JPS60224731A - Co基耐熱合金 - Google Patents
Co基耐熱合金Info
- Publication number
- JPS60224731A JPS60224731A JP7919284A JP7919284A JPS60224731A JP S60224731 A JPS60224731 A JP S60224731A JP 7919284 A JP7919284 A JP 7919284A JP 7919284 A JP7919284 A JP 7919284A JP S60224731 A JPS60224731 A JP S60224731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- content
- based heat
- alloy
- molten glass
- resistant alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、すぐれた高温耐酸化性および高温強度を有
すると共に、さらに特にすぐれた耐溶融ガラス侵食性を
有し、したがって、これらの特性が要求されるガラス繊
維成形スピナーとして用いた場合にすぐれた性能を長期
に亘って発揮するC。
すると共に、さらに特にすぐれた耐溶融ガラス侵食性を
有し、したがって、これらの特性が要求されるガラス繊
維成形スピナーとして用いた場合にすぐれた性能を長期
に亘って発揮するC。
基耐熱合金に関するものである。
一般に、ガラス繊維は、スピナー内に1000℃程度に
加熱した溶融ガラスを装入し、このスピナーを170
Or、訃m、程度の回転数で高速回転して、前記スピナ
ーの側壁にそって放射状に穿設した多数の細孔かも溶融
ガラスを遠心力にて噴出させることによって成形される
ものであるため、前記スピナーには、高温耐酸化性、高
温強度、特に高温クリープラブチャー強度、および耐溶
融ガラス侵食性を具備することが要求される。
加熱した溶融ガラスを装入し、このスピナーを170
Or、訃m、程度の回転数で高速回転して、前記スピナ
ーの側壁にそって放射状に穿設した多数の細孔かも溶融
ガラスを遠心力にて噴出させることによって成形される
ものであるため、前記スピナーには、高温耐酸化性、高
温強度、特に高温クリープラブチャー強度、および耐溶
融ガラス侵食性を具備することが要求される。
従来、このガラス繊維成形用スピナーの製造に使用され
る代表的合金として、重量%で、28%Cr −13%
Ni −10%W−1,5%Ta −Coかもなる組成
をもったCo基耐熱合金があるが、この従来CO基耐熱
合金は、特に耐溶融ガラス侵食性が不十分であるためK
、比較的早期に、スピナー側壁の細孔の孔径が許容限度
以上に大きくなってしまい、使用寿命に至るものであっ
た。
る代表的合金として、重量%で、28%Cr −13%
Ni −10%W−1,5%Ta −Coかもなる組成
をもったCo基耐熱合金があるが、この従来CO基耐熱
合金は、特に耐溶融ガラス侵食性が不十分であるためK
、比較的早期に、スピナー側壁の細孔の孔径が許容限度
以上に大きくなってしまい、使用寿命に至るものであっ
た。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、高温耐
酸化性、高温強度(高温クリープラブチャー強度)、お
よびwf溶融ガラス侵食性を具備した合金を開発すべく
研究を行なった。
酸化性、高温強度(高温クリープラブチャー強度)、お
よびwf溶融ガラス侵食性を具備した合金を開発すべく
研究を行なった。
〔研究に基づく知見事項および発明の構成要件〕この結
果、重量%で(以下、係は重量%を示す)、C:0.0
1〜1%。
果、重量%で(以下、係は重量%を示す)、C:0.0
1〜1%。
Si:0.01〜2%。
Mn : 0.01〜2 %。
Cr : 25.5〜40%。
Ni:5〜17.5%。
WおよびMoのうちの1種または2 、?IN[: 0
.5〜12%。
.5〜12%。
Hf : 0.5〜5%。
希土類元素:0.005〜0.1%。
を含有し、さらに必要に応じて、
Ta、 Nl)、およびTiのうちの1種または2種以
上二01〜3%、並びに、 BおよびZrのうちの1株または2種:0.005〜0
1%。
上二01〜3%、並びに、 BおよびZrのうちの1株または2種:0.005〜0
1%。
のいずれか、または両方を含有し、残りがCoと不可避
不純物からなる組成を有するCo基合金は、すぐれた高
温耐酸化性および高温強度(高温クリープラブチャー強
度)を有するばかりでなく、特にすぐれた耐溶融ガラス
侵食性を具備し、したがって、このCo基耐熱合金を、
特にガラス繊維成形用スピナーの製造に用いた場合、こ
の結果のスビナ−はきわめて長期に亘ってすぐれた性能
を発揮するという知見を得たのである、 〔技術的駆足理由〕 この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
不純物からなる組成を有するCo基合金は、すぐれた高
温耐酸化性および高温強度(高温クリープラブチャー強
度)を有するばかりでなく、特にすぐれた耐溶融ガラス
侵食性を具備し、したがって、このCo基耐熱合金を、
特にガラス繊維成形用スピナーの製造に用いた場合、こ
の結果のスビナ−はきわめて長期に亘ってすぐれた性能
を発揮するという知見を得たのである、 〔技術的駆足理由〕 この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
(a) C
C成分には、素地に固溶するはか、Cr、 W、 Mo
。
。
およびHf、さらにTa、Nbなどと結合して炭化物を
形成し、もって結晶粒内および結晶粒界を強化すると共
に、高温強度を向上させ、さらに溶接性および鋳造性を
改善する作用があるが、その含有量が0.01%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方1%を越えて
