JPS5856005Y2 - 管圧延用冷間ピルガ−圧延機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、往復するスタンドとその中に支えられてい
るみぞ付ロールと、圧延材を送りまたは回転させる装置
およびトルクと質量の補整装置をもち、みぞ付ロールが
往行程と復行程とで圧延材と動作接触し、圧延材を往行
程と復行程の前に送りまたは回転に開放する管圧延のた
めの冷間ピルガ−圧延機に関するものである。

この考案は、冷間ピルガ−圧延機が回転モーメントの質
量の補整装置を装備できることを前提とする。

その際、冷間ピルガ−圧延機の経済性を最も発揮させる
には、ロールがその運動行程の往と復の両端で圧延材（
管）を解放し、その行程の両端で軸方向の「送り」と圧
延材の部分的「回転」とを行うことである。

それによって、各行程後に１回は往で、１回は復で夫々
回転させることができる。

圧延動作を行うみぞの長さが、みぞロールの円周に対し
比較的わずかな部分しか占めていないみぞ付ロールをも
つ公知の圧延機の場合には、以下操作運動と呼ぶ「送り
」と「回転」に困難を生じない。

というのは、みぞ付ロールの残りの円周が非常に大きい
ので、それから難なく入口、または出口での操作運動の
ために、ある範囲を分けておくことができるからである
。

トルクと質量の完全な補整により高い動作速度、すなわ
ち、高い毎分行程数を可能にする出願人会社による現在
の冷間ピルガ−機は、動作速度が高いため、当然、絶対
操作時間が益々短くなる問題と取り組まざるをえない。

入口でも出口でも操作運動を行なわせて能率を上げよう
とすれば、高速の冷間ピルガ−圧延機の場合に、それ自
体知られているリングみぞ付ロールの使用が問題になる
。

往行程と復行程の間に操作時間をつくり出さなければな
らないからである。

そこでこの考案の課題は、高速の冷間ピルガ−圧延機の
場合に、出口での操作のための時間を保持するために、
復行程の前で、圧延機を前に送らせて自由回転させるこ
とが必要である。

そしてみぞ付ロールの径が不変の場合は動作みぞの長さ
の負担にならず、また動作みぞの長さが同じ場合はみぞ
付ロールの径が大きくならないようにすることである。

この課題を解決するために、この考案は、冷間ピルガ−
法の場合のみぞ付ロールがリングみぞ付ロールであり、
往復行程の間のリングみぞ付ロールの回転角が３３０°
以上である装置をそなえることによって達成される。

望ましい実施例では、リングみぞ付ロールの回転角は３
６０°以上である。

それによって、リングみぞ付ロールの動作みぞが最大可
能な長さなので入口だけでなく出口でも操作運動のため
の十分な時間が自由になる。

この考案によって達成する能率を高める方策は、圧延材
が送られる長さではなくて完成管の質に関するものであ
る場合は、この考案による冷間ピルガ−圧延機を圧延し
にくい材質に、たとえば径や肉厚の公差が短い玉軸受管
の製造のために、往行程の前には圧延材を回転させて送
りもし、復行程の前には回転だけさせるようにして使う
ものである。

添付図面についてこの考案の実施例を説明する。

第１Ａ図、第１Ｂ図および゛第１Ｃ図には、往行程の間
の圧延過程の概略を示したが、第１Ａ図では２つのリン
グみぞ付ロール１が往行程の初めにある。

リングみぞ付ロール１は第１Ａ図に示した位置から第１
Ｂ図に示した位置の方向に移動し、部分角ａだけの部分
回転によってマンドレル２がその中に固定して配置され
ている圧延材、すなわち管ブルーム３と動作接触する。

管（管ブルーム）３との動作接触は部分角すにわたって
第１Ｂ図に示した位置を超えるまで保たれる。

次いでリングみぞ付ロール１はそのみぞ６の形状によっ
て管３を解放し、もう１つの部分角Ｃだけさらに移動し
、ついにはその回転運動はもちろん、往復運動も止まる
。

この停止位置は第１Ｃ図に示した位置である。

リングみぞ付ロール上に出口点につけたＡ。Ｔのマーク
はこの位置を示す。

次は逆に第１Ｃ図による位置から出発して、こんどはリ
ングみぞ付ロール１を回転しながら左方向へ移動し、つ
いには第１Ａ図に示した始発位置にもどるが、この入口
点はＥ、Ｔ、で示されている。

