JPH11505900A

JPH11505900A - コンクリート建築物のための連続型枠システム

Info

Publication number: JPH11505900A
Application number: JP8535210A
Authority: JP
Inventors: ブライアント，スタンリー
Original assignee: ニューテック・コンクリート・コンストラクションズ・プロプライエタリー・リミテッド
Priority date: 1995-05-25
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 1999-05-25
Also published as: WO1996037674A1; NZ306374A; EP0828907B1; EP0828907A1; ATE248274T1; MX9709041A; EP0828907A4; AUPN317395A0; BR9609213A; KR19990021916A; DE69629677D1; CN1191005A

Abstract

(57)【要約】注入可能なコンクリート材料を用いる柱、壁、梁等の建造方法とこの方法を行なうための装置。この方法は、ａ）基礎手段の上にベース部型枠（４０）を位置決めし、固定するステップを含み、前記パネルベース型枠の各々は、形成されるべき前記柱、壁等のベース部表面を規定する１対の対向するベースパネルを含み、さらに、ｂ）前記ベース部型枠の上に前記壁型枠の上部型枠を位置決めし、固定するステップを含み、前記上部型枠の各々は、形成されるべき前記壁の上部表面を規定する少なくとも１対の実質的に平行な対向する上部パネルを含む。パネル間にコンクリートを注入し、それを固まらせる。この方法はさらに、（ｉ）基礎を設けるステップと、（ii）角を建造するステップと、(iii)角の間に壁のベース部を建造するステップと、（iv）壁ベース部の上でかつ角の間に壁部を建造するステップと、（ｖ）再使用可能な型枠を除去するステップとを含む。封鎖パネル（３２）は窓／ドアのために用いられる。断熱材が壁の中に設けられてもよい。ドアフレームは壁の中に成形されてもよく、ドアヒンジおよび／またはストライカープレートはコンクリートにおいてインサート成形されてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】コンクリート建築物のための連続型枠システム技術分野この発明は実質的にコンクリートで形成される構造物を建設することに関し、コンクリートを用いて建設を行なう方法に関する。特に、それは、コンクリート材料からなる建物のための壁、傾斜した屋根梁および柱等の建造のための型枠および関連の支持体に関する。先行技術の説明建築業者が用いる、通常用いられる建築慣行、特に、多数の下請け業者を管理しなければならない小規模建築物の建設のためのそれには不利な点がある。近年にわたって導入されている「コンクリート・ティルト・アップ」システムは、足りないところが多い。そのようなシステムにおいて用いられる前もって形成されたスラブは特別なリフト設備の使用によってのみ取扱われ得、ジョイント間のシールが正しく行なわれていない場合には、湿気や昆虫が建築物に侵入するかもしれない。直立壁の構造上の安定性はこのシステムにおいては不利な点である。材木は、環境および生活の質に関する恩恵のゆえにますます貴重となっている森林に対して大きな要求をなすものであり、さらには白蟻の攻撃も受ける。コンクリートは、強度、耐久性ならびに供給および価格の安定性を含むさまざまな固有の利点を有しており、物理的に可能な場合には一般に用いられている。強化されたコンクリートは、大規模建築において、ほとんど一般的である程度まで用いられており、建築材料としてのその有効性を示している。現位置でコンクリート壁を形成し注入するという先行技術の建築法は煩雑である。型枠を設けるには大きな労働力が必要であり、職人によって組立てられなければならず、そのような材料の大部分はコンクリートが注入された後は再利用できない。壁の両側の型枠は壁のキャビティを通過するボルトを用いて連結され、これにより、充填しなければならない数多くの穴が壁にあくことになり、さらには、ボルトは費用がかかり、挿入および除去するのに大きな労働力を要する。これまでの型枠システムの不利な点は、それらが煩雑であり、直立型枠パネルが組立てられてそれらが直立位置において人により支持されるかまたはボルトもしくはスチールタイで連結されなければならないような方法においては費用がかかる、と結論付けられる。