JPS63137891A - 感熱転写インキシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野〕 本発明は感熱プリンタや感熱タイプライタ−に供する感
熱転写インキシートに関し、より詳しくは多数回使用可
能な感熱転写インキシートに関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来の熱転写シートは基体フィルム上に熱溶融性バイン
ダーと着色材からなる熱溶融性インキ層を設けただけの
構成故に、次のような欠点を有している。すなわち、１
回の転写で記録媒体のインキ層が基体フィルム上にほと
んど残らず、２回目以陳の使用では濃度ムラのある印字
物しか得られない、所謂る、ワンタイム型熱転写シート
であった。従って、記録を得るためのコストが高くなっ
た。また、−回の印字だけでは熱転写シート側に印字の
痕跡が明瞭に残存するため、情報の保守面にも問題があ
った。こうした背景から、反復使用可能な熱転写シート
の検討が進められている。

従来の反復使用可能な熱転写シートにおいては、ベース
フィルム上に微細な多孔質網状構造を存する耐熱性樹脂
層を設け、その孔空げきに熱溶融性インキを含有させて
成る感熱転写材の堤案（特開昭５５−１０５５７９号公
報）がある。該転写材は感熱ヘッドの発熱体の印加エネ
ルギーの大小に応じてインキの転写量を制御する手段と
して注目される。

しかしながら、インキの保持体である多孔質層の耐久性
から孔空げき率に制限があるため、この空げきに充填さ
れるインキ量にも限界があった。このため、同容量のイ
ンキを多孔体に保持させたものは、させないものに比べ
よりかさ高いインキシートとなり、熱感度の面で不利で
あった。たとえ高エネルギーの印加により高濃度の転写
画像を得たとしても、印字品質の良好なものは得られな
かった。また、感熱ヘッドにより加熱された熱熔融性イ
ンキは完全に被転写体に移行することなく、インキの効
率的利用という点にも問題を残した。

一方、インキの効率利用のための改善として、基体フィ
ルム上に熱溶融性インキ層を設け、該インキ層の上に、
更に、多孔膜を設けてなる熱転写シートの提案（特開昭
６０−１３５２９４号公報）がある。

該転写シートでは、多孔膜の厚さが熱溶融性インキ層よ
りも薄く設定されるため、感熱ヘッドにより印字された
後に、多孔体中に保持されて残存するインキ量は少なく
て済み、インキの効率利用には有効である。しかしなが
ら、予め多孔体中にインキが充填されていないために、
膜内をインキが透過するまでの不必要なエネルギーを消
費するため、熱応答性の面で不利である。また該熱転写
シートでは、収縮応力の異なる媒体同志を単に積層して
いるためカールが生じ、搬送の際の走行不良が起こり易
く、更に、インキ面と多孔体間の接着が十分でないため
に、印字の際、多孔体の破壊が生しることがある。また
繰り返し数を向上させるため、インキ塗布量を増加させ
ると、インキ層が基体から剥離しやすくなるという欠点
を有している、このため、繰り返し使用可能な転写シー
トの場合には、実用に耐えないことが確認されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明はかかる実情を鑑み、上記の如き熱転写シートに
おける従来技術の改善を成さんとするものであり、多数
回使用可能な熱転写シートの熱怒度を向上させ、良質の
画像を形成する感熱転写インキシートを提供すると共に
、インキの転写効率及び繰り返し寿命に関する特性を改
善した多数回使用可能な感熱転写インキシートを提供す
ることにある。

【問題点を解決するだめの手段〕

本発明の感熱転写インキシートは、少なくとも基体上に
常温では固体である熱熔融性インキ層を接着層を介して
設け、更にその上に核熱溶融性インキが充填された多孔
構造有する高分子インホ保持層を積層して成ることを特
徴とする少なくとも四層構成の感熱転写インキシートで
ある。感熱転写インキシートの前記熱溶融性インキを充
填した多孔膜インキ保持層に対面して、被転写用紙を配
置した後、押圧媒体により、前記基体及び被転写用紙背
面双方より押圧し、感熱転写インキシート基体面側より
任意の画像信号に対応して熱エネルギーを発生させる手
段を有した加熱印字体により、部分的に加熱することで
熱溶融性インキを流動化せしめ、貫通孔を通じて、熱溶
融性インキを押し出し、被転写用紙に転写を行なう。

