JPS6071402A - 箱型定形貨物格納設備 - Google Patents
箱型定形貨物格納設備Info
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- JPS6071402A JPS6071402A JP18141783A JP18141783A JPS6071402A JP S6071402 A JPS6071402 A JP S6071402A JP 18141783 A JP18141783 A JP 18141783A JP 18141783 A JP18141783 A JP 18141783A JP S6071402 A JPS6071402 A JP S6071402A
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- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 210000000352 storage cell Anatomy 0.000 claims description 31
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0471—Storage devices mechanical with access from beneath
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空コンテナ等の箱型定形貨物の格納に用いて
好適の設備に関する。
好適の設備に関する。
コンテナ専用埠頭の後背地には、回送されてbた空コン
テナを一時仮置きしておくための空コンテナ置場が必要
であり、この空コンテナ置場における荷役は、従来、7
オークリ7トなどのコンテナ積替用走行車によって行な
われ、床面上に空コンテナを段積みして格納している。
テナを一時仮置きしておくための空コンテナ置場が必要
であり、この空コンテナ置場における荷役は、従来、7
オークリ7トなどのコンテナ積替用走行車によって行な
われ、床面上に空コンテナを段積みして格納している。
このようにして空コンテナを格納する場合、積上げる空
コンテナの段数は2〜3段と余り多くない。従って、格
納量に対する空コンテナ置場の所要敷地面積が大きく、
都市型港湾のように敷地の有効活用がめられるところで
は好ましくないという問題点がある。
コンテナの段数は2〜3段と余り多くない。従って、格
納量に対する空コンテナ置場の所要敷地面積が大きく、
都市型港湾のように敷地の有効活用がめられるところで
は好ましくないという問題点がある。
このような問題点を解決するために、従来、第1図(従
来の空コンテナ格納設備の立面図)に示すような設備が
提案されている。
来の空コンテナ格納設備の立面図)に示すような設備が
提案されている。
この設備において、多数のセルガイドbが地上に垂直6
に設けられ、これらのセルガイドbは、それぞれのセル
ガイドb開に形成される格納セル内における空コンテナ
aの上下方向移動を容易にするため、空コンテナaの隅
柱をガイドしている。
に設けられ、これらのセルガイドbは、それぞれのセル
ガイドb開に形成される格納セル内における空コンテナ
aの上下方向移動を容易にするため、空コンテナaの隅
柱をガイドしている。
そして、格納セル内への空コンテナaの搬入および搬出
はセルガイドb上方に配設される天井クレーンCによっ
て行なわれ、この天井クレーンCは強固な支持構遺物d
上を走行する。
はセルガイドb上方に配設される天井クレーンCによっ
て行なわれ、この天井クレーンCは強固な支持構遺物d
上を走行する。
また、天井クレーンCに設置されたトロリeは、天井ク
レーンC上を横行し、アクッチメン)fにより緊締して
吊下げた空コンテナaを任意の格納セル上方に移動でき
るようになっている。
レーンC上を横行し、アクッチメン)fにより緊締して
吊下げた空コンテナaを任意の格納セル上方に移動でき
るようになっている。
従って空コンテナaを格納セル内へ搬入する場合、アタ
ッチメントfにより地上の空コンテナaを吊下げセルガ
イドbの上方まで持上げた後、天井クレーンCおよびト
ロリeを用いて、空コンテナaを任意の格納セル上方に
移動し高層に積上げるのである。なお、空コンテナaを
搬出する場合には、上述の搬入操作と逆の操作をイテな
えばよい。
ッチメントfにより地上の空コンテナaを吊下げセルガ
イドbの上方まで持上げた後、天井クレーンCおよびト
ロリeを用いて、空コンテナaを任意の格納セル上方に
