JPS60211750A

JPS60211750A - 回転陽極型ｘ線管

Info

Publication number: JPS60211750A
Application number: JP59067080A
Authority: JP
Inventors: Takashi Uemura; 植村　敬; Kenji Endo; 健二遠藤
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1984-04-04
Filing date: 1984-04-04
Publication date: 1985-10-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は回転陽極型Ｘ線管に係り、特にその回転機構
の改良に関する。

〔発明の技術的背景〕

一般にＸ線管は例えばＸ線診断として医療用に利用され
ているが、胃の検診などの場合には、従来、第１図に示
すようなＸ線管が用いられている。このＸ線管は、ｂわ
ゆる回転陽極型といわれるもので、真空外囲器１内には
偏心した陰極２と略傘状の陽極夕〜グツト３が対向配置
され、陽極ターゲット３は回転機構４により支持され且
つ回転できるようになっている。更に、前記真空外囲器
１の外には、回転機構４に対応してステータ（図示せず
）が配設され、回転機構４を駆動して因る。

この種の回転同極ｍＸ線管において、従来の陽極ターケ
゛ット及び回転機構を詳細に示すと、第２図に示すよう
に構成され、有蓋回転円筒８の一端（蓋部）には支持柱
６が同軸的に一体に突設され、この支持柱６には略傘状
の陽極ターゲット３がナツト７によシ固着されている。

そして前記円筒８の内側には、回転軸９が同軸的に固着
されている。この場合、回転軸９の一端には円板１０が
一体に形成されていて、この円板１０が円筒８の蓋部内
面にネジ１１により固着されている訳である。又、この
回転軸９と前記円筒８０間には、筒状の陽極固定基部ノ
４が挿入配設され、この陽極固定基部１４は真空外囲器
１（第１図参照）に固定されている。そして陽極固定基
部１４と回転軸９との間には、２組のが−ルベアリング
１２．１３が介在配設され、このボールベアリング１ノ
、１３は筒状スペーサ１５．１６により所定間隔を保た
れると共に支持され、ナツト１７により固定されている
。又、前記ボールベアリング１２．１３はいずれも内輪
レース１８、外輪レース１９及び１？−ル２０よ多構成
され、内輪レース１８は回転軸９に固定され、外輪レー
ス１９は陽極固定基部１４に固定されている。

さて、上記のような従来のＸ線管においては、動作中の
ボールベアリング１ノ、只の温度は、高温の陽極ターゲ
ット３からの熱伝導によって２００〜４００Ｃにも達す
るので、良好な潤滑を持続することが困難であり、潤滑
の良否が回転機構１の性能に大きな影響を及はしている
。

このだめ、高温・高真空に耐える潤滑材として、Ａｕ　
、　Ａｇ　、　Ｐｂ　＋　ＭｏＳ２等が使用されてきた
が、寿命がバラツクなど満足とは言えなかった。

そこで発明者は、最近のＸ線管に要求される高入力化、
高負荷から、潤消剤には高耐熱、高耐面圧に優れたＡｇ
の薄膜が良好である仁とを見い出した。このＡｇ薄膜の
形成には、イオンシレーティング法が最適である。又、
公知の通シＡｇ薄膜と基材であるＦｅ＠との間に、Ｎｉ
、Ｃｕ等の中間膜を付は強度を増すことは更に効果があ
る。

このＡｇ薄膜はゴールベアリングの内外輪レースの転勤
面、ゾール表面の各々に行なっても良く、又、ボール表
面だけに行なっても良い。要は接触面の間にあれば良い
。

ところが上記のような潤滑面を持つＸ線管を評価したと
ころ、回転特性や寿命にバラツキが生じることが判明し
た。調査の結果、Ａｇは負空中での付着力が強く、安定
した長潤滑寿命を本来有するにも拘らず、Ｘ線管製造工
程上、回転体のバランス調整を行なう時点で、空気中で
長時間（例えば少ない場合で数分間、再調整をくシ返す
場合には数十分間）回転させることから、膜が安定均一
でなくなっていることが判った。

これは、空気中での回転により　、Ａｇせん断面の酸化
、剥離等が生じているためと考えられる。

このことはリテーナを用いたビールベアリングにおいて
、リテーナ・？−ル間で特に顕著であシ、このためリテ
ーナを用いたボールベアリングは回転精度、回転音など
回転性能が良好であるにも拘らず、寿命がバラツクため
使用しＭｌ／ｉい原因となっていた。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、安定した長寿命のゾールベアリング
を有する回転陽極型Ｘ線管を提供することである。

〔発明の概要〕

第１の発明は、ポールベアリングにおけるぜ一部に潤滑
剤としてＡｇ膜が被覆され、且つこのゴール、内・外輪
レースの少なくとも一方にＰｂ膜が形成されている回転
陽極型Ｘ線管である。

