、中心側チップ（９）は超硬合金
の基台Ｉ上に高圧相焼結体の薄層（ＩＱを焼結固着する
ようにして、この薄層ａ９を逃げ面側に位置させたもの
である。しかしこの薄層αＱが外周側チップＱ３と同様
にすくい面側に位置するようにしてもよい。
したがって中心側チップ（９）は、高圧相焼結体のみか
らなる場合と超硬合金の基台Ｉに高圧相焼結体からなる
薄層α９が焼結固着される場合の２つがある。
らなる場合と超硬合金の基台Ｉに高圧相焼結体からなる
薄層α９が焼結固着される場合の２つがある。
さらに、第４図乃至第６図は２枚刃のろう付は式ツイス
トドリルを示したもので、捩れ溝（２１）を備えた工具
本体（２２１には、穴あけ加工に関与する２つの切刃チ
ップ（ハ）（２■がろう付けされている。そしてこの切
刃チップｅ３）は、略１／４円状の中心側チップｃｒａ
ｂよび外周側チップＱωから構成されているものである
。
トドリルを示したもので、捩れ溝（２１）を備えた工具
本体（２２１には、穴あけ加工に関与する２つの切刃チ
ップ（ハ）（２■がろう付けされている。そしてこの切
刃チップｅ３）は、略１／４円状の中心側チップｃｒａ
ｂよび外周側チップＱωから構成されているものである
。
なあ、第４図乃至第６図に示されるツイストドリルは、
切刃チップ（ハ）（ハ）間に間隙を有し、この間隙の存
在によって被削材から生じるコアの成長が拒まれるもの
である。したがってコアの生長が拒まれる巾が重要であ
り、一般に０．２〜２．５Ｂの範囲から選択される。し
かしながら本実施例にみられるツイストドリルに限らず
、例えば特公昭５８−１８１６３号公報にみられるよう
な切刃始端が回転中心から始まるようなツイストドリル
にも適用できるものである。
切刃チップ（ハ）（ハ）間に間隙を有し、この間隙の存
在によって被削材から生じるコアの成長が拒まれるもの
である。したがってコアの生長が拒まれる巾が重要であ
り、一般に０．２〜２．５Ｂの範囲から選択される。し
かしながら本実施例にみられるツイストドリルに限らず
、例えば特公昭５８−１８１６３号公報にみられるよう
な切刃始端が回転中心から始まるようなツイストドリル
にも適用できるものである。
さらに本発明の穴あけ工具は、第７ｒＸＪにみられるよ
うなソリッドボーリングヘッドや、第８図および第９図
にみられるようなスペードドリルにも適用できるもので
ある。
うなソリッドボーリングヘッドや、第８図および第９図
にみられるようなスペードドリルにも適用できるもので
ある。
第７図では円柱状の工具本体（３１）に、切刃チップＣ
３つおよびガイドパット０■がろう付けされ、この切刃
チップＣ３渇が前述したツイストドリルの切刃チップ（
２）と同様中心側チップ＜３４）および外周側チップ（
３つから構成されている。
３つおよびガイドパット０■がろう付けされ、この切刃
チップＣ３渇が前述したツイストドリルの切刃チップ（
２）と同様中心側チップ＜３４）および外周側チップ（
３つから構成されている。
第８図および第９図では、工具本体（４１）の取付は溝
（４つ内に挿込まれた切刃チップ（４■が止めねじ（４
４）により固定されるようにしたものである。そして、
この切刃チップ（４りは、１対の正面側切刃稜（４！５
１に対して、それぞれ中心側チップ（４６）および外周
側チップ（４７）が支持片端にろう付けされ一体化され
ている。
（４つ内に挿込まれた切刃チップ（４■が止めねじ（４
４）により固定されるようにしたものである。そして、
この切刃チップ（４りは、１対の正面側切刃稜（４！５
１に対して、それぞれ中心側チップ（４６）および外周
側チップ（４７）が支持片端にろう付けされ一体化され
ている。
したがって第１図乃至第３図に示される切刃チップ（４
） ？、：対して、共通性を有している。
） ？、：対して、共通性を有している。
このようにして構成された本発明の穴あけ工具は、その
切刃チップの正面側切刃稜が、立方晶窒化硼素等からな
る高圧相焼結体により形成され、しかもその切刃曲線が
いわゆる渦巻き方形を構成するものであるから、高速切
削が可能となるものである。また高硬度材料や耐熱材料
の切削にも優れた切削性能が得られるとともに、工具寿
命の延長が期待できるという利点を有する。
切刃チップの正面側切刃稜が、立方晶窒化硼素等からな
る高圧相焼結体により形成され、しかもその切刃曲線が
いわゆる渦巻き方形を構成するものであるから、高速切
削が可能となるものである。また高硬度材料や耐熱材料
の切削にも優れた切削性能が得られるとともに、工具寿
命の延長が期待できるという利点を有する。
第１図は本発明穴あけ工具の一実施例を示す正面図、第
２図はその底面図、第３図は切刃チップの変形例を示す
拡大斜視図、第４図乃至第６図は穴あけ工具の変形例を
示すもので、第４図はその一部正面図・、第５図はその
底面図、第６図はその一部側面図、第７ＦＭは他の変形
例を示す底面図、第８図および第９図は別の変形例を示
