JPS60101083A - 感熱転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ツ（７消し印字を与える感熱転写シートにＩ
ｉ１′！ｌる。

コンピュータやワードプロセッサのプリントを感熱転写
方式による場合、ベースフィルムの一方の面に熱溶融１
１インキ層を段重）だ感熱転写シー１−を使用づる。　
従来の感熱転写シー１〜は、ベースフィルムとし−Ｃ１
厚さ１０〜２０μのコンデンサ紙やパラフィン紙のよう
な紙が、または厚さ３〜２０μのポリ」−ステルやセロ
ファンのようなプラスチックのフィルムを用い、ワック
スに顔料を混合した熱溶４１４１２１層を〕−ティング
により説けて製造したものである。

ところが、一般にサーマルプリンタで記ｆｊすれた印字
また【よ自像番よ光沢がある。　光沢のある印字は美麗
である反面、判読性の点からは好ましくないため、ツＸ
７消し印字を行なうことが望まれている。

ベースフィルムとしてプラスチックでなく紙を用いれば
、印字の光沢魔は低くなるが、なお不十分であり、また
プラスチックとくにポリニスデルは薄膜化が可能（１，
６μ程度まで）であることと、強度が高いことから、最
近では主流を占めつつある。　このことからも、ツヤ消
しＥｌ１字に対する要求は強い。

本発明の目的は、この要望にこたえてツＡ７消し印字を
与える感熱転写シートを提供することにある。

プラスチックフィルムをベースとする感熱転写シー１〜
の印字が光沢をもつのは、ベースフィルムが平滑であっ
て、転写されたインキの表面もベースフィルムの表面形
状を写して平滑となるからである。　そこぐ本発明者は
、転写されるインキの表面に微細な凹凸をもたせ、いわ
ゆるマット表面を形成ＪることにＪ、す、印字のツ１７
消しに成功しｌこ　。

本発明のツＡ７消し印字を与える感熱転写シート【よ、
プラスチック製のベースフィルムの一方の面に熱溶融性
インキ層を有Ｊる感熱転写シー］へにおいて、熱溶融性
インキ履をベースフィルム上にマット層を介して設けた
ことを特徴とするものである。

ベースフィルムとしては、従来から用いられ−（いるど
のようなものでも、任意に使用できる。

熱溶融性インキに−し特別の限定はなく、常用のものか
らえら／ｖで使用づればにい。

本発明の特徴をな１′マット層は、つぎの特性をそなえ
な【）ればならない。

１）　ツヤ消し能力・・・・・・高いツヤ消し効果を得
るためには、平均マット深度が０．１５〜２μの範１ｍ
にあることが望ましい。　０．１５μに至らない浅い凹
凸ひはツヤ消し効果が乏しく、　１ｊ２μを超える深さ
になると感熱記録の解像性が不良となる。　これは、イ
ンキがリボンに残って正確な転写が行なわれないなどの
好ましくない現象が起るからである。

２）　耐熱性があること・・・・・・マツＩ・層がサー
マルヘッドの熱で軟化ま１ζは溶融すると、第一には熱
１．ネルギーの損失となり、感瓜低下をひきおこし、第
二にはベースフィルムとマット層間の剥離が起って、マ
ット層がインキ表面に０着して行くためツＡ７消し効果
が減少し、第三にはマツｌ一層と熱溶融性インキ層間の
接着の度合が変化し、マツ１〜層にタツクネスが生じた
場合にはインキのリボン残りのため転写ムラが出るとい
った問題がある。

３）　熱１ＩＩＩＩ型性があること・・・・・・マット
層と熱溶融性インキ層間で、加熱時に剥離性がよいこと
が必要である。

４）　薄膜であること・・・・・・好ましい膜厚は０．
２〜３μである。　前記した好ましい平均マット深度０
，１５〜２μを確保する上でも、０゜２μ以上の厚さが
必要である。　３μを超えると熱感度が低くなる。

上記のような特性を得るため、マット層はつぎの材料で
構成する。

Ａ）　樹脂 ■　ガラス転移点が６０℃以上の合成樹脂が適当Ｃある
。　代表例は、アクリル系樹脂、ポリ１ステル系樹脂、
フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、メチル
メタクリレート樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、フッ化ピ
ニリデンーテ１〜ラフッ化エチレン共車合体樹脂、ポリ
フッ化ビニル樹脂、アクリロニ１へリルースヂレン共小
合体樹脂などである。

■　ＯＨ基またはＣ０ＯＨ基を有する熱可塑性樹脂に、
アミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネー
トもしくは１−ジイソシアネートを加えた樹脂も好適で
ある。

