JPS607060A - ニツケルカドミウム蓄電池用陽極板の製造法 - Google Patents
ニツケルカドミウム蓄電池用陽極板の製造法Info
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- JPS607060A JPS607060A JP58113309A JP11330983A JPS607060A JP S607060 A JPS607060 A JP S607060A JP 58113309 A JP58113309 A JP 58113309A JP 11330983 A JP11330983 A JP 11330983A JP S607060 A JPS607060 A JP S607060A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はニッケルカドミウム蓄電池用陽極板の製造法の
改良に関する。
改良に関する。
従来、ニッケルカドミウム蓄電池の陽極板の製造法は、
ニッケル粉末に粘結剤を混合させスラリー状にしたもの
を、ニッケルの芯材、もしくは鉄板にニッケル鍍金した
芯材シこ塗布し、700〜900℃の還元性ガス雰囲気
炉中で焼結し、焼結基板を作る。次に、水酸化ニッケル
を主体とした活物質を該基板に充填せしめる。
ニッケル粉末に粘結剤を混合させスラリー状にしたもの
を、ニッケルの芯材、もしくは鉄板にニッケル鍍金した
芯材シこ塗布し、700〜900℃の還元性ガス雰囲気
炉中で焼結し、焼結基板を作る。次に、水酸化ニッケル
を主体とした活物質を該基板に充填せしめる。
この活物質の充填は、硝酸ニッケルを80〜90℃に加
熱した水溶液の中に焼結基板を浸漬し、その後、焼結基
板中に含浸させた硝酸ニッケルの硝酸根を除去するため
、該焼結基板を水酸化ナトリウムの水溶液中で陰電解さ
せ、焼結基板中の硝酸根を焼結基板外に放出させる。こ
の際、陰電解により硝酸根が焼結基板外に放出される割
合は、含浸された硝酸根の80〜9596程度である。
熱した水溶液の中に焼結基板を浸漬し、その後、焼結基
板中に含浸させた硝酸ニッケルの硝酸根を除去するため
、該焼結基板を水酸化ナトリウムの水溶液中で陰電解さ
せ、焼結基板中の硝酸根を焼結基板外に放出させる。こ
の際、陰電解により硝酸根が焼結基板外に放出される割
合は、含浸された硝酸根の80〜9596程度である。
規定量の活物質を焼結基板の多孔中に充填させるには、
この含浸、電解を5〜6回繰り返す必要があり、含浸を
繰り返すたびに、焼結基板中に硝酸根が蓄積され、最終
的には2.000ppm〜1o、oooppmの濃度に
達する。このようにして得られた極板は次工程の化成で
、充放電を行うことにより、その濃度が800〜1.0
00ppm に低下する。しかしながら800〜1.
OOOppm の硝酸根を含んだ陽極板では、電池放置
中の自足放電が極めて悪く、40℃、7日間放置した場
合、最初の容量の50〜65%程度の残存容量となる等
の欠点を有していた。
この含浸、電解を5〜6回繰り返す必要があり、含浸を
繰り返すたびに、焼結基板中に硝酸根が蓄積され、最終
的には2.000ppm〜1o、oooppmの濃度に
達する。このようにして得られた極板は次工程の化成で
、充放電を行うことにより、その濃度が800〜1.0
00ppm に低下する。しかしながら800〜1.
