JPS58180623A - ベロア調カ−ペツト用低捲縮糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は風合及び品位が良好なベロア調カットカーペツ
）、４１に後染が可能なペクア謁カットカーペットを提
供することが可能な低１＠纏糸に閤する−の〒ある。

従来バイル長が４〜１０露のべ四アカーベットは、パイ
ル系としてアクリル、ナイロン及びウール等の紡績糸が
用いられている。しかし、かかる紡績糸を用いて製造さ
れたカーペットは、毛抜１すが起り、播飲を何度行って
も毛抜けはおさまらず、一方、毛６１すのためカーペッ
トの風合は悪化してしまう、このような、ＩＦ！Ｉ糸の
かわりに、フィラメント軸ＪＩ　Ｋ　ＧってＳ、Ｚ撚及
びランダムクリンプを有するモノフィラメントより構成
された従来金知め捲ｍ皇よりタフトされたベロア−カウ
トカーペットは、該カーペットがフィラメントで構成さ
れているため、前記した毛抜けは生起しない。しかし、
その！？Ｊ！かかるカーペットはフェルト状となり易く
、かっ捲縮のへタリがある為に風合が劣るという欠点が
ある。更には該カーペットを染色すると染へ時の収ａ１
によりパイル長が不規ｊ！ＩＩＫ：なり品位を損うとい
う欠点がある。

本発明者等は、前記の欠点を待たな（・優れた風合９品
位を有するベロア調カットカーペットを提供することが
可能な捲縮糸な得るべく鋭意検討した結果、本発明に到
遣したものである。

すなわち、本発明は、フィラメント軸長に沿て、全捲縮
率が６〜１０％、１ｍ！牢度ｂ＝　ｏ、　ｓ以上、潜在
捲縮化度が７０９＆以上、鼻水収縮車が６％以下であり
、且つ該１纏糸の構成フィラメント群に実質上１０−１
００７／藁の撚を有することを＊＊とするぺＲ７ｇ４カ
ットカーペット用低（ＩＩｉｉＡ糸である。

本発明σ）ベロア傭カットカーペット用量遣纏糸は、熱
可履性合成マルチフィラメントからなり、特にボリアＺ
ド類、例えばナイロン６、ナイロン６６あるいは、それ
らの共重合物からなるマルチフィラメントが逼しており
、験マルチフィラメントを構成するモノフィラメントの
繊度は１０％３０デニールが好ましい。各モノフィラメ
ントの断】形状はｍ纏の剛性を高゛クシ。

嵩高性によりボリューム感を出す為、ＹｍＷｆＭ。

トライー−パル、十字形がよい。

前記の如く、本発明の低倦縮糸は、その形状において、
フィラメント軸長ＫＧつてランダムなｓ、ｚｍ及びラン
ダムタリンプを有する三次元非らせん形状の従来の捲縮
糸の範噂に属するが、次の如き、従来にない特質を有す
五−のである。

まず、本発明の低倦縮糸は、全捲縮率（ＴＣ）が、６〜
１０％の範囲内にある。金運ａ１皐が１０％を越えると
、かかる捲縮糸をパイル糸とするぺＩ：ｌ７１１カツト
カーペツトはフェルト状となる。これはカットカーペッ
トな作成する際、１纏糸の一端が切断されてフイラメン
）５１７１が自由となり、染色時の熱処理により１薄が
発現する際フィラメント同志の絡まりが起り、又カーペ
ットの表面を構成する部分のｍｓフィラメノト（パイル
）の先端が自由に曲がってフェルト状になるからである
。これに対し全捲檜嶌を１０％以下にすると熱処理によ
るフィラメント同志の絡まりも小さくなり、捲縮フィラ
メンＦの先端は曲がらなくなって、腰があり、風合の良
いカーペットとなる。しかし全捲ｍ率が６％未ｆ１４に
なると捲礫によるボリューム感がなくなり、得られるベ
ロア調カットカーペットの品位が劣る。

つまり、全捲縮率は６〜１０％の範囲内が良く、好まし
くは７〜９％が良い、また、糟１ａＩｉｌＩ牢度は、０
．５以上であることが必要である。ここで潅ｉ１堅牢度
とは１ｍの鼻水中での熱安定性を示す指数であり、１ｌ −ａｔ−Ｘシ１−ｓ−ｔ−で二１掌；捲纏の強固さの度
合を判断出来るものである。

