JPS6076531A - マトリックス材料とその製造法およびこの材料を使用した医薬組成物 - Google Patents
マトリックス材料とその製造法およびこの材料を使用した医薬組成物Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
- C08G63/664—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from hydroxy carboxylic acids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1605—Excipients; Inactive ingredients
- A61K9/1629—Organic macromolecular compounds
- A61K9/1641—Organic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyethylene glycol, poloxamers
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、新規エステル、特にポリマー性ヒドロキシ
カルボン酸エステル残基をもった上記ポリオールエステ
ル、その製法、および、例えば薬理学的活性剤のデボ−
形製造のだめの用途に関するものである。
カルボン酸エステル残基をもった上記ポリオールエステ
ル、その製法、および、例えば薬理学的活性剤のデボ−
形製造のだめの用途に関するものである。
[従来の技術]
ポリマー性ヒドロキシカルボン酸エステル残基を有する
ポリオールエステルの広範な種類がドイツ国特許1,0
20,034号に開示されており、そこでは30の乳酸
残基から威るポリラクチドエステル残基を有するグリセ
リンエステルまたは16の乳酸残基から成るポリ乳酸残
基をもったペンタエリスリトールエステルについて詳し
く記載している。この特許では、少なくとも3つのヒド
ロキシ基を有するポリオールの長鎖状ポリマーエステル
については詳しくは開示されていない。
ポリオールエステルの広範な種類がドイツ国特許1,0
20,034号に開示されており、そこでは30の乳酸
残基から威るポリラクチドエステル残基を有するグリセ
リンエステルまたは16の乳酸残基から成るポリ乳酸残
基をもったペンタエリスリトールエステルについて詳し
く記載している。この特許では、少なくとも3つのヒド
ロキシ基を有するポリオールの長鎖状ポリマーエステル
については詳しくは開示されていない。
これらの生成物は例えば製薬上の目的のための溶媒とし
て、または合成物質およびプラスチックのための乳化剤
もしくは添加剤として用いられる。
て、または合成物質およびプラスチックのための乳化剤
もしくは添加剤として用いられる。
製薬上のデポー形マトリックス組成物としての用途は開
示されていない。
示されていない。
糖アルコール、例えばポリ−ε−ヒドロキシカプロン酸
とのエリスリトール、キシリトール、リビトールおよび
ソルビトールからのエステルは、[ジャーナル・オブ・
ポリマー・サイエンス」(ポリマー・テミストリー・エ
ディシタン、Vol、20.319〜326頁、特に3
23〜326頁(1982年))に記載されている。
とのエリスリトール、キシリトール、リビトールおよび
ソルビトールからのエステルは、[ジャーナル・オブ・
ポリマー・サイエンス」(ポリマー・テミストリー・エ
ディシタン、Vol、20.319〜326頁、特に3
23〜326頁(1982年))に記載されている。
これらのエステルの分子量は、ポリオールエステルのヒ
ドロキシ基のエステル化の程度およびポリ−ε−ヒドロ
キシカプロン酸残基の長さによって異なる。その大きさ
のオーダーは約26000から65000である。
ドロキシ基のエステル化の程度およびポリ−ε−ヒドロ
キシカプロン酸残基の長さによって異なる。その大きさ
のオーダーは約26000から65000である。
エステルは星形ポリマー構造を呈しており、その中心部
としての1個のポリオール残基は酸残基鎖によって囲ま
れている。上記刊行物ではポリオールエステルの用途に
ついては述べていない。
としての1個のポリオール残基は酸残基鎖によって囲ま
れている。上記刊行物ではポリオールエステルの用途に
ついては述べていない。
エステルからの薬理学的活性剤の分散速度および活性剤
のためのマトリックス材料とし、てのエステルの分解速
度は、インブラント(移植体)またはマイクロカプセル
としての実用的用途にとってあまりにも小さい。ポリ−
ε−ヒドロキシカプロン酸残基の疎水特性のため、エス
テルは薬理学的活性剤のデボ−形に用いるマトリックス
利料として適していない。
のためのマトリックス材料とし、てのエステルの分解速
度は、インブラント(移植体)またはマイクロカプセル
としての実用的用途にとってあまりにも小さい。ポリ−
ε−ヒドロキシカプロン酸残基の疎水特性のため、エス
テルは薬理学的活性剤のデボ−形に用いるマトリックス
利料として適していない。
薬理学的活性剤の多様なデボ−形がこれまで文献中に提
示されてきた。ヨーロッパ出H第92918号は、例え
ば乳酸(分子量26,000から114.000)およ
び時にはさらにグリコール酸(分子量10,000)か
らのポリマー性ヒドロキシカルボン酸エステル残基な含
有するポリビニルアルコール(分子量14,000)ま
たはポリエチレングリコール(分子量6,000または
20,000)のエステルのマトリックス中におけるポ
リペプチドを記載している。
示されてきた。ヨーロッパ出H第92918号は、例え
ば乳酸(分子量26,000から114.000)およ
び時にはさらにグリコール酸(分子量10,000)か
らのポリマー性ヒドロキシカルボン酸エステル残基な含
有するポリビニルアルコール(分子量14,000)ま
たはポリエチレングリコール(分子量6,000または
20,000)のエステルのマトリックス中におけるポ
リペプチドを記載している。
しかしながら、そのような高分子比のポリオール基を有
するマトリックス材料は非常に親水性が強く、使用する
際あまりにも速く分解してしまう。
するマトリックス材料は非常に親水性が強く、使用する
際あまりにも速く分解してしまう。
さらに、マトリックス材料の強親木特性および柔軟性は
、その生成、さらにその進行お上びデボ−形、特にマイ
クロカプセルとしての用途を妨げるものである。
、その生成、さらにその進行お上びデボ−形、特にマイ
クロカプセルとしての用途を妨げるものである。
エステルとしては、さらにポリオールとしてデキストラ
ンが挙げられるが、デキストランが高分子量であるため
、そのようなエステル形成は実際には不可能である。
ンが挙げられるが、デキストランが高分子量であるため
、そのようなエステル形成は実際には不可能である。
ポリオールとヒドロキシカルボン酸のポリマーマトリッ
クス中における薬理学的活性剤のデボ−形は、国際出願
W0 78100011(PCT)中のかなり広範な種
類の生成物の1部として示されている。しかしながら、
ポリオールとヒドロキシモノカルボン酸のポリマーにつ
いては例示していない。例えば酒石酸の重合性ジカルボ
ン酸残基を含有するポリオールエステルからのデボ−形
1こついては例示している。
クス中における薬理学的活性剤のデボ−形は、国際出願
W0 78100011(PCT)中のかなり広範な種
類の生成物の1部として示されている。しかしながら、
ポリオールとヒドロキシモノカルボン酸のポリマーにつ
いては例示していない。例えば酒石酸の重合性ジカルボ
ン酸残基を含有するポリオールエステルからのデボ−形
1こついては例示している。
これらのポリオールエステルは上記生成物とは異なる構
造をしている。それらは線状鎖な有しており、ポリオー
ル残基およびジカルボン酸残基を択一的に含有している
。
造をしている。それらは線状鎖な有しており、ポリオー
ル残基およびジカルボン酸残基を択一的に含有している
。
形成されたエステルはかなり低溶解性であり、薬理学的
活性剤を含ませるためには可溶性の初期縮合物を形成し
なければならない。その後でのみ、マトリックス材料を
含有する縮合前の活性剤をさらに縮合することができる
。
活性剤を含ませるためには可溶性の初期縮合物を形成し
なければならない。その後でのみ、マトリックス材料を
含有する縮合前の活性剤をさらに縮合することができる
。
酒石酸のような飽和ジカルボン酸を用いる場合、最終的
に全ての縮合は、感熱性の活性剤にとって好ましくない
高温(約170〜200℃)で実施しなければならない