平行な対向するパネルの対をともに保持するために取外し可能タイロッドを固定することは制限的であり、２人の人手を要する仕事である。信頼性のある品質管理チェックポイントおよび壁の断熱は公知の型枠システムに導入するのは難しく、公知の型枠システムにおける作業の大部分は少なくとも２人の人手かまたは重いリフト機械を必要とする。より最近では、先行技術のコンクリート建設法の不利な点の多くを克服するような、注入可能コンクリート法から建物または他の構造物の壁を建てるための方法および装置が提案されている。本発明の発明者によって発明されたその方法は本出願人のオーストラリア特許第６４７７８３号に記載されている。まとめると、この方法は以下のステップを含む：ａ）形成されるべき壁の両側を横断するように延びる基礎を設けるステップと、ｂ）壁線に沿って形成されるべき壁の垂直面を規定し、かつ間に注入可能な材料を受けるための壁のキャビティを規定するための、平行な対向するパネルの少なくとも１つの対を設けるステップと、ｃ）パネルの少なくとも１つの対の頂部端縁を、壁のキャビティの外側に位置する間隔取り手段で所定の距離をおいて固定するステップと、ｄ）パネルの少なくとも１つの対の底部端縁を、壁のキャビティの外側に位置する固定手段で、所定の距離をおいて固定する手段と、ｅ）前記壁のキャビティの外側に補強手段を位置決めし、その補強手段をパネルの少なくとも１つの対の外側面に固定するステップと、ｆ）注入可能な材料を壁のキャビティ内に注入して前記壁を形成し、それによって、そのように形成された壁にはパネルを補強する止具または他の構造により生ずる望まれない通路および／またはキャビティがなくなるステップとを含む。オーストラリア特許第６４７７８３号に記載される装置はそのような壁を形成するための組合せを含み、形成されるべき壁の垂直面を規定し、かつ間に注入可能なコンクリート材料を受けるための壁のキャビティを規定するための、平行な対向するパネルの少なくとも１つの対と、壁のキャビティの外側でパネルの少なくとも１つの対の頂部端縁に固定され、その頂部端縁を所定の距離をおいて間隔をとる間隔取り手段と、壁のキャビティの外側で基礎およびパネルの底部端縁に固定され、パネルの底部端縁を所定の距離をおいて固定する固定手段と、壁のキャビティの外側で、パネルの少なくと１つの対の外側面に固定される補強手段とを含み、それによって、壁のキャビティに形成された壁は、その組合せにより生ずる望まれない通路および／またはキャビティがなくなる。本出願人のオーストラリア特許第６４７７８３号に記載される方法および装置は注入可能なコンクリート材料を用いるこれまでの公知の建築法および装置に対し大きな相違および利点を提供したが、本発明者は、さらに、これまでの方法に対し実質的に有利な点を有する、建築のための大きく改良された方法および装置を開発した。これまでのシステムは、外部の型枠のベースをつなぎとめるピンを支持するために壁の両側を横断して延びるコンクリート基礎に依存していた。このシステムはしかしながら小規模建設業者にとっては以下のように技術的な問題点がある：ａ）ピンが平行な対向するパネルのベースを固定するのに壁のコンクリート床または基礎を使用することは、３つの理由から、信頼性がない。ｉ）コンクリートはその強度を達成するのに約２８日かかる。 ii）コンクリートミックスは供給業者ごとに強度がばらつき、コンクリート強度が十分でない場合、それはピンを吹き飛ばして、壁のキャビティからコンクリートの流出を引き起こさせる。 iii）コンクリートの強度が適切であったとしても、ピンを配置し嵌める者に対し全面的に依存することになる。 −直立していない１つのピンまたは適切でない１つの穴のせいでコンクリートが吹き出す。− これは、特に、熟練していない作業者の場合、受入れられないことである。ｂ）型枠を正しい位置に設けることは煩雑な作業であり、それを液体コンクリート注入中に正しい位置に保持することはいきあたりばったりな状態であり、型枠が注入中にわずかに動いた場合、それを調べるのは困難である。 −平行壁の外れは内部扉および戸棚が嵌め込まれたときにのみ明らかとなる。ｃ）型パネルがわずかに損傷を受けるかまたはコンクリートの粒子がその型パネルの接合面についた場合、それらパネルが接合されると壁の全長にクリープを引き起こし、これは、次いで、型パネル壁を特定の長さに保持する際に問題を引き起こす。ｄ）このシステムは、異なる長さの壁に対しては異なる寸法の特定の型を必要とするという点で柔軟性がない。このシステムは、型パネルのサイズの変更なしにさまざまな壁の長さを考慮しない。発明の概要この発明は、したがって、先行技術の公知の不利な点を克服する建築法およびそのための装置を提供することを求めるものである。