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JPS59179752A - 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金 - Google Patents

溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金

Info

Publication number
JPS59179752A
JPS59179752A JP5335483A JP5335483A JPS59179752A JP S59179752 A JPS59179752 A JP S59179752A JP 5335483 A JP5335483 A JP 5335483A JP 5335483 A JP5335483 A JP 5335483A JP S59179752 A JPS59179752 A JP S59179752A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
based heat
resistant alloy
molten glass
content
contact parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5335483A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6254387B2 (ja
Inventor
Junya Oe
大江 潤也
Saburo Wakita
三郎 脇田
Kiichi Yamatsuta
山蔦 紀一
Seiji Goto
省二 後藤
Yukinori Kutsukake
沓掛 行徳
Masuo Sugizaki
杉崎 満壽雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Fiber Glass Co Ltd
Mitsubishi Metal Corp
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Fiber Glass Co Ltd
Asahi Glass Co Ltd
Mitsubishi Metal Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Fiber Glass Co Ltd, Asahi Glass Co Ltd, Mitsubishi Metal Corp filed Critical Asahi Fiber Glass Co Ltd
Priority to JP5335483A priority Critical patent/JPS59179752A/ja
Publication of JPS59179752A publication Critical patent/JPS59179752A/ja
Publication of JPS6254387B2 publication Critical patent/JPS6254387B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、特に耐溶融ガラス侵食性にすぐれ、したが
ってガラス繊維成形用スピナーなどの製造に用いるのに
適したCo基耐熱合金に関するものである。
一般に、ガラス繊維は、スピナー内K100O℃程度に
加熱した溶融ガラスを装入し、このスピナーf 170
0 r、p、m、程度の回転数で高速回転して、前記ス
ピナーの側壁にそって放射状に穿設した多数の細孔から
溶融ガラスを遠心力にて噴出させることによって成形さ
れるものであるため、前記スピナーには、高温耐酸化性
、高温強度、特に高温クリープラブチャー強度、および
耐溶融ガラス侵食性を具備することが要求される。
従来、このガラス繊維成形用スピナーの製造に使用され
る代表的合金として、重量%で、28チCr−13%N
i−10%W−1,5%Ta −coからなる組成をも
ったCo基耐熱合金があるが、この従来c。
基耐熱合金は、特に耐溶融ガラス侵食性が不十分である
ために、比較的早期に、スピナー側壁の細孔の孔径が許
容限度以上に大きくなってしまい、使用寿命に至るもの
であった。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、高温耐
酸化性、高温強度(高温クリープラブチャー強度)、お
よび耐溶融ガラス侵食性を具備した合金を開発すべく研
究を行なった結果、重量%で、C:0.05−0.6%
、 Si:0.1〜2チ、 W ° 10〜20係、 Ni:18〜24 係、 Hf:0.5〜5 チ、 を含有し、さらに必要に応じて、 Mn : 0.1〜2%、 希土類元素:0.005〜0.1係、 のうちのいずれか、または両方を含有し、残りがcoと
不可避不純物からなる組成を有するCo基耐熱合金は、
すぐれた高温耐酸化性および高温強度(高温クリープラ
ブチャー強度)を有するばかシでなく、すぐれた耐溶融
ガラス侵食性を具備し、したがって、このCo基耐熱合
金を、特にガラス繊維成形用スピナーの製造に用いた場
合、この結果のスピナーはきわめて長期に亘ってすぐれ
た性能を発揮するという知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
(a)  C C成分には、素地に固溶するほか、Or、W、およびH
fと結合して炭化物を形成し、もって結晶粒内および結
晶粒界を強化すると共に、高温強度を向上させ、さらに
溶接性および鋳造性を改善する作用があるが、その含有
量が0.05%未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方Q、 6 % i越えて含有させると靭性が劣
化するようになることから、その含有量’に0.05〜
06%と定めた。
(b)  5i Si成分は、脱酸作用をもつほか、溶湯の流動性を向上
させ、さらに高温耐酸化性を向上させる作用をもつが、
その含有量が0.1%未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方2チを越えて含有させると、靭性および