とされている。
に全ての縮合は、感熱性の活性剤にとって好ましくない
高温(約170〜200℃)で実施しなければならない
とされている。
ポリオールとしてペンタエリスリトールを用いると、強
く交叉結合した生成物が形成されているので、薬理学的
活性剤を含ませるのに不適当であり、生体内で十分に速
く分解しない。
く交叉結合した生成物が形成されているので、薬理学的
活性剤を含ませるのに不適当であり、生体内で十分に速
く分解しない。
これらの物質から成るデボ−剤の質量分解速度は非常に
遅い。
遅い。
マイクロカプセルや他のデボ−形を生成するために示さ
れた製造工程もまた冗長なものである。
れた製造工程もまた冗長なものである。
公知技術によるポリマーマトリックスは、薬理学的活性
剤の必要とされる放出時間に較べて例えば体内での使用
条件下では分解時間が短かすぎたり長すぎ、そのため活
性剤がマトリックス物質と共に消滅するのが早すぎたり
、またはまだ存在するマトリックス物質から完全に消滅
してしまったりするという、欠点を有する。従って、ポ
リマーマトリックス物質の望ましくない蓄積が起こるの
で、続いてデボ−形を追加投与することができなし1゜ [発明の開示] この発明は、上記欠点を克服し、価値ある臨床用デポ−
形薬剤を提供しようとしてなされたものである。
剤の必要とされる放出時間に較べて例えば体内での使用
条件下では分解時間が短かすぎたり長すぎ、そのため活
性剤がマトリックス物質と共に消滅するのが早すぎたり
、またはまだ存在するマトリックス物質から完全に消滅
してしまったりするという、欠点を有する。従って、ポ
リマーマトリックス物質の望ましくない蓄積が起こるの
で、続いてデボ−形を追加投与することができなし1゜ [発明の開示] この発明は、上記欠点を克服し、価値ある臨床用デポ−
形薬剤を提供しようとしてなされたものである。
さらに、この発明による、ポリオールエステルで作った
デボ−形は、例えば1か月という充分満足できる医薬放
出時間を有し、また、その後の、質量分解時間も短いと
いう利点を有する。それらは、広範囲の例えば水溶性ま
たは疎水性活性剤を含ませるのに適当である。
デボ−形は、例えば1か月という充分満足できる医薬放
出時間を有し、また、その後の、質量分解時間も短いと
いう利点を有する。それらは、広範囲の例えば水溶性ま
たは疎水性活性剤を含ませるのに適当である。
その上に、この発明によるポリオールエステルは、取扱
いが容易で、活性剤を含ませたり、例えばマイクロカプ
セルや移植体のような製薬組成物形を生成していくのが
容易である。これらのマイクロカプセルは、柔いもので
はなく、注射針を通して容易に投与することができる。
いが容易で、活性剤を含ませたり、例えばマイクロカプ
セルや移植体のような製薬組成物形を生成していくのが
容易である。これらのマイクロカプセルは、柔いもので
はなく、注射針を通して容易に投与することができる。
この発明は、ポリオールが少なくとも3つのヒドロキシ
基を含有し、20000以下の分子量を有し、該ポリオ
ール中の少なくとも1つのヒドロキシ基が、それぞれの
分子量が5000ないし例えば85000であるポリ−
またはコーポリ−乳酸残基とのエステル形態である、ポ
リオールのエステルを提供するものである。またこの発
明は、少なくとも3つのヒドロキシ基を含有し、200
00以下の分子量を有するポリオールまたはその反応性
誘導体、および乳酸またはその反応性誘導体、および所
望により少なくとも1つの第2ヒドロキシカルボン酸ま
たはその官能性誘導体の反応生成物であって、少なくと
も5000の分子量のポリマー鎖を有する反応生成物を
提供するものである。これらの生成物はこの発明のポリ
オールエステルとして示される。
基を含有し、20000以下の分子量を有し、該ポリオ
ール中の少なくとも1つのヒドロキシ基が、それぞれの
分子量が5000ないし例えば85000であるポリ−
またはコーポリ−乳酸残基とのエステル形態である、ポ
リオールのエステルを提供するものである。またこの発
明は、少なくとも3つのヒドロキシ基を含有し、200
00以下の分子量を有するポリオールまたはその反応性
誘導体、および乳酸またはその反応性誘導体、および所
望により少なくとも1つの第2ヒドロキシカルボン酸ま
たはその官能性誘導体の反応生成物であって、少なくと
も5000の分子量のポリマー鎖を有する反応生成物を
提供するものである。これらの生成物はこの発明のポリ
オールエステルとして示される。
ポリオール残基は特に炭素原子鎖を含有するポリオール
のものである。
のものである。
特別なポリオール形は線状構造をしており、3〜6、特
に6個のヒドロキシ基を含有する。線状構造の好適なポ
リオールは例えばマンニトール、ペンタエリスリトール
、ソルビトールおよびキシリトールを含む。別の好まし
いポリオール形態は環構造をしており、4〜30のヒド
ロキシ基を含有している。
に6個のヒドロキシ基を含有する。線状構造の好適なポ
リオールは例えばマンニトール、ペンタエリスリトール
、ソルビトールおよびキシリトールを含む。別の好まし
いポリオール形態は環構造をしており、4〜30のヒド
ロキシ基を含有している。
環構造のポリオールは特に1つまたはそれ以上/7−1
畑@位か今右し、1蛍位当り少なくとも3つのヒドロキ
シ基を有している。
畑@位か今右し、1蛍位当り少なくとも3つのヒドロキ
シ基を有している。
そのようなポリオールの例は、例えばフルクトースその
もののような、フルクトース構造をもつものがある。
もののような、フルクトース構造をもつものがある。
環構造を有する特殊なポリオールは、例えばグルコース
そのもののようにグルコース構造を有しているか、また
は2〜8のグルコース単位を有するものがある。これら
の単位は1,4および/または1,6位、特に1,4位
で結合しているのが好ましい。1,4位で結合した、そ
れ以上のグルコース単位を含有するポリオールには例え
ばβ−シクロデキストリンがある。
そのもののようにグルコース構造を有しているか、また
は2〜8のグルコース単位を有するものがある。これら
の単位は1,4および/または1,6位、特に1,4位
で結合しているのが好ましい。1,4位で結合した、そ
れ以上のグルコース単位を含有するポリオールには例え
ばβ−シクロデキストリンがある。
好ましいポリオールはグルコースである。
ポリオールエステルは、例えばポリ−ラクチドまたはコ
ーポリ−ラクチド鎖を含有するエステル形態の少なくと
も2または3個のヒドロキシ基を伴なうポリオール残基
を有していてもよし1゜その構造は例えば星形に枝分か
れしていてもよlWl。そのような鎖の各々が同じヒド
ロキシカルボン酸残基を有しているのが好ましい。
ーポリ−ラクチド鎖を含有するエステル形態の少なくと
も2または3個のヒドロキシ基を伴なうポリオール残基
を有していてもよし1゜その構造は例えば星形に枝分か
れしていてもよlWl。そのような鎖の各々が同じヒド
ロキシカルボン酸残基を有しているのが好ましい。
鎖はラクチド残基のみを含有していてもよい。
そうでない場合、それらは、さらに例えば70モル%以
下、例えば30〜70%の例えば1.2.3またはそれ
以上の特定のヒドロキシカルボン酸残基を含有していて
もよい。
下、例えば30〜70%の例えば1.2.3またはそれ
以上の特定のヒドロキシカルボン酸残基を含有していて
もよい。
余分の残基としてはグリフール酸残基が好ましい。70
モル%以下、例えば30〜70%、特に50モル%のグ
リコール酸単位が存在しているのが好ましい。グリコー
ル酸単位の代わりにまたはそれに加えて、別の異なる単
位、例えば好ましくは20モル%以下のε−ヒドロキシ
カブaン酸単位が存在してもよい。
モル%以下、例えば30〜70%、特に50モル%のグ
リコール酸単位が存在しているのが好ましい。グリコー
ル酸単位の代わりにまたはそれに加えて、別の異なる単
位、例えば好ましくは20モル%以下のε−ヒドロキシ
カブaン酸単位が存在してもよい。
乳酸単位は、光学的純粋形(D−またはL−ラクチド形
)またはその混合物、例えばラセミ形(D、L−ラクチ
ド形)であってもよい。
)またはその混合物、例えばラセミ形(D、L−ラクチ
ド形)であってもよい。
この発明はまた、20000以下の分子量で、少なくと
も3つのヒドロキシ基を有するポリオールまたはその反
応性誘導体を、乳酸もしくはその反応性誘導体で、また
はさらに少なくとも1つの第2ヒドロキシカルボン酸も
しくはその官能性誘導体でエステル化することに特徴を
有する、この発明の生産物の製法を提供するものである
。
も3つのヒドロキシ基を有するポリオールまたはその反