第２の発明は、ボールベアリングにおける内・外輪レー
スの転勤面にそれぞれＡｇ膜が形成され、且つ各レース
、？−ルのいずれか一方にＰｂ膜が形成されている回転
陽極型Ｘ線管である。

第３の発明は、ゾールベアリングにおけるが−ルにＡｇ
膜が被覆され、且つこのポール、内・外輪レース、リテ
ーナの少なくとも一方にＰｂ膜が形成されている回転陽
極型Ｘ線管である。

゛　〔第１の発明の実施例〕この発明は上記問題点を解消するために、ゴールベアリ
ングを改善したもので、ゾールベアリングについてのみ
説明することにする。

即ち、従来例（第２図）と同一箇所は同一符号を付すと
、この第１の発明の回転陽極型Ｘ線管におけるゴールベ
アリングは第３図に示すように構成され、内輪レース１
８、外輪レース１９及び両者間に位置する複数のゾール
２０からなっている。

この場合　、３；−ル２０はＦｅを基材とする耐熱合金
からなシ、更にその表面には、Ｃｕ膜２１、Ａｇ膜２２
、Ｐｂ膜２３が順次被覆されている。

Ｃｕ膜２１は膜厚が約０．２μｍにして、ＡｇとＦｅと
の付着を良くするためのもので、必ずしも心太ではない
。Ａｇ膜２２は膜厚が約１μｍであシ、ｐｂ膜２３の膜
厚は約１μｍである。

又、上記内輪レース１８と外輪レース１９の各転動面に
は、それぞれＰｂ膜２４．２５が形成されている。

尚、上記各膜の形成は、イオンブレーティングなど周知
の方法で行なうことができる。又、ｐｂ　ａ滑剤は高温
での使用中、蒸発により転勤面よシ失なわれる比率が高
いが、低温および空気中での潤滑性能は回転トルクが小
さく、Ａｇに優る点が多い。

又、この実施例では、ゾール２０及び内・外輪レース１
８．１９のいずれにもＰｂ膜が形成されているが、Ｐｂ
膜はポール２０、内輪レース１８、外輪レース１９のい
ずれか一方にのみ形成してもよい。

さて、上記のようなゴールベアリングを用いた回転陽極
型Ｘ線管の製造工程中、空気中での回転材のバランス調
整時には、Ａｇ膜２２よシも軟らかいｐｂ膜２３，２４
．２５が潤滑材として働き、実使用時には真空中で初期
に主としてｐｂ膜２３，２４．２５が潤滑材として働き
、このｐｂ膜２３，２４．２５が徐々に失われていって
もその下層のＡｇ膜２２がともに長時間の潤滑材として
働く。こうして、空気中で比較的長時間の高速回転を行
なってもベアリングの潤滑性能が損われない。これはｐ
ｂ膜２３，２４．２６が空気中での回転に対する潤滑性
能の劣化がきわめて少なく、このことが効果を上げてい
ると考えられる。尚、使用中、Ａｇとｐｂは一部混ざっ
ているが、試駆結果では悪影響は発見されなかつた。

〔第１の発明の効果〕この第１の発明によれば、ボールベアリングに高温・高
真空で良好な潤滑性を示すＡｇ膜２２と、Ａｇ膜２２が
空気中での回転時に劣化しないようにこれを保護するｐ
ｂ膜２３．２４．２５とを潤滑相として用いているので
、ゴールベアリングの長寿命化及び安定化を図ることが
できた。

即ち、空気中で回転バランスをとる際に、従来見られた
Ａｇ潤滑材が剥離してしまう不都合が解消され、又、騒
音も小さくなった。

〔第２の発明の実施例〕この第２の発明の回転陽極型Ｘ線管におけるぎ−ルベア
リングは、第４図に示すように構成され、内輪レース１
８、外輪レース１９、及び両者間に位置する複数のが−
ル２０からなっている。

この場合、ざ〜ル２０は上記第１の発明と同様にＦｅを
基材とする耐熱合金からなシ、更にその表面には、Ｃｕ
膜２１、Ａｇ膜２２、Ｐｂ膜２３が順次被覆されている
。

又、上記内輪レース１８と外輪レース１９の各転動面に
は、それぞれＡｇ膜２６，２７、Ｐｂ膜２４．２５が順
次被覆形成されている。

尚、この実施例では、ゴール２０にＡｇ膜２２が被覆さ
れているが、このＡｇ膜２２はなくてもよい。

又、ボール２０及び内・外輪レース１８　、１９のいず
れにもＰｂ膜が形成されているが、Ｐｂ膜はボール２０
、内輪レース１８、外輪レース１９のいずれか一方にの
み形成してもよい。

〔第２の発明の効果〕上記第１の発明の場合と全く同様な効果が得られる。

〔第３の発明の実施例〕この第３の発明の回転陽極型Ｘｉ管におけるゴールベア
リングは、第５図に示すように構成され、内輪レース１
８、外輪レース１９、及び両者間に位置する複数のボー
ル２０、リテーナ２８．２９からなっている。