OOOppm の硝酸根を含んだ陽極板では、電池放置
中の自足放電が極めて悪く、40℃、7日間放置した場
合、最初の容量の50〜65%程度の残存容量となる等
の欠点を有していた。
本発明は上記欠点を除去するもので、実施例を以下に説
明する。
明する。
で陰電解する。この含浸、電解を数回繰り返した後、1
0〜40%の水酸化カリウムあるいは水酸化ナトリウム
の水溶液中に30分〜1時間浸漬することによって陽極
板内部にある硝酸根を外部に排出させるものである。
0〜40%の水酸化カリウムあるいは水酸化ナトリウム
の水溶液中に30分〜1時間浸漬することによって陽極
板内部にある硝酸根を外部に排出させるものである。
図面は2096の水酸化ナトリウムの浸漬液の温度を変
化させた時の化成後の陽極板中の硝酸根の濃度変化を示
すもので、浸漬液に浸漬前の陽極板中の硝酸根濃度が1
αo o o ppm であったものが、20℃の浸漬
液に浸漬したものの化成後の陽極板では硝酸根濃度がs
o o ppm、100℃の浸漬液に浸漬したものの
化成後の陽極板では400 pl)m と、大幅に少な
くなっている。
化させた時の化成後の陽極板中の硝酸根の濃度変化を示
すもので、浸漬液に浸漬前の陽極板中の硝酸根濃度が1
αo o o ppm であったものが、20℃の浸漬
液に浸漬したものの化成後の陽極板では硝酸根濃度がs
o o ppm、100℃の浸漬液に浸漬したものの
化成後の陽極板では400 pl)m と、大幅に少な
くなっている。
また浸漬液は常温から100℃の温度範囲が望ましく、
特に100℃で行なうと硝酸根の除去量は多(なる。
特に100℃で行なうと硝酸根の除去量は多(なる。
このように、従来の化成後の陽極板中の硝酸根濃度が8
00〜1.000ppmであったのに比べて1、本発明
による陽極板のそれは大幅に低下している。
00〜1.000ppmであったのに比べて1、本発明
による陽極板のそれは大幅に低下している。
また本発明による陽極板を用いて組立てた電池を40℃
、7日間放置したところ、最初の容量の70〜8096
の残存容量となり、従来の電池(最初の容量の50〜6
5%の残存容量)に比べて、電池放置中の自己放電が極
めて少ないことが判る。
、7日間放置したところ、最初の容量の70〜8096
の残存容量となり、従来の電池(最初の容量の50〜6
5%の残存容量)に比べて、電池放置中の自己放電が極
めて少ないことが判る。
以上のように本発明によれば、陽極板の硝酸根の含有量
が大幅に低下して、電池の自己放電性能が従来品に比べ
て大幅に向上することができる等工業的価値機めて大な
るものである。
が大幅に低下して、電池の自己放電性能が従来品に比べ
て大幅に向上することができる等工業的価値機めて大な
るものである。
図面は本発明の実施例による浸漬液温度変化に対する化
成後の陽極板中の硝酸根の濃度変化特性曲線図である。
成後の陽極板中の硝酸根の濃度変化特性曲線図である。
Claims (1)
- ニッケルの焼結基板の多孔中に硝酸ニッケルを含浸して
該硝酸ニッケルを水酸化ニッケルとした後、水酸化カリ
ウムもしくは水酸化ナトリウムの常温以上の温度の水溶
液中に浸漬せしめることを特徴とするニッケルカドミウ
ム蓄電池用陽極板の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58113309A JPS607060A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | ニツケルカドミウム蓄電池用陽極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58113309A JPS607060A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | ニツケルカドミウム蓄電池用陽極板の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS607060A true JPS607060A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14608966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58113309A Pending JPS607060A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | ニツケルカドミウム蓄電池用陽極板の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS607060A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5314590A (en) * | 1989-09-21 | 1994-05-24 | Tomei Sangyo Kabushiki Kaisha | Method for cleaning and disinfecting soft contact lens and treating solution for soft contact lenses |
US5449442A (en) * | 1993-10-01 | 1995-09-12 | Tomey Technology Corporation | Cleaning and disinfecting method for contact lens |
US5487788A (en) * | 1992-04-03 | 1996-01-30 | Tomei Sangyo Kabushiki Kaisha | Method for cleaning and disinfecting contact lens |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5132294A (ja) * | 1974-09-13 | 1976-03-18 | Seikosha Kk | Sujinadookoseisurusegumento |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP58113309A patent/JPS607060A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5132294A (ja) * | 1974-09-13 | 1976-03-18 | Seikosha Kk | Sujinadookoseisurusegumento |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5314590A (en) * | 1989-09-21 | 1994-05-24 | Tomei Sangyo Kabushiki Kaisha | Method for cleaning and disinfecting soft contact lens and treating solution for soft contact lenses |
US5487788A (en) * | 1992-04-03 | 1996-01-30 | Tomei Sangyo Kabushiki Kaisha | Method for cleaning and disinfecting contact lens |
US5449442A (en) * | 1993-10-01 | 1995-09-12 | Tomey Technology Corporation | Cleaning and disinfecting method for contact lens |
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