〔発明の詳述〕

以下、本発明をより明瞭にならしむるため、図面を参照
しつつ詳細に説明する。

第１図及び第２図は本発明において適用する感熱転写イ
ンキシートの一構成例の断面概略説明図である。第１図
及び第２図において１及びＩＢは各々基体２上に接着層
１５を介して色材７を含む熱）容融性インキ層３と多孔
膜４，４Ｂ内に、熱溶融性インキ５．５Ｂを充填した多
孔膜インキ保持層６．６Ｂを積層して成る感熱転写イン
キシートを示す。該多孔膜４及び４Ｂの断面形状は、各
々、熱）８触性インキ層３まで貫通した独立孔及び三次
元的網状に貫通した連通孔を有している。

基体２は熱伝導性の高い緻密で薄く平滑な媒体であり、
熱溶融性インキ３の基体背面８−１の漏洩を防ぎ、加熱
印字体等への汚染を防ぐためのもので従来公知の基体が
用いられる。−例をあげれば、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド等の
高分子フィルム、あるいはコンデンサーペーパー、ラミ
ネート紙、コート紙等の薄葉紙状のものであり、転写時
にお：する熱応答性、更に機械的強度を考慮した場合、
３〜１５（μ翔）の厚みのものが好適であるがこれに限
定はされない。更に、熱熔融性インキ層３と対面し、加
熱印字体等と接する基体２の背面８に耐熱性処理が施し
てあってもよい。

基体２と熱溶融性インキ層３の間には接着層１５が設け
であるが、これは熱熔融性インキ３の基体２からの剥離
を防止するための効果がある。接着層の厚さは０．１〜
５（μｍ）の範囲で設定することが可能であるが、熱感
度、接着強度を考慮した場合、０．３〜２（μｍ）の範
囲で用いることが好しい。接着層１５に用いる具体的な
材料としてポリエチレン、架橋ポリエチレン、塩素化ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリイソブチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセクール、
ふっ素樹脂、アクリル樹脂、ポリアクリロニトリル、ポ
リスチレン、アセタール樹脂、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、セルロース系プラスチック、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−
スチレン三元共重合体、フェノール樹脂、ユリア樹脂、
エボシキ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル酸エ
ステル系樹脂、アルキド樹脂、メラミン樹脂、ケイ素樹
脂、ポリウレタン、ジアリルフタレート樹脂、ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリイミド、ポリスルホン、塩化ゴ
ム、塩酸ゴム、環化ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジ
ェン、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリクロロプレ
ン、ニトリルゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレ
ン−プロピレンゴム等があり、これらのうちから１種或
いは２種以上を組み合わせて使用すればよい。上記の接
着層１５はホントメルトコーティング、ソルベントコー
ティング等の塗布手段を用いて形成することができる。

接着層１５の上に設けられた熱溶融性インキＮ３として
は従来公知の熱溶融性インキがそのまま用いられ、着色
剤、ワックス類、樹脂類、油類等から構成される。着色
剤としては、例えば顔料系でいえば黒色の場合はカーボ
ンブラック、オイルブラック等を用いることが出来、カ
ラーの場合にはヘンジンイエロー、ローダミンレーキＢ
、フクロシアニンブルー等の通常のものを用いることが
出来る。勿論、用途により染料を用いることも特に規定
はされるものではない。ワックス類としては、例えばパ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、カ
ルナバワンクス、モンタンフックス、木ろう、みつろう
、低分子量ポリエチレンワックス、合成ワックス等が用
いられる。樹脂類としてはエチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリアミド樹脂、ロジン系誘導体、石油樹脂、アク
リル樹脂、ポリエステル樹脂等が用いられる。油類とし
ては鉱油、植物油等が用いられる。

熱溶融性インキ層３は着色剤を前記バインダーに適宜、
混合、分散処理を施し、ホットメルト型、溶剤型或いは
水性型インキと成し、グラビア法やロールロータ法、フ
レキソ印刷法を用いて形成される。

