JPS58143926A - 組立て装置 - Google Patents
組立て装置Info
- Publication number
- JPS58143926A JPS58143926A JP2791682A JP2791682A JPS58143926A JP S58143926 A JPS58143926 A JP S58143926A JP 2791682 A JP2791682 A JP 2791682A JP 2791682 A JP2791682 A JP 2791682A JP S58143926 A JPS58143926 A JP S58143926A
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- JP
- Japan
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- shelf
- assembly
- parts
- conveyor
- frame body
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロボッ1〜を用いて自動的に引立てを行うHi
&に関するもので、その目的は占有床面積を低減できる
と共に全体の稼動状況の把握及び保守点検が容易2Z町
立て装置を提供するにある。
&に関するもので、その目的は占有床面積を低減できる
と共に全体の稼動状況の把握及び保守点検が容易2Z町
立て装置を提供するにある。
以f本発明の一実施例を図面に従ってM1明り“る。
1は棚枠体であり、この棚枠体1は例えば上下方向に三
段の棚部2乃至4を備え、各棚部2乃至4には波相イ・
1体を左右方向に移送するための移送装置としてベルト
コンベア5乃至7をイ〈1設しでいる。
段の棚部2乃至4を備え、各棚部2乃至4には波相イ・
1体を左右方向に移送するための移送装置としてベルト
コンベア5乃至7をイ〈1設しでいる。
8乃至10は各棚部2乃金4の大月部に設けた組(=J
け装fFI ’C″、これら各組付は装置8乃至10
iJいずれも丁合の口)1ζツ1−11.12から構成
され−Cいる。即ら各棚部2乃至4の天井部の前後両側
(第2図において上下両側)には左右方向に指向する案
内ジャ71〜13.13を取付けてこれに支え枠14.
IIの前後両側を移動可能に支持し、更に支え枠1/1
.14には前後方向に指向する案内シャツ115.15
を取(”I’ tづてこれに前記ロボッ1〜11.12
の本体11a、12aを移動可能に支持しでいる。この
ように支持されたロボット11.12は案内シ11)1
〜13.13−t−rの支え枠1’1.1/Iの移動及
び案内シせフ[・1!う、1t5上での本体11a、1
2aの移動によって夫々樹部2乃至4上の如何なる位置
にも移動できるように構成されている。またハンド11
b、12bは本体11a、12aに対して上下動月つ旋
回可能て゛あり、従って[1ボット11.12全体とし
てはYめ設定されたプログラムに従って組付(プるべき
部品を掴み目つこれを被引付体の正規の個所に絹(”J
+jることがCぎるように構成されている。16及び
17は棚枠体1の左右両側に設けられた昇降装置で、こ
れらは共に四本の縦軸18に昇降台19をト下り可能に
支持し、この昇降台19をモータ20により回転される
ねじ棒21によって十王動する構成のもので、図示はし
ないが各昇降台19には板組f1体を乗せ降ろしするた
めの乗降機構が設けられている。22は棚枠体1に被引
付体を供給するための搬入コンベア、23は組立て完了
後の板組イ・1体を送り出すための搬出コンベアであり
、板組イ・1体2/lはパレット25上に固定された状
態’r J11i1人コンベア22により搬送されてく
る。
け装fFI ’C″、これら各組付は装置8乃至10
iJいずれも丁合の口)1ζツ1−11.12から構成
され−Cいる。即ら各棚部2乃至4の天井部の前後両側
(第2図において上下両側)には左右方向に指向する案
内ジャ71〜13.13を取付けてこれに支え枠14.