応性誘導体を、乳酸もしくはその反応性誘導体で、また
はさらに少なくとも1つの第2ヒドロキシカルボン酸も
しくはその官能性誘導体でエステル化することに特徴を
有する、この発明の生産物の製法を提供するものである
。
この製法は、20000以下の分子量で、少なくとも3
つのヒドロキシ基を有するポリオールを、開環ポリマー
化を可能にする触媒の存在下、乳酸またはさらに少なく
とも1個のラクトン一または二量環エステル形の第2ヒ
ドロキシカルボン酸と反応させることに特徴を有する。
つのヒドロキシ基を有するポリオールを、開環ポリマー
化を可能にする触媒の存在下、乳酸またはさらに少なく
とも1個のラクトン一または二量環エステル形の第2ヒ
ドロキシカルボン酸と反応させることに特徴を有する。
触媒はオクタン酸銀(’S n−ocLoate)が好
ましい。
ましい。
反応成分を例えば高温で触媒と混合し反応させる。
溶媒、例えばトルエンが存在する場合、成分を溶媒の還
流温度で反応させてもよい。溶媒を用いない場合、反応
温度をより高くすることができる。
流温度で反応させてもよい。溶媒を用いない場合、反応
温度をより高くすることができる。
例えば、グルツースをポリオールとして用いる場合は約
170°以下、β−シクロデキストリンを用いる場合は
180°以下である。水が存在しない状態で反応を行な
うのが好ましい。
170°以下、β−シクロデキストリンを用いる場合は
180°以下である。水が存在しない状態で反応を行な
うのが好ましい。
この発明の形成されたポリオールエステルを常法により
精製単離してもよい。
精製単離してもよい。
精製生成物の分子量測定は、常法により行なわれる。好
ましくは、室温で[デュポン ウルトラスチラゲル(U
LTRASTYRAGEL)RJ500人および1oo
oo人をカラムとしてポリスチレンを標準(M u+
)にし、溶媒としてテトラ上1′ロフランを用いたゲル
透過クロマトグラフィーによる方法である。この発明に
よるポリオールエステルの分子量MWは20,000か
ら200,000の間、例えば20,000からa o
、o o oの間が好ましい。
ましくは、室温で[デュポン ウルトラスチラゲル(U
LTRASTYRAGEL)RJ500人および1oo
oo人をカラムとしてポリスチレンを標準(M u+
)にし、溶媒としてテトラ上1′ロフランを用いたゲル
透過クロマトグラフィーによる方法である。この発明に
よるポリオールエステルの分子量MWは20,000か
ら200,000の間、例えば20,000からa o
、o o oの間が好ましい。
この発明のポリオールエステルの分子量は、反応におけ
る成分の重量比および反応条件、例えば反応温度(実施
例8参照)により異なる、反応温度をより低くするとポ
リマー鎖も短くなり、従ってポリオールエステルの分子
量も低くなることもある。
る成分の重量比および反応条件、例えば反応温度(実施
例8参照)により異なる、反応温度をより低くするとポ
リマー鎖も短くなり、従ってポリオールエステルの分子
量も低くなることもある。
単離精製は、精製されたポリオールエステルの分子量に
影響を与えることもある。単離精製状態を変えると、分
子量も変化する(実施例2参照)。
影響を与えることもある。単離精製状態を変えると、分
子量も変化する(実施例2参照)。
もつ分子の混合物として事実存在するかもしれないので
、この混合物の組成物は、抽出やシ濾過のような単離精
製法および単離精製液およびその量および単離精製温度
により影響されることもある。
、この混合物の組成物は、抽出やシ濾過のような単離精
製法および単離精製液およびその量および単離精製温度
により影響されることもある。
精製されたポリマーの分子量は、例えばメタノール中で
ポリマーを適度に沈殿させたり、または半透膜濾過によ
り、低分子量化合物を除去することにより増加する。
ポリマーを適度に沈殿させたり、または半透膜濾過によ
り、低分子量化合物を除去することにより増加する。
低分子量の成分量は、かなりの程度まで半透膜−過によ
り減るのでゲル透過クロマトグラフィー測定による分子
量スペクトルでは、そのピークは全部でポリマーのMa
r値のピークの10%以下、好ましくは7%以下の高さ
となる。
り減るのでゲル透過クロマトグラフィー測定による分子
量スペクトルでは、そのピークは全部でポリマーのMa
r値のピークの10%以下、好ましくは7%以下の高さ
となる。
この発明はまた、ゲル透過クロマトグラフィーにおいて
、任意の離れた低分子量のピークを全部合わせてもポリ
エステルのMIII値のピークの高さの10%以下とな
る、生成物を提供するものである。
、任意の離れた低分子量のピークを全部合わせてもポリ
エステルのMIII値のピークの高さの10%以下とな
る、生成物を提供するものである。
この発明のポリオールエステルは特に活性剤を4±−ル
Ik rjs + 4手Mト割M d= ey l ン
−Mt LIJ六1六相1知A z+・み出すのに適し
ている。
Ik rjs + 4手Mト割M d= ey l ン
−Mt LIJ六1六相1知A z+・み出すのに適し
ている。
疎水性および親水性要因のバランスは、(ポリオール残
基は親水性要因を表わし、ポリラクチドまたはコポリラ
クチド残基は疎水性要因を表わす)ポリオール、ヒドロ
キシ基のエステル化の度合、ポリマー僅の鎖長、鎖にお
ける特定のヒドロキシカルボン酸単位の同一性、相対量
によって決定することができる。
基は親水性要因を表わし、ポリラクチドまたはコポリラ
クチド残基は疎水性要因を表わす)ポリオール、ヒドロ
キシ基のエステル化の度合、ポリマー僅の鎖長、鎖にお
ける特定のヒドロキシカルボン酸単位の同一性、相対量
によって決定することができる。
したがって、この発明によるポリオールエステルは、薬
理学的活性剤を含有する製薬上のデボ−剤の製造に特に
適している。そのようなデボ−製剤は活性剤を含有する
ポリオールエステルマ(リックスとして存在してもよい
。好ましいデボ−形は、移植体(例えば皮下投与用)お
よびマイクロカプセル(例えば、経口または特に非経口
投与、例えば筋肉内投与用)である。
理学的活性剤を含有する製薬上のデボ−剤の製造に特に
適している。そのようなデボ−製剤は活性剤を含有する
ポリオールエステルマ(リックスとして存在してもよい
。好ましいデボ−形は、移植体(例えば皮下投与用)お
よびマイクロカプセル(例えば、経口または特に非経口
投与、例えば筋肉内投与用)である。
したがって、この発明は、薬理学的活性剤を含有する、
この発明によるエステルのマトリックスからなるデポ−
形薬剤を提供するものである。
この発明によるエステルのマトリックスからなるデポ−
形薬剤を提供するものである。
このようなデボ−形は新規であり、この発明の一部をな
す。
す。
デボ−形は常法により製造することができ、この発明の
ポリオールエステルは取扱いが容易であり、しばしば活
性剤を高濃度で含有し得る。
ポリオールエステルは取扱いが容易であり、しばしば活
性剤を高濃度で含有し得る。
マイクロカプセルを製造するには、活性剤をメチレンジ
クロリドのような揮発性溶媒に溶解することができる。
クロリドのような揮発性溶媒に溶解することができる。
次いで、例えば同一溶媒に溶かしたポリオールエステル
の溶液を加える。得られる混合物を注意深く温度を保ち
ながら空気中に噴霧すると、乾燥されてマイクロカプセ
ルになる。
の溶液を加える。得られる混合物を注意深く温度を保ち
ながら空気中に噴霧すると、乾燥されてマイクロカプセ
ルになる。
別の方法として、活性剤を例えばメチレンジクロリド中
で溶解または懸濁し、ポリオールエステルを例えばメチ
レンジクロリドのような揮発性、水混和性溶媒に溶解す
ることができる。次いで、有機相を、所望により乳化剤
として例えばゼラチンを含み、例えばpH7に緩衝した
水溶液に激しく混和する。得られる乳液から有機溶媒を
除き、生成するマイクロカプセルを一過または遠心分離
し、例えば緩衝液で洗浄し乾燥する。
で溶解または懸濁し、ポリオールエステルを例えばメチ
レンジクロリドのような揮発性、水混和性溶媒に溶解す
ることができる。次いで、有機相を、所望により乳化剤
として例えばゼラチンを含み、例えばpH7に緩衝した
水溶液に激しく混和する。得られる乳液から有機溶媒を
除き、生成するマイクロカプセルを一過または遠心分離
し、例えば緩衝液で洗浄し乾燥する。
移植体を製造するには、活性剤をポリオールエステルと
混合し、揮発性溶媒に溶解する。溶媒を蒸発させ、残渣
を粉砕する。常法により押出し、75°C180バール
で10/20分間、マトリックス材料20〜80mg、