一方、熱溶融性インキ層３上にはこのインキ５．５Ｂを
多孔膜４．４Ｂに充填した多孔膜インキ保持層６．６Ｂ
が積層されいてるが、この多孔膜インキ保持Ｊ！１６．
６Ｂの厚さは熱溶融性インキＮ３の厚さよりも、機械的
強度を維持できる範囲で、できる限り薄く設定すること
が望ましい。何故ならば多孔膜４．４Ｂには機械的な耐
久強度を持たせるため、孔空げきの体積に制限があるた
め、その結果として、該空げきに充填されるインキ量に
も限界が生じ、このため、より多くの熱溶融性インキを
多孔膜４．４Ｂに充填しようとすれば、より゛かさ高い
多孔膜インキ保持層６．６Ｂが必要となり熱感度の面で
不利となり、高速度記録化が困難になるだけではなく、
厚膜化故の搬送不良、リボンコアーに巻き付けたときの
記録長の短縮による記録容量の減少など不利な点が多い
からである。

感度を向上させるためには、前述した如き、必要最小限
の薄い多孔膜４．４Ｂに熱溶融性インキ５．５Ｂを保持
させ、多数回の転写に必要なインキ量は下層にある熱溶
融性インキ層３から補給する構成とした方が都合が良い
。この場合に、多孔膜インキ保持層６．６Ｂの厚みは０
．３〜５（μｍ）の範囲内で本発明による効果を発揮す
る。該多孔膜インキ保持Ｎ６．６Ｂの厚さが０．３（μ
ｌ１１）以下であると、機械的強度が足りないために、
多孔膜が破損して多数回使用可能なインキシートの機能
を果さなくなり、一方、５（μｍ）以上であると熱感度
が落ちるため、高品質、高濃度の画像を得ることが難し
いだけでなく、悠然ヘッドにより印字された後に、多孔
膜４，４Ｂに保持されて残存するインキ量が多（、イン
キの効率利用にも問題がある。

また、多孔膜インキ保持層６．６Ｂを構成する多孔膜４
．４Ｂの独立孔及び連通孔の孔径範囲は熱溶融性インキ
３，５．５Ｂの最小粒子径と感熱転写プリンターの単位
記録画素の大きさに依存する。孔径の最小径は熱熔融性
インキ３，５．５Ｂの分散状態にも依るが、０．５（μ
ｍ）以上、最大径は１胴当り６本の発熱素子を備えてい
る場合を想定して１６０（μｍ）以下の孔径が望ましい
。　また、多孔膜４．４Ｂのインキが充填されていない
状態での空げき率は多孔膜の機械的強度、発熱体の画素
密度、感熱転写インキシートの熱感度との兼ね合いから
３０〜９７％の範囲に設定される。

更に、多孔膜４．４Ｂの前記空げきに保持される熱溶融
性インキ５．５Ｂの体積充填率にも制限が加えられる。

多孔膜４．４Ｂの空げきに熱溶融性インキ５．５Ｂがま
ったく保持されていない状態、すなわち、単に熱溶融性
インキ層３の上に多孔体が積層されている状Ｂ（インキ
の体積充填率０％）では、収縮応力の異なる材質同志を
単純に積層しているためカールが生じやすく、また熱溶
融性インキ層３と多孔膜４．４Ｂの接着が十分でないた
めに、印字の際、多孔膜の破壊が起こり易く、繰り返し
使用可能な感熱転写インキシートの場合には実用に耐え
ないことがｖ／１認されている。

多孔膜４．４Ｂの空げきに熱溶融性インキ５．５Ｂが完
全に充填された状態（インキの体積充填率１００χ）で
は、インキ体積充填率０％の場合に比べ、多孔膜内の空
げきを熱溶融性インキが浸透するためのエネルギーを必
要としないため、熱応答性が向上し、更には熱溶融性イ
ンキ層３と多孔膜４゜４Ｂ間の接着力が強化される為、
多数回の繰り返しに耐え得る強度を得ることが可能にな
る。また、カールによる搬送不良の問題も改善される。

