JPS6046501B2 - 電磁断続器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自身の接点により閉じられた回路内に過電流が
発生した場合に速やかにその接点を開放する電磁断続器
に関する。

本発明による電磁断続器は少くとも１個の可動接点を駆
動するための電磁石と、過電流を検出するために、回路
内に設けられたコイルと可動接点に対してこれを固定接
点から分離させるべく作用する伝達ピストンと協動する
磁心とから成る過電流検出手段と、この伝達ピストンを
過電圧発生時に対応した位置に保持するクランプ手段と
、上記の電磁石の電流供給回路内に設けられて、コイル
によつて磁心が吸引された場合に開放される開閉器とか
ら成るものである。

上記の機構に類する装置としては、ドイツ国特許第７３
５８３８号に開示された装置が知られているが、当該装
置の場合は前記の伝達ピストンの作用が弱く、前記の可
動接点は固定接点に対して充分に分離されない欠点があ
つた。

そのため可動接点に付属して、前記電磁石の駆動電流が
遮断されて前記の可動接点が静止する前にこの可動接点
の移動量を増加せしめる手段を設けることが必要であつ
た。また同様にアメリカ合衆国特許第４０７３６８号に
開示された断続器の場合はコイル及びこれに協動する磁
心は接点と制御手段との間に配置されている。

磁心が可動接点の位置に設けられているこのような装置
の場合は、磁心が作動しない場合すなわち接点が閉じた
状態においてはこの接点に加えられる弾性応力は接点の
損傷等の状態に依存しているため装置の作動すなわち接
点の開放の閥値は経時変化が避けられないものであつた
。本発明は回路内に過電流が発生した場合の接点の開放
が速やかに行われて比較的定格電流が少い機器において
も今日必要となつている電流の制限の作用が付与され、
また経時変化がなく常に一定の閾値を有する電磁断続器
を提供することを目的とする。

本発明による電磁断続器は対称軸の位置に配置されてこ
の可動接点に対して固定接点と結合するように作用する
第１弾性リターン手段を有した対・称形の接点板から成
る可動接点と、コイルと協動し、その動きを電磁石のア
マチュアと接点板とを結ぶ方向に接点板に伝達する磁心
と、この磁心がクランプ手段によつて保持された場合に
この接点板の位置が電流を遮断するに充分であるべく接
点，板を移動せしめるような移動範囲をもつ伝達ピスト
ンと、接点板に連結されす対称軸方向の移動をする前記
アマチュアの運動を接点板に伝達するブッシュロッドと
、電磁石が励磁されない場合に固定接点及び可動接点を
互いに分離すべくアマチユンアを移動させる第２弾性リ
ターン手段とから成つている。

以下本発明による電磁断続器について図面を参照しなが
ら詳細に説明する。

第１図は本発明の電磁断続器の一実施例を示す図てある
。本図において、この電磁断続器の容器１内には励磁コ
イル２１を有する電磁石の固定継鉄２と、固定の２個の
接点３０及び接続端子３２に連結された接点３１と、過
電流を検出する磁気回路とが設けられている。この過電
流検出用磁気回路は本図に図示された例では中心孔４２
を有し、コイル２３によつて励磁される継鉄２２を有す
るものであるが、このコイル２３の巻線の一端は接続用
端子３３に連結され、他端は上記の固定接点３０に連結
されている。上記の電磁石２，２１に対してはアマチュ
ア３が配置されており、このアマチュア３は連結部材８
を担持しており、この連結部材８はこれ自身とベース部
分との間に設けられて、継鉄２とアマチュア３とを分離
する方向に働く第２弾性部材であるリターンスプリング
６，７の弾性力を受けている。

また中心軸方向の運動の伝達機構である伝達ピストン４
８は相対する２端部１６及び２６を有しているがまず一
方の端部１６は圧縮スプリング１１及び１「からなる弾
性的反動手段すなわちクランプ手段を介して連結部材８
に連結しているが、この圧縮スプリング１１及び１「の
一端は連結部材８の支持部分１３によつて支持されてお
り、他端はこの端部１６に連結された支持体１４の支持
部分１２によつて支持されている。