IIの前後両側を移動可能に支持し、更に支え枠1/1
.14には前後方向に指向する案内シャツ115.15
を取(”I’ tづてこれに前記ロボッ1〜11.12
の本体11a、12aを移動可能に支持しでいる。この
ように支持されたロボット11.12は案内シ11)1
〜13.13−t−rの支え枠1’1.1/Iの移動及
び案内シせフ[・1!う、1t5上での本体11a、1
2aの移動によって夫々樹部2乃至4上の如何なる位置
にも移動できるように構成されている。またハンド11
b、12bは本体11a、12aに対して上下動月つ旋
回可能て゛あり、従って[1ボット11.12全体とし
てはYめ設定されたプログラムに従って組付(プるべき
部品を掴み目つこれを被引付体の正規の個所に絹(”J
+jることがCぎるように構成されている。16及び
17は棚枠体1の左右両側に設けられた昇降装置で、こ
れらは共に四本の縦軸18に昇降台19をト下り可能に
支持し、この昇降台19をモータ20により回転される
ねじ棒21によって十王動する構成のもので、図示はし
ないが各昇降台19には板組f1体を乗せ降ろしするた
めの乗降機構が設けられている。22は棚枠体1に被引
付体を供給するための搬入コンベア、23は組立て完了
後の板組イ・1体を送り出すための搬出コンベアであり
、板組イ・1体2/lはパレット25上に固定された状
態’r J11i1人コンベア22により搬送されてく
る。
そしで各棚部2乃至4には波相イ9体24を固定し7j
状状態部品の絹付けを行うようにするために、パレット
25を前後両側から挟持するクランプ機WJ26,26
を設けCいる。27は部品供給装置Iζる部品供給用コ
ンベアで、これは棚枠体1の背面側に各棚部2乃至4に
対して一台ずつ設置]られ、各ロボッ111.12に各
別に部品を供給する。
状状態部品の絹付けを行うようにするために、パレット
25を前後両側から挟持するクランプ機WJ26,26
を設けCいる。27は部品供給装置Iζる部品供給用コ
ンベアで、これは棚枠体1の背面側に各棚部2乃至4に
対して一台ずつ設置]られ、各ロボッ111.12に各
別に部品を供給する。
次に−l二記構成の作用について説明ケる。被引付体2
4が搬入コンベア22により送られてくると、界vf波
装置6の昇降台19が降下して被引付体24をパレット
25と共に昇降台19に引き入れ且つこれを最下段の棚
部2のベル1〜二lンベア5−1−に移送する。すると
ベル]・コンベア5が駆動されて被引付体24を棚部2
の中央部に搬送し、該被引付体24のパレット25をそ
の搬送位置にクランプ機構26.26によって固定する
。この状rフCロボット11.12が作動し、7台の部
品供給用コンベア27により送られてくる部品を夫々ハ
ンド11b、12br掴み月つこれを被引付体24に粗
(J番)る。この組イ」けが終了するど、クランプ機構
26.26によるバレンl〜25の固定が解かれると共
にベルトコンベア5jが駆動されて被組付体24を左方
に移送する。これに応じて左方の病降装置17の昇降台
19が降下して被組付体2/lをパレット25と共に昇
降台19に引き入れ、然る後、f1時台19が中段の棚
部3まで−に譬しで板組(j1体24をバレン1〜25
と共にベルトコ1ンベア6十に移送ケる。以後、前述し
た最下段の棚部2にお(−Jると同様の手順を経て部品
の組付(プが行われ、その絹飼(フ終了後、被組付体2
4がベルトコンベア6により右方に移送され且つ右方の
昇降装置16の昇降台19に引き入れられる。然る後、
その昇降台19が最上段の棚部4まで上昇して板組(N
1体2/Iをバレン1〜25と共にベル1〜コンベア7
Lに移送し、そしてこの最上段の棚部4においても前述
した最下段の棚部2におけると同様の手順を経て部品の
組付けが行われる。この最上段の棚部4における組付け
が被組付体24にとって最終の部品組付けであり、斯る
組付けを終了すると被引付体2/lがヘルドコンベア7
により左方に移送されDつ最上段の棚部4まで上昇して
来た左方の’rJn’lA=置17の4降装19に引き
入れられる。
4が搬入コンベア22により送られてくると、界vf波
装置6の昇降台19が降下して被引付体24をパレット
25と共に昇降台19に引き入れ且つこれを最下段の棚
部2のベル1〜二lンベア5−1−に移送する。すると
ベル]・コンベア5が駆動されて被引付体24を棚部2
の中央部に搬送し、該被引付体24のパレット25をそ
の搬送位置にクランプ機構26.26によって固定する
。この状rフCロボット11.12が作動し、7台の部
品供給用コンベア27により送られてくる部品を夫々ハ
ンド11b、12br掴み月つこれを被引付体24に粗
(J番)る。この組イ」けが終了するど、クランプ機構
26.26によるバレンl〜25の固定が解かれると共
にベルトコンベア5jが駆動されて被組付体24を左方
に移送する。これに応じて左方の病降装置17の昇降台
19が降下して被組付体2/lをパレット25と共に昇
降台19に引き入れ、然る後、f1時台19が中段の棚
部3まで−に譬しで板組(j1体24をバレン1〜25
と共にベルトコ1ンベア6十に移送ケる。以後、前述し
た最下段の棚部2にお(−Jると同様の手順を経て部品
の組付(プが行われ、その絹飼(フ終了後、被組付体2
4がベルトコンベア6により右方に移送され且つ右方の
昇降装置16の昇降台19に引き入れられる。然る後、
その昇降台19が最上段の棚部4まで上昇して板組(N
1体2/Iをバレン1〜25と共にベル1〜コンベア7
Lに移送し、そしてこの最上段の棚部4においても前述
した最下段の棚部2におけると同様の手順を経て部品の
組付けが行われる。この最上段の棚部4における組付け
が被組付体24にとって最終の部品組付けであり、斯る
組付けを終了すると被引付体2/lがヘルドコンベア7
により左方に移送されDつ最上段の棚部4まで上昇して
来た左方の’rJn’lA=置17の4降装19に引き
入れられる。
この後その昇降台19は降下して組立て完了後の=5−
波相イζ1体24を搬出コンベア23に移送し、以上に
より板組(J体−個の組立てリーイクルを終了する。