多孔＃４．４Ｂの空げきへの熱溶融性インキ５．５Ｂの
体積充填率は高ければ高い程良いが、実用的な体積充填
率は３〜１００χの範囲に設定される。

多数回の転写を行なうのに必要なインキ量を供給する熱
溶融性インキ層３の塗布量は、必要とする繰り返し数に
も依存するが、実用的なエネルギー感度の面から、０．
４〜２０ｇ／ｒｒｆの範囲に設定することが可能である
が、３回以上の繰り返しを行い、高解像度、高濃度の画
像を期待する場合には、２〜Ｌｏｇ／　ｒｒｒの塗布量
が好しい、この場合に積層する、熱溶融性インキ５，５
Ｂを充填した多孔膜インキ保持層６．６Ｂの厚みが、熱
溶融性インキ層３の厚みよりも薄いときに、本発明によ
る多数回使用可能な感熱転写インキシートの機能を最大
限に発揮することが可能となる。

このような多孔膜インキ保持層６．６Ｂの構成成分であ
る多孔膜４，４Ｂに使用される高分子は耐熱温度すなわ
ち、軟化温度或いは溶融温度が１００’Ｃ以上のものが
好しく、ポリ酢酸ビニル７塩化ビニル〜酢酸ビニル共重
合体、ポリビニルブチラール、アクリル樹脂、ポリアミ
ド、アクリロニトリル−塩化ビニル共重合体、セルロー
ス系プラスチック、ポリエステル、ポリウレタン、合成
ゴム及びこれらの混合物を用いることができる。印刷或
いは塗工適性の向上及び見かけの耐熱性向上のため、構
成成分として、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化ケイ
素、酸化亜鉛、カーボン等の顔料粒子を含んでも良く、
適切な溶媒、非溶媒又は貧溶媒を選択することによりス
ラリー状態を呈する組成物を用いることが可能である。

本発明の多数回使用可能な感熱転写インキシートは、上
記高分子スラリーを熱溶融性インキ層３の上に塗工した
後、良溶媒と貧溶媒の蒸発速度の差を利用して貫通した
空げきを有する微多孔構造物を得、更に熱処理を施して
多孔膜４．４Ｂ中に熱溶融性インキ５．５Ｂを充填する
ことにより得られる。

かくして得られた少なくとも四層構成より成る感熱転写
インキシートを用い、本発明の熱転写記録方法の一実施
例を図面に添って説明する。

まず、第３図において、先に例示した如き感熱転写イン
キシート１の多孔膜インキ保持層６に対面して被転写用
紙９を配置した後、加熱印字体１０と少なくともその表
面にゴム状弾性体１２−ａを有して成る圧力ローラー１
２間に挿入し、加圧状態に保つ、圧力ローラー１２はゴ
ム状弾性体１２−ａを支持体１２−ｂに設けたものでも
よく一体成型品であってもよい、しかる後、電源部１１
により発生した信号が電気回路を経て加熱印字体１０に
伝わり、発熱し、その接触箇所にある熱溶融性インキ５
−ａが基体２を伝播した熱により流動化し、強い押圧の
もとで変形し、多孔膜４の細孔４−ａを伝わって押し出
され、被転写用紙９に到達する。しかる後、感熱転写イ
ンキシート１と被転写用紙９を搬送ローラ一部１３−　
ａ　、　１３−　ｂにおいて剥離すると転写画像５−ｂ
を得ることが出来る。上記において、加熱印字体１０が
発熱した状態で圧力ローラー１２を矢印１４方向に回転
させれば、連続的に転写することが可能である。

次に多数回使用の原理を第４図にて説明する。

第４図において、加熱印字体及び加圧ローラーは省略し
であるが、その位置関係は第３図に従う。

第４図において５−１．５−２．５−３は順に感熱転写
インキシートの同一位置を同一エネルギーで印字し、繰
り返し数が増加した際、成された転写形態の模式図を便
宜的に説明しである。

まず、加熱印字体により加熱された熱溶融性インキ層３
及び多孔膜４内に充填された熱溶融性インキ５の５−１
部分は一様に流動状態となり、加圧されながら孔４−ａ
を伝わって流れ始める。熱溶融性インキが基体２上に十
分に多く保持されているために、被転写紙９への転写１
５−Ｉｔも多く、高い反射濃度が得られる。

５−２部分では５−１部分の状態に比べ基体２上に保持
されている熱溶融性インキが少ないために、印字の繰り
返し数が増すにつれ、被転写用紙９に転写されるインキ
量５−２ｔは少なくなり、反射濃度が減少していく傾向
のあることを示している。