この発明は、さらに、新しい型枠が柱、壁および梁を注入するのに用いられることを可能にする完全な建築法および装置を提供することを求めるものである。傾斜した屋根梁を現位置で注入し、建物の壁を互いに接続させて、より大きな安定性を与えると同時に屋根母屋、屋根外装材および天井材料のための支持体を形成してもよい。この発明は、さらに、費用を低減し、建設期間を短縮し、より大きな構造上の安定性を与える、完全な建築構造および方法およびそのための装置を提供することを求めるものである。この発明は、さらに、その建設法のさまざまな段階において建築構造に品質管理チェックポイントを設けることを求めるものである。この発明は、さらに、すべての型枠および組立部品が再利用可能でありかつ長期間にわたって償却可能な建築法およびそのための装置を提供することを求めるものである。この発明は、さらに、型枠を組立および解体する際に１人で作業の大半を行なうことができる建築法およびそのための装置を提供することを求めるものである。この発明は、さらに、扉開口部が扉を受けるような形に設計されて鋳型成形されることを可能にして、防火扉（fire-rated door）まわり枠を、ヒンジベースおよびストライカープレートインサートがその扉まわり枠において適所に鋳型成形される状態で設ける、建築法および装置を提供することを求めるものである。この発明は、さらに、コンクリート壁の内部を熱マスとして用いて熱を蓄積および放出することができる建築法およびそのための装置を提供することを求めるものである。断熱は内部的に壁において行なって壁の外側を壁の内側から断熱して、変動する温度および騒音が壁を通して伝達されることに対してよりよく抗し、および／または内側および外側の温度の変動により凝結が壁に浸透することを防ぐ。１つの幅広い形態において、この発明は注入可能なコンクリート材料を用いる柱、壁、梁等の建造法を提供し、（ａ）基礎手段の上にベース部型枠を位置決めし固定するステップを含み、各前記ベース部型枠は、形成されるべき前記柱、壁、梁等のベース部面を規定する対向するベースパネルの対からなり、さらに、（ｂ）前記ベース部型枠の上に前記柱、壁、梁などの型枠の上部型枠を位置決めし固定するステップを含み、各前記上部型枠は、形成されるべき前記柱、壁、梁等の上部面を規定する実質的に平行な対向する上側パネルの少なくとも１つの対からなる。好ましい形態では、ステップ（ａ）において、前記ベース部型枠を位置決めし固定した後、ステップ（ｂ）の前記上部型枠の前記位置決めおよび固定前に、注入可能なコンクリート材料を前記ベースパネル間に与えて固まらせ、その後、注入可能なコンクリート材料を前記上側パネル間に与えて固まらせる。別の好ましい形態では、ステップ（ｂ）に続いて、前記ベース部型枠および前記上部型枠の両方を位置決めし固定した後に、注入可能なコンクリート材料を前記ベースパネルおよび前記上側パネルの両方の間に同時に与えて固まらせる。好ましくは、前記壁の角および／または柱部分のベース部は、前記壁の中間部分の前に建造される。好ましくは、前記コンクリート材料を注入する前に、窓、扉および／または他の開口部を封鎖するパネルを前記壁部分型枠の所定の位置に設けて、コンクリート材料がそのような位置に与えられるのを防ぐ。さらに好ましくは、前記角部は、前記壁型枠パネルをベース部型枠の上に位置決めし、前記壁型枠パネルの頂部端縁を、前記型枠パネルの外側に位置する間隔取り手段で固定し、封鎖パネル型枠を、前記型枠パネルの外側にあるＣ形クランプ手段を介して前記角型枠に固定することによって、建造される。好ましい形態では、前記壁ベース型枠は平行な対向するベース支持フレームの対を含み、各枠は、下端が、封鎖パネルまたは前記基礎に関連付けられる支持隆起部等と係合するようにされ、上端は前記壁部分型枠を受けるようにされ、前記ベースフレームは前記フレームの一方側において実質的にその前記上端と下端との間に設けられて外部コンクリート面を規定する。非常に好ましくは、前記壁ベースフレームは前記フレームの上部に設けられる圧力解放手段をさらに含んで、注入プロセス中にフレームの下端に入るかもしれない注入可能材料および／または空気ならびに他のガスの放出を可能にする。好ましい実施例では、対向するベースフレームは、前記注入可能な材料が固まった後容易に除去できるように好ましくはテーパされたロックピンによって適所に保持される。好ましくは、前記ベースフレームは、端部パネルおよび１つ以上の取外し可能なＣクランプを用いることによって互いに固定されることにより適所に保持される。好ましくは、各平行な対向する壁部分型枠の頂端は壁間隔取り支持止具によって適所に保持される。好ましくは、断熱はコンクリート壁に位置して、外側面を内側面から断熱すると同時に熱の利用を最大にする。