ＯＨ基またはＣ００）−１基を有づる熱可塑性樹脂は、
ポリニスＪ”ル樹脂、塩化ビニル／酊酸ビニル共手合体
、ポリエーテル樹脂、ポリブタジェン樹脂、アクリルポ
リオール、０１−１基をもつウレタンもしくはエポキシ
のプレポリマー、二１−ロヒルＤ−ス樹脂、セルロース
アセテートプロピオネ−１〜樹脂、セルロースアセテ−
１−ブチレー１−樹脂、酢酸ロルＵ−ス樹脂からえらぶ
とよい。　これらの樹脂は、ｏ　＋−＋　ｉａまたはＧ
　ＯＯ）１Ｍをその重合単位中にイ１するもののほか、
末端や側鎖に有Ｊるものであってもよい。

上記の０ｌ−（１またはＣ００）Ｉ基を有する熱可塑１
１樹脂に加えるジイソシアネ−１・の例は、バッフ１ニ
レンジイソシアネート、１−クロｕ−２，４−フェニル
ジイソシアネー１〜．２−クロｏ−１，４−フェニルジ
イソシアネー１−１２．４−トルエンジイソシアネート
、２゜６−１−ルエンジイソシアネート、１，５−ナフ
タレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ートおよび４，４−−ビフェニレンジイソシアネートで
あり、トリイソシアネート シアネートおよび４．４＝，４′−１−ジメチル−３．
３−，２′−１〜リイソシアネート−２、４．６−１−
リフェニルシアヌレートである。　また、アミノ基を２
個以上有する化合物の例は、メラミン、メチル化メラミ
ン、メチル化メチロールメラミン、ブチル化メラミン、
ブチル化メチロールメラミン、ジシアンジアミド、グア
ニジン、ビグアニド、ジアミノメラミン、グツ７ニルメ
ラミン、尿素、ビウレット、アンメリン、アンメリド、
ブチル化尿素Ｊ３よびメチル化尿素であり、グアナミン
類であるホルしグアナミン、アレトグアナミン、ベンゾ
グアナミン、フェニルアセトグアナミン、メ１−ギシグ
アナミンおよびＮ−メチロールアクリルアミド共重合体
ポリマーも使用できる。

上記のアミノ基を２個以上有する化合物を用いるときは
、硬化触媒として、リン酸アンｔン、１へり１タノール
ノｌミン、アＬ７１〜アミド、尿素、ピリジン、パラト
ルエンスルボン酸、スルノア／ニル酸、スデｊ′リン酸
グアニジン、炭酸グアニジンなどを使用する。

ジイソシアネ−：〜、トリアソシアネ−１・およびアミ
ノ化合物は、単独で、または２種以上混合して、０１−
１基よＩ〔はＣ　０　０　１−１基を有する熱可塑性樹
脂１００重舟部に対し、５〜４０■吊郡、好ましくは１
０〜２０重量部添加づる。　これらは架橋剤としＣ、マ
ット層を適１哀に硬化させるとともに、マツ１〜層のプ
ラスチックノイルムへの接着力を増大させる。

Ｂ）　熱ｌ！Ｉｌ型剤または滑剤 加熱時にマツ１へ層と熱溶融インキ層との剥離性を＾め
る物質には、加熱により溶融してこの性能を発揮づるも
のと、固体粉末のまｊ、ではたらくものとがある。

前者のグループに属するものはポリ１チレンワツクス、
パラフィンワックスのようなワックス類、＾級脂肪酸の
アミド、エステルおよび塩、高級アルコールやレシチン
などのリン酸エステルである。　後者のグループには、
テフロン、ポリノッ化ビニルなどのフッ素樹脂、グアナ
ミン樹脂、窒化ホウ素、シリカ、木粉、タルクなどが含
まれる。　二つのグループのものを併用してもＪ、いこ
とは、もちろんである。

使用部は、マット層′Ｌ１１の１０〜５０重量％を上記
の熱ＩｉＩｌｌ型剤または滑剤が占めるようにする。

Ｃ）　マット剤 前記しｌこ好ましい平均マット深度０．１５〜２μを実
現りるために、下記のＪ、うな無機顔料を適量使用づる
。

シリカ、タルク、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム
、アルミナ、酸性白土、クレー、炭酸マグネシウム、カ
ーボンブラック、酸化スズ、チタンホワイ１〜など。