移動し高層に積上げるのである。なお、空コンテナaを
搬出する場合には、上述の搬入操作と逆の操作をイテな
えばよい。
このような従来の設備では、空コンテナaを高層に積上
げることができるので、格納効率は大幅に高められるが
、空コンテナaを搬入あるいは搬出する場合、空コンテ
ナaは必ずセルガイドbの最上端上方を通過しなくては
ならないため、空コンテナaの持上げに要する荷役消費
電力が大きくなるとともに、荷役効率が低下するという
問題点がある。
げることができるので、格納効率は大幅に高められるが
、空コンテナaを搬入あるいは搬出する場合、空コンテ
ナaは必ずセルガイドbの最上端上方を通過しなくては
ならないため、空コンテナaの持上げに要する荷役消費
電力が大きくなるとともに、荷役効率が低下するという
問題点がある。
一方、荷役用の機械として大型の天井クレーンを要し、
これの支持構造物も大規模なものになるため、設備コス
トが非常に高くなる問題点もある。
これの支持構造物も大規模なものになるため、設備コス
トが非常に高くなる問題点もある。
本発明は、これらの問題点の解消をはかろうとするもの
で、空コンテナ等の箱型定形貨物の搬入搬出を格納セル
の下部から行なえるようにして、荷役効率の向上をはか
るとともに消費電力および設備コストを節約できるよう
にした、箱型定形貨物格納設備を提供することを目的と
する。
で、空コンテナ等の箱型定形貨物の搬入搬出を格納セル
の下部から行なえるようにして、荷役効率の向上をはか
るとともに消費電力および設備コストを節約できるよう
にした、箱型定形貨物格納設備を提供することを目的と
する。
このため本発明の箱型定形貨物格納設備は、箱型定形貨
物を段積みして格納するセルガイドにおいて、同セルガ
イド内の格納セルの最下部に搬送スペースをそなえると
ともに、同搬送スペースより上方に格納される上記箱型
定形貨物を支持するための可動ストッパをそなえ、上記
搬送スペース内へ走行して上記箱型定形貨物を搬入しう
る台車と、上記箱型定形貨物を上記格納セル内で昇降さ
せるべく上記台車に装着された昇降装置とが設けられた
ことを特徴としている。
物を段積みして格納するセルガイドにおいて、同セルガ
イド内の格納セルの最下部に搬送スペースをそなえると
ともに、同搬送スペースより上方に格納される上記箱型
定形貨物を支持するための可動ストッパをそなえ、上記
搬送スペース内へ走行して上記箱型定形貨物を搬入しう
る台車と、上記箱型定形貨物を上記格納セル内で昇降さ
せるべく上記台車に装着された昇降装置とが設けられた
ことを特徴としている。
以下、図面により本発明の一実施例としての箱型定形貨
物格納設備について説明すると、第2図はその平面図、
第3図はその立面図、第4図はその格納セルの平面図、
第5図はその格納セルの最下部における第4図のv−■
矢視断面図、第6図はその台車としての搬送ドーリの平
面図、$7図は第6図のvu−vm矢視断面図、#8図
(a)〜(h)はその箱型定形貨物の搬入手段を説明す
るための模式図、第9図(a)〜(h)はその箱型定形
貨物の搬出手段を説明するための模式図である。
物格納設備について説明すると、第2図はその平面図、
第3図はその立面図、第4図はその格納セルの平面図、
第5図はその格納セルの最下部における第4図のv−■
矢視断面図、第6図はその台車としての搬送ドーリの平
面図、$7図は第6図のvu−vm矢視断面図、#8図
(a)〜(h)はその箱型定形貨物の搬入手段を説明す
るための模式図、第9図(a)〜(h)はその箱型定形
貨物の搬出手段を説明するための模式図である。
第2,3図に示すように、箱型定形貨物としての空コン
テナ2を段積みして格納するセルガイド6が地上から立
設された支持コラム5の上部に取付けられており、この
支持コラム5に取付けられたセルガイド6により空コン
テナ2の隅柱を保持できるように、多数の格納セル4が
それぞれ支持コラム5を四隅に配設して形成されている
。
テナ2を段積みして格納するセルガイド6が地上から立
設された支持コラム5の上部に取付けられており、この
支持コラム5に取付けられたセルガイド6により空コン
テナ2の隅柱を保持できるように、多数の格納セル4が
それぞれ支持コラム5を四隅に配設して形成されている
。
なおセルガイド6としては等透出形鋼が用いられる。
また、セルガイド6の下端部は、空コンテナ2が円滑に
格納セル4内に誘導されるように、末広がりに形成され
る。
格納セル4内に誘導されるように、末広がりに形成され
る。