例えば20〜25mgで、5〜15、待に7IIllo
の移植用錠剤とする。
混合し、揮発性溶媒に溶解する。溶媒を蒸発させ、残渣
を粉砕する。常法により押出し、75°C180バール
で10/20分間、マトリックス材料20〜80mg、
例えば20〜25mgで、5〜15、待に7IIllo
の移植用錠剤とする。
活性成分により異なるが、マイクロカプセルは平均60
重量%以下の活性成分を含むことができる。移植体は、
有効成分60重量%以下、例えば工ないし20重量%を
含むように製造するのが好ましい。
重量%以下の活性成分を含むことができる。移植体は、
有効成分60重量%以下、例えば工ないし20重量%を
含むように製造するのが好ましい。
活性成分としてブロモクリプチンを用いる場合、活性剤
最高25%、特に10%以下を含むマイクロカプセル、
および18%以下を含む移植体を製造することができる
。
最高25%、特に10%以下を含むマイクロカプセル、
および18%以下を含む移植体を製造することができる
。
マイクロカプセルは、直径数サブミクロンないし数ミリ
メートルを有することができる。医薬用マイクロカプセ
ルでは、注射針内の通過を容易にするため、直径は最高
で250ミクロン、例えば10ないし60ミクロンであ
るのが目標とされる。
メートルを有することができる。医薬用マイクロカプセ
ルでは、注射針内の通過を容易にするため、直径は最高
で250ミクロン、例えば10ないし60ミクロンであ
るのが目標とされる。
例えば避妊剤、鎮静剤、ステロイド、スルホンアミド、
ワクチン、ビタミン、抗偏頭痛剤、酵素、気管支拡張剤
、心臓血管剤、#A痛剤、抗生物質、抗原、抗けいれん
剤、抗炎症剤、抗パーキンソン剤、プロラクチン分泌抑
制剤、抗ぜん息剤、老人病剤およびアンチマラリア剤の
ような薬理学的活性剤の投与に用いることができる。
ワクチン、ビタミン、抗偏頭痛剤、酵素、気管支拡張剤
、心臓血管剤、#A痛剤、抗生物質、抗原、抗けいれん
剤、抗炎症剤、抗パーキンソン剤、プロラクチン分泌抑
制剤、抗ぜん息剤、老人病剤およびアンチマラリア剤の
ような薬理学的活性剤の投与に用いることができる。
デポ−形削は、そこに含まれる特別な活性剤について公
知の指示にしたがって用いられる。
知の指示にしたがって用いられる。
投与すべき活性剤およびデボ−形の量は、種々の要因、
例えば処置すべき状態、所望の処置期間、活性剤の放出
速度およびポリマーマトリックスの分解性により異なる
。
例えば処置すべき状態、所望の処置期間、活性剤の放出
速度およびポリマーマトリックスの分解性により異なる
。
所望のものは、当技術において周知の方法により製剤さ
れる。必要な薬理学的活性剤の量およびその放出速度は
、例えば実施例26〜29で記載しているインビトロま
たはインビボ法により、例えば血清中の活性剤濃度が許
容レベルでどれだけの長さ続くかを測定しても決定する
ことができる。
れる。必要な薬理学的活性剤の量およびその放出速度は
、例えば実施例26〜29で記載しているインビトロま
たはインビボ法により、例えば血清中の活性剤濃度が許
容レベルでどれだけの長さ続くかを測定しても決定する
ことができる。
マトリックスの分MALインl’ L o中すt!+耕
はメンビボ法により、例えば筋肉的中のマトリックス祠
料の量を特定の時間経過後秤量することで測定される。
はメンビボ法により、例えば筋肉的中のマトリックス祠
料の量を特定の時間経過後秤量することで測定される。
この発明のデボ−剤は、例えばマイクロカプセルの形で
経口投与でき、適当な液体担体中の懸濁液として好まし
くは皮下投与または筋肉内投与でき、また移植体の形で
皮下投与できる。
経口投与でき、適当な液体担体中の懸濁液として好まし
くは皮下投与または筋肉内投与でき、また移植体の形で
皮下投与できる。
この発明のデボ−剤をくり返し投与するには、ポリオー
ルエステルマトリックスが、例えば1力月後に充分分解
されるべきである。
ルエステルマトリックスが、例えば1力月後に充分分解
されるべきである。
好ましい化合物の用量の例としては、次のものが含まれ
る。
る。
プロラクチン分泌抑制用ブロモクリプチンとしては、約
30日問にわたってブロモクリプチンを1日約2.5な
いし7 、5 tH放出する。例えばブロモクリプチン
メシレート約70ないし230mB含有するデボ−剤を
製造できる。
30日問にわたってブロモクリプチンを1日約2.5な
いし7 、5 tH放出する。例えばブロモクリプチン
メシレート約70ないし230mB含有するデボ−剤を
製造できる。
ケトチアエンで気管支ぜん息を治療するためには、約3
0日間iこわたって1日0.5〜0 、8 +Hのケト
7エンを放出し、例えばケトチアエン15〜25mH含
有するデボ−剤を製造できる。
0日間iこわたって1日0.5〜0 、8 +Hのケト
7エンを放出し、例えばケトチアエン15〜25mH含
有するデボ−剤を製造できる。
コデルゴクリンで大脳の新陳代謝を再活性化するために
は、例えば約30日間にわたってゴデルゴクリンを1日
0.1〜0.4+I1g放出し、約3〜13mg含有す
るデボ−剤を製造で終る。
は、例えば約30日間にわたってゴデルゴクリンを1日
0.1〜0.4+I1g放出し、約3〜13mg含有す
るデボ−剤を製造で終る。
同様にして、例えば、既知の適当な、長期例えば30日
間にわたって非経口用に活性剤を治療向けに濃縮した、
他の活性剤含有デボ−剤を製剤できる。
間にわたって非経口用に活性剤を治療向けに濃縮した、
他の活性剤含有デボ−剤を製剤できる。
前記したように、ポリマー分解については実施例24お
よび25記載のインビボおよびインビトロ実験でさらに
明らかとなろう。この発明のポリオールエステルは対応
する既知のポリラクチドおよびポリープクチ1″/グリ
コリド酸よりも速く分解すると思われ、特に、例えば3
0日以下という初期段階で、待にポリ−ラクチド/グリ
フリドポリマー鎖の場合分解はより速いようである。
よび25記載のインビボおよびインビトロ実験でさらに
明らかとなろう。この発明のポリオールエステルは対応
する既知のポリラクチドおよびポリープクチ1″/グリ
コリド酸よりも速く分解すると思われ、特に、例えば3
0日以下という初期段階で、待にポリ−ラクチド/グリ
フリドポリマー鎖の場合分解はより速いようである。
半透膜濾過の結果、残留したポリマー生産物は、一般に
初期段階特に30日以内では、対応する未シ濾過生産物
よりも質量分解速度が小さくなる。この発明の残留ポリ
オールエステルの場合、30日以内では50%以上分解
され、後記実施例6の場合、約70%分解される。40
〜50日後には実質的に分解は完全なものとなり得る。
初期段階特に30日以内では、対応する未シ濾過生産物
よりも質量分解速度が小さくなる。この発明の残留ポリ
オールエステルの場合、30日以内では50%以上分解
され、後記実施例6の場合、約70%分解される。40
〜50日後には実質的に分解は完全なものとなり得る。
インビトロおよびインビボの放出速度試験では、この発
明のポリオールエステルは例えば30日で、対応する公
知のポリ−またはコーポリ−ラクチドポリマーの場合と
同じ速度順序で活性剤を放出しうる。
明のポリオールエステルは例えば30日で、対応する公
知のポリ−またはコーポリ−ラクチドポリマーの場合と
同じ速度順序で活性剤を放出しうる。
活性剤は主としてマトリックスから拡散させることによ
り、またわずかではあるがマトリックス祠料の分解によ
り放出される。
り、またわずかではあるがマトリックス祠料の分解によ
り放出される。
このため活性剤の放出速度はより規則正しいものとなる
。
。
この発明のポリエステルマトリックスの利点は、活性剤
が実質上完全に放出された後、短vj闇に許容サイズま
で分解され、投与位置から体内流体により運ばれるとい
うところにある。
が実質上完全に放出された後、短vj闇に許容サイズま
で分解され、投与位置から体内流体により運ばれるとい
うところにある。
したがって、本発明は、移植体またはマイクロもゴふJ
し田klイ イー1マーマシ111.クズ山」2押封(
内S)もしくは封入(カプセル化)された薬理学的活性
剤を含有する非経口用の製薬的デボ−剤を提供するもの
であり、この剤は、長期間にわたって全ての活性物質を
完全にまたは実質的に放出させるようにしたもので、こ
のポリマーは全活性剤を完全にまたは実質的に放出後2
0日以内で投与位置から運ばれるよう、充分に分解され
るようにした゛ものである。
し田klイ イー1マーマシ111.クズ山」2押封(
内S)もしくは封入(カプセル化)された薬理学的活性
剤を含有する非経口用の製薬的デボ−剤を提供するもの
