JPS607691Y2 - ストレ−ト・ハンドピ−ス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、歯牙を切削バーで切削するときに、歯牙とバ
ーとの間に冷却水を噴射して、切削熱によって加熱され
る歯牙及びバーを冷却するストレート・ハンドピースに
関するものである。

第１図は、従来のストレート・ハンドピースの構成を示
すもので、１は把持部１ａにバー２を突設したストレー
ト・ハンドピース（以下ハンドピースという）、３はハ
ンドピース１の先端部に挿着した切削バー ４はハンド
ピース１の先端部外周壁面上に固着された噴射管で、こ
の噴射管４の一端には、噴射管４から噴射される冷却水
が切削バー３に当るように、噴射口５が設けられており
、又、噴射管４の他端には、給水手段（図示しない）に
接続された給水管６が接続されている。

このように構成された従来例では、歯牙を切削するとき
に、切削する歯牙と切削バー３との間に噴射口５から冷
却水を直接噴射して、切削熱で加熱された歯牙及び切削
バー３を冷却することにより、歯牙に熱の影響が及ぶの
を防止している。

しかしながら、歯牙と切削バー３との間に冷却水を直接
噴射しながら歯牙を切削するには、切削バー３における
歯牙との接触位置が変化する毎に、ハンドピース１をひ
ねりながら切削作業を行なわなければならないが、ハン
ドピース１をひねると、バー２が把持部１ａを握った手
に当ったり、ハンドピース１の後端に接続された動カケ
ープル（図示しない）がねじれたり、更には、給水管６
が取扱者の手、ハンドピース１、動カケープル等に巻き
付くため、ハンドピース１の操作性が悪い欠点があった
。

又、ハンドピース１をひねらずに歯牙を切削すると、冷
却水が直接噴射されている側で歯牙を切削するとき以外
は、歯牙と切削バー３との間に供給される冷却水の量が
低下して、冷却効率が低下し、歯牙が切削熱で加熱され
て、歯牙に熱による悪い影響を及ぼす欠点があった。

本考案は、前記従来例の欠点を解消するために、噴射管
を先端部に回動自在に設けると共に、この噴射管に冷却
水を供給する導水路を内部に設けたストレート・ハンド
ピースを提供するものである。

以下、本考案の実施例を詳細に説明する。第２図乃至第
４図は、本考案の一実施例の構成を示すもで、第１図の
符号と同一の符号は同一部分を示しており、又、７は、
噴射管４を先端に突設すると共に、噴射管４に連通ずる
導水溝８を外周壁面上円周方向に環状に設け、且つ、漏
水防止用の０１Ｊング９を導水溝８の前後の外周壁面上
に装着した環状の噴射管保持具（以下保持具という）で
、この保持具７はハンドピース１の先端部に回動自在に
取り付けられる。

１０は、接続管１１を外周壁面上に突設すると共に、漏
水防止用のＯリング１２を接続管１１の開口部の前後の
内周壁面上に装着した環状の続続管保持具（以下保持具
という）で、ハンドピース１の後端部に回動自在に取り
付けられた保持具１０は、ナツト１３によって抜は止め
されている。

１４はハンドピース１の後端部の外周壁面上円周方向に
環状に設けた導水溝で、この導水溝１４は接続管１１と
連通している。

１５はハンドピース１の管体に軸線方向に穿設した導水
管で、この導水管１５の先端側は導水溝８と連通し、又
、導水管１５の後端側は導水溝１４と連通している。

１６はハンドピース１の結合部に装着した漏水防止用の
Ｏリング、１７はハンドピース１に回動自在に内装され
た回転軸である。

このように構成された本実施例では、歯牙を切削バー３
で切削するときに、給水管６から冷却水を供給すると、
冷却水が、接続管１１、導水溝１４、導水管１５、導水
溝８及び噴射管４を通って噴射口５から１、歯牙と切削
バー３との間に直接噴射されて、切削熱で加熱される歯
牙及び切削バー３を冷却する。

又、切削バー３における歯牙との接触位置が変化する毎
に、保持具７を回動させて、噴射口５から噴射される冷
却水の噴射方向を変化させることにより、ハンドピース
１をひねることなく、歯牙と切削バー３との間に常に冷
却水を噴射することができる。

更に、接続管１１に接続した給水管６がハンドピース１
の操作の邪魔になるならば、保持具１０を回動させて、
接続管１１の位置をずらせばよい。

尚、保持具７に取り付ける噴射管４は、第５図に示すよ
うに、２本以上でもよい。

以上説明したように、本考案によれば、バーにおける歯
牙との接触位置が変化するのに応じて、ストレート・ハ
ンドピースをひねることなく、噴射管から噴射される冷
却水の噴射方向を変化させることができ、又、ストレー
ト・ハンドピースの把持部周辺の導水路をストレート・
ハンドピース内に設け、更に、接続管保持具を回動させ
て、接続管の位置を変化させることができるので、バー
がストレート・ハンドピースの把持部を握った手に当ら
なくなったり、ストレート・ハンドピースの後端に接続
された動カケープルがねじれなくなったり、給水管が取
扱者の手、ストレート・ハンドピース、動カケープル等
に巻き付かなくなって、ストレート・ハンドピースの操
作性が良くなる利点がある。

又、冷却水が歯牙と切削バーとの間に常に直接噴射され
るので、冷却効率が向上して、歯牙に熱による悪い影響
を及ぼさなくなる利点がある。

更に、複数本の噴射管を接続管保持具に取り付けたもの
は、切削バーにおける歯牙との接触位置が変化しても、
その都度噴射管保持具を回動させる手間が省けるので、
切削作業が煩雑でなくなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のストレート・ハンドピースの平面図、第
２図は本考案の一実施例の平面図、第３図は同じく中央
縦断面図、第４図は本考案の一実施例における噴射管保
持具の斜視図、第５図は本考案の一実施例における他の
噴射管保持具の斜視図である。 １・・・・・・ストレート・ハンドピース、３・・・・
・・切削バー、４・・・・・・噴射管、５・・・・・・
噴射口、６・・・・・・給水管、７・・・・・・噴射管
保持具、８，１４・・・・・・導水溝、１０・・・・・
・接続管保持具、１１・・・・・・接続管、１５・・・
・・・導水管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 歯牙を切削バーで切削するときに、前記歯牙と前記バー
   との間に冷却水を噴射して、切削熱によって加熱される
   前記歯牙及び前記切削バーを冷却するストレート・ハン
   ドピースにおいて、前記冷却水を前記バーに向けて噴射
   する噴射管を少なくとも１本前端に突設した環状の噴射
   管保持具を先端部に、又、給水管に接続する接続管を周
   壁に突設した環状の接続管保持具を後端部に、それぞれ
   、回動自在に装着すると共に、前記噴射管に連通ずる第
   １の導水路を前記噴射管保持具の壁面とこの壁面に摺接
   する面との少なくとも一方に、又、前記接続管に連通ず
   る第２の導水路を前記接続管保持具の壁面とこの壁面に
   摺接する面との少なくとも一方に、それぞれ、円周方向
   に環状に設け、且つ、前記第１の導水路と前記第２の導
   水路とを連通ずる第３の導水路を軸線方向に内設したこ
   とを特徴とするストレート・ハンドピース。