更に、繰り返し数が増加した５−３部分では、多孔膜イ
ンキ保持層内に充填されていたインキ５までも被写体用
紙９に移行し、感熱転写インキシート１の５−３部分の
インキはほとんど消費され、インキが効率的に無駄なく
使用できることを示している。

〔発明の効果〕

本発明による感熱転写インキシートは以上のような構成
であるため、従来のワンタイム型の転写シートに比べ、
多数回の使用が可能であり、かつ従来の多数回使用型の
転写シートの提案よりも機械的耐性の向上が図られてい
るため安定した繰り返し寿命が得られ、更に、より薄層
化された構成、故低エネルギーの印加で高品位、高解像
度画像を得ることが可能となった。この結果、付加価値
として、ランニングコストの大幅な減少が期待できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例及び比較例を述べる。なお、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではなく、この発
明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であ
る。

〈実施例１〉 ６．０（μｍ）厚のポリエチレンテレフタレートフィル
ムの上にグラビアロールコータを用いて処決Ａで示す接
着層用塗液をソルベント塗工し、乾燥膜厚が１．０（μ
ｍ）の接着層を設けた。

（処決Ａ） エチレン−酢酸ビニル共重合体　・・・・・・５重量部
（ダイヤボンド工業社製） トルエン　　　　　　　　　　　・・・・・・９ｓｉ量
部更に、処決Ｂにて示すパラフィンワックスを主成分と
する熱溶融性インキ材料組成物をロール表面温度を１１
０（’Ｃ）に加熱した３本ロールミル中で加熱下のもと
練肉い、ホットメルトインキを作製し、フレキソ印刷法
にて上記接着層の上に塗工して８（μｍ）の熱溶融性イ
ンキ層を設けた。

（処決Ｂ） パラフィンワックス　　　　　　　・・・６０重１部（
融点６７じＣ）１日本精蝋社製） カルナバワックス　　　　　　　　・・・１０重量部（
融点８０（’Ｃ）、　　日本精蝋社製）酸化ワックス　
　　　　　　　　　・・・１０重量部（融点７５（’Ｃ
）、　　日本ｔｌｌ蝋社製）エチレン−酢酸ビニル共重
合体　　・・・５重量部（日本ユニカー社製） カーボンブラック　　　　　　　　・・・１５重量部（
日本化薬社製） 次いで、処決Ｃにて示す材料組成にて多孔膜保護層用塗
液を作製した。これをグラビアロールコータを用いて上
記熱溶融性インキ層上に塗工し、０．４（μｍ）の厚み
を有する多孔膜保護層を形成した。

更に熱処理を施し、処決Ｂで示す熱溶融性インキを多孔
膜の空げきに対し約１００％充填し、多孔膜インキ保持
層を形成し本発明の感熱転写インキシートを得た。

（処決Ｃ） ニトロセルロース　　（ダイセル化学工業社製）　　　
　　　　　　　　　　　・・・１０重量部メチルエチル
ケトン　　　　　　　・・・８０重量部水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　・・・１０重量部得られた
シートの電子顕微鏡観察では、多孔膜孔径は５〜８（μ
ｍ）でほぼ一様に分布しており、又、熱溶融性インキの
上に該インキが充填された多孔膜インキ保持層を積層す
る構造であることが確認された。

Ｈｌ　％熱転写インキシートを市販のハンディ−ワード
プロセッサーを用いて、同一箇所を繰り返し印゛字し評
価した。ワードプロセッサーとして、日本電気社性文豪
ｍ１ｎｉ３Ｂを用い、印字速度は標準モード、印字電圧
は中位モードとした。本州製紙社製の熱転写用紙にベタ
で印字記録し、反射濃度をサクラ濃度系ＰＤＡ−６５（
小西六写真工業社製）で測定した。その結果、第１表に
示すように、全く膜剥れがなく、濃度低下の少ない印字
を６回行なうことができた。

〈実施例２〉 ６．０（μｍ）厚のポリエチレンテレフタレートフィル
ムの上にグラビアロールコータを用いて、処決りで示す
接着層用塗液をソルヘント塗工し、乾燥膜厚が１．０（
μｍ）の接着層を設けた。