好ましくは、前記基礎手段は、基盤面、ラフトスラブを含むスラブ、および／または基礎支柱を含む。好ましい実施例では、この建築法はさらに、（ｃ）前記上部枠組の上において１つ以上の水平または傾斜した梁のために型枠を位置決めし固定するステップを含む。さらに幅広い形態において、この発明は注入可能なコンクリート材料から１つ以上の柱、壁等を形成するための組合せを提供し、基礎手段の上に固定されるようにされるベース部型枠を含み、各前記ベース部型枠は、形成されるべき前記柱、壁等のベース部面を規定する対向するベースパネルの対を含み、さらに、前記ベース部型枠の上に固定されるようにされる上部型枠を含み、各前記上部型枠は、形成されるべき前記柱、壁等の上部面を規定する対向する上側パネルの対を含む。好ましくは、前記ベース部型枠および前記上部型枠は、柱、前記壁の真っ直ぐな部分、角部分および／または中間部分を形成するように構成される。好ましくは、この組合せは壁および封鎖パネルをさらに含み、窓、扉および／または他の開口部封鎖パネルは前記壁部分型枠の所定の位置に設けられて、コンクリート材料がそのような空間に与えられることを防ぐ。さらに幅広い形態において、この発明は、封鎖パネルまたは前記基礎に設けられる支持隆起部と係合するようにされる下端と、前記壁部分型枠を受けるようにされる上端とを含む壁ベース型枠フレームと、前記フレームの一方側において実質的に前記上端と下端との間に設けられて外部コンクリート面を規定するベースパネルとを設ける。好ましくは、このベース型枠フレームは前記フレームの上部に設けられる圧力解放手段さらに含んで、注入プロセス中にフレームの下端に入るかもしれない注入可能材料および／または空気ならびに他のガスを放出させる。図面の簡単な説明この発明は、添付の図面と関連させて記載されるこの発明の好ましくはあるが非限定的な実施例の以下の詳細な記載からより十分に理解される。図１の図１Ａ〜図１Ｅは、この発明の好ましい実施例に従う、建築構造物を形成する基本ステップを示す。図２は、図２Ａおよび図２Ｂにおいて、支柱の上に載るベース部型枠の端面図および立面図である。図３は、さまざまな基盤／基礎面に接する壁ベース部の端面図であり、図３Ａは基盤面直接上のベース部を示し、図３Ｂはコンクリートスラブの端部上のそれを示し、図３Ｃは既存のコンクリート壁の上にあるそれを示す。図４は、ベースチャネルおよび／またはＴ形柱の型パネルを建造するのに必要な構成要素を平面図で示す。図５は、ベースチャネルおよび／またはＬ形柱の型パネルを建造するのに必要な構成要素の詳細を示す。図６は、図６Ａ〜図６Ｇにおいて、この発明の方法に用いられるさまざまな壁型枠パネルの平面および立面図である。図７は、壁のベース部を建造するのに用いられるベース部構成要素の分解斜視図である。図８は、柱／角間に中間壁部を形成する構成要素の平面図を示す。図９Ａ〜図９Ｃは、窓または同様の開口部を考慮する、中間壁部を形成する構成要素の立面図、端面図および詳細図である。図１０は、建設中の支持のために用いられる外部筋かいを伴って壁を形成するための構成要素の断面図である。図１１Ａ〜図１１Ｃは、封鎖パネルのさまざまな代替的使用の詳細を示す。図１２は適所に設けられたヒンジ支持ブラケットおよび扉ストライカープレートを示す扉開口部の平面図を示す。図１３は、補強を適所において示す、品質管理チェックが実行されることを可能にするよう建造される型枠の斜視図を示す。図１４は、図１４Ａ〜１４ＢにおいてＣ形クランプを詳細に示す。図１５Ａ〜図１５Ｃはこの発明に用いられるロックピンの詳細を示す。好ましい実施例の詳細な説明図面全体にわたり、特に異なるように明確に示される場合を除き、同様の番号は同様の特徴を示すために用いられる。この明細書を読むにあたり、その読者は標準的な建築技術を熟知しているものとする。さらに、その読者は、その開示が完全にここに引用により援用されるものと考えられる、本出願人のオーストラリア特許第６４７７８３号を既に読んで理解しているものとする。さらには、ここにはさまざまなシステム構成要素および建築法が複合建築法および装置を与えるように記載されているが、別々の構成要素および別々の建築法を別々に利用することも可能であることがはっきりと理解されるべきである。したがって、この発明はこの後記載されるような複合システムおよび方法に限定されるものではなく、別々の構成要素および方法でもよいことがはっきりと理解されるべきである。図面に示されるように、この発明に従う建築システムの構成要素は数多くのサブ構成要素を含む。主要構成要素はこの後より十分に説明される。