JPS5858567B2 - 高周波加熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として高周波加熱装置に焦げ目をつげるため
のヒータ装置を組込んだいわゆるオーブンレンジの加熱
室内に用いるホーロ仕上げした部品に関するもので、そ
の目的とする所は高周波動作時にもヒータ動作時も両方
作用できるようにするとともに高周波動作時の高周波損
失を少なくすることである。

従来のヒータ付高周波加熱装置について、第１〜２図に
より説明する。

本体１内に加熱室２がある。

この加熱室２内に高周波発振装置であるマグネトロン３
で発生される高周波が導波管４、給電口５を通って放射
される。

加熱室内２に放射された高周波は回転載置台６と油受げ
７上に載置された金網８上にかかれた被調理物９を加熱
する。

なお油受げを使用する理由はにわとり等の油の落ちる被
調理物の場合に落ちた油が飛び散らなくするものである
。

次に高周波加熱時の加熱分布をよくするために、前記回
転載置台６の下側に金属製回転載置台１０を設げ、この
載置台１０には磁石１１が装着されてあ・す、加熱室外
底壁に装着された回転体１２に装着された駆動用磁石１
３が回転すると金属製回転載置台１０がローラ１４上を
回転する。

なあ・１５はモータ、１６はプーリ、１７はベルトで前
記回転体１２を回転させるものである。

一方ヒータ１８は加熱室２上方にもうけられ、加熱室２
内の温度を上昇させて被加熱物に焦げ目をつげる。

第２図は前記ヒータ付高周波加熱装置の別の用例を示し
たものであり、加熱室側壁に設けたピン１９に磁器製の
受皿支持具２０をつるし、この上に鉄板２１にホーロ２
２処理された受皿２３が載置されている。

被加熱物２４は前記受皿上にｐかれ、上ヒータ１８と下
ヒータ２５で加熱される。

ここでホーロ２２処理した受皿２３を使用している理由
は下ヒータの熱を黒色のためによく吸収し、また鉄板は
ステンレス等に比して熱伝導率がよいために受皿２３上
の熱分布をよくできるからである。

上記従来例で、例えば受皿２３はヒータ加熱ＩＣは適し
ているが、高周波加熱時には高周波による表皮電流によ
る損失分だけ高周波効率が低下するとともに取出し時に
は熱くなり火傷をする危険性があった。

したがって、高周波加熱からヒータ加熱へ、あるいはヒ
ータ加熱から高周波加熱へ連続して切換えたり、ヒータ
加熱と高周波加熱とを同時にする場合等では、上記欠点
のために実用化することがむつかしかった。

本発明は上記欠点を簡単な方法で改善するもので、以下
従来例との相違点のみを説明する。

第３図は第２図Ａ部を改善したもので、第２図の受皿２
３では鉄板２１上にホーロ２２処理しているのに対し、
第３図では鉄板２１にアルミ”２６をコートシ、その上
にホーロ２２を被覆している。

なり鉄板２１にアルミ２６をコートする方法は、鉄板を
作る最後の工程でアルミ溶液中を通すことにより簡単に
得ることができる。

したがってアルミ２６をコートした鉄板２１を加工して
受皿２７とし、その後ホーロ２２を処理すればよい。

上記受皿２７を高周波出力６００Ｗの加熱室に放置した
時の時間（分）と受皿２７の温度上昇（ｄｅｇ） と
の関係を第４図の曲線ａＫ示す。

曲線ａは２０分の加熱（受皿２７のみを入れたもの）で
約６０ ｄｅｇであるが、第２図に示す鉄板２１にホー
ロ２２処理したものでは曲線すとなり、２０分の加熱で
９６ ｄｅｇ となり、曲線ａと比較して６割高くな
っている。

さらに曲線Ｃはステンレスで同様に実験を行ったもので
ある。

上記の結果、受皿２７を使用すれば、高周波動作時にも
受皿の温度が上昇せず、食品の出す時にちゃ１つて火傷
をする危険性がきわめて少なくなるとともに、受皿の表
面での高周波損失が受皿２３を使用する時よりも約４０
多低下し、それだけ加熱室内の効率がよくなる。

さらにアルミは鉄よりも熱伝導率がよいために、受皿の
熱分布が均一化され調理性能が向上する。

次に受皿支持具であるが、第２図では陶器製のものを使
用していたが、第３図では受皿２７と同様にアルミ２６
をコートした鉄板２１を加工してその後ホーロ２２処理
して受皿支持金具２８としている。

この受皿支持金具２８を加熱室壁２９にナツト３１で固
定されたピン３０に引かげられている。

このようにすることにより加熱室壁２９と受皿支持金具
２８とはホーロ２２で絶縁されているので放電等は生じ
ることがなく、かつ高周波損失、温度上昇も少ない受皿
支持金具は得ることができる。

加えて陶器製と比較しく薄くできるので、大きな受皿を
使用することができ、加熱室庫内が広く使用できる。

さらに陶器に比較してホーロ処理は量産化に適している
ため、コスト安であり経済的である。

次に第１図に示す油受げ７についても同様にアルミコー
トした鉄板にホーロ処理したものを使用すれば、高周波
損失、温度上昇が低下でき火傷等の危険性が少なくなる
とともに、ヒータと高周波と同時加熱の場合、油受げ７
の温度が高くなると被加熱物から落ちた油は飛びはねて
加熱室壁面に付着し油受げの効果を低下させていた。

しかしながら本発明により落ちた油がその１壕回転載置
台６に入り加熱室壁のよごれがきわめて少ない。

次に金網８、金属製回転載置台１０についても同様に鉄
材にアルミコートした後ホーロ処理したものを使用すれ
ば、前記と同様に高周波損失、温度上昇の低下を図るこ
とができる。

またステンレス材と比較すれば２００℃程度の温度で変
色して見苦しくなっていたのが、ホーロにすることによ
り変色もなく、かつ油類が炭化し、こびりついた時でも
掃除しやすい長所があるとともに、コスト安ともなり経
済的である。

以上の説明から明らかなごとく、高周波加熱装置の加熱
室内に使用される金属製部品に、アルミコートした鉄材
でホーロ仕上げをした部品を使用することにより、 （ａ） 高周波損失が少なく、効率が向上する。

（ｂ） 温度上昇が低く、食品の出す時に火傷等をし
ない。

（Ｃ） 量産化に適し、経済的である。

（ｄ） 高温中で使用しても変色しない。

（ｅ） 薄くしても十分な強度かえられ、加熱室を広
く使用できる。

等の効果により、ヒータ加熱と高周波加熱を連続的に切
換えたり、同時加熱することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のヒータ付高周波加熱装置の圧面
断面図、第３図は本発明の一実施例を示す要部の拡大断
面図、第４図は本発明のものと従来のものとの高周波加
熱時の温度上昇値の実験結果を示す図である。 ２０・・・受皿支持具、２１・・・鉄板、２２・・・ホ
ーロ２３．２７・・・受皿、２６・・・アルミ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 本体内に形成された加熱室と、前記加熱室に高周波
   を放射する高周波発振器と、前記加熱室内で使用される
   金属製受皿、受皿等の支持金具、金属製回転載置台等の
   部品を備え、前記金属製部品はアルミ−コートした鉄材
   でホーロ仕上げしたことを特徴とする高周波加熱装置。