であり、この剤は、長期間にわたって全ての活性物質を
完全にまたは実質的に放出させるようにしたもので、こ
のポリマーは全活性剤を完全にまたは実質的に放出後2
0日以内で投与位置から運ばれるよう、充分に分解され
るようにした゛ものである。
以下の実施例において、温度は全て摂氏であり、未補正
である。
である。
HYFLOは公知の一過助剤である。
[実施例J
D(+)−グルコース、DL−ジラクチドおよびジグリ
コリドからのポリオールエステルの製造。
コリドからのポリオールエステルの製造。
実施例1
ジグリコリド79.4g(0,684モル)、DL−ジ
ラクチド120.6g(0,838モル)およびD(+
)−グルコース(0,2%)0.4g(2,2ミリモル
)を1.5℃のフラスコに入れ、アルゴン雰囲気中13
5° まで攪拌加熱し、その後オクタン酸銀をll1I
兇加える。
ラクチド120.6g(0,838モル)およびD(+
)−グルコース(0,2%)0.4g(2,2ミリモル
)を1.5℃のフラスコに入れ、アルゴン雰囲気中13
5° まで攪拌加熱し、その後オクタン酸銀をll1I
兇加える。
反応は発熱をともなう。温度は172゛まで上昇する。
5分後攪拌をやめ、茶色の粘稠混合物をさらに17時間
130〜140°で反応さぜる。
130〜140°で反応さぜる。
冷却後500m1のメチレンジクロリドを加えた。
混合物を沸とうさせることによりできるだけ溶解させ、
溶媒を分離した。この工程をくり返した後残留物をさら
に500mdlのメチレンツクロリドで抽出した。暗褐
色の溶液(全部で1500m 夕)を合わせ、バイア
o(Hyflo) 50gで精製し、500mJlにな
るまで濃縮し、10%HC,M水溶液500n3/で処
理し、触媒を除去した。溶液を500111芝の水で5
回、pH4,5になるまで洗浄し、メチレンジクロリド
でI夕に希釈した。
溶媒を分離した。この工程をくり返した後残留物をさら
に500mdlのメチレンツクロリドで抽出した。暗褐
色の溶液(全部で1500m 夕)を合わせ、バイア
o(Hyflo) 50gで精製し、500mJlにな
るまで濃縮し、10%HC,M水溶液500n3/で処
理し、触媒を除去した。溶液を500111芝の水で5
回、pH4,5になるまで洗浄し、メチレンジクロリド
でI夕に希釈した。
溶液をM g S O4およびハイフロ(HyNo)で
処理し、500m1に濃縮し、−60℃で半時間以内に
3乏のメタノールに滴下した。この温度のまま混合物を
3時間攪拌した。次いで、生成物をシ戸去し、40℃で
真空乾燥した。
処理し、500m1に濃縮し、−60℃で半時間以内に
3乏のメタノールに滴下した。この温度のまま混合物を
3時間攪拌した。次いで、生成物をシ戸去し、40℃で
真空乾燥した。
分子量をゲル透過クロマトグラフィー(、GPC)で測
定した。
定した。
Miu=34800、M、’n = 19600M1u
/ Mn= 1 、77 酸価:6.8未反応ラクチド
:1.7% 未反応グリコリド: <0.4% ポリマー鎖におけるグリコリド/ラクチドのモル比:4
5155 NMR: 360MHz ; (CDCjas)5.2
0(b+、0.55 H,−CH−乳酸)4、82 (
+o、0 、9 H1CH2−グリコール酸) 1.58.(m、3 H,−CH,−乳酸)IR: (
CH2C乏、) cIll−’2950(w、 CHs): 1760(
s、 −〇〇0R);1390および1420(W、C
I(3);1160(s、 −0−);1090(s、
−0)。
/ Mn= 1 、77 酸価:6.8未反応ラクチド
:1.7% 未反応グリコリド: <0.4% ポリマー鎖におけるグリコリド/ラクチドのモル比:4
5155 NMR: 360MHz ; (CDCjas)5.2
0(b+、0.55 H,−CH−乳酸)4、82 (
+o、0 、9 H1CH2−グリコール酸) 1.58.(m、3 H,−CH,−乳酸)IR: (
CH2C乏、) cIll−’2950(w、 CHs): 1760(
s、 −〇〇0R);1390および1420(W、C
I(3);1160(s、 −0−);1090(s、
−0)。
実施例2〜5
実施例1と同様の方法で、以下のポリエステルを製造し
た。
た。
実施例2に関する注釈ニ
ゲルコースをポリマーに含ませたことおよび実際にポリ
エステルが形成されたことを分析1こよって示すために
製造された。
エステルが形成されたことを分析1こよって示すために
製造された。
グルコースのNMR−シグナルを強化するための手段を
とった。グルコ−又は98.3原子ノ(−セントの01
3を含みCI3で均一標識したグルコースであツタ。(
LOT No、2358−4 MSDISOTOPES
、メルク、カナダ)。
とった。グルコ−又は98.3原子ノ(−セントの01
3を含みCI3で均一標識したグルコースであツタ。(
LOT No、2358−4 MSDISOTOPES
、メルク、カナダ)。
出発物質のC13−グルコースのN M R−シグナル
ヲCl 3−グルコースエステルのシグナルと比較した
。
ヲCl 3−グルコースエステルのシグナルと比較した
。
C13−グルコース
NMRC13pp+o 97.13(d+C−1β);
93.32(d、C−1α);77.63(L、C−5
β)ニア6.92(L、C−3β);75.57(t、
C−2β);73.84(t、C−3a);72.92
(t、C−2α);72.24(L、C−5α);71
゜07(t、C−4a );70,63(t、c−4β
);61.95(dx4C−6aβ)。
93.32(d、C−1α);77.63(L、C−5
β)ニア6.92(L、C−3β);75.57(t、
C−2β);73.84(t、C−3a);72.92
(t、C−2α);72.24(L、C−5α);71
゜07(t、C−4a );70,63(t、c−4β
);61.95(dx4C−6aβ)。
実施例2の013−グルコースエステル:NMRC”p
pm 91.80(+111C−1β):89.94(
m、C−1α);72,51 66.73(m、c−2
,3,4+5α、β);62.90(m、c−6)。
pm 91.80(+111C−1β):89.94(
m、C−1α);72,51 66.73(m、c−2
,3,4+5α、β);62.90(m、c−6)。
グルコースシグナルは全て幅の広い多重線なので、グル
コースは実質的に完全に取り入れられたようである。ラ
クチド/グリコリド/グルコースのモル比=32.3/
66.710.2゜実施例3に関する注釈: この生成物を分析するために同時に紫外線および放射能
測定とGPC−測定を行なった。試験標本の放射能は分
子量の全範囲にわたって比例分散することおよび紫外線
および放射能測定における両維持時間は等しいことが認
められる。試験標本の放射能は予定値の約30%であり
、グルコースの約0.06%が取り入れられたことを意
味する(最初は0.2%であった)。
コースは実質的に完全に取り入れられたようである。ラ
クチド/グリコリド/グルコースのモル比=32.3/
66.710.2゜実施例3に関する注釈: この生成物を分析するために同時に紫外線および放射能
測定とGPC−測定を行なった。試験標本の放射能は分
子量の全範囲にわたって比例分散することおよび紫外線
および放射能測定における両維持時間は等しいことが認
められる。試験標本の放射能は予定値の約30%であり
、グルコースの約0.06%が取り入れられたことを意
味する(最初は0.2%であった)。
実施例6
実施例4の生成物をメチレンジクロリドに溶かし、2気
圧下で半透膜濾過により精製した。
圧下で半透膜濾過により精製した。
アミフン(A加1con)装置
半透膜 : DDS 6000 MWCOタイプ FS
81 PP 流速 : 2.2輸1/分 最終容量は2000a+Iであった。
81 PP 流速 : 2.2輸1/分 最終容量は2000a+Iであった。
残留物 : NMRから :
Mu+=42200 ラクチド/グリコリドMn=31
300 =53/47(モル比)Mw/Mn=1.35 酸価 :3.4 未反応ラクチドく0.2% 未反応グリコリド〈0.4% 炉液 : NMRから : MIll=21600 ラクチド/グリコリドMn=1
3600 =53/46(モル比)Mw/ Mn−”
1 、58 酸価 : 10.1 未反応ラクチド 1.2% 未反応グリフリドく0.4% 実施例7 ジグリコリド39.7g(0,342モル)、シラクチ
ドロ 0.3g(0,419モル)とD(+)−グルコ
ース(0,2%)0.2g(1,1モル)およびトルエ
ン40社を750zNのフラスコ中で、沸騰温度(10