図１において、この発明の好ましい実施例に従う建築法の５つの主要ステップが図１Ａ〜図１Ｅに示される。この建築法の第１のステップは、図１Ａに示されるように、建築位置を設定し、基礎のタイプを決定することである。スラブ、ラフトスラブ、支柱、支柱間の梁、または地下室面を含むさまざまなタイプの基礎を用いてもよい。次いで、外部および内部の壁の角および柱の位置を決定し、図示されるように、角／柱ベースチャネル型枠を基礎の上に位置決めする。図１Ｂに示すように、角／柱ベースチャネル型枠にコンクリートを注入してそれを適所に設定するようにさせるかまたは上側の角または柱型枠パネルを次いで建造して、次いでコンクリート材料をベースおよび上側型枠に注入して同時に固まらせてもよい。一旦角が固まると、角型枠は除去される。第３のステップは、図１Ｃに示されるように、壁の角／柱の間に壁ベース支持チャネルを位置決めすることである。壁の角の翼部は壁のキャビティと同じ厚みである。これは、ベース支持チャネルの摺動可能な調整部が角の間に嵌まって壁の長さの距離のばらつきに適合して、この後図８を参照して説明されるように、標準的な長さの型枠が変化する壁の長さに適合することが可能であるようにする。ベース型枠が一旦適所に固定され角に固定されると、図１Ｄに示されるように、後で上側壁液体コンクリートを支持することになるベース壁部を建造するべくベース型枠にコンクリートを注入してもよく、または壁パネル型枠を同時に形成し次いでベースおよび上側壁部の両方を同時に注入してともに固まらせてもよい。一旦壁コンクリートが固まると、壁およびベース型枠は除去される。最終ステップは、図１Ｅに示されるように、壁の上に梁を取付けて建築構造物にさらなる安定性および強度を与えることである。梁は屋根および天井材料を支持してもよい。コンポーネントのさらなるより充実した詳細と建造の方法とを以下に説明する。上で簡単に述べられたように、図１Ａに示されるような、この発明の最もよく知られたシステムにおける第１のステップはベース部の型枠１および２を基礎３の上に位置決めすることである。示されるように、ベース部の型枠は一般に番号１で示されるようなＴ字形であるかまたは番号２で示されるようなＬ字形である。もちろん、他の形状の柱および角が代わりに利用されてもよい。基礎３はコンクリートかまたは別の型の基盤表面から作られるスラブ型の基礎を含んでもよい。代替的に、基礎は角および／または柱のベースチャネルの下の適切な位置に設けられ得る。ベース型枠のさらなる詳細は図２、３、４および５に示され、以下に説明される。この方法の第２のステップは、柱およびチャネル４および５が最終的に基礎３上に形成されるように、柱および／またはチャネルのための上部型枠を設けることである。再び、柱は一般にＴ字形４またはＬ字形５であるように構成されるが、建築物および部屋のジオメトリに依存して他のどのような形状であってもよい。柱および／または角の上部はベース部と同時に注入されるかまたはそことは別個に注入され得る。すなわち、上部を形成する前にコンクリートが図１Ａに示されるベース型枠に注入され、上部型枠を取付けてそこにコンクリートを注入する前に固められて、柱および角が形成され得る。代替的に、上部型枠がベースチャネル型枠に取付けられ、次にコンクリートがベース型枠および上部型枠の両方に同時に注入されて、固められてもよい。一旦角および柱が固まると、中間壁部分の中間ベースチャネル部６の位置決めが図１Ｃに示されるように容易に行なわれ得る。コンクリートが柱と角との中間のベース部６に注入されてもよく、中間壁部の上部型枠７がベース部の型枠の上に位置決めされ、次にコンクリートが中間壁部のベース型枠および上部型枠の両方に同時に注入されてもよく、結果として生じる構成は図１Ｄに示されるとおりである。図１Ｅの参照番号８で識別される、水平であるかまたは傾斜した梁が次に形成され得る。これらの梁は建築物の構造にさらなる安定性および強度を与え、屋根および天井の材料を支持することもできる。図１Ｅに示されるようなステップ５は基本的に注入成形手順における最終ステップである。窓、ドア、屋根および天井の材料と他の特徴とが通常の建築慣行に従って次に付加され得ることは当業者には自明であろう。図２Ａおよび図２Ｂは、支柱上に載るベース部型枠１０の端面図および正面図を示す。見てとれるように、型枠の下部を形成する封鎖パネル１２は支柱１１の手前で止まる。図２Ａは、詳細が図１４および図１５に示されるＣクランプ１３と先細になったロックピン１４とがさまざまなベース型枠パネル１２および１５をコンクリートが注入される間に適所に保持するためにいかに用いられるかを示す。