含有させると靭性が劣化するようになることがら、その
含有量を0.01〜1%と定めた。
形成し、もって結晶粒内および結晶粒界を強化すると共
に、高温強度を向上させ、さらに溶接性および鋳造性を
改善する作用があるが、その含有量が0.01%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方1%を越えて
含有させると靭性が劣化するようになることがら、その
含有量を0.01〜1%と定めた。
(bl 5i
Si成分は、脱酸作用をもつほか、溶湯の流動性を向上
させ、さらに高温耐酸化性を向上させる作用をもつが、
その含有量が0.01%未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方2%を越えて含有させると、靭性およ
び溶接性が劣化するようになることから、その含有量を
0.01〜2%と定めた、 (cl Mn 鳩成分は、強力な脱酸作用をもつほか、オーステナイト
素地に固溶して、これを安定化し、かつ靭性を向上させ
る作用をもつが、その含有量が0.01%未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方2%を越えて含有さ
せると、高温耐酸化性に劣化傾向が現われるようになる
ことから、その含有量を0.01〜2%と定めた。
させ、さらに高温耐酸化性を向上させる作用をもつが、
その含有量が0.01%未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方2%を越えて含有させると、靭性およ
び溶接性が劣化するようになることから、その含有量を
0.01〜2%と定めた、 (cl Mn 鳩成分は、強力な脱酸作用をもつほか、オーステナイト
素地に固溶して、これを安定化し、かつ靭性を向上させ
る作用をもつが、その含有量が0.01%未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方2%を越えて含有さ
せると、高温耐酸化性に劣化傾向が現われるようになる
ことから、その含有量を0.01〜2%と定めた。
(d) Cr
Cr成分は、すぐれた高温耐酸化性を確保する上で不可
欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が2
5.5%未満では所望のすぐれた高温耐酸化性を確保す
ることができず、一方40%を越えて含有させると高温
強度および靭性が急激に低下するようになることから、
その含有量を25.5〜40%と定めたり (el Ni Ni成分圧は、Crとの共存において高温強度を向上さ
せ、さらにオーステナイト素地を構成して、これを良く
安定化し、かつ加工性を向上させる作用があるが、その
含有量が5%未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方17.5%を越えて含有させてもより一層の向上
効果は現われないことから、その含有量を5〜17.5
%と定めた。
欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が2
5.5%未満では所望のすぐれた高温耐酸化性を確保す
ることができず、一方40%を越えて含有させると高温
強度および靭性が急激に低下するようになることから、
その含有量を25.5〜40%と定めたり (el Ni Ni成分圧は、Crとの共存において高温強度を向上さ
せ、さらにオーステナイト素地を構成して、これを良く
安定化し、かつ加工性を向上させる作用があるが、その
含有量が5%未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方17.5%を越えて含有させてもより一層の向上
効果は現われないことから、その含有量を5〜17.5
%と定めた。
(f) WおよびM。
これらの成分には、Cと結合して高融点炭化物であるM
C型炭化物を形成し、一方M7 C3型やM23・C6
型の低融点炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向
上させると共に、オーステナイト素地に固溶して、これ
を強化する作用があるが、その含有量か0.5%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方12%に越え
て含儒させると、高温耐酸化性が急激に劣化するように
なるばかりでなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金
属間化合物が形成されるようになることから、その含有
量を0.5〜12%と定めた。
C型炭化物を形成し、一方M7 C3型やM23・C6
型の低融点炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向
上させると共に、オーステナイト素地に固溶して、これ
を強化する作用があるが、その含有量か0.5%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方12%に越え
て含儒させると、高温耐酸化性が急激に劣化するように
なるばかりでなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金
属間化合物が形成されるようになることから、その含有
量を0.5〜12%と定めた。
(gl Hf
Hf成分には、MC型あるいはM7C3型の共晶炭化物
を形成することなく、高融点炭化物であるMC型の初晶
炭化物を形成して、高温耐酸化性および高温強度を向上
させ、さらに一段と耐溶融ガラス侵食性を向上させる作
用があるが、その含有量が0.5%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方5%を越えて含有させても