すなわち、捲ａ糸に荷重５雫／ｄｏをかげて、製水で処
理した後の残Ｉ捲縮車と荷重無しで製水処理したｍａＡ
の捲Ｊ１１率との比を示したものであり、この値が大ぎ
い４とＩＩａｌが竪率であることを示している。つまり
捲ｍ感率度が高いことは捲縮糸を製造する際、熱セット
が充分なされていることを示す。

この捲縮竪率度がＯ，Ｓ未満の捲縮糸をパイル糸とする
ベロア調カットカーペットは、これを染色すると熱セッ
トが弱い為に、染色１１ＦＫ捲纏がへタリ、波形が粗く
なり、又フィラメント同志が絡まりフェルト状になりや
すい、その上、染色時における染液の移動等の力により
、捲線フィラメントが纏まりやすくなり、又籍にカーペ
ット表面部の１總フイラメント（パイル）が曲り易くな
り、７エルド化を助長する。しかるに、捲Ｊｌｌｌ率度
がｏ、ｓ以上（好ましくはＯ，Ｓ以上）であれば、熱セ
ットが充分されているので染色時の熱処１１により捲縮
は発現するものの捲１の形態変化は起りにくくなる。

ところで、一般にカーペット用マルチフィラメント捲縮
糸（ＢＣＦ）は、染色及び染色以−陣での熱処理にて倦
縮が発現するが、染色以前の工場でタフトする時には捲
縮が発現し【いると、”り７ト時にパイルなカットしよ
うとすると、カット斑を生じやすくなり、カットされた
パイル基り）長さが不均一となってしまう′、このため
ベロア調カットカーペットを均一に仕上げるためには、
潜在ａ１捲縮糸を使用する。

本発明者らの研究によれば、後述の方法で求めた潜在捲
縮化度が７０％以上（好ましくは８０％以上′）であれ
ば、タフ）時のカットが均一であり、良好な品位と風合
のベロア調カットカーペットとなる。

しかし一方、潜在捲縮化度が大であるマルチフィラメン
ト捲縮系の鼻水収Ｊ１＊が高いと、埼−にり７ト時にカ
ットされても、染色以降の熱処理により、カットされた
パイルの収縮が大きく、ベロア調カットカーペットとし
て必要なパイルの長さが嶺持出来ないばかりでなく、収
縮１１Ｋ［ｊｌの斑をおこしヤすくなり仕上げたカット
カーペットのパイル糸の長さが不拘−となってしまう、
このため、鼻水収層皐は８％以下〔好ましくはＳ％以下
）が必要である。

また、ベロア項カットカーペットはタフト及び染色等の
熱処′珊を受１すたのち仕上げ工場として、ジャリング
ニーを経て、カット長め不揃いや余分なフィラメント層
のＷｋ去が行なわれるが。

かかる工１１ｍＫ於て、マルチフィラメント捲縮糸に４
ｋ＜収束性がないとタフト時に単糸がカットされなかっ
たり、又ジャリングにおいてカットパイルが受けるジャ
リングの１度Ｋ［を生じ易く、場合によっては、かえっ
てシャーンダによってカットパイルの長さの斑を生じて
しまう。

かかる間１ｌＩＫついて、本発明者が鋭意研究したとこ
ろくよれば、１ルチフイラメント１纏糸に実質上］Ｏ〜
ｓ　ｏ　ｏ　Ｔ／鵬の虐を加えることによってこ′の問
題を等決し得ることが判った。ＩＩ数が１０ケ／電未満
では上記したよ５に、タフト時に単糸についてカット斑
を生じたり、シャナングにより慶を生じる。一方撚が１
００　Ｔ／ｍを越えるとタフト染色及び仕上げを経たカ
ットカーペットのカットされたパイルの集束が過大とな
り、部分的に先端が収束されるため、風合がかたすぎ、
又外観も不均一でベロア調のカーペットとはなり得な（
・。