図３は、ベース型枠１０が上に配置され得る異なった型の基礎を示し、図３Ａは基盤表面１６上のベース型枠１０を示し、図３Ｂはコンクリートスラブ１７の端縁上のベース型枠１０を示し、図３Ｃは既存の壁１８上のベース型枠１０を示す。他の型の基礎または基盤表面へのベース型枠１０の取付けの他の変更例は当業者には自明となるであろう。図４および図５は柱または角のベースおよび／または上部部分に用いられる型枠のより詳細な平面図を示し、図４はＴ字形の柱および角部分を構成するための型枠を示し、図５はＬ字形の角または柱を建造するための型枠を示す。Ｃクランプ１３が端部パネル２２を角または柱型枠に保持するために用いられることが注目される。図６は上部型枠パネルの多様な好ましい実施例の詳細を示し、そのための建造上の詳細と相互接続のための特徴とを示す。図６Ａおよび図６Ｂは標準的な型枠パネルの正面図および平面図をそれぞれ示し、図６Ｃおよび図６Ｄは内部角パネルの正面図および平面図を示し、図６Ｅおよび図６Ｆは外部角パネルの正面図および平面図を示し、図６Ｇは封鎖端部パネルの斜視図を示す。図７に示されるようにベースパネルの各々は適切な連結手段２３によって互いに連結するように適合される。連結手段の多数の異なった変形例が当業者には明らかとなり、このような変形例のすべてがこの発明の範囲内にあるとみなされるべきである。図７に示されるパネルの配列はＴ形材(section)のための角を備えたベースチャネルと封鎖端部とを示す。図８は、一旦角および／または柱２４および２５が注入成形されると、中間部分型枠がそこに、キャビティ２８内にコンクリートを最終的に注入成形するためにいかに取付けられるかを示す。複数個のパネル２７が適切なクランプ１３によって固定される。端部パネル３０もまた必要な場所に設けられる。図９Ａから図９Ｃに示されるように、コンクリートが区域３１にもたらされないように窓開口部３１が適切なパネル３２を与えることによって壁に設けられ得る。再び、これは当業者に明確に理解されるようにさまざまな方法で達成できる。図９Ａおよび図９Ｂは窓開口部３１の正面図および断面図を示し、図９Ｃは側部パネルと上部／底部パネルとの間の接続を詳細に示し、小さいギャップがパネルの取外しを可能にするために設けられることを示す。当業者には理解されるように、コンクリートは硬化するときに収縮する。したがって、側部パネルに区切り点を形成するのとともにギャップを設けることで、コンクリートが硬化したときにパネルの取外しが容易になる。区切り点は、図９Ａに示されるようなアングル接合点で形成されてもよく、または、当業者には自明であり得る類似した手段によつて形成されてもよい。図１０は、コンクリートの注入中に型枠を適所に維持するためトラス２９が型枠の外部にいかに設けられるかを示す。図１０はまた、キャビティ内に補強バー３３および断熱材３４を設けることを示す。鋼製の支持チェア３５が補強鋼３３を適所に維持するために設けられてもよい。図１１は、さまざまな封鎖パネルの細部と、それらが柱および梁を形成するためにいかに相互接続されるかとを示す。窓、ドアおよび他の開口部が必要とされる場合、図１１に示されるような封鎖パネルが適切に予め定められた位置に設けられることが理解される。封鎖パネルは開口部の大きさに依存してさまざまな長さで与えられ得る。適切なクランプおよび楔が封鎖パネルを適所に固定するために利用され得る。図１１Ａは上部型枠パネルおよび下部型枠パネルと柱型枠を形成するために接合される上述の封鎖パネルとを示し、図１１Ｂはベースチャネルの梁型枠を形成するために接合されるパネルを示し、図１１Ｃは代替的な梁型枠パネルを示す。図１２では、ドアの開口部が形成され得る方法の断面平面図を示す。図１２の左半分はＬ字形鋼または同様の形材４０が型枠パネル２７の間に設けられ、木材のサポート４２によって適所に保持されるのを示す。成形された部材４３もまた示され、これは注入成形の後、フェルト、ゴム等のシールをもたらし、防煙シールを与え、円滑なドア閉鎖作用を可能にするための挿入スロットを設ける。一旦コンクリートが注入成形され、型枠パネルが除去されると、Ｌ形材４０が残り、そこにドアヒンジを取付けられることが認識される。同様に、図１２の右半分はストライカープレート４４の位置決めを示す。図１３は、補強鋼３３と、そのためのスペーサ３５と、品質管理検査のための配管、電気、配線等のサービス接続とを含んだ型枠コンポーネントの部分的なアセンブリを示す。型枠の一方の側のパネルをコンポーネントから欠けたままにすることによって、コンクリートを注入する前にこのようなコンポーネントが取締当局によって容易に検査可能であることが認識される。図１３には圧力解放スロット４９も示される。