またこの伝達ピストン４８の第２の端部２６は固定の接
点３０及び３１の近傍にあつて、この両者の間を貫いて
おり、この端部２６に対面する位置に設けられた接点板
２８に軸方向の移動を伝達すること．ができるようにな
つている。また接点板２８は移動接点２９及び３４を担
持しているが、これらの移動接点２９及び３４は、この
装置の容器の壁面３８を支持面として移動接点を固定接
点に対して、押当せしめる働きを有する第１弾性部材て
あ．る圧縮スプリング３７による圧力が常に加えられた
状態にある。軸方向の移動を規定された連結部材に対し
て弾性的に結合されていること及び図示されていないガ
イド手段の作用によつてこの伝達ピストン４８は連結部
材８と一体になつて移動し、電磁石が通電されている場
合及び駆動電流が遮断された場合の間でこの伝達ピスト
ン４８は長手方向の移動が起るようになつている。

第１図に図示された状態すなわち、この電磁断続器が開
放状態にある場合は、アマチュア３は継鉄２から離れて
おり、また支持体１４の下面１７は圧縮スプリング１１
及び１「により連結部材８の基準面１５に対して圧着し
ているがこの押当力はスプリング１１及び１「の支持点
１２が同様の支持点１３に比較し基準面１５に対してよ
り近傍に位置しているために生じているものである。

冫 このような位置においてはブッシュロッドとして働
く伝達ピストン４８の上端部２６に設けられた接面が接
点板２８の接面３５に圧着し、更に、この接点板２８を
容器１の止部４１に達するまで押し上げてスプリング３
７を圧縮した状態にあ・り、接点回路は開放されている
。

接点板２８の軸方向の平行移動を確実化するためにガイ
ド手段３９及び４０が設けられ夫々接点板２８及び容器
１に結合されている。

またこれらのガイド手段はスプリング３７と行心状に設
ける１ことができれば好都合である。この状態において
電磁石が通電されるとアマチュア３はこれに結合された
連結部材８とともに本図における下方の方向に移動する
が、この場合連結部材８はスプリング６及び７を圧縮し
ながら下方に移動する。

またこの連結部材８はスプリング１１及び１１″の保持
作用によつて、伝達ピストン４８を引寄せた状態にあり
、この伝達ピストン４８は連結部材８の移動に追随して
動く。

アマチュア３が継鉄２の方向に吸引されるとこの装置の
各部分は第２図に示しされた位置に移動するがこの場合
にこの電磁断続器の接点は閉じた状態になる。

この位置においては接点ブリッジの可動接点はスプリン
グ３７の力によつて固定接点３１及び３０に対して圧着
しており、またブッシュロッドの接面３６は接点板の接
面３５に対して距離ｅをもつて分離された状態にある。
従つて接点の圧力は可動部分の状態をいかんを問わず独
立に決定され、伝達ピストンの位置は接点の磨滅が起つ
た場合にも影響を受けることがない。

次に過電流検出装置について説明すると前記の継鉄２２
は伝達ピストン４８の中央付近にこれに滑動自在に設け
られた可動磁心２４と協動するように構成されている。

第１図において明らかなように、伝達ピストン４８に対
して同心状に設けられたリターンスプリング２０が前記
伝達ピストンに結合した支持体１４に下部を支えられて
上記の可動磁心２４を該伝達ピストン４８の肩部２５の
方向に押上げている。第１図及び第２図を参照すると、
可動磁心２４は伝達ピストン４８に対して上方方向のみ
移動が限定されているため、アマチュアが距離１だけ移
動すると可動磁心２４の上面２７は継鉄２２の磁極面４
６に対して距離ｊだけ離れた位置に移動する。また支持
体１４と伝達ピストン４８との結合は、第５図にも図示
された如く横方向に貫通されたピン１８により構成され
ており、またピン１８はこれと同時に伝達ピストン４８
と連結部材８との遊隙をもつた結合手段としても作用す
るものである。