前記作用により一層の向上効果は得られず、経済性を考
慮して、その含有量を0.5〜5%と定めた。
を形成することなく、高融点炭化物であるMC型の初晶
炭化物を形成して、高温耐酸化性および高温強度を向上
させ、さらに一段と耐溶融ガラス侵食性を向上させる作
用があるが、その含有量が0.5%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方5%を越えて含有させても
前記作用により一層の向上効果は得られず、経済性を考
慮して、その含有量を0.5〜5%と定めた。
(hl 希土類元素
希土類元素罠は、特にHfとの共存において高温耐酸化
性をより一段と向上させる作用があるが、その含有量が
0.005%未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方O61%を越えて含有させると鋳造性および加工
性に劣化傾向が現われるようになることから、その含有
量を0.005〜O11%と定めた。
性をより一段と向上させる作用があるが、その含有量が
0.005%未満では前記作用に所望の効果が得られず
、一方O61%を越えて含有させると鋳造性および加工
性に劣化傾向が現われるようになることから、その含有
量を0.005〜O11%と定めた。
(il Ta、Nb、およびTi
これらの成分には、Hfとの共存において、高融点炭化
物であるMC型の初晶複合炭化物を形成して、高温耐酸
化性および高温強度を一段と向上させ、さらに耐溶融ガ
ラス侵食性も向上させる作用があるので、特にこれらの
特性が要求される場合に必要圧応じて含有されるが、そ
の含有量が0.1%未満では前記作用に所望の向上効果
が得られず、一方3%を越えて含有させてもより一層の
向上効果は現われないことから、その含有量を0.1〜
3チと定めた。
物であるMC型の初晶複合炭化物を形成して、高温耐酸
化性および高温強度を一段と向上させ、さらに耐溶融ガ
ラス侵食性も向上させる作用があるので、特にこれらの
特性が要求される場合に必要圧応じて含有されるが、そ
の含有量が0.1%未満では前記作用に所望の向上効果
が得られず、一方3%を越えて含有させてもより一層の
向上効果は現われないことから、その含有量を0.1〜
3チと定めた。
(JI BおよびZr
これらの成分には、結晶粒界を強化して合金の高温強度
を一段と向上させる作用があるので、必要に応じて含有
されるが、その含有量が0.005係未満では所望の高
温強度向上効果が得られず、一方01%を越えて含有さ
せると、初性が低下するようになることから、その含有
量を0.005〜0.1%と定めた。
を一段と向上させる作用があるので、必要に応じて含有
されるが、その含有量が0.005係未満では所望の高
温強度向上効果が得られず、一方01%を越えて含有さ
せると、初性が低下するようになることから、その含有
量を0.005〜0.1%と定めた。
なお、この発明のCo基耐熱合金における不可避不純物
のうち、特にFeに関しては、3%まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て3%までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
のうち、特にFeに関しては、3%まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て3%までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
〔実施例〕
つぎに、この発明のCo基耐熱合金を突゛施ダにより具
体的に説明する。
体的に説明する。
実施例
通常の溶解法によりそれぞれ第1表に示される成分組成
をもった本発明CO基耐熱合金1〜29 および従来C
o基耐熱合金を溶製し、ロストワックス精密鋳造法を用
いて、平行部外径ニア關φ×平行部長さ:50+mXチ
ャック部外径:25朋φX全長:90mmの寸法をもっ
た試験片素材に鋳造した。
をもった本発明CO基耐熱合金1〜29 および従来C
o基耐熱合金を溶製し、ロストワックス精密鋳造法を用
いて、平行部外径ニア關φ×平行部長さ:50+mXチ
ャック部外径:25朋φX全長:90mmの寸法をもっ
た試験片素材に鋳造した。
ついで、この試験片素材より、高温強度を評価する目的
でクリープラグチャー試験片を削り出し、この試験片を
用い、雰囲気:大気中、加熱温度=1100’C,付加
荷重応カニ3.5Ky/朋1の条件でクリープラブチャ
ー試験を行ない、破断寿命を測定した。
でクリープラグチャー試験片を削り出し、この試験片を
用い、雰囲気:大気中、加熱温度=1100’C,付加
荷重応カニ3.5Ky/朋1の条件でクリープラブチャ
ー試験を行ない、破断寿命を測定した。
また、上記クリープラブチャー試験後の試験片のチャッ
ク部から直径:lOmφX高さ:10闘の寸法をもった
試験片を切出し、この試験片を用い、大気中、温度:1
100℃KIO時間保持後、脱スケールを1サイクルと
し、10サイクルを行なった後の酸化減量な測定する高
温耐酸化性試験を行なった。
ク部から直径:lOmφX高さ:10闘の寸法をもった
試験片を切出し、この試験片を用い、大気中、温度:1
100℃KIO時間保持後、脱スケールを1サイクルと
し、10サイクルを行なった後の酸化減量な測定する高
温耐酸化性試験を行なった。
さらK、耐溶融ガラス侵食性を評価する目的で、上記の
試験片累月より浸漬部寸法が直径:6朋φ×長さ:16
闘となる試験片を切出し、この試験片を、温度:112
0℃の溶融ガラス中に120時間浸漬の溶融ガラス浸漬
試験を行ない、試験後の腐食減量の割合を測定した1、
これらの測定結果を第2表に示した。
試験片累月より浸漬部寸法が直径:6朋φ×長さ:16
闘となる試験片を切出し、この試験片を、温度:112
0℃の溶融ガラス中に120時間浸漬の溶融ガラス浸漬