そして、搬送スペース4aが格納セル4の最下部即ち支
持コラム5の間にそなえられ、この搬送スペース4aの
底面には台車としての搬送ドーリ3が走行するためのレ
ール9が一対ずつ平行に敷設されて、搬送トー1J3が
搬走スペース4a内を入庫側Aから出庫側Bへ通り抜け
できるようになっている。
持コラム5の間にそなえられ、この搬送スペース4aの
底面には台車としての搬送ドーリ3が走行するためのレ
ール9が一対ずつ平行に敷設されて、搬送トー1J3が
搬走スペース4a内を入庫側Aから出庫側Bへ通り抜け
できるようになっている。
なお、空コンテナ2を積載した搬送ドーリ3は、入庫ト
ラバーサ1により搬走スペース4aの入庫側Aまで搬送
される一方、空コンテナ2の格納を終了した搬送ドーリ
3は、搬走スペース4aの出庫側Bにおいて出庫トラバ
ーサ8により回収される。
ラバーサ1により搬走スペース4aの入庫側Aまで搬送
される一方、空コンテナ2の格納を終了した搬送ドーリ
3は、搬走スペース4aの出庫側Bにおいて出庫トラバ
ーサ8により回収される。
また、第3〜5図に示すように、各格納セル4において
、搬送スペース4aより上方に格納される空コンテナ2
をその下面の隅柱位置に当接して支持するための4個の
可動ストッパ7がそなえられており、これらの可動スト
ッパ7は、それぞれ格納セル4の四隅に配設される支持
コラA5に、セルガイド6取付は位置より下方で且つ空
コンテナ2を積載した搬送ドーリ3の高さよりわずかに
上方の位置で、上方へのみ回転可能に軸着されている。
、搬送スペース4aより上方に格納される空コンテナ2
をその下面の隅柱位置に当接して支持するための4個の
可動ストッパ7がそなえられており、これらの可動スト
ッパ7は、それぞれ格納セル4の四隅に配設される支持
コラA5に、セルガイド6取付は位置より下方で且つ空
コンテナ2を積載した搬送ドーリ3の高さよりわずかに
上方の位置で、上方へのみ回転可能に軸着されている。
ところで、第6,7図に示すように、台車としての搬送
ドーリ3には、同期して昇降する4組のり7ト装置10
と同期して昇降する2組のフォーク装置16とが装備さ
れでいる。
ドーリ3には、同期して昇降する4組のり7ト装置10
と同期して昇降する2組のフォーク装置16とが装備さ
れでいる。
1J7ト装置10は、搬送ドーリ3上面の四魁に配置さ
れ、固定フレーム11に案内される可動フレーム12と
、この可動フレーム12を上下に滑動させるためのリフ
ト駆動装置13とから成り、可動フレーム12の先端部
には、格納セル4内の最下部位置に格納される空コンテ
ナ2′の下部隅金具側面の孔に嵌入して空コンテナ2′
およびその上方の空コンテナ2すべでの荷重を支持する
7ソク14と、このフック14を回動して空コンテナ2
′の孔に嵌入しうるアクチュエータ15とが設けられて
いる。
れ、固定フレーム11に案内される可動フレーム12と
、この可動フレーム12を上下に滑動させるためのリフ
ト駆動装置13とから成り、可動フレーム12の先端部
には、格納セル4内の最下部位置に格納される空コンテ
ナ2′の下部隅金具側面の孔に嵌入して空コンテナ2′
およびその上方の空コンテナ2すべでの荷重を支持する
7ソク14と、このフック14を回動して空コンテナ2
′の孔に嵌入しうるアクチュエータ15とが設けられて
いる。
一方、7オーク装置16は、搬送ドーリ3上面の前後位
置において前述した4組のリフト装置10の間に配置さ
れ、7オーク17とこの7オーり17を上下に滑動する
フォーク駆動装置18とから成り、7オーク装置16を
用いて空コンテナ2の昇降を行なうべく、7オーり17
は、その先端部が搬送ドーリ3上に積載される空コンテ
ナ2の下部隅金具に当接する位置に配置される。
置において前述した4組のリフト装置10の間に配置さ
れ、7オーク17とこの7オーり17を上下に滑動する
フォーク駆動装置18とから成り、7オーク装置16を
用いて空コンテナ2の昇降を行なうべく、7オーり17
は、その先端部が搬送ドーリ3上に積載される空コンテ
ナ2の下部隅金具に当接する位置に配置される。
本発明の箱型定形貨物格納設備は上述のごとく構成され
ているので、箱型定形貨物としての空コンテナ2を搬入
格納する場合、第2.3図に示すように、まず、空コン
テナ2を積載された台車としての搬送ドーリ3を、入庫
トラバーサ1により入庫側Aに搬送し、適当な位置のレ
ール9により搬送スペース4a内に搬入して、空コン′
テナ2を格納したい所定の格納セル4の下方に停止させ
る。
ているので、箱型定形貨物としての空コンテナ2を搬入