このため少くともピン１８の一端４４は連結部材に設け
られて軸方向に伸長した溝部１９内に収容されており、
この溝部１９の大きさは支持体１４が基準面１５から離
れた場合に結合部材に係合することによつて伝達ピスト
ン４８との連結が可能になる値が選ばれており、ピン１
８の端部４４と溝部１９の端部４５との接触によつて位
置決めが行われている。回路内に大電流が流れた場合に
は可動磁心２４は継鉄２２に引付けられ伝達ピストン４
８に対して図の垂直方向すなわち長手方向への圧力を加
える。

この圧力が弾性的反動手段のスプリング１１及ひ１「に
よる反発力より大になつた場合は、伝達ピストン４８は
垂直方向に強力に押出され、固定接点及び可動接点を分
離させる。

この場合、伝達ピストン４８はアマチュア３の運動及ひ
可動磁心２４により起動される撃鉄部分すなわち伝達ピ
ストンの運動の可動接点に伝達するブッシュ罎ンドの役
割をも果たすものである。この遮断過程の始めの段階で
は伝達ピストン４８は第２図に示された如く弾性的反動
手段の均衝点から距離ａだけ手前の位置にある。

もしこの距離ａが距離ｅに対して小なる値になれば、接
点板は以下に述べる過程をもつて押上げられるが、その
場合の速度は伝達ピストン４８の質量に対して可動磁心
の吸引力及びスプリング１１及び１「が解放されて生じ
た図における上方方向への合成力が加えられた結果の加
速度によつて決定される。第３図に図示された遮断過程
においてはアマチュア３は電磁石に固定された継鉄及び
４に結合しており、第５図におけるピン１８の端部４４
は連結部材８の支持面４５に密着している。

その結果伝達ピストンの位置が決定され従つて、接点の
開放度ｄもこれにより決定される。上述の遮断過程にお
いては、可動磁心２４の上面２７は継鉄の磁極面４６に
圧着しており、この上面２７がそれまで圧着していた伝
達ピストンの肩部２５とは遊隙ｈの隔たりが生じている
。

上記の機構を有するこの電磁断続器においては所定の過
電流が発生した際の遮断過程の閾値は弾性的反動手段の
幾何学的配置及び可動磁心の位置並びに移動部分の質量
とによつて、一意に決定されることが理解される。また
、この装置の多相の電流が供給された電線の電流遮断を
行わせる場合は、個々の位相に対応するために上記と同
様の機構による整流タイプの機構（コミユテーター）を
連結部材上に設けることになる。

そのような場合には、過電流が発生した位相の回路の遮
断が起つた後直ちに隣り合う位相の回路の遮断を行わな
ければならない。

このためには補助板４７が継鉄２２と同様の個々の継鉄
に設けられて、電磁石の励磁回路の遮断を行うことがで
きるようになつている。

すなわち、この補助板は弾性的反動手段が作動される電
”流より弱い電流に対して前記の励磁回路の遮断を行う
ように作用するがこれは迅速な遮断によつて、あまり強
力でない過電流の場合に機器から供給される電流を防止
するためてある。非常に強力な過電流による通常の回路
の遮断が起つた後の接点の開放状態が第４図に示されて
いる。

この場合にはすべての相に対する固定接点及び可動接点
は開放されているが、この状態においては、連結部材は
電磁石２及び４から離れた位置Ｂに移動しており、この
距離は過電流が発生した・場合でない通常の開放状態に
対応した位置Ａに比べて小である。このことは、スプリ
ング１１及び１「の位置の違いを原因としたものでる。
また初期位置の回復のための手段（図示せす）が設けら
れて、連結部材に対しては矢印Ｆ方向、接点板に対して
は矢印Ｆ″の方向に力を加え、第１図に図示された初期
位置に復帰せられるようになつている。