入口点Ｅ、 Ｔ、から出口点Ａ、Ｔ、までがリングみぞ
付ロール１の回転角であり、それは部分角ａ。

ｂおよびＣから戊る。

この角度は図示の望ましい実施例では３６０°以上にな
っている。

部分角ａ、 １）およびＣに対応するのが展開距離ａ
’、ｂ’およびＣ′であり、その合計がスタンド行程Ｈ
になる。

第１Ａ図、第１Ｂ図および第１Ｃ図は、リングみぞ付シ
ールが、公知のように、本体４とその上にのせたロール
リング５から成り、ロールリング５にはみぞ６カ核］［
まれていることを示す。

符号７は第３図に図示した駆動ピニオン２１のピッチ円
径を表わす。

第２図は、駆動ベルト１ｕを通じてクランク機構８の駆
動円板１１を駆動する原動機９をもつ冷間ピルガ−圧延
機のすべての重要な要素の側面図である。

クランク機構８はクランク半径ｒをもつ。クランク軸に
は、往復するスタンド１６に連結されたクランク棒１２
と棒１３を介して平衡質量１４が取付けられている。

もう１つの平衡質量１５もクランク機構８に連結されて
いる。

１７は回転・送り装置を示す。

リングみぞ付ロール１の回転角を３６０°以上にするた
めに、クランク半径ｒは１・πの積より大きい。

ここでｄは第３図に示した駆動ピニオン２１のピッチ円
７の径である。

第３図はまた、リングみぞ付ロール１の軸２０、スタン
ドベッド１９および駆動ピニオン２１がかみ合っている
固定ラック２２を示す。

矢印１８（第２図）は圧延材の送り方向を示す。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図ないし第１Ｃ図は往行程の間のリングみぞ付ロ
ールの３つの位置を示す説明図、第２図は冷間ピルガ−
圧延機の側面図、第３図はロール軸に平行な方向で見た
ロールスタンドを示す。 １・・・・・・リンクみぞ付ロール、２・・・・・・マ
ンドレル、３・・・・・・管、４・・・・・・本体、５
・・・・・・ロールリング、６・・・・・・みぞ、７・
・・・・・ピッチ円径、８・・・・・・クランク機構、
ａ、 ｂ、 ｃ・・・・・・部分角、ａ’、 ｂ’、
ｃ’・・曲展開距離、Ｈ・・・・・・スタンド工程、９
・・・・・・原動機、１ｏ・・開駆動ベルト、１１・・
・・・・駆動円板、１２・・曲クランク棒、１４．１５
・・・・・・平衡装置、１６・・・・・・スタンド、１
７・・・・・・回転・送り装置、２０・・・・・・軸、
２１・・・・・・駆動ピニオン、ＡＴ・・・・・・出口
点、ＥＴ・・・・・・入口点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 往復するスタンドと、該スタンドの中に置かれた少くと
   も２個のみぞ付ロールと、圧延材を送りまたは回転させ
   る装置と、みぞ付ロールの回転モーメントの質量の補整
   装置とを備えたピルガ−圧延機において、みぞ付ロール
   は、スタンド工程Ｈを有するリングみぞ付ロール１であ
   り、該みぞ付ロール１が往行程と復行程において圧延材
   と動作接触するように、圧延材を送り、または回転させ
   る装置を備え、前記補整装置は、往行程と復行程との前
   で、圧延材を前に送らせて自由回転させるため、クラン
   ク機構８と、駆動円板１１と、クランク棒１２と棒１３
   及び平衡質量１４．１５とから構成され、かつ、前記リ
   ングみぞ付ロール１の回転角が３３０°より大きい、こ
   とを特徴とするピルガ−圧延機。