格納する場合、第2.3図に示すように、まず、空コン
テナ2を積載された台車としての搬送ドーリ3を、入庫
トラバーサ1により入庫側Aに搬送し、適当な位置のレ
ール9により搬送スペース4a内に搬入して、空コン′
テナ2を格納したい所定の格納セル4の下方に停止させ
る。
そして、第8図(a)に示すように、7ンク14を、す
7F装置10により格納セル4の最下段に格納される空
コンテナ2′の下部隅金具位置まで上昇させ、アクチュ
エータ15を作動してこの下部隅金具の孔に嵌入させた
後、第8図(b)に示すように、空コンテナ2′および
これより上方に格納される空コンテナ2の全荷重を可動
ストッパ7から7ツク14によって支持しながら、これ
らの空コンテナ2,2′をリフト装置10により所定高
さまで上昇させる。
7F装置10により格納セル4の最下段に格納される空
コンテナ2′の下部隅金具位置まで上昇させ、アクチュ
エータ15を作動してこの下部隅金具の孔に嵌入させた
後、第8図(b)に示すように、空コンテナ2′および
これより上方に格納される空コンテナ2の全荷重を可動
ストッパ7から7ツク14によって支持しながら、これ
らの空コンテナ2,2′をリフト装置10により所定高
さまで上昇させる。
次に、第8図(c)に示すように、7オーり装置16に
よりフォーク17上に載置される空コンテナ2を上昇さ
せ可動ストンパフを押上げて、7オーり17上の空コン
テナ2上面と格納セル4の最下段の空コンテナ2′下面
とを当接させる。
よりフォーク17上に載置される空コンテナ2を上昇さ
せ可動ストンパフを押上げて、7オーり17上の空コン
テナ2上面と格納セル4の最下段の空コンテナ2′下面
とを当接させる。
そして、第8図(d)に示すように、フック14をはず
すことによってフォーク17上方の空コンテナ2゜2′
の全荷重を7ンク14からフォーク17で支持しながら
、第8図(e)、(f)に示すように、7オーり17に
当接する最下部の空コンテナ2の下部隅金具がフック1
4の位置と同じになるまでフ才一り装置16により空コ
ンテナ2,2′を押上げ、アクチュエータ15を作動し
てこの下部隅金具の孔に7ツク14を嵌入する。
すことによってフォーク17上方の空コンテナ2゜2′
の全荷重を7ンク14からフォーク17で支持しながら
、第8図(e)、(f)に示すように、7オーり17に
当接する最下部の空コンテナ2の下部隅金具がフック1
4の位置と同じになるまでフ才一り装置16により空コ
ンテナ2,2′を押上げ、アクチュエータ15を作動し
てこの下部隅金具の孔に7ツク14を嵌入する。
さらに、第8図(g)、(h)に示すように、フォーク
17を下降させて、空コンテナ2,2′の全荷重をフォ
ーク17から再び7ツク14によって支持しながら、こ
れらの空コンテナ2,2′なり7ト装置10により可動
ストッパ7上まで下降させ、7ツク14をはずして可動
ストッパ7で空コンテナ2.2′の荷重を支持する。
17を下降させて、空コンテナ2,2′の全荷重をフォ
ーク17から再び7ツク14によって支持しながら、こ
れらの空コンテナ2,2′なり7ト装置10により可動
ストッパ7上まで下降させ、7ツク14をはずして可動
ストッパ7で空コンテナ2.2′の荷重を支持する。
このようにして、搬送ドーリ3によって搬入された空コ
ンテナ2が格納セル4内に格納される。空コンテナ2の
格納を終了した搬送ドーリ3は、フック14を下降させ
た後、レール9上を走行して出庫側Bにおいて出庫トラ
バーサ8に回収されるのである。
ンテナ2が格納セル4内に格納される。空コンテナ2の
格納を終了した搬送ドーリ3は、フック14を下降させ
た後、レール9上を走行して出庫側Bにおいて出庫トラ
バーサ8に回収されるのである。
一方、空コンテナ2を搬出する場合、搬入の場合と同様
にして、空荷の搬送ドーリ3を、搬送スペース4a内に
おいて所定の格納セル4の下方に停止させる。
にして、空荷の搬送ドーリ3を、搬送スペース4a内に
おいて所定の格納セル4の下方に停止させる。
そして第9図(a)、(b)に示すように、7ンク14
を、す7F装置10により格納セル4の最下部に格納さ
れる空コンテナ2の下部隅金具位置まで士別させ、アク
チュエータ15を作動してこの下部隅金具の孔に嵌入さ
せた後、空コンテナ2,2′の全荷重を可動ストンパフ
から7ツク14によって支持しながら、これらの空コン
テナ2,2′をリフト装置10により所定高さまで上昇
させる。
を、す7F装置10により格納セル4の最下部に格納さ
れる空コンテナ2の下部隅金具位置まで士別させ、アク