第９図には本発明の別の実施例が図示されているが、本
図においては第１図から第４図における装置と同一の機
能を有する手段には同一の指数が付けられている。

この実施例では可動接点の平常の動作を許容すると同時
に、過電流が発生した際に接点の遮断を行つていた部材
の機能は互いに分離されて、個別の部材によつて構成さ
れているため個々の部材の移動の自由度が大てあるはか
りでなく、個々の部材の機能を発揮させるための個々の
部材の製造上の誤差の許容度が独立する利点が得られる
ものである。

この実施例ではブッシュロッド１１６はその一端が常に
アマチュアに結合されて、共に移動するものであるが、
その形状は円柱状であつて前記の実施例と同様に、その
端部１１８は接点板２８の近傍に位置している。

継鉄２２及ひコイル２３はこの装置においても磁心２４
と協働しているがこの磁心２４は環状の形状を有するか
又はプランジャーの鉄心に類するものてある。

この磁心２４は遮断器を構成する円筒部材１２６上に設
けられているが、この円筒部材の唯一の機能は過電流が
発生した場合に回路を遮断することである。

すなわち、この円筒部材にはブッシュロッドが摩擦なく
挿入されており、このブッシュロッドに対して円筒部材
はガイド用の鞘部として一も作用している。この円筒部
材のアマチュア側の端部１１４は静止時においては前記
の実施例における装置と同様の２個のスプリング１１及
び１１″による軸方向の分力を受け、この装置の容器の
支持面１１５に対して圧着されている。またこ．のスプ
リングの端部１０は、この場合同様の容器に設けられた
例えば支持部分１１３等によつて支持されている。磁心
２４の継鉄２２の磁極面との相対的な位置は、円筒部材
の頚部１２５による支持位置によつ・て決定されている
がこの磁心２４は静止状態においては制御スプリング２
０によつて上記位置に圧着されている。

また、この実施例においては、間隙磁心と磁極面のｊを
決定する部材は、この装置の容器に固定された部材及び
この容器に支持された部材から成つていると考えること
ができる。また間隙ｊを所定の値に調整すること及びこ
の装置の保守の場合の調整量を計算することは容易であ
つて、そのためにこの装置による遮断の閾値は正確に決
められるばかりでなく、装置使用過程において、例えば
接点の摩耗等の場合にも常に一定に保たれる利点がある
。また前記の実施例と同様に、この装置を初期状ノ態に
戻すためには、手動て接点板及び円筒部材を動かすこと
によつて達成てきる。

また第１図から第４図及び第９図に図示されたクランプ
手段すなわち弾性的反動手段は他の特別な形状及び変形
体等によつて構成することができ・るがこの場合、伝達
ピストンを２ケ所の安定な位置に固定可能な手段である
必要がある。

その第１の位置は、磁心が、協働する磁極面に対して所
定の間隔をもつて支持される位置てあり、第２の位置は
、過電流による遮断器が作動した場合に対応・し、伝達
ピストンの端部が可動接点を固定接点から引離し、過電
流の制限に充分な距離に移動させる位置である。このク
ランプ手段の他の方式による一実施例が第６図及び第７
図に図示されている。

本図において、前記の実施例ても記述した補助板４７は
占有する体積の増加なしに継鉄と協働可能になつている
。継鉄２２の稜部６２に枢支された補助板４７は伝達軸
４８の中心軸方向の部分に開口４９が設けられている。

円筒形の磁心５０は第１図に図示された方法に類似した
方法で伝達ピストンに連結されており、その側面方向に
伸長した部分５１は、第７図に図示された如くその縁部
５２が、この磁心５０が継鉄２２に引き付けられた場合
に弾性鉤手段てある弾性板５４上に設けられた鉤部材５
３と係合するようになつている。また手動による解除手
段５５が設けられて、弾性板５４を後退させることによ
つて磁心５０が元の積止位置に復帰されるようになつて
いる。