一部は前述の熱離型剤または溶剤と重複づ−るものもあ
り、（れらはＢ）およびＣ）の作用を兼ねそなえている
り【ノｅある。

ベースフィルム上のマット層の形成（よ、上記構成月第
３１を適宜の溶剤に溶解または分散さｕ１コーティング
に適した粘庶に調整した上で、常用のコーティング手段
を用いてベースフィルムに適用りることにより行なう。

本発明の感熱転写シー１〜は、種々の変更態様を含み得
る。　その−例は、ベースフィルムの上にマツ１〜層と
の間の接６カを高める、プライマー層を設りることぐあ
る。　プライマー層は、既知のプライマー塗料を適用Ｊ
ることにＪ：す、容易につくれる。　たとえば、バイン
ダーとしてアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂、ポリオ
ールとジイソシアネ−１・、ポリオールとメラミン、あ
るいはエポキシ樹脂とジイソシアネートの組み合わせを
使用りるとよく、これらのバインダーを用いｌζプライ
マー塗料は、ベースフィルムが、ポリエステルＣある場
合に、とくに接省力の向上が著しい。

いまひとつの例は、印字条件によっては起り得る、ベー
スフィルムとサーマルヘッドとの間のスディッー１．ン
グを防止づるための層を設けることである。　スＴ−ｒ
ツキング防止層は、樹脂および熱離型剤または溶剤を基
本的な構成成分とづる。

前述したマツ１〜層の形成に用いたものと同様な材料を
使用しく塗料組成物をつくり、ベースフィルムの使方の
而に塗布づればよい。

本発明の感熱転写シー１〜によるツＡ１消し印字の効果
を下に承り。　一般に印字に必要なツ゛ヤ消しは、記録
用紙の光沢の度合や判読の条イ′１によっても異なるが
、光沢計で測定したときの光沢度がＪ３およそ３０以ト
Ｃあれば、常に十分なレベルにあるといえる。　本発明
によるとぎは、容易にこれが達成でさる。

以下の実施例にＪ３いて、「部」は重ｉｎ部をあられす
。

実施例１〜；３．比較例 下記３種のマツ１〜層イン−に、プライマーインキ、Ｊ
３よび熱溶融性インキを調製した。

〈マツ１へ層イン−１，１） ポリ１スプル樹脂　６部 （東ン羊＃ｊ　Ｉバイロン２００Ｊ　）塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体樹脂　７（（〕ＣＣＩビニンイｌ−Ｖ
ΔＧ　ＨＪ　）シリカ　２ （ｌ　ｕシールｌ０Ｋ−４１２Ｊ） タルク　１ （日本タルク１ミクロエースＬ−ＩＪ　）メブル］゛デ
ルケトン　３０ １−ル１ン　３０ 上記組成のマツ１へ層インキ１に対しく、イソシアネー
１−り成田薬品工業［タフネート１ｌ−２０４Ｊ）の５
０％酢酸ブヂル溶液を、インキ１：イソシノ２ネーｈ＝
２０：３（重量比、以下同じ）の割合で混合した。

（マット層インキ■） ヒル〔１−スノノヒテートブロビオネート樹脂１０部（
」ダックｌ　ＣＡ　Ｐ　５０４−０２　Ｊ　）ブヂル化
メラミン　１，５ （■木うイヒホールド １゛スーパーベッカミンＪ−８２０Ｊ　）炭酸カルシウ
ム　２ １フロンパウダー　１ （タ゛イキンＵ二業［）レブロン１−Ｊ）メヂルレロソ
ルブ　１５ 酢酸ブチル　２０ メチルエヂルケ１〜ン　２０ 上記組成のマット層インキＨに対し−Ｃ、パラトルエン
スルホン酸の４０％イソプロパツール溶液を１００：１
の割合で混合した。

（マット層インキ■） メチルメタクリレ−１〜４旧ｆｉ７１０　ｎｓ（三菱レ
イヨン１ダインｌナール１３Ｒ−８８Ｊ）ヂタン小ワイ
１−２ ポリエブ−シン１ノツクス　３ （層重化１７−りＦＣ−１１３Ｊ ３０％トル土ン溶液） １〜ルエン　２０ メチル］ニヂルケ１〜ン　２０ （プライマー層インＶ） ポリエステル樹脂　３部 （東汀紡［バイ１」ン２００Ｊ　） 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂　３（ＵＣＣＴＰ
ｉｌ−ビニライ１〜　Ｖ　Ａ　Ｇ　Ｈ）１ヘルエン　２
０ メチル１チルクトン　２０ 上記の組成物に対し、イソジノ７ネー１〜（武［Ｕ薬品
工業１−タフネートＤ−１１ＯＮＪ）を、４６：１の割
合で混合してプライマー層インキとした。