試験を行ない、試験後の腐食減量の割合を測定した1、
これらの測定結果を第2表に示した。
第2表に示される結果から、不発ai4co基耐熱合金
は、従来Co基耐熱合金に比して、一段とすぐれた高温
耐酸化性および高温強度を有し、さらKすぐれた耐溶融
ガラス侵食性を具備することが明らかである。
は、従来Co基耐熱合金に比して、一段とすぐれた高温
耐酸化性および高温強度を有し、さらKすぐれた耐溶融
ガラス侵食性を具備することが明らかである。
上述のように、この発明のCo基耐熱合金は、すぐれた
高温強度および高温耐酸化性を有し、かつ耐溶融ガラス
侵食性にもすぐれているので、特にこれらの特性が要求
されるガラス繊維成形用スピナーの製造に用いた場合に
は、著しく長期に亘ってすぐれた性能を発揮するのであ
る。
高温強度および高温耐酸化性を有し、かつ耐溶融ガラス
侵食性にもすぐれているので、特にこれらの特性が要求
されるガラス繊維成形用スピナーの製造に用いた場合に
は、著しく長期に亘ってすぐれた性能を発揮するのであ
る。
出願人 三菱金属株式会社
代理人 富 1)和 夫 外1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11C: 0.01〜1%。 Si:0.01〜2%。 Mn : 0.01〜2%。 Cr : 25.5〜40%。 N1;5〜175%。 WおよびMoのうちの1徨または2 [: 0.5〜1
2%。 )If : 0.5〜5%。 希土類元素:0.005〜o、i%。 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするCo基耐熱合金。 (21C: 0.01〜1%。 Si:O,01〜2%。 Mn : 0.01〜2 ’%。 Cr : 25.5〜40 %。 N1 : 5〜17.5%。 WおよびMoのうちの1攬または2種二0.5〜12%
。 Hf:0.5〜5%。 希土類元素:0.005〜0.1%。 を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTiのうちの1種または2種以上;
0.1〜3%。 を含甘し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするCO基耐熱合金。 (3) C: 0.01〜1%。 8i:0.01〜2%。 Mn : 0.01〜2%。 Cr : 25.5〜40%。 Ni : 5〜17.5%。 WおよびMoのうちの1種または2種=0.5〜12%
。 Hf : 0. 5 〜5 % 。 希土類元素:0.005〜0.1%。 を含有し、さらK、 BおよびZr I) 5ちの1種または2 m : 0
.005〜01%。 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするCo基耐熱合金。 (4) C: 0.01〜1%。 Si:0.01〜2%。 Mn : 0.01〜2%。 Cr : 25.5〜40%。 Ni:5〜17.5%。 WおよびMoのうちの1種または2種二05〜12%。 Hf:0.5〜5% 希土類元素:0.005〜0.1%。 を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTi のうちの1株または2Bおよ
び7rrのうちの1種または2種:0.005〜0.1
%。 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするCo基耐熱合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7919284A JPS60224731A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Co基耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7919284A JPS60224731A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Co基耐熱合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60224731A true JPS60224731A (ja) | 1985-11-09 |
JPS6330381B2 JPS6330381B2 (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=13683108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7919284A Granted JPS60224731A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Co基耐熱合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60224731A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4820324A (en) * | 1987-05-18 | 1989-04-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength |
JPH02213440A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-08-24 | Daido Steel Co Ltd | 耐ガラス侵食性に優れた非通電で使用されるガラス接触部材用Ni基合金 |
US5139738A (en) * | 1990-12-18 | 1992-08-18 | General Electric Company | Corrosion resistant filler weld alloys |