チュエータ15を作動してこの下部隅金具の孔に嵌入さ
せた後、空コンテナ2,2′の全荷重を可動ストンパフ
から7ツク14によって支持しながら、これらの空コン
テナ2,2′をリフト装置10により所定高さまで上昇
させる。
次に、第9図(c)に示すように、7オーり装置16に
よりフォーク17を上昇させ可動ストッパ7を押上げて
、最下部の空コンテナ2の下面にフォーク17を当接さ
せる。
よりフォーク17を上昇させ可動ストッパ7を押上げて
、最下部の空コンテナ2の下面にフォーク17を当接さ
せる。
そして、第9図(d)に示すように、フック14をはず
すことによってフォーク17」一方の空コンテナ2゜2
′の全荷重を7ツク14から7オーり17で支持しなが
ら、第9図(e)に示すように、最下部の空コンテナ2
上方の空コンテナ2′の下部隅金具が7ツク14の位置
と同じになるまで空コンテナ2,2′を7オーり装置1
6により下降させ、アクチュエータ15を作動して空コ
ンテナ2′の下部隅金具の孔に7ツク14を嵌入する。
すことによってフォーク17」一方の空コンテナ2゜2
′の全荷重を7ツク14から7オーり17で支持しなが
ら、第9図(e)に示すように、最下部の空コンテナ2
上方の空コンテナ2′の下部隅金具が7ツク14の位置
と同じになるまで空コンテナ2,2′を7オーり装置1
6により下降させ、アクチュエータ15を作動して空コ
ンテナ2′の下部隅金具の孔に7ツク14を嵌入する。
さらに、第9図(f)〜(1])に示すように、フォー
ク17を下降させて最下部の空コンテナ2のみを下降さ
ぜ搬送ドーリ3上に積載する一方、空コンテナ2′およ
びこれより上方の空コンテナ2の荷重を7ツク14によ
って支持しながら、これらの空コンテナ2.2′をリフ
ト装置10により可動ストッパ7上まで下降させ、7ツ
ク14をはずして可動ストッパ7で空コンテナ2,2′
の荷重を支持する。
ク17を下降させて最下部の空コンテナ2のみを下降さ
ぜ搬送ドーリ3上に積載する一方、空コンテナ2′およ
びこれより上方の空コンテナ2の荷重を7ツク14によ
って支持しながら、これらの空コンテナ2.2′をリフ
ト装置10により可動ストッパ7上まで下降させ、7ツ
ク14をはずして可動ストッパ7で空コンテナ2,2′
の荷重を支持する。
このようにして、格納セル4内の空コンテナ2が搬送ド
ーリ3に積載される。空コンテナ2を積載した搬送ドー
リ3は、7ツク14を下降させた後、レール!J上を走
行して出庫側Bにおいて出庫トラパー→ノ8に回収され
るのである。
ーリ3に積載される。空コンテナ2を積載した搬送ドー
リ3は、7ツク14を下降させた後、レール!J上を走
行して出庫側Bにおいて出庫トラパー→ノ8に回収され
るのである。
以上詳述したように、本発明の箱型定形貨物格納設備に
よれば、箱型定形貨物を段積みして格納するセルガイド
において、同セルガイド内の格納セルの最下部に搬送ス
ペースをそなえるとともに、同搬送スペースより上方に
格納される上記箱型定形貨物を支持するための可動スト
ッパをそなえ、上記搬送スペース内へ走行して上記箱型
定形貨物を搬入しうる台車と、上記箱型定形貨物を上記
格納セル内で昇降させるべく上記台車に装着された昇降
装置とが設けられるという極めて簡素な構成で、箱型定
形貨物が格納セルの下方から搬入搬出できるようになり
、貨物の昇降距離が大幅に短縮されるので、荷役効率が
大幅に向上するとともに、消費電力も節約されるのであ
る。
よれば、箱型定形貨物を段積みして格納するセルガイド
において、同セルガイド内の格納セルの最下部に搬送ス
ペースをそなえるとともに、同搬送スペースより上方に
格納される上記箱型定形貨物を支持するための可動スト
ッパをそなえ、上記搬送スペース内へ走行して上記箱型
定形貨物を搬入しうる台車と、上記箱型定形貨物を上記
格納セル内で昇降させるべく上記台車に装着された昇降
装置とが設けられるという極めて簡素な構成で、箱型定
形貨物が格納セルの下方から搬入搬出できるようになり
、貨物の昇降距離が大幅に短縮されるので、荷役効率が
大幅に向上するとともに、消費電力も節約されるのであ
る。
また、天井クレーンなどの大型機械を使用しないので、
大規模な支持溝遺物が不要となり、設備コストが節約さ
れる一方、荷役機械が地上を走行するため、機械の小型
化を図れるという利点が得られる。
大規模な支持溝遺物が不要となり、設備コストが節約さ
れる一方、荷役機械が地上を走行するため、機械の小型
化を図れるという利点が得られる。
第1図は従来の箱型定形貨物格納設備を示す立面図であ