この場合、ゾール２ｏは上記第１の発明と同様にＦｅを
基材とする耐熱合金がらなシ、更にその表面には、Ｃｕ
膜２１、Ａｇ膜２２、ｐｂ膜２３が順次被覆されている
。

又、上記内輪レース１８と外輪レース１９の各転動面、
及び上記リテーナ２８．２９の内面には、それぞれｐｂ
膜２４．２５，３０．３１が形成されている。

尚、この実施例では、ば−ル２０．内・外輪レース１８
．１９及びリテーナ２８．２９のいずれにもＰｂ膜が形
成されているが、Ｐｂ膜はビール２０、円輪レース１８
、外輪レース１９、リテーナ２８．２９のいずれか一方
にのみ形成してもよい。

〔第３の発明の効果〕上記第１の発明の場合と全く同様な効果が得られる。又
、この発明ではリテーナ２８　、２９を用いているので
、？−ル２０の配置、回転精度が均一となる。

尚、上記各発明について共通に言えることは、Ｐｂ膜は
主として空気中での回転および管の初期動作時の保護で
あるので、膜厚が０．３μｍ以下の極めて薄いものでも
良いが、耐熱性を除けばＸ線管用の潤滑材として良好な
ものであるので、厚い方はいくら丹くても良い。

又、Ｐｂに限らず、Ａｇよりも軟質な金属であれば、効
果がある。

又、Ａｇに代えてＡｕなど耐熱性の高い被膜でも多少の
効果は認められるが、Ａｇが最適である。

又、上記各発明におけるゴールベアリングは、少なくと
も陽極ターグット３に近い高温側に用いられ、陽極ター
ケ゛ット３から離れた低温側では従来のが−ルベアリン
グにｐｂ潤滑材を付加したものを用いても実用上十分な
効果がある。

又、この発明の回転陽極型Ｘ線管は、上記各ボールベア
リング以外は従来例（第２図）と同様構成ゆえ、詳細な
説明を省略する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般に使用されている回転陽極型Ｘ線管を示す
概略構成図、第２図は従来のＸ線管０１転機構附近を示
す断面図、第３図乃至第５図はそれぞれ第１．第２．第
３の各発明の一実施例に係る回転陽極型Ｘ線管の要部（
ゴールベアリング）を示す断面図である。３・・・陽極ターグット、６・・・支持柱、８・・・回
転円筒、９・・・回転軸、１２．１３・・・ボールベア
リング、１４・・・陽極固定基部、１８・・・内輪レー
ス、１９・・・外輪レース、２０・・・ｅ−ル、２１・
・・Ｃｕ１ｌｉ、２２．２６．２７・Ａｇｅ、２３，２
４，２５゜３０．３１・・・Ｐｂ膜、ｊ！８．２９・・
・リテーナ。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第２図 ετジ４図

Claims

【特許請求の範囲】（］）陽極ターダットが固着された回転円筒と、この円
筒の内側に同軸的に固着された回転軸と、この回転軸と
前記円筒の間に配設された筒状の陽極固定基部と、この
陽極固定基部と前記回転軸との間に介在配置された内輪
レース、外輪レース、及びボールからなるが一ルベアリ
ングとを具備した回転陽極型Ｘ線管において、上記ゾー
ルにはＡｇ膜が被覆され、且つ該ｙｌ？　−ル、上記内
輪レース、外輪レースの少なくとも一方にｐｂ膜が形成
されてなることを特徴とする回転陽極型Ｘ線管。（２）陽極ターゲットが固着された回転円筒と、この円
筒の内側に同軸的に固着された回転軸と、この回転軸と
前記円筒の間に配設された筒状の陽極固定基部と、この
陽極固定基部と前記回転軸との間に介在配置された内輪
レース、外輪レース、及びゾールからなるビールベアリ
ングとを具備した回転陽極型Ｘ線管において、上記内輪
レース及び外輪レースにそれぞれＡｇ膜が形成され、且
つ該内輪レース、外輪レース、上記が−ルの少なくとも
一方にｐｂ膜が形成されてなることを特徴とする回転陽
極型Ｘ線管。（３）上記ボールはＡｇ膜が被優されている特許請求の
範囲第２項記載の回転陽極型Ｘ線管。（４）陽極ターゲットが固着された回転円筒と、この円
筒の内側に同軸的に固着された回転軸と、この回転軸と
前記円筒の間に配設された筒状の陽極固定基部と、この
陽極固定基部と前記回転軸との間に介在配置された内輪
レース、外輪レース、リテーナ及びボールからなるボー
ルベアリングとを具備した回転陽極型Ｘ線管において、
上記ゾールにはＡｇ膜が被核され、且つ該ゴール、上記
内輪レース、外輪レース、リテーナの少なくとも一方に
ｐｂ膜が形成されてなることを特徴とする回転陽極型Ｘ
線管。