（熱溶融性インキ） パラフィンソックス　１０Ｂ１１ カルノ−バワックス　１０ 工ヂレン／ｒＩ１Ｍビニル共小合体　１（住友化学「ス
ミテート１−Ｉ　Ｃ〜１０」）カーボンブラック　２ （東海電極１シーストＳＪ） 上記組成物を、プレートニーダ−を用いて１００℃Ｘ　
（３１に’１間混練した。

ベースフィルムとして厚さ６μのポリエチレンテレフタ
レ−１−（東し）を用い、前記マツ１一層インキ丁ａ＞
よび■はプライマー層なしに、まＩこ■はプライマー層
を設けた上で、それぞれつきのω、グラビア印刷法によ
り塗布した。

マツ１一層インキ１．Ｉ１．ｌＩ［１（１／ＩＩＱプラ
イマー層インキ　０．５０／ＩＩＩ’このマット層の上
に、前記の熱溶融性インキを、１００℃に加温したボッ
１〜メルト法によりロールツー１〜法ぐ、５μの厚さに
塗布して感熱転写インキ層とした。

上記の感熱転写シートをスリン１〜してリボン状にし、
下記の条件の感熱転写に使用した。

リーマルヘッド　薄ｌｌｑ型 印字エネルギー　０．６ｍＪ／ドツ１へ（゛１ドツトの
面ｍは ４Ｘ１０’ｃｍ！２） 被１１ム写体　上質紙（三菱製紙（特黄菱」四六判／７
２ｋ（１） マツｌ−Ｈの平均マツ１〜深１腹と印字８１Ｓの光沢度
の測定１＋’ｉ末を、十に承り。　比較のため、マツ１
〜層を設りザ、ベースフィルム上に直接熱溶融性インキ
層を設【ノた感熱転写シー１〜についてし、測定結果を
（７１記づる。

ブライ　マット　平均マツ　印字部 マ一層　層　１・深度　光沢度 実施例１　なし　Ｉ　１．０μ　１５ ２　なし　Ｉ　Ｏ，７１８ ３あり　ＩＩＩ　Ｏ，８１６ 比較例　なし　なし　Ｏ４５ 平均マット深度は、表面粗さル１（小板（ｉｌ＋究所Ｉ
ＳＥ［−１０ＡＪ　）により、また光沢億は印字部の光
沢をグロスメーター（亭４１色彩研究所［ＧＭ−３Ｍｊ
）を用いて、測定角６０°で、それぞれ測定した。

実施例／ａｊＪ、び５ 次に、平均マツ１〜深度とツＡ７消し効果の関係を知る
１、：め、マット層インキ１において、マット剤（シリ
カ−１タルク）の含有量を変えてマツ１〜層を形成し、
ぞの上に前記熱溶融性インキを塗布して感熱転写シート
をつくり、印字して光沢度を測定した。　その結果を、
平均マット深度とともに下に示づ。　（実施例Ｉ　Ｊｊ
よび比較例を再掲）マツ１−剤　平均マツＩ・　印字ｉ
１ ＠　４ｊ０１　深　度　光沢度 実施例′１　２４％　１．０μ　１５ ４　１０　０．５　２８ ｂ　４　０．１　４０ 比較例　０　０　４５ 実施例１〜４において、印字部のツＡ７消し効果が明ら
かであり、印字品質はは比較例と差がなかった。　実施
例５は平均マット深度が０．１μと浅いため、ツヤ消し
効果が低く、０．５μの実施例４は、十分な効果が認め
られる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　プラスチック製のベースフィルムの一力の面に
   熱溶融性インキ層を有する感熱転写シー１−において、
   熱溶融１１インキ層をベースフィルム、Ｊ二にマツ１〜
   層を介して設けたことを特徴とりるツＸ７消し印字を与
   える感熱転写シート。
2. （２）　ベースフィルムにプライマー層を施し−（から
   マツ１〜層を設【）−（、ベースフィルムとマツ１〜層
   との接着力を高めた特許請求の範囲第′１項の感熱転写
   シート。
3. （３）　ベースフィルムの他方の面にリーマルヘッドへ
   のスティッキングを防止リ−る層を設りた特許請求の範
   囲第１項の感熱転写シート。
4. （４）　マツ１〜層の平均マツ１−深度が０．１５〜２
   μの範囲である特許請求の範囲第１項の感熱転写シート
   ０