より板組(J体−個の組立てリーイクルを終了する。
尚、以上の説明Cは被引付体への絹ト1けが一個ずつ順
に行われるように説明したが、実際には各棚部2乃至4
での部品組付【ノが同時に行われ、各棚部2乃至4毎の
組付は時間差を利用して両昇降装ff116.17によ
る波相ト1体の移送が行われる。
に行われるように説明したが、実際には各棚部2乃至4
での部品組付【ノが同時に行われ、各棚部2乃至4毎の
組付は時間差を利用して両昇降装ff116.17によ
る波相ト1体の移送が行われる。
」−旧構成によれば、複数の組付はステーションを平面
的にではなく、立体的に構成したから、占有床面積を低
減できる。
的にではなく、立体的に構成したから、占有床面積を低
減できる。
また組f=Jけるべき部品の種類や点数によっては三段
の棚部2乃至4の全てを経ずとも、例えば第3図に線A
乃至「)で示71’ J:うに三段の棚部2乃至4のう
ら−あるいは二の棚部の経由を省くことができ、絹刊【
プを効率良く行うことができる。この様な有用性を奏す
るものとして、従来、各組付(ブステーションを床面に
並列的に設置したものがあるが、平面的設置であるため
作業者が全組付はステーションの状況を一括して確認で
きず、また一つの組付はステーションの故障を見f−J
Ijた場合で6− も他の絹イ・1(ノスデーションを飛び越えて出向かね
ばならず迅速性に欠(プるという問題があった。然るに
本発明に」、れば、複数の組付はステーションを−[下
複数段に設ける構成であるから、全組付はステーション
の状況は一目瞭然で点検し易い。また棚枠体1の大ぎざ
にもよるが棚部を三段設ける程度ならば−1いぜい作業
者の背丈位の高さであるから、組(;lI【Jステーシ
ョンの故障を見付けた場合、伯の組付(ノステーション
を停止させることなく、その故障に迅速に対処できる。
の棚部2乃至4の全てを経ずとも、例えば第3図に線A
乃至「)で示71’ J:うに三段の棚部2乃至4のう
ら−あるいは二の棚部の経由を省くことができ、絹刊【
プを効率良く行うことができる。この様な有用性を奏す
るものとして、従来、各組付(ブステーションを床面に
並列的に設置したものがあるが、平面的設置であるため
作業者が全組付はステーションの状況を一括して確認で
きず、また一つの組付はステーションの故障を見f−J
Ijた場合で6− も他の絹イ・1(ノスデーションを飛び越えて出向かね
ばならず迅速性に欠(プるという問題があった。然るに
本発明に」、れば、複数の組付はステーションを−[下
複数段に設ける構成であるから、全組付はステーション
の状況は一目瞭然で点検し易い。また棚枠体1の大ぎざ
にもよるが棚部を三段設ける程度ならば−1いぜい作業
者の背丈位の高さであるから、組(;lI【Jステーシ
ョンの故障を見付けた場合、伯の組付(ノステーション
を停止させることなく、その故障に迅速に対処できる。
尚、十記実施例では部品供給用コンベア27をイ・]設
したが、粗角けるべぎ部品を被組付体と一緒にバレッi
〜で・搬送するように構成ずれば、部品供給用−1ンベ
ア27は設けなくとも済む。
したが、粗角けるべぎ部品を被組付体と一緒にバレッi
〜で・搬送するように構成ずれば、部品供給用−1ンベ
ア27は設けなくとも済む。
本発明は以上説明したように占有床面積を低減−Cぎる
と共に全体の稼動状況の把握及び保守点検が容易(゛あ
るといった優れた効果を奏する。
と共に全体の稼動状況の把握及び保守点検が容易(゛あ
るといった優れた効果を奏する。
第1図は本発明の一実施例を示1組立て装置全体の1[
面図、第2図は同平面図、第3図は波相(=1体の通過
経路を説明するための概略的な正面図である。 図面中、1は棚枠体、2乃至4は棚部、5乃至7はベル
1−コンベア〈移送装置)、8乃至10は組付は装置、
11.12はロボツ1〜.16.17は貸降装置、19
は昇降台、24は被組付体である。 出願人 ブラザー工業株式会ネl
面図、第2図は同平面図、第3図は波相(=1体の通過
経路を説明するための概略的な正面図である。 図面中、1は棚枠体、2乃至4は棚部、5乃至7はベル
1−コンベア〈移送装置)、8乃至10は組付は装置、
11.12はロボツ1〜.16.17は貸降装置、19
は昇降台、24は被組付体である。 出願人 ブラザー工業株式会ネl
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 、 11” 7’j向に二段jメ上の棚部が設けら
れた棚枠体の夫々の棚n1に、板組(j+体を棚部の左
右方向(こ移送するだめの移送装置及びその板組4−1
体に815品を絹(sl fJるための組イq【ブ装防
が設(プられ、棚枠体の両側には各棚部に波相(1体を
移送あるいは各棚部ハ目ら板組刊イホを他の棚部へ移送
するための昇降装置が設(プられた組立て装置。 2、前記棚枠体の背面側に各棚部に対し、絹fq【ノら
れる部品を供給するための部品供給装置が設りられでい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に配軟の組立
て装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2791682A JPS58143926A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 組立て装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2791682A JPS58143926A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 組立て装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58143926A true JPS58143926A (ja) | 1983-08-26 |
Family