（処決Ｄ） ウレタン樹脂（大日本インキ社製）・・・５重量部トル
エン　　　　　　　　　　　　・・・９５重量部更に、
処決Ｅにて示す熱溶融性インキ材料組成物を実施例１と
同様に加熱練肉し、フレキソ印刷法にて上記接着層の上
に塗工して８（μＩＩ）の熱溶融性インキ層を設けた。

（処決Ｅ） エステルワックス　　　　　　　　・・・７０重量部（
融点７０（”Ｃ）、　日本精蝋社性）パラフィンワック
ス　　　　　　　・・・１０重量部（融点６７（”Ｃ）
、日本ｉｎ蝋社性）カーボンブラック　　　　　　　　
・・・２０重量部（日本化薬社製） 次いで、処決Ｆにて示す材料組成にて、多孔膜保護層用
塗液を作製した。これを、実施例１と同様にして上記熱
熔融性インキ層上に塗工し、０．４（μｍ）の厚みを有
する多孔膜保護層を形成した。

更に熱処理を施し多孔膜インキ保持層を形成しく空げき
へのインキ体積充填率約１００χ）、本発明の感熱転写
インキシートを得た。

（処決Ｆ） ポリビニルブチラール　　　　　　・・・１０重量部（
積木化学社製） メチルエチルケトン　　　　　　　・・・７０重量部エ
タノール　　　　　　　　　　　・・・１０重量部水　
　　　　　　　　　　　　　　　　・・・１０重量部こ
れを実施例１と同様に、標準モード速度、中位電圧で繰
り返し印字を行なった。その結果、第１表に示すように
膜剥れのない濃度低下の少ない印字が６回得られた。

（比較例） 〈比較例１〉 実施例２において接着層を設けない以外は同様にして、
基体の６（μｌｌ）厚ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムに処決Ｅに示す熱溶融性インキ層を設け、更に処決
Ｆにて示す多孔膜保護層用塗液を塗布し、０．４（μｍ
）の厚みを有する多孔膜インキ保持層を形成し、比較試
料を得た。これを実施例１と同様に標準モード速度、中
位電圧で繰り返し印字を行なった。その結果、５回目以
降の印字の際、基体と熱溶融性インキ層の間で膜剥離が
生じ、急激な濃度低下が認められた。実施例２と比較例
１の結果から、より安定した繰り返し寿命を有する感熱
転写インキシートを得るには、実施例２において示した
ように基体と熱溶融性インキ層の間に接着層を設けるこ
とが好ましい（第１表参照）〈比較例２〉 実施例１において多孔膜インキ保持層を設けない以外は
同様にして基体の６（μｍ）厚ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに処決Ａに示す接着層用塗液を塗工し、更
に処決已に示す熱溶融性インキ層を設けた基体接着層・
熱溶融性インキ層より成る三層構成の比較試料を得た。

これを実施例１と同様に標準モード速度、中位電圧で繰
り返し印字を行なった。その結果、接着層と熱溶融性イ
ンキ層の間で剥離が生じ、１回目の印字ですべてのイン
キが転写する謂いるワンタイム品であり、基体と熱溶融
性インキ層の間に接着層を設けただけでは、被転写用紙
に印字されるインキ量は制御しきれないことがわかった
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本感熱転
写インキシートの断面で現わした説明図、第２図は他の
例の本感熱転写インキシートの断面で現わした説明図、
第３図は本シートを用いた記録シートの記録方法を現わ
す断面説明図、第４図は第１図に示した本シートを用い
た場合の記録原理を現わす断面説明図をそれぞれ示す。 １、ＩＢ・・・感熱転写インキシート ２　・・・・・・・・・基体 ３　・・・・・・・・・熱溶融性インキ層４．４Ｂ・・
・多孔膜 ５．５Ｂ・・・熱溶融性インキ ６．６Ｂ・・・多孔膜インキ保持層 ７　・・・・・・・・・色材 特許出願人　　凸版印刷株式会社 代　　表　　者　　　　鈴　　　木　　　和　　　夫第
２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）基体上に接着層を介して熱溶融性インキ層を設け、
   更に、その上に該熱溶融性インキを充填した多孔膜イン
   キ保持層を積層して成ることを特徴とする感熱転写イン
   キシート。