その場合第３弾性部材であるスプリング５６による弾性
力が働いて磁心を静止状態に引き戻すが、第７図に図示
されたように、側方伸出部５１がこの装置の容器の支持
面５７に密着されるようになつている。第６図から第８
図において、補助板４７の枢軸部分の対側の端部５８は
開閉器６１の作動手段６０に連絡しているがこの開閉器
６１は制御用電磁石のコイル２１内を流れる電流を、主
回路内を流れる電流が装置の規準電流の例えば１Ｃ＠の
値になつた楊合に、遮断するようになつている。

従つてこの補助板は、伝達ピストンの作用によつて、固
定接点及び移動接点が分離された場合に、励磁回路にお
ける制御用電磁石の供給電流を遮断することによつてこ
の接点の分離を確実化するために設けられている。

すなわち、この装置の遮断作用の原因となつた強力な電
流が電極上の接点に加わることなく接点の分離が行われ
るようになつている。次に第１０図に図示された実施例
の場合は、上記と同様に前記の実施例の場合と同一の作
用をもつ手段には同一の指数が付けられているが、継鉄
２２，コイル２３，補助板４７及び磁心５０は、ブッシ
ュロッド及び遮断部材として動く単一の伝達ピストン４
８の中心軸から離れた位置に設けられている。

この伝達ピストン４８は前記の実施例と同様にその両端
部が接点ブリッジ２８とアマチュア３とを結ぶ線上にあ
り、これに設けられた開口６３内には補助板４７の端部
５８が係合している。