ID=12234202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2791682A Pending JPS58143926A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 組立て装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58143926A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2594370A1 (fr) * | 1986-02-20 | 1987-08-21 | Durand Lemolaire Ateliers | Machine transfert pour l'assemblage des pieces d'ensembles divers |
JPS62168225U (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-26 | ||
JPH0247133U (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-30 | ||
BE1011302A4 (fr) * | 1997-07-24 | 1999-07-06 | Petruzzi Francesco | Machine automatique de reparation de defauts reperes sur des palettes de manutention. |
FR2877248A1 (fr) * | 2004-11-02 | 2006-05-05 | Abb Mc Soc Par Actions Simplif | Station de travail modulaire |
ITTO20120415A1 (it) * | 2012-05-09 | 2013-11-10 | Alenia Aermacchi Spa | Impianto industriale e procedimento per la produzione di un prodotto industriale, in particolare per un componente o un sitema aeronautico. |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP2791682A patent/JPS58143926A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2594370A1 (fr) * | 1986-02-20 | 1987-08-21 | Durand Lemolaire Ateliers | Machine transfert pour l'assemblage des pieces d'ensembles divers |
JPS62168225U (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-26 | ||
JPH0247133U (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-30 | ||
BE1011302A4 (fr) * | 1997-07-24 | 1999-07-06 | Petruzzi Francesco | Machine automatique de reparation de defauts reperes sur des palettes de manutention. |
FR2877248A1 (fr) * | 2004-11-02 | 2006-05-05 | Abb Mc Soc Par Actions Simplif | Station de travail modulaire |
WO2006048535A1 (fr) * | 2004-11-02 | 2006-05-11 | Abb France | Ensemble de stations de travail et station de travail modulaire correspondante |
ITTO20120415A1 (it) * | 2012-05-09 | 2013-11-10 | Alenia Aermacchi Spa | Impianto industriale e procedimento per la produzione di un prodotto industriale, in particolare per un componente o un sitema aeronautico. |
WO2013168119A1 (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Alenia Aermacchi S.Pa. | An industrial plant and method for the production of an industrial product, in particular an aeronautical component or system |
US9616533B2 (en) | 2012-05-09 | 2017-04-11 | Alenia Aermacchi S.P.A. | Industrial plant and method for the production of an industrial product, in particular an aeronautical component or system |
EA030529B1 (ru) * | 2012-05-09 | 2018-08-31 | Алениа Аэрмакки С.п.А. | Промышленная установка и способ изготовления промышленного изделия, в частности авиационного компонента или системы |
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