溶接性が劣化するようになることから、その含有量t 
0.1〜2%と定めた。
(c)  0r Cir成分は、すぐれた高温耐酸化性を確保する上で不
可欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が
18%未満では所望のすぐiた高温耐酸化性を確保する
ことができず、一方25チを越えて含有させると高温強
度および靭性が急激に低下するようになることから、そ
の含有量を18〜25チと定めた。
(d)   w W成分には、Cと結合して高融点炭化物であるMC型炭
化物を形成し、一方M703型やM23C6型の低融点
炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向上させると
共に、オーステナイト素地に固溶して、これを強化する
作用があるが、その含有量が1゜チ未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方20%を越えて含有させる
と、高温耐酸化性が急激に劣化するようになるばかって
なく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間化合物が
形成されるようになることから、その含有量を10〜2
0チと定めた。
(e)  Ni N1成分には、Orとの共存において高温強度を向上さ
せ、さらにオーステナイト素地を構成して、これを良く
安定化し、かつ加工性を向上させる作用があるが、その
含有量が18チ未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方24%’e越えて含有させると高温耐酸化性が
劣化するようになることから、その含有量を18〜24
%と定めた。
(fl   Hf Hf成分には、MC型あるいはM7C3型の共晶炭化物
を形成することなく、高融点炭化物であるMC型の初晶
炭化物を形成して、高温耐酸化性および高温強度を向上
させ、さらに一段と耐溶融ガラス侵食性を向上させる作
用があるが、その含有量が0.5%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方5%を越えて含有させても
前記作用により一層の向上効果は得られず、経済性を考
慮して、その含有量ヲ0.5〜5%と定めた。
(g)  Mn Mn成分は、強力な脱酸作用をもつほか、オーステナイ
ト素地に固溶して、これを安定化し、かつ靭性を向上さ
せる作用をもつので、これらの特性が要求される場合に
必要に応じて含有されるが、その含有量が0.1%未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方2係を越え
て含有させると、高温耐酸化性に劣化傾向が現われるよ
うになることから、その含有量’i 0.1〜2条と定
めた。
(h)  希土類元素 これらの成分には、特にHfとの共存において高温耐酸
化性をよυ一段と向上させる作用があるので、特にすぐ
れた高温耐酸化性が要求される場合に必要に応じて含有
されるが、その含有量が0.005係未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方0.1%を越えて含有さ
せると、鋳造性および加工性に劣化傾向が現われるよう
になることから、その含有量i0.005〜0.1%と
定めた。
なお、この発明のCO基耐熱合金における不可避不純物
のうち、特にFeに関しては、3%まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て3%までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
つぎに、この発明のCO基耐熱合金を実施例によシ具体
的に説明する。
実施例 通常の溶解法によりそれぞれ第1表に示される成分組成
をもった本発明CO基耐熱合金1〜21および比較CO
基耐熱合金1〜9を溶製し、ロストワックス精密鋳造法
を用いて、平行部外径ニア咽φ×平行部長さ 50 m
+n Xチャック部外径、25謳φ×全長:90間の寸
法をもった試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片
累月より、高温強度を評価する目的でクリープラブチャ
ー試験片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気:大気
中、加熱温度口1100℃、伺加荷重応カニ3.5に9
/−の条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿
命を測定した。
また、上記クリープラブチャー試験後の試験片のチャッ
ク部から直径:10問φ×高さ:10wnの寸法をもっ
た試験片を切出し、この試験片を用い、大気中、温度:
1100℃に10時間保持後、脱スケールを1サイクル
とし、10サイクルを行なった後の酸化減量を測定する
高温耐酸化性試験を行なった。
さらに、耐溶融ガラス侵食性を評価する目的で、上記の
試験片素材より浸漬部寸法が直径:6mmφ×長さ:1
6冒となる試験片を切出し、この試験片を、温度:11
20℃の溶融ガラス中に120時間浸漬の溶融ガラス浸
漬試験を行ない、試験後の腐食減量の割合を測定した。
これらの測定結果を第1表に合せて示した。
第1表に示される結果から、本発明CO基耐熱合るのに
対して、比較Co基耐熱合金1〜9に見られるように、
構成成分のうちのいずれかの成分含有量(第1表に※印
を付したもの)がこの発明の範囲から外れると、前記の
特性のうちの少なくともいずれかの特性が劣ったものに
なることが明らかである。
上述のように、この発明のCO基耐熱合金は、すぐれた
高温強度および高温耐酸化性を有し、かつ耐溶融ガラス
侵食性にもすぐれているので、特にこれらの特性が要求
されるガラス繊維成形用スピナーの製造に用いた場合に
は、著しく長期に亘ってすぐれた性能を発揮するのであ
る。
出願人 三菱金属株式会社外2名 代理人 富 1)和 夫 外1名 第1頁の続き ■出 願 人 旭硝子株式会社 東京都千代田区丸の内口丁目1 番2号