発明者が認めているように、注入可能なコンクリート材料は所望のキャビティ空間４５から漏れやすく、特にフロントベースパネルの下部端縁の下で、油圧リフト作用を生じるために、特に好ましい圧力解放ギャップ４９が、このような液体コンクリートの漏れをもたらし、最終的にベース型枠１０がその所望の位置からずれないようにするために、ベース型枠１０の上部に設けられてもよい。図１４では、この発明のさまざまなパネルを接合するために用いられ得るＣクランプ１３の側面図および端面図が図１４Ａおよび図１４Ｂに示される。図１５では、この発明における対向する型枠パネルを接合するために用いられ得る先細になったロックピン１４とその支持端部との正面図、端面図および平面図が図１５Ａ、図１５Ｂおよび図１５Ｃに示される。標準的なコンポーネントを用いるこの段階的な構成で建築物を建造することによって先行技術に勝る著しい利点が達成されることが認識される。オーストラリア特許第６４７７８３号に説明されるような先行技術のプロセスによるよりも壁の適切な整列および平坦化が遙に容易であるだけではなく、型枠が代替的な建築現場で再使用されることができ、最終的に費用と材料の浪費とを低減する。ベース型枠は鋼、薄板金、または硬いプラスチック材料から形成でき、それによってシステムコンポーネントが除去可能かつ再使用可能であることが認識される。この発明の方法に従って建造された建築物は、木材、漆喰を用いるこれまでの既知のコンクリート建造方法や他の方法に比較してさまざまな利点を有する。このような利点には、それらが低コストで加熱および冷却でき、太陽光を透過する設計(solar passive designs)に理想的に適し、より高い耐ノイズ特性と、より高い耐火性と、地震、風の負荷、天候および白蟻に対する耐性を有する事実が含まれる。しかしながら、それらはとりわけあまり高価ではない建造形態と適所でインサート成形され得るドアヒンジのようなアイテムとを与える。上述されたような建築方法および装置の変形例および変更例が当業者には明らかになることが認識される。しかしながら、このような変形例および変更例は広く上述され、以下にクレームされるようなこの発明の範疇内にあるとみなされるべきである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９７年６月２０日【補正内容】期間にわたって償却可能な建築法およびそのための装置を提供することを求めるものである。この発明は、さらに、型枠を組立および解体する際に１人で作業の大半を行なうことができる建築法およびそのための装置を提供することを求めるものである。この発明は、さらに、扉開口部が扉を受けるような形に設計されて鋳型成形されることを可能にして、防火扉（fire-rated door）まわり枠を、ヒンジベースおよびストライカープレートインサートがその扉まわり枠において適所に鋳型成形される状態で設ける、建築法および装置を提供することを求めるものである。この発明は、さらに、コンクリート壁の内部を熱マスとして用いて熱を蓄積および放出することができる建築法およびそのための装置を提供することを求めるものである。断熱は内部的に壁において行なって壁の外側を壁の内側から断熱して、変動する温度および騒音が壁を通して伝達されることに対してよりよく抗し、および／または内側および外側の温度の変動により凝結が壁に浸透することを防ぐ。１つの幅広い形態において、この発明は注入可能なコンクリート材料を用いる柱、壁、梁等を形成するための型枠の建造法を提供し、（ａ）基礎手段の上にベース部型枠を位置決めし固定するステップを含み、各前記ベース部型枠は、形成されるべき前記柱、壁等のベース部面を規定する対向するベースパネルの対からなり、さらに、（ｂ）前記ベース部型枠の上に前記壁型枠の上部型枠を位置決めし固定するステップを含み、各前記上部型枠は、形成されるべき前記壁の上部面を規定する実質的に平行な対向する上側パネルの少なくとも１つの対からなり、前記型枠は、前記上側パネルをベース部型枠の上に位置決めし、前記上側パネルの頂部端縁を前記型枠パネルの外側にある間隔取り手段で固定することによって建造される。好ましい形態では、ステップ（ａ）において、前記ベース部型枠を位置決めし固定した後、ステップ（ｂ）の前記上部型枠の前記位置決めおよび固定前に、注入可能なコンクリート材料を前記ベースパネル間に与えて固まらせ、その後、注入可能なコンクリート材料を前記上側パネル間に与えて固まらせる。別の好ましい形態では、ステップ（ｂ）に続いて、前記ベース部型枠および前記上部型枠の両方を位置決めし固定した後に、注入可能なコンクリート材料を前パネルの正面図および平面図をそれぞれ示し、図６Ｃおよび図６Ｄは内部角パネルの正面図および平面図を示し、図６Ｅおよび図６Ｆは外部角パネルの正面図および平面図を示し、図６Ｇは封鎖端部パネルの斜視図を示す。