この実施例の場合にも、過電流が発生した際には、磁心
５０は補助板４７を移動せしめ、伝達ピストン４８を介
して接点板を固定接点から分離させる。またこの遮断位
置は、磁心５０の縁部５１が弾性部材５４上の鉤部材に
より係支されることでクランプされるようになつている
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電磁スイッチの一実施例であり、
単一の伝達ピストンが設けられた実施例を示す図、第２
図は第１図に図示された装置の作動過程を示す図、第３
図は第１図に図示された装置の別の作動過程を示す図、
第４図は第１図に図示された装置のさらに別の作動過程
を示す図、第５図は弾性的反動手段によるクランプ手段
の詳細を示す図、第６図は別種のクランプ手段の詳細を
示す断面図、第７図は第６図に図示されたクランプ手段
の第６図に対して垂直方向の断面を示す図、第８図は、
伝達ピストンとブッシュロッドが別の手段によつて構成
された実施例を示す図、第９図は伝達ピストンとブッシ
ュロッドが別の手段によつて構成された別の実施例を示
す図、第１０図は、コイル及び磁心が中心軸の外部に設
けられた実施例を示す図である。 主要部分の符号の説明１・・・・・・容器、３・・・・
・・アマチュア、８・・・・・・連結部材、１１，１「
・・・・スプリング、２４・・・・・・磁心、２８・・
・・・・接点板、２９，３４・・・・・・可動接点、３
０，３１・・・・・・固定接点、４７・・・・・・補助
板、４８・・・・・・伝達ビス［・ン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器１と、 電気的に絶縁関係を保つように離して前記容器内に配置
   された少なくとも一対の固定接点３０、３１と、第１及
   び第２側面を備えかつ前記固定接点に各々当接自在な一
   対の可動接点２９、３４を備えた前記容器内にある可動
   な接点板２８と、前記可動接点が前記固定接点に当接し
   ない開放位置と前記可動接点が前記固定接点に当接する
   閉塞位置との間にて前記接点板を長手方向に移動せしめ
   る作動手段８、１６、２６、３７と、アマチュア３を長
   手方向に移動させる電磁石手段２、２１と、自体が作動
   状態にある場合に前記アマチュアを前記電磁石手段から
   離れた第１位置から前記電磁石手段により吸引される第
   ２位置まで移動せしめるように前記電磁石手段を作動せ
   しめる励磁手段と、前記励磁手段が作動状態にない場合
   に前記アマチュアを前記第１位置へ戻す第２弾性手段６
   、７と、前記接点板と前記アマチュアの間に配置された
   過電流検出手段と、前記過電流検出手段、前記固定接点
   及び前記接点板を接続する電流回路手段とからなる電磁
   断続器であつて、前記作動手段は、前記接点板と前記容
   器との間にて前記第１側面上に接して配置されかつ前記
   閉塞位置へ前記接点板を移動せしめるべく押圧する第１
   弾性部材３７と、前記励磁手段が作動状態になくかつ前
   記アマチュアが前記第１位置にある場合に前記接点板２
   ８と可動な前記アマチュア３との間にて前記第２側面上
   に接して位置しかつ前記接点板を前記開放位置へ移動せ
   しめるべく押圧するプッシュロッド手段２６とを含むこ
   と、前記過電流検出手段は継鉄２２と、コイル２３と、
   自体が前記継鉄２２に当接する第１安定位置又は自体が
   前記継鉄から離れた第２安定位置の各位置を取ることが
   出来る長手方向に可動な磁心２４とを含み、前記磁心の
   前記第１安定位置は前記電流回路手段に流れる電流が所
   定値を超過する場合に得られ、前記磁心の前記第２安定
   位置は前記電流が前記所定値を超過しない場合に得られ
   ること、前記過電流検出手段は前記接点板と前記アマチ
   ュアとの間に配置され、かつ前記磁心が前記第１安定位
   置にある場合に前記磁心２４と協動して前記接点板２８
   を更なる位置へ長手方向にへ向けて移動せしめる伝達ピ
   ストン手段４８をも含み、前記更なる位置は前記固定接
   点から前記開放位置よりも離れている位置であること、
   前記伝達ピストン手段及びプッシュロッド手段は前記接
   点板のほぼ同じ表面部分に作用することを特徴とする電
   磁断続器。 ２ 前記プッシュロッド手段、前記伝達ピストン手段、
   前記継鉄及び前記鉄心は同一の長手方向の軸上に対称に
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の電磁断続器。 ３ 前記プッシュロッド手段及び前記伝達ピストン手段
   は第１軸上に同軸に配置され、前記継鉄及び前記磁心は
   前記第１軸に平行な第２軸上に配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の電磁断続器。 ４ 前記磁心の２つの前記安定位置を画定する前記伝達
   ピストン手段と協動するクランプ手段を有していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電磁断続器。 ５ 前記伝達ピストン手段及び前記プッシュロッド手段
