JPS591786Y2 - 射出成形用金型の樹脂洩れ防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプラスチック等の構造物の射出成形に係り、
射出成形の際にホットランナ−の熱歪みによって、ゲー
トブツシュとの座面に生じる隙間から樹脂流の洩出を防
止した射出成形用金型の樹脂洩れ防止装置に関するもの
である。

従来の射出成形金型は第１図に示すように固定型１と、
所定位置にゲートブツシュ３を固着した固定型盤２の間
に、断熱受台５を介してホットランナ−４が装置され、
このホットランナ−４の樹脂通路６は上記ゲートブツシ
ュ３のノズル７に連通する構造になっている。

また８は可動型盤に装着されたコアーで、上記固定型盤
２とコアー８の間で所望の製品Ａがノズル７からの樹脂
の射出によって成形されるものである。

このような構造の金型では、ホットランナ−４はヒータ
ー等によって所定の温度に加温されており、上記受台５
はこのホットランナ−４の放熱を防止するために適当な
溝等を形成した断熱構造になっている。

しかし、上記の加温されたホットランナ−４は、ホット
ランナ−４自体の熱歪み、あるいは射出圧の変動による
受台５の変形によってゲートブツシュ３との座面に圧痕
や隙間を生じ樹脂洩れの原因となっていた。

このためにホットランナ−４の熱歪みの調整範囲を考慮
して、金型の使用温度範囲を制限する等、広範囲の射出
成形ができなかった。

この考案は上述の欠点を改善したものであり、以下第２
図の一実施例に基づいて具体的に説明する。

固定型１と、所定位置にゲートブツシュ３を固着した固
定型盤２の間に、上記ゲートブツシュ３のノズル７に連
通する樹脂通路６を形成したホットランナ−４を装着す
る。

ゲートブツシュ３を装着した側とは反対側の上記ホット
ランナ−４の背部と上記周定型１の対向した所定位置に
は、摩耗の少ない焼入れ加工等を施した台金９，１０が
それぞれ所定間隔を維持して固着されている。

上記台金９，１０の間隔はホットランナ−４の放熱を防
止するものであり、この間隔は射出成形の際の樹脂圧の
変動に対して充分耐えることができる皿バネ１１で支持
している。

なお、スプリング１１の位置づれ防止のために台金９．
１０間に芯金１２を設けである。

以上のように構成した射出成形用金型は、ホットランナ
−の加温による昇温に対しても使用温度範囲が広く、熱
歪みや樹脂圧によるホットランナ−の浮き上がりをバネ
等によって抑えるので、ホットランナ−とゲートブツシ
ュとの座面に隙間を生じることなく、樹脂洩れの心配も
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の射出成形用金型の要部を示す断面図、
第２図はこの考案の一実施例を示す要部断面図である。 １・・・・・・固定型、２・・・・・・固定型盤、３・
・・・・・ゲートフ゛ツシュ、４・・・・・・ホットラ
ンナ−５・・・・・・受台、６・・・・・・樹脂通路、
７・・・・・・ノズル、８・・・・・・コア、９・・・
・・・台金、１０・・・・・・台金、１１・・・・・・
バネ、１２・・・・・・芯金。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定型と所定の位置にゲートブツシュを固着した固定型
   盤の間に、上記ゲートブツシュのノズルに連通ずる樹脂
   通路を形成したホットランナ−を装着したプラスチック
   等の構造物を射出成形する金型において、ゲートブツシ
   ュを装着した側と反対側の上記ホットランナ−の背部と
   、該背部と対向する固定型とにそれぞれ適宜の対向間隔
   を維持して台金を固着し、上記両合金の間隙に樹脂圧に
   充分抗し得る皿バネを介在したことを特徴とする射出成
   形用金型の樹脂洩れ防止装置。