以上の如く、本発明のベロア調カーペット用低捲縮糸は
、従来の紡着蟲を用いたちのに比べ毛抜けの問題がない
。又従来のマルチフィラメント捲縮糸（ＢＣＦ）を用い
たら〇に比べて大幅ＫＬ合がすぐれ、捲縮のヘタリやフ
ェルト化が生じることなく耐久性くすぐれ、更にタフト
。

染色や仕上げの工程によるＭｂ＝おこらず、いわゆる後
染が可能であり、工業生産上大幅にベロア調カットカー
ペットの製造コストを下げることが出来る。

次に前述の如き諸特性を有する本発明の低捲縮糸の製造
法について詳述する。

一般に、ポリアミド等の熱可塑性合成重合体のマルチフ
ィラメント糸を加熱流体４を利用して糟纏加工して得た
捲縮糸（ＢＣＩＦ）は、全捲縮率が高く、又捲縮璽牢度
が低い、つまり、かかる捲線加工法としては、■加熱流
体のｔ滝な利用した加工、０層流の加熱流体と共にフィ
ラメントを障壁Ｋ１１ｌ突させる加工、０層流の加熱流
体を利用した押し込み加工等があるが、これらはフィラ
メントを予熱した後、艙記捲縮加工時に分子内歪２分子
間歪を与えて捲縮を付与したものなので、全捲縮率が高
いと潜在捲縮化度は低くなるが、所望の全捲縮率（下げ
ると加工の歪が残り、潜在捲縮化度は上がってしまい、
また捲線堅牢度が低く鼻水収纏車が高くてぺ四ア謂カッ
トカーペット用の喝纏糸として使用に耐丸ない。

本発明で使用するベロア調カーペット用低捲縮糸は、前
述のような加工法により全捲縮率の高いマルチフイラメ
ン）ＩＩＪＩＩ加工系を贋造し。

その直後Ｋｍｊｉｉ彊状１で熱処理を行って全捲縮率を
所望の全９＠縮率６〜１０％まで下げると共に、捲Ｊｌ
ｆｆｌ率度ｉｋＱ、１１以上に上昇させる。更に引続い
て緊張状１ｓ−ｔ４熱処３Ｉｌｉｋ：行って、加工の残
留歪を完全に除去すると同時に＊捲縮糸を好ましくは７
〜９％Ｋｌｌ葺し、捲線■牢度を好ましくは０．６以上
にすると共に、無緊張と緊張との２回の熱処理により、
潜在捲縮化度を７０％以上にする方法により初めて製造
されるものである。

マルチフィラメントの捲縮加工＃Ｃ際し、前述したまう
な■〜■の加工法を採用すると、どうしてもマルチフィ
ラメントを構成するモノフィラメント間には、作用する
張力の差による１纏の違い（バランキ）と、作用する熱
処理の差による１ｍの違い（パラツー？）が生じるが、
上記方法により無緊張熱処理と緊張熱処理な続けて行う
ことにより、前者の処理で王として作用する張力の差に
よるモノフィラ、メント関の捲縮の違いな、又後者の処
理で主として作用する熱処理の−Ｍによるモノフィラメ
ント間の捲縮の違いをなくすことが出来る。

！１！に、　　２回の熱処１１により得られた全捲縮率
がＳ　〜１０％、ｍａｓｓ率度がｏ、　ｓ以上、潜在１
纏化度が７．０％以上、鼻水収縮亭が６％以下であるマ
ルチフィラメント倦縮加工糸を通常の抛蟲手段１例えば
リングツイスタ−やアップツイスタ−なとで、１０〜Ｉ
　Ｑ　６　Ｔ７１ｍ　、好ましくはｌ５−５０７／１ｍ
の実車を付与するか、流体ノズルと熱処理を組み合せで
実質上１０〜１０’ＯＴ／ｉＩのＩＩａに相当する交互
撚又はその他の集束性を付与することＫより、本発明の
ぺ四ア調カーペット用低捲縮糸を製造することが出来る
。