   に前記アマチュアを連結せしめる前記アマチュアと一体
   化した連結手段８、１４、１８を有していることを特徴
   とする特許請求の範囲第４項記載の電磁断続器。６ 前
   記クランプ手段は前記容器と前記伝達ピストン手段とを
   弾性的に連結していることを特徴とする特許請求の範囲
   第４項記載の電磁断続器。 ７ 前記磁心は、前記接点板の前記表面部分と協動する
   一方の端並びに前記クランプ手段及び前記連結部材と協
   動する他方の端を有するロッドの軸方向に同軸に配置さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
   電磁断続器。 ８ 容器１と、 電気的に絶縁関係を保つように離して前記容器内に配置
   された少なくとも一対の固定接点３０、３１と、第１及
   び第２側面を備えかつ前記固定接点に各々当接自在な一
   対の可動接点２９、３４を備えた前記容器内にある可動
   な接点板２８と、前記可動接点が前記固定接点に当接し
   ない開放位置と前記可動接点が前記固定接点に当接する
   閉塞位置との間にて前記接点板を長手方向に移動せしめ
   る作動手段８、１６、２６、３７と、アマチュア３を長
   手方向に移動させる電磁石手段２、２１と、自体が作動
   状態にある場合に前記アマチュアを前記電磁石手段から
   離れた第１位置から前記電磁石手段により吸引される第
   ２位置まで移動せしめるように前記電磁石手段を作動せ
   しめる励磁手段と、前記励磁手段が作動状態にない場合
   に前記アマチュアを前記第１位置へ戻す第２弾性手段６
   、７と、前記接点板と前記アマチュアの間に配置された
   過電流検出手段と、前記過電流検出手段、前記固定接点
   及び前記接点板を直列に接続する電流回路手段とからな
   る電磁断続器であつて、前記作動手段は、前記接点板と
   前記容器との間にて前記第１側面上に接して配置されか
   つ前記閉塞位置へ前記接点板を移動せしめるべく押圧す
   る第１弾性部材３７と、前記励磁手段が作動状態になく
   かつ前記アマチュアが前記第１位置にある場合に前記接
   点板２８と可動な前記アマチュア３との間にて前記第２
   側面上に接して位置しかつ前記接点板を前記開放位置へ
   移動せしめるべく押圧するプッシュロッド手段２６とを
   含むこと、前記過電流検出手段は継鉄２２と、コイル２
   ３と、自体が前記継鉄２２に当接する第１安定位置又自
   体が前記継鉄から離れた第２安定位置の各位置を取るこ
   とが出来る長手方向に可動な磁心２４とを含み、前記磁
   心の前記第１安定位置は前記電流回路手段に流れる電流
   が所定値を超過する場合に得られ、前記磁心の前記第２
   安定位置は前記電流が前記所定値を超過しない場合に得
   られること、前記過電流検出手段は前記接点板と前記ア
   マチュアとの間に配置され、かつ前記磁心が前記第１安
   定位置にある場合に前記磁心２４と協動して前記接点板
   ２８を更なる位置へ長手方向へ向けて移動せしめる伝達
   ピストン手段４８をも含み、前記更なる位置は前記固定
   接点からの前記開放位置よりも離れている位置であるこ
   と、前記伝達ピストン手段及びプッシュロッド手段は前
   記接点板のほぼ同じ表面部分に作用すること、前記過電
   流検出手段は前記磁心５０が通過する開口４９を備えた
   補助板４７をも有し、前記補助板は前記電流回路手段に
   流れる電流が前記所定値よりも低い更なる所定値を超過
   する場合に得られる第１位置から前記電流が前記更なる
   所定値を超過しない場合に得られる第２位置へ移動可能
   であること、前記過電流検出手段は前記電磁石手段の前
   記励磁手段及び前記補助板に直列に接続される前記開閉
   器６１をも有し、前記補助板は前記補助板が前記第１位
   置にある場合に前記開閉手段と協動して前記開閉器を開
   放すること、前記電磁断続器は前記補助板の第２安定位
   置に前記磁心を復帰せしめるために載置された第３弾性
   手段５６をも有していること、前記電磁断続器は前記補
   助板の前記第１安定位置に前記磁心を掛合するために載
   置された弾性鉤手段５３、５４をも有していること、前
   記磁心は前記補助板と協動する突出部分５２を備えてお
   り、前記突出部分は前記突出部分は前記磁心が前記第１
   位置に向けて移動する場合に前記第１位置へ前記補助板
   を移動させることを特徴とする電磁断続器。 ９ 前記磁心は前記表面部分を通過する第２軸と平行に
   配置される第１軸上に対称に配置されて、前記作動手段
   は前記第２軸上に対称に配置されたロッドと、前記補助
   板が前記第１位置から第２位置へ移動する場合に前記補
   助板によつて前記ロッドが移動するように前記ロツドへ
   前記補助板を連結させる手段とを有し、前記ロッドは前
   記表面部分と協動する一方の端及び前記アマチュアと協
   動する他方の端を有していることを特徴とする特許請求
   の範囲第８項記載の電磁断続器。