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  c : 0.05〜0.6%、Si:0.1
    〜2チ、 Cr:18〜24%、 W:10〜20%、 N118〜24%、 Hf:0.5〜5%、 を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
    上重量%)を有することを特徴とするCo基耐熱合金。
  2. (2)  C! : 0.05〜0.6%、Sl 01
    〜2チ、 Or:18〜24%、 W:10〜20%、 Ni:18〜24 φ、 Hf:Q、5〜5 %、 を含有し、さらに、 Mn:Q、1〜2%、 を含有し、残りがCOと不可避不純物からなる組成(以
    上重量%)を有すること全特徴とするCO基耐熱合金。
  3. (3)  c : 0.05〜0.6%、8i:Q、1
    〜2%、 Cr  二  l  8−24  % 、W。10〜2
    0チ、 N118〜24係、 Hf:0.5〜5%、 を含有し、さらに、 希土類元素 0.005〜01%、 全含有し、残シがCOと不可避不純物からなる組成(基
    土重量%)′f:有することを特徴とするCO基耐熱合
    金。
  4. (4)  O: 0.05〜06チ、 S10.1〜2チ、 Cr:18−24 %、 W : 10〜20%、 Ni:1 8〜24%、 Hf:0.5〜5%、 を含有し、さらに、 Mn : 0.1〜2%、 希土類元素: 0.005〜0.1 %、全含有し、残
    りがcoと不可避不純物からなる組成(以上重量%)を
    有することを特徴とするco基耐熱合金。
JP5335483A 1983-03-29 1983-03-29 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金 Granted JPS59179752A (ja)

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JP5335483A JPS59179752A (ja) 1983-03-29 1983-03-29 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金

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JP5335483A JPS59179752A (ja) 1983-03-29 1983-03-29 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金

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JPS59179752A true JPS59179752A (ja) 1984-10-12
JPS6254387B2 JPS6254387B2 (ja) 1987-11-14

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JP5335483A Granted JPS59179752A (ja) 1983-03-29 1983-03-29 溶融ガラス接触部材用Co基耐熱合金

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JP (1) JPS59179752A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4668266A (en) * 1985-06-18 1987-05-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Corrosion resistant cobalt-base alloy having a high chromium content and method of making fibers
US4668265A (en) * 1985-06-18 1987-05-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Corrosion resistant cobalt-base alloy and method of making fibers
US4765817A (en) * 1985-06-18 1988-08-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Corrosion resistant cobalt-base alloy containing hafnium
US4767432A (en) * 1985-06-18 1988-08-30 Owens-Corning Fiberglas Corporation Corrosion resistant cobalt-base alloy containing hafnium and a high proportion of chromium
US4820324A (en) * 1987-05-18 1989-04-11 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength

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JPS6254387B2 (ja) 1987-11-14

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