8°)まで加熱攪拌後オクタン酸銀0.5 x(lを添
加する。これは軽い発熱反応である。温度を112゛ま
で上昇させた。3時間後攪拌をやめ褐色の粘稠混合物を
さらに110°で反応させた。冷却後メチレンジクロリ
ド500社を加え、混合物を沸点で希釈し、)1イア0
(Hyflo)で精製し、濾過した。
300 =53/47(モル比)Mw/Mn=1.35 酸価 :3.4 未反応ラクチドく0.2% 未反応グリコリド〈0.4% 炉液 : NMRから : MIll=21600 ラクチド/グリコリドMn=1
3600 =53/46(モル比)Mw/ Mn−”
1 、58 酸価 : 10.1 未反応ラクチド 1.2% 未反応グリフリドく0.4% 実施例7 ジグリコリド39.7g(0,342モル)、シラクチ
ドロ 0.3g(0,419モル)とD(+)−グルコ
ース(0,2%)0.2g(1,1モル)およびトルエ
ン40社を750zNのフラスコ中で、沸騰温度(10
8°)まで加熱攪拌後オクタン酸銀0.5 x(lを添
加する。これは軽い発熱反応である。温度を112゛ま
で上昇させた。3時間後攪拌をやめ褐色の粘稠混合物を
さらに110°で反応させた。冷却後メチレンジクロリ
ド500社を加え、混合物を沸点で希釈し、)1イア0
(Hyflo)で精製し、濾過した。
溶液を濃縮乾固し、残留物をメチレンツクロリドに溶か
し5%HCI水溶液400m1で振とうした。溶液を4
00dの水でpH5になるまで4回洗浄しメチレンジク
ロリドで11になるまで希釈した。
し5%HCI水溶液400m1で振とうした。溶液を4
00dの水でpH5になるまで4回洗浄しメチレンジク
ロリドで11になるまで希釈した。
溶液をM g S O4で乾燥し、40°Cで真空下濃
縮乾固した。残留物を40℃で真空乾燥した。
縮乾固した。残留物を40℃で真空乾燥した。
分子量 : Mw=32200;Mn=18400;M
w/Mn=1.75゜ NMRおよびIR: 実施例1と同様。
w/Mn=1.75゜ NMRおよびIR: 実施例1と同様。
実施例8
実施例7と同様にして、以下のポリエステルをトルエン
34Stl中で製造した。
34Stl中で製造した。
ポリオール : D(+)−グルコース(0,2%)0
.6g DL−ジラクチド : 180.9g ジグリコリド : 119.1g オクタン酸酸銀 : 1.5社 反応温度 : 114.1゜ MIll : 20,000 Mn : 12,000 Mud/Mn : 1.60 モル比(ラクチド/グリコリド)ニー 酸価 ニア、2 未反応ラクチド :<0.1% 未反応グリコリド :<0.4% 実施例9 実施例6と同様の方法で、実施例8の生成物から半透膜
シ濾過により以下の生成物を製造した。
.6g DL−ジラクチド : 180.9g ジグリコリド : 119.1g オクタン酸酸銀 : 1.5社 反応温度 : 114.1゜ MIll : 20,000 Mn : 12,000 Mud/Mn : 1.60 モル比(ラクチド/グリコリド)ニー 酸価 ニア、2 未反応ラクチド :<0.1% 未反応グリコリド :<0.4% 実施例9 実施例6と同様の方法で、実施例8の生成物から半透膜
シ濾過により以下の生成物を製造した。
流速 :1111/分
最終容量は2200iNであった。
残留物 : NMRから =
Mu+=26200 ラクチド/グリフリドMn=18
000 =62/37(モル比)Mw/Mn=1.45 酸価 :4.0 未反応ラクチドく0.2% 未反応グリコリド〈0.4% シ戸液 : NMRから : Mu+=12200 ラクチド/グリコリドMn=33
00 =60/40(モル比)Mu/Mn=3.75 酸価 :9.7 未反応ラクチドく0.2% 未反応グリコリドく0.4% β−シクロデキストリン、DL−ジラクチドおよびジグ
リフリドからのポリオールエステルの製造。
000 =62/37(モル比)Mw/Mn=1.45 酸価 :4.0 未反応ラクチドく0.2% 未反応グリコリド〈0.4% シ戸液 : NMRから : Mu+=12200 ラクチド/グリコリドMn=33
00 =60/40(モル比)Mu/Mn=3.75 酸価 :9.7 未反応ラクチドく0.2% 未反応グリコリドく0.4% β−シクロデキストリン、DL−ジラクチドおよびジグ
リフリドからのポリオールエステルの製造。
実施例10
ジグリフリド26.1f、DL−ジラクチド39゜6g
およびβ−シクロデキストリン0.635gを50釦d
72スコ中で窒素雰囲気下140°まで過熱攪拌し、オ
クタン酸銀0,125zNを加えた。
およびβ−シクロデキストリン0.635gを50釦d
72スコ中で窒素雰囲気下140°まで過熱攪拌し、オ
クタン酸銀0,125zNを加えた。
これは明らかに発熱反応である。温度を180゜まで上
昇させた。10分後攪拌をやめ、褐色の粘稠混合物をさ
らに17時開140゛で反応させた。
昇させた。10分後攪拌をやめ、褐色の粘稠混合物をさ
らに17時開140゛で反応させた。
実施例1と同様にして精製分離を行なった。
分子量(GPC):M田=75700;Mn=7230
0; □ Mu/Mn=1.O5゜ 未反応ラクチド = 2% 未反応グリフリド : <0.4% ポリマー頷中のグリコリド/ラクチドのモル比:47
/ 53 NMRお、l:[/IR: 実m例1 と同8゜実施例
11−12 実施例3と同様の方法で、以下のポリオールエステルを
製造した。
0; □ Mu/Mn=1.O5゜ 未反応ラクチド = 2% 未反応グリフリド : <0.4% ポリマー頷中のグリコリド/ラクチドのモル比:47
/ 53 NMRお、l:[/IR: 実m例1 と同8゜実施例
11−12 実施例3と同様の方法で、以下のポリオールエステルを
製造した。
実施例13
実施例6と同様の方法で実施例1oの生成物を処理した
。しかしながら、−過圧は3気圧まで上げた。
。しかしながら、−過圧は3気圧まで上げた。
流速 0.2社/分。
残留物 : NMRがら 二
MII+=72200 ラクチド/グリコリドM!l=
59800 =53/ 47(モル比)M1u/ Mn
= 1 、20 酸価 :1.0 炉液 : NMRから : Mw=27100 ラクチド/グリフリドMn=155
00 =52/48(モル比)Mw/Mn=1.75 酸価 : 21.2 実施例14 実施例6と同様の方法で実施例1oの生成物を処理した
。しかしながら、濾過圧は2気圧まで上げた。
59800 =53/ 47(モル比)M1u/ Mn
= 1 、20 酸価 :1.0 炉液 : NMRから : Mw=27100 ラクチド/グリフリドMn=155
00 =52/48(モル比)Mw/Mn=1.75 酸価 : 21.2 実施例14 実施例6と同様の方法で実施例1oの生成物を処理した
。しかしながら、濾過圧は2気圧まで上げた。
流速 0 、3 w(1/分。
残留物 :
Mw=76700
Mn= 72300 Mud/Mn= 1.06シ戸液
: Miu=67900 Mn=47600 Mu/Mn=1.43実施例15 等量の実施例13および14の残留物を途中でメチレン
ツクロリドに溶解後、以下の構成の混合物を得る。
: Miu=67900 Mn=47600 Mu/Mn=1.43実施例15 等量の実施例13および14の残留物を途中でメチレン
ツクロリドに溶解後、以下の構成の混合物を得る。
Mu+=70000
Mr+−51600MIII/Mn=1.36実施例1
6−17 D(−)マンニトール、DL−ノラクチドおよびジ−グ
リコリドからのポリオールエステルの製造。
6−17 D(−)マンニトール、DL−ノラクチドおよびジ−グ
リコリドからのポリオールエステルの製造。
実施例1と同様にして、以下のポリオールエステルを製
造した。
造した。
実施例13−23
他のポリオール、DL−ジラクチドおよびジ−リコリド
からのポリオールエステルの製造。
からのポリオールエステルの製造。
実施例1と同様にして、以下のボIJオールエステルを
製造した。
製造した。
実施例17に関する注釈:
NMR(CD(J’、で)
δ(ppm)5.23(m、乳酸の−CH−1IH):
4,83(m、グリコール酸の−Cll−2−、1.7
311):4.46−4.17(m、マンニトールおよ
び末端の乳酸またはグリコール酸単位の一則一および一
覗2) モル比:ラクチド/グリコリド/マンニトール−1:0
.86:0.08゜ これは1530のMuIに対応する(しかしながら、シ
グナル4.46’−4,17においては末端の乳酸また
はグリフール酸単位も含有されている。)用いられたマ
ンニトールの量672X10−”;含有量526X10
−4モル%。