すもので、第８図は一部正面図、第９図はその底面図で
ある。 （１）（２３Ｃ３１）（４υ・・・・・・工具本体（４
）（至）ｌｃ３２ｆ４３・・・・・・切刃チップ（９）
（財）（財）（４６）・・・・・・中心側チップａａ（
２ｓｅｓｎ・、、、外周側チップ特許出願人 東芝タン
ガロイ株式会社 才／図
２図はその底面図、第３図は切刃チップの変形例を示す
拡大斜視図、第４図乃至第６図は穴あけ工具の変形例を
示すもので、第４図はその一部正面図・、第５図はその
底面図、第６図はその一部側面図、第７ＦＭは他の変形
例を示す底面図、第８図および第９図は別の変形例を示
すもので、第８図は一部正面図、第９図はその底面図で
ある。 （１）（２３Ｃ３１）（４υ・・・・・・工具本体（４
）（至）ｌｃ３２ｆ４３・・・・・・切刃チップ（９）
（財）（財）（４６）・・・・・・中心側チップａａ（
２ｓｅｓｎ・、、、外周側チップ特許出願人 東芝タン
ガロイ株式会社 才／図
Claims (1)
- 工具本体の先端に取付けられた切刃チップには、少なく
とも正面側切刃稜が形成されるとともに、その回転中心
付近では、その切削上のすくい面が丸められ又は複数段
に面取りされることにより、円弧状又は複数の折曲り直
線状をなす中心部切刃稜が付加されるようにした穴あけ
工具において、前記切刃チップは前記中心部切刃稜が形
成される部分では、少なくとも、立方晶窒化硼素、ダイ
ヤモンド等の高圧相焼結体からなる略１／４円板状の中
心側チップが位置し、残りの正面切刃稜を形成する部分
では、超硬合金の基台上に前記高圧相焼結体の薄層を形
成し、かつその薄層がすくい面側にくるようにした外周
側チップが位置するようにしたことを特徴とする穴あけ
工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116552A JPS609609A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 穴あけ工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116552A JPS609609A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 穴あけ工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609609A true JPS609609A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14689935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116552A Pending JPS609609A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 穴あけ工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609609A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092718A (en) * | 1990-12-10 | 1992-03-03 | Metal Cutting Tools Corp. | Drill with replaceable cutting inserts |
| US6238151B1 (en) | 1998-09-28 | 2001-05-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Drilling tool and throw-away tip for use in drilling work |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58116552A patent/JPS609609A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092718A (en) * | 1990-12-10 | 1992-03-03 | Metal Cutting Tools Corp. | Drill with replaceable cutting inserts |
| US6238151B1 (en) | 1998-09-28 | 2001-05-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Drilling tool and throw-away tip for use in drilling work |
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