次に本発明でい５全ｍａｗｓ、捲纏盟牢度、ａ在捲纏化
度及び鼻水収纏率のＳ定法について詳述する。

〔曙定法〕

一定長さの捲縮糸を堆り出し、ｏ、　＞ｌ／ｄ＠の荷重
下で１分後の糸長１ｏ’に＠定し、久に前型を外し１１
分後に再び２ダ／ｄｍの荷重下で１分後の糸Ａ　Ｉ、を
關定し、続いてフリーの状１１Ｋしたものと５ダ／ｄｏ
の荷重をかげた状１にした−のを海水中でｇｏ分閾捲捲
縮発現させ脱水した後標準状１中で１豊夜凰乾し、その
後試料Ｋ　０．１　ｐ／ｄ、の荷１をかげ、１分俵のそ
れぞれの長さ＆、ｊｔをＩｍ足し、次いで７１Ｊ−で３
分間放置した後、２ダ／ｄ・の荷重下で１分後のそれぞ
れの長さｉ、、ｔ；ｉｋ：ｙｔａ定し、これらの測定値
より、全糟ｍ車、１ａＮ牢度。

潜在連署化度１沸水収１１率などが次式により算出され
る。

以下＾厖ガ及び比奴例により、本発引虻具体的に説明す
る。

夷瑚例１−１．比較例 ナイクン６（Ｔｍｘｚｘｓ℃）からなる１０７５ｄｓ／
８４ｆ目のトライｐ−パル断面を持つフィラメントの延
伸糸を、１０００＠／分の一定速度で、３０％の収縮を
与えながら２０５℃の層流の加熱流体（スチーム）によ
り押込み捲縮加工な趨した。この時、加熱流体（ス牛・
−ム）の圧力を！ｌ　５１＃／ａｊ一定とした。

こうして得られたマルチフィラメントについて、引続き
１！ｓ１表に示すような条件〒熱処理な行ない、しかる
のち第１表に示す加熱をＶンダツイスターにより瑚した
。

こうして得られたマルチフィラメント捲線加工糸を使用
して１　／　１０ゲージタフトマシンでカットタツ７テ
イングを行ない、δ５’ＣでｓＯ分間のウィンス染色を
行ないシアリングなｉＩ！に″Ｃカットカーペットを作
成した。この実験におけるマルチフィラメント捲線加工
糸の糸貫と加工条件及びカーペット評価を第１表に示す
、なお。

熱処理では、ＭＩｍは１００℃の１．　ｉ　Ｉｆ　／　
ａＩ！及び第２段は＋１，０ゆ／ａＩｌのスチームを使
用した。

なお、第１表における風合については、いずれも専門家
による官能検査の判定によるものであり、 Ｏ非常に良好 ○　　良　　　　　　好 △　や−不良 ×　　不　　　　　　良 の判定基準による。

嬉１表より明らかな如く、本発明で特定した糸質なもつ
低捲縮糸のみが、ベロア調カーペットにしたときり、風
合（フェルト感）、ヘタリのなさ、ボリューム感、カッ
トパイル長の均一性の全てに於いて良好であり、すぐれ
たベロア調、カーペットを提供することが出来る。

特許出−人　令人株式会社 〜 ＩＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　フィラメント軸長に沿ってランダムなＳ。 ｚ燃及びクリンプを有するモノフィラメントの複数本よ
   り構成された捲縮糸において、全１ａ本が６〜１０％、
   捲ａ幅牢度が０１５以上。 潜在捲線化度が７０％以上、鼻水収１１＊が６５以下で
   あり、且つ該捲縮糸の１戊フイラメｙ　）　＃に実質上
   １０〜１００　Ｔ／ｍノｍ”ｋＷす゛ることな！ｆｆｉ
   とするベロアＡカットカーペット用低捲縮糸。 鴎）　捲縮糸を構成するモノフィラメントの繊度が、１
   ０〜−３０デニールである蒋許摺求の範囲第（１）講紀
   載の低捲縮糸。 （３１［ｉａ来が、ナイロン６またはナイロン６６より
   構成された捲縮糸である特許請求ｆ）＠囲第（１）墳ま
   たは再（２１項記載の低捲縮糸。 （４）　捲縮糸の繊度が、６００〜４０００デニールで
   ある特許請求のｍ１ｌｌ　ａＥ　ｔｔ＋項またはｊＩ（
   ２）頂記載の低捲縮糸。