4,83(m、グリコール酸の−Cll−2−、1.7
311):4.46−4.17(m、マンニトールおよ
び末端の乳酸またはグリコール酸単位の一則一および一
覗2) モル比:ラクチド/グリコリド/マンニトール−1:0
.86:0.08゜ これは1530のMuIに対応する(しかしながら、シ
グナル4.46’−4,17においては末端の乳酸また
はグリフール酸単位も含有されている。)用いられたマ
ンニトールの量672X10−”;含有量526X10
−4モル%。
実施例19に関する注釈:
NMRCCDCI、で)
δ(pp+n)5.23(m+乳酸の−Cll−1IH
);4.9−4.65(m。
);4.9−4.65(m。
グリコール酸の一餠2.1+5H);4.45 4.1
0(Ill、ペンタエリスリトールの−CI+2および
末端の乳酸またはグリコール酸単位の−CI+−および
CI2.111);1.58し、乳酸の訓、、311)
。
0(Ill、ペンタエリスリトールの−CI+2および
末端の乳酸またはグリコール酸単位の−CI+−および
CI2.111);1.58し、乳酸の訓、、311)
。
モル比:ラクチド/グリコリド/ペンタエリスリトール
=1:0.75:0.15゜(しかしながら、シグナル
4.45−4.10においては末端の乳酸またはグリコ
ール酸単位も含有されている。) 用いられたペンタエリスリトールの量g 60 ×10
−4:含有量(NMRから)=1000X10−→モル
%(4,45−4,10ppmでのシグナルはペンタエ
リスリトールのみに限定的に関係するものではない。
=1:0.75:0.15゜(しかしながら、シグナル
4.45−4.10においては末端の乳酸またはグリコ
ール酸単位も含有されている。) 用いられたペンタエリスリトールの量g 60 ×10
−4:含有量(NMRから)=1000X10−→モル
%(4,45−4,10ppmでのシグナルはペンタエ
リスリトールのみに限定的に関係するものではない。
インビトロでのポリオールエステルの分解測定実施例2
4 30〜80μの厚みの膜をメチレンツクロリドと実施例
6のポリオールエステルの5%溶液から成形する。膜を
40” で50時間真空乾燥し、数日後P2O5含有デ
シケータで乾燥する。
4 30〜80μの厚みの膜をメチレンツクロリドと実施例
6のポリオールエステルの5%溶液から成形する。膜を
40” で50時間真空乾燥し、数日後P2O5含有デ
シケータで乾燥する。
小片に分断した膜30011gに30m1の蒸留水を加
え37°で振とうした(50rpm)。
え37°で振とうした(50rpm)。
ポリマーの量を濾過および計量により定期的に測定した
。
。
実施例25
80バール、75°で10分間、実施例6のポリオール
エステル粒から圧縮成形した直径7uで23−25zy
の錠剤形の移植体をラットに移植した。一定の期間後そ
れをメチレンジクロリドで組織から抽出し、有機組織物
質から分離し、濃縮乾固して計量した。
エステル粒から圧縮成形した直径7uで23−25zy
の錠剤形の移植体をラットに移植した。一定の期間後そ
れをメチレンジクロリドで組織から抽出し、有機組織物
質から分離し、濃縮乾固して計量した。
インビトロでのポリオールエステルマトリックスからの
活性剤の放出 実施例26 活性剤としてブロモクリプチンを含有するマイクロカプ
セルで放出試験を行なった。マイクロカプセルは以下の
パラメーターで上記噴霧乾燥法に従い製造した。
活性剤の放出 実施例26 活性剤としてブロモクリプチンを含有するマイクロカプ
セルで放出試験を行なった。マイクロカプセルは以下の
パラメーターで上記噴霧乾燥法に従い製造した。
ブロモクリプチンメシレート 2.6g実施例9のマト
リックスポリマー 10.0g(残留物) メチレンジクロリド 100z1 噴霧条件(NIRO装置) 入口温度 50℃ 出口温度 40°C 気圧 2気圧 流入速度 32m17分 製造後マイクロカプセルを低真空下48時間30′で乾
燥し、ふるいにかけ(< 180 um)、pH3でク
エン酸緩衝液で洗浄した。マイクロカプセルは活性剤を
17.9%含有した。
リックスポリマー 10.0g(残留物) メチレンジクロリド 100z1 噴霧条件(NIRO装置) 入口温度 50℃ 出口温度 40°C 気圧 2気圧 流入速度 32m17分 製造後マイクロカプセルを低真空下48時間30′で乾
燥し、ふるいにかけ(< 180 um)、pH3でク
エン酸緩衝液で洗浄した。マイクロカプセルは活性剤を
17.9%含有した。
低真空下(48時間、35°、0.1バール)で乾燥し
、ふるいにかける(< 180um)のを繰り返した後
、マイクロカプセルを2 、5 Mracl、でガンマ
滅菌した。
、ふるいにかける(< 180um)のを繰り返した後
、マイクロカプセルを2 、5 Mracl、でガンマ
滅菌した。
放出を、流速2 、5 xi1分でマイクロカプセル中
に新たに通した抽出媒介としてのDH4のクエン酸緩衝
液中、25℃、30inIflで光度測定した。
に新たに通した抽出媒介としてのDH4のクエン酸緩衝
液中、25℃、30inIflで光度測定した。
24時間にわたり活性剤の約62%が定常的に放出され
た。
た。
注 二 二のpHでブロモクリプチンがより安定するの
でインビトロでの放出をpH4で測定した。
でインビトロでの放出をpH4で測定した。
実施例27
活性剤としてコデルゴクリンを含有するマイクロカプセ
ルで放出試験を行なった。
ルで放出試験を行なった。
上記乳化法に従い以下のパラメーターでマイクロカプセ
ルを製造した。
ルを製造した。
コデルゴクリン塩基 7g
実施例5のマトリックスポリマー 13gメチレンツク
ロリド 40M1 94%エタノール 30xl 乳化条件 : 有機相/水相の容量比 : 1:65 タービンの回転速度 p =310 Orpm実施例2
6で記載したように放出を測定した。
ロリド 40M1 94%エタノール 30xl 乳化条件 : 有機相/水相の容量比 : 1:65 タービンの回転速度 p =310 Orpm実施例2
6で記載したように放出を測定した。
実施例28
実施例27の工程を以下のパラメーターで行なった。
ケトチアエン塩基 5g
実施例5のマトリックスポリマー 15gメチレンジク
ロリド 80社 乳化条件: 有機相/水相の容量比 : 3:130++=200O
rpm 攪拌時間 : 2時間 マイクロカプセルは16.5%のケトチフェンを含有し
た。
ロリド 80社 乳化条件: 有機相/水相の容量比 : 3:130++=200O
rpm 攪拌時間 : 2時間 マイクロカプセルは16.5%のケトチフェンを含有し
た。
実施例29
インビボでのポリオールエステルからの活性剤の放出
活性剤としてブロモクリプチンを含有するマイクロカプ
セルで放出試験を行なった。
セルで放出試験を行なった。
遠心分離スプレィガンのついたNIRO−噴霧乾燥装置
で前記噴霧乾燥法にしたがい、マイクロカプセルを製造
した。マトリックスポリマーは実施例4の生成物から成
り、ブロモクリプチン17゜8%を含有した。
で前記噴霧乾燥法にしたがい、マイクロカプセルを製造
した。マトリックスポリマーは実施例4の生成物から成
り、ブロモクリプチン17゜8%を含有した。
カルボキシメチルセルロースナトリウム0.2肩pを媒
体として、S 、 Owgのブロモクリプチン−メシレ
ートに対応する量のマイクロカプセルをうさぎの右腿筋
に注射した。21日問うさぎから定期的に血を採った。
体として、S 、 Owgのブロモクリプチン−メシレ
ートに対応する量のマイクロカプセルをうさぎの右腿筋
に注射した。21日問うさぎから定期的に血を採った。
薬の血液レベルを特殊なラノオイムノアッセイで測定す
ると平均値1.6ng/mlであった(A、U。
ると平均値1.6ng/mlであった(A、U。
C,=33.0)。血液レベルは全て実質的に1.20
と1.80ng/x1の間であった。
と1.80ng/x1の間であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ポリオールが少なくとも3つのヒドロキシ基を含
有し、20000以下の分子量を有し、該ポリオール中
の少なくとも1つのヒドロキシ基が、それぞれの分子量
が少なくとも5000であるポリ−またはフーボリー乳
酸残基とのエステル形態である、ポリオールのエステル
。 (2)少なくとも3つのヒドロキシ基を含有し、2oo
oo以下の分子量を有するポリオールまたはその反応性
誘導体、および乳酸またはその反応性誘導体、および所
望により少なくとも1つの第2ヒドロキシカルボン酸ま