り、第2〜9図は本発明の一実施例としての箱型定形貨
物格納設備を示すもので、第2図はその平面図、第3図
はその立面図、第4図はその格納セルの平面図、j@5
図はその格納セルの最下部における第4図のV−■矢視
断面図、第6図はその台車としての搬送ドーリの平面図
、第7図は第6図のvm−vn矢視断面図、第8図(a
)〜(h)はその箱型定形貨物の搬入手段を説明するた
めの模式図、第9図(a)〜(h)はその箱型定形貨物
の搬出手段を説明するための模式図である。 1・・入庫トラバーサ、2.2′ ・・箱型定形貨物と
しての空コンテナ、3・・台車としての搬送ドーリ、4
・・格納セル、4a・・搬送スペース、5・・支持コラ
ム、6・・セルガイド、7・・可動ストッパ、8・・出
庫トラバーサ、9・・レーノ呟 10・・リフト装置、
11・・固定フレーム、12・・可動フレーム、13・
・リフト駆動装置、14・・フック、15・・アクチュ
エータ、16・・フォーク装置、17・・7オーク、1
8・・7オーク駆動装置。 復代理人 弁理士 飯沼義彦 第5図 第6図 第8 (a)(b) (e) (f) (c) (d) (9)(II) 第9 (a) (b) (e) (f) (c) (d) Φ ((1) (h)
り、第2〜9図は本発明の一実施例としての箱型定形貨
物格納設備を示すもので、第2図はその平面図、第3図
はその立面図、第4図はその格納セルの平面図、j@5
図はその格納セルの最下部における第4図のV−■矢視
断面図、第6図はその台車としての搬送ドーリの平面図
、第7図は第6図のvm−vn矢視断面図、第8図(a
)〜(h)はその箱型定形貨物の搬入手段を説明するた
めの模式図、第9図(a)〜(h)はその箱型定形貨物
の搬出手段を説明するための模式図である。 1・・入庫トラバーサ、2.2′ ・・箱型定形貨物と
しての空コンテナ、3・・台車としての搬送ドーリ、4
・・格納セル、4a・・搬送スペース、5・・支持コラ
ム、6・・セルガイド、7・・可動ストッパ、8・・出
庫トラバーサ、9・・レーノ呟 10・・リフト装置、
11・・固定フレーム、12・・可動フレーム、13・
・リフト駆動装置、14・・フック、15・・アクチュ
エータ、16・・フォーク装置、17・・7オーク、1
8・・7オーク駆動装置。 復代理人 弁理士 飯沼義彦 第5図 第6図 第8 (a)(b) (e) (f) (c) (d) (9)(II) 第9 (a) (b) (e) (f) (c) (d) Φ ((1) (h)
Claims (1)
- 箱型定形貨物を段積みして格納するセルガイドにおいて
、同セルガイド内の格納セルの最下部に搬送スペースを
そなえるとともに、同撒送スペースより上方に格納され
る上記箱型定形貨物を支持するための可動ストッパをそ
なえ、上記搬送スペース内へ走行して上記箱型定形貨物
を搬入しうる台車と、上記箱型定形貨物を上記格納セル
内で昇降させるべく上記台車に装着された昇降装置とが
設けられたことを特徴とする、箱型定形貨物格納設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18141783A JPS6071402A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 箱型定形貨物格納設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18141783A JPS6071402A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 箱型定形貨物格納設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071402A true JPS6071402A (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=16100398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18141783A Pending JPS6071402A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 箱型定形貨物格納設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071402A (ja) |
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