US5182080A (en) * | 1990-12-27 | 1993-01-26 | General Electric Company | Advanced high-temperature brazing alloys |
US8398791B2 (en) * | 2000-05-23 | 2013-03-19 | Saint-Gobain Isover | Process for manufacturing mineral wool, cobalt-based alloys for the process and other uses |
CN115786777A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-14 | 江苏美特林科特殊合金股份有限公司 | 一种钴碳中间合金及其制备方法 |
-
1984
- 1984-04-19 JP JP7919284A patent/JPS60224731A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4820324A (en) * | 1987-05-18 | 1989-04-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength |
JPH02213440A (ja) * | 1989-01-09 | 1990-08-24 | Daido Steel Co Ltd | 耐ガラス侵食性に優れた非通電で使用されるガラス接触部材用Ni基合金 |
JP2533629B2 (ja) * | 1989-01-09 | 1996-09-11 | 大同特殊鋼株式会社 | 耐ガラス侵食性に優れた非通電で使用されるガラス接触部材用Ni基合金 |
US5139738A (en) * | 1990-12-18 | 1992-08-18 | General Electric Company | Corrosion resistant filler weld alloys |
US5182080A (en) * | 1990-12-27 | 1993-01-26 | General Electric Company | Advanced high-temperature brazing alloys |
US8398791B2 (en) * | 2000-05-23 | 2013-03-19 | Saint-Gobain Isover | Process for manufacturing mineral wool, cobalt-based alloys for the process and other uses |
CN115786777A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-14 | 江苏美特林科特殊合金股份有限公司 | 一种钴碳中间合金及其制备方法 |
CN115786777B (zh) * | 2022-11-25 | 2024-01-23 | 江苏美特林科特殊合金股份有限公司 | 一种钴碳中间合金及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6330381B2 (ja) | 1988-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5422072A (en) | Enhanced Co-based alloy | |
JPS60224731A (ja) | Co基耐熱合金 | |
JPS6254390B2 (ja) | ||
JPS6254389B2 (ja) | ||
JPS61547A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金 | |
JPS6330382B2 (ja) | ||
JPH06287667A (ja) | 耐熱鋳造Co基合金 | |
JPH07300643A (ja) | 耐熱鋳造Co基合金 | |
JPS6254387B2 (ja) | ||
US20010013383A1 (en) | Trinickel aluminide-base heat-resistant alloy | |
JPH0243816B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin | |
JPS6033332A (ja) | ガラス繊維成形スピナ−用Co基耐熱合金 | |
JPH0243814B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin | |
JPH0243812B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin | |
JPS6112842A (ja) | ガラス繊維成形スピナ−用Co基耐熱合金 | |
JPS60262935A (ja) | ガラス繊維成形スピナ−用Co基耐熱合金 | |
JPH0243815B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodoc0kitainetsugokin | |
JPH06287666A (ja) | 耐熱鋳造Co基合金 | |
JPH08290933A (ja) | ガラス繊維成形スピナー用Ni基耐熱合金 | |
JPH07224337A (ja) | 耐熱鋳造Co基合金およびそれを用いたガスタービン静翼 | |
JPS60262934A (ja) | Co基耐熱合金 | |
KR940008942B1 (ko) | 코발트 기초 내열합금 및 그 제조방법 | |
JPH0770683A (ja) | ガスタービン用耐熱鋳造Co基合金 | |
JPS6221064B2 (ja) | ||
JP3303023B2 (ja) | 高温強度のすぐれたCo基合金 |