たはその官能性誘導体の反応生成物であって、少なくと
も5000の分子量のポリマー鎖を有する反応生成物。 (3)ポリオールがマンニトール、ペンタエリスリトー
ル、ソルビトール、リビトールまたはキシリ第1または
2項記載の生成物。 (4)ポリオールが6個のヒドロキシ基を有するもので
ある、特許請求の範囲第1または2項記載の。 生成物。 (5)ポリオールが環構造をもち、4〜30のヒドロキ
シ基を有する、特許請求の範囲第1または2項記載の生
成物。 (6)ポリオールが単位当たり少なくとも3個のヒドロ
キシ基を有する単糖類単位を1またはそれ以上有する、
特許請求の範囲第5項記載の生成物。 (7)ポリオールがフルクトース構造を有する特許請求
の範囲第6項記載の生成物。 (8)ポリオールが1個のフルクトース単位から成る特
許請求の範囲第7項記載の生成物。 (9)ポリオールがグルコース構造を有する特許請求の
範囲tIS1または2項記載の生成物。 (10)ポリオールカ弓グルコース単位から成る特許請
求の範囲第9項記載の生成物。 (11)ポリオールが2〜8個のグルコース単位かL祷
1稗雪を1吉1り消鰹聞給OTI≦;−佑す泊11−南
Ih(12)グルコース単位が1,4および/または1
゜6−位で結合しているポリオールである、特許請求の
範囲第11項記載の生成物。 (13)グルコース単位が1,4−位で結合している、
特許請求の範囲fIS’12項記載の生成物。 (14)ボリオールカ弓個のβ−シクロデキストリン単
位から成るポリオールである、特許請求の範囲第13項
記載の生成物。 (15’)30〜70モル%のグリコール酸単位から成
る酸残基を有する特許請求の範囲第1〜14項のいずれ
か1つに記載の生成物。 (16)20モル%以下のε−ヒドロキシカプロン酸単
位から成る酸残基を有する、特許請求の範囲第1〜15
項のいずれか1つに記載の生成物。 (17)少なくとも2個のエステル鎖を有し、それぞれ
の鎖が同じヒドロキシカルボン酸残基から成る、特許請
求の範囲fjS1〜16項のいずれか1つに記載の生成
物。 (18)ゲル透過クロマトグラフィーにおいて異なる低
分子量ピークが総計でポリエステルのピークMu+の高
さの10%以下である、特許請求の範囲第1−17項の
いずれか1つに記載の生成物。 (19>20000以下の分子量を有し、少なくとも3
つのヒドロキシ基を含有するポリオールまたはその反応
性誘導体を、乳酸またはその反応性誘導体、および所望
により少なくとも1つの第2ヒドロキシカルボン酸また
はその官能性誘導体とエステル化することを特徴とする
特許請求の範囲第1〜18項のいずれか1つに記載の生
成物の製法。 (20)少なくとも3つのヒドロキシ基を含有し、20
000以下の分子量を有するポリオールを、乳酸または
さらに少なくとも1つの第2ヒドロキシカルボン酸のラ
クトンまたは2量体環状エステル形と、開′fAm合を
容易にする触媒の存在下に反応させることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の生成物の製法。 (21)少なくともいくつかの低分子量部分を生成物か
ら除いたことを特徴とする特許請求の範囲第19または
20項記載の製法。 (22)生成物を半透膜シ濾過に付すことを特徴とする
特許請求の範囲第21項記載の製法。 (23)実質的に後記実施例のいずれか1つで記載して
いる、特許請求の範囲第1項記載の生成物の製法。 (2、特許請求の範囲fIS19〜22項のいずれか1
つにより製造された生成物。 (25)デポー形マトリックス材料として用いる、特許
請求の範囲第1〜18および24項のいずれカーiつに
よる生成物。 (26)薬理学的活性剤を特徴する特許請求の範囲第1
〜18および24項のいずれか1つによる生成物のデポ
ー形マトリックス材料。 (27)薬理学的活性剤としてブロモクリプチン、ケト
チアエンまたはコデルゴクリンを特徴する特許請求の範
囲第26項による生成物のデポー形マトリックス材料。 (28)ポリマーマド′リックス中に埋封または封入さ
れた薬理学的活性剤を含むインブラントまたはマイクロ
カプセル)−1−イ伸珀十ム非経ロ尊剖デボー製剤にお
いて、製剤が活性物質の全部または実質的に全部を長期
間にわたって放出するのに適合したものであり、ポリマ
ーが活性物質の全部または実質的に全部の放出後20日
以内に投与部位から移送されるに充分な程分解するに適
合したものである、製剤。 (29)薬理学的活性剤としてブロモクリプチン、ケト
チアエンまたはコデルゴクリンを特徴する特許請求の範
囲第28項による組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4671/83-5 | 1983-08-26 | ||
| CH4671/83A CH656884A5 (de) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Polyolester, deren herstellung und verwendung. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076531A true JPS6076531A (ja) | 1985-05-01 |
| JPH0819226B2 JPH0819226B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=4280440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59177375A Expired - Lifetime JPH0819226B2 (ja) | 1983-08-26 | 1984-08-24 | マトリックス材料とその製造法およびこの材料を使用した医薬組成物 |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5922682A (ja) |
| JP (1) | JPH0819226B2 (ja) |
| AT (1) | AT395584B (ja) |
| AU (1) | AU575066B2 (ja) |
| BE (1) | BE900406A (ja) |
| CH (1) | CH656884A5 (ja) |
| CY (1) | CY1556A (ja) |
| DE (1) | DE3430852C2 (ja) |
| DK (1) | DK173556B1 (ja) |
| ES (1) | ES8706750A1 (ja) |
| FR (1) | FR2551072B1 (ja) |
| GB (1) | GB2145422B (ja) |
| GR (1) | GR80184B (ja) |
| HK (1) | HK67390A (ja) |
| HU (1) | HU195426B (ja) |
| IE (1) | IE58818B1 (ja) |
| IL (1) | IL72763A (ja) |
| IT (1) | IT1176629B (ja) |
| LU (1) | LU85514A1 (ja) |
| MY (1) | MY101861A (ja) |
| NL (2) | NL190415C (ja) |
| NZ (1) | NZ209335A (ja) |
| PH (1) | PH23556A (ja) |
| PT (1) | PT79129B (ja) |
| SE (1) | SE462098B (ja) |
| SG (1) | SG53590G (ja) |
| ZA (1) | ZA846634B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1992006127A1 (en) * | 1990-10-01 | 1992-04-16 | Toppan Printing Co., Ltd. | Cyclodextrin polymer and cyclodextrin film formed therefrom |
| JP2003514006A (ja) * | 1999-11-16 | 2003-04-15 | アトリックス ラボラトリーズ,インコーポレイティド | 生物分解性ポリマー組成物 |
| JP2005504797A (ja) * | 2001-09-14 | 2005-02-17 | ノバルティス アクチエンゲゼルシャフト | 眼周囲または結膜下投与のための眼用デポー製剤 |
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