図７に示されるようにベースパネルの各々は適切な連結手段２３によって互いに連結するように適合される。連結手段の多数の異なった変形例が当業者には明らかとなり、このような変形例のすべてがこの発明の範囲内にあるとみなされるべきである。図７に示されるパネルの配列はＴ形材(section)のための角を備えたベースチャネルと封鎖端部とを示す。図８は、一旦角および／または柱２４および２５が注入成形されると、中間部分型枠がそこに、キャビティ２８内にコンクリートを最終的に注入成形するためにいかに取付けられるかを示す。複数個のパネル２７が適切なクランプ１３によって固定される。端部パネル３０もまた必要な場所に設けられる。図９Ａから図９Ｃに示されるように、コンクリートが区域３１にもたらされないように窓開口部３１が適切なパネル３２を与えることによって壁に設けられ得る。再び、これは当業者に明確に理解されるようにさまざまな方法で達成できる。図９Ａおよび図９Ｂは窓開口部３１の正面図および断面図を示し、各ドア、窓等の各側に１対のパネルが設けられることを示す。各対のパネルまたは封鎖部材の当接する端部は、容易な組立て／取外しを与えるために、対応して成形された横断部材において終結するように図９Ａおよび図９Ｂに示される。図９Ｃは側部パネルと上部／底部パネルとの間の接続を詳細に示し、小さいギャップがパネルの取外しを可能にするために設けられることを示す。当業者には理解されるように、コンクリートは硬化するときに収縮する。したがって、側部パネルに区切り点を形成するのとともにギャップを設けることで、コンクリートが硬化したときにパネルの取外しが容易になる。区切り点は、図９Ａに示されるようなアングル接合点で形成されてもよく、または、当業者には自明であり得る類似した手段によつて形成されてもよい。図１０は、コンクリートの注入中に型枠を適所に維持するためトラス２９が型枠の外部にいかに設けられるかを示す。図１０はまた、キャビティ内に補強バー３３および断熱材３４を設けることを示す。鋼製の支持チェア３５が補強鋼３３を適所に維持するために設けられてもよい。図１１は、さまざまな封鎖パネルの細部と、それらが柱および梁を形成するためにいかに相互接続されるかとを示す。窓、ドアおよび他の開口部が必要とされ【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９７年８月４日【補正内容】請求の範囲１．注入可能なコンクリート材料を用いる、柱、壁、梁等の形成のための型枠の建造方法であって、（ａ）基礎手段の上にベース部型枠を位置決めし、固定するステップを含み、前記ベース部型枠の各々は、形成されるべき前記柱、壁等のベース部表面を規定する１対の対向するベースパネルを含み、さらに、（ｂ）前記ベース部型枠の上に前記壁の型枠の上部型枠を位置決めし、固定するステップを含み、前記上部型枠の各々は、形成されるべき前記壁の上部表面を規定する少なくとも１対の実質的に平行な対向する上部パネルを含み、前記型枠が、ベース部型枠の上に前記上部パネルを位置決めし、前記型枠のパネルの外部におかれた間隔および固定手段で前記型枠パネル同士を固定することによって建造されることを特徴とする、方法。２．前記壁の角および／または柱部分の少なくともベース部は前記壁の中間部分の前に建造される、請求項１に記載の建造方法。３．前記コンクリート材料を注入する前に、窓、ドアおよび／または他の開口部封鎖パネルが前記壁部分型枠における予め定められた位置に設けられ、したがって、コンクリート材料は所望の形状に成形され、このような位置に設けられないようにされ、前記封鎖パネル型枠は、型枠パネルの前記キャビティの外部におかれたクランプ手段によって前記上部および下部型枠パネルに別個に固定される、請求項１に記載の建造方法。４．前記封鎖パネルは前記窓、ドアおよび／または他の開口部の各側のための封鎖部材の対を用いることによって実現され、当接する封鎖部材の端部は部材の容易な組立／取外しを与えるように、対応して成形された横断部材で終結する、請求項３に記載の建造方法。５．前記壁のベース型枠は、前記基礎と関連した封鎖パネルまたは壁支持リッジ等と係合するように適合された下端と、前記上部の型枠パネルを受けるように適合された上端とを各々有する１対の平行な対向するベース部型枠を含み、前記ベース部型枠は実質的に前記上端と前記下端との間の前記フレームの一方の側に設けられて外部コンクリート表面を規定する、請求項１から４のいずれか１つに記載の建造方法。６．前記壁のベース部型枠はさらに、注入プロセスの間フレームの下端に入り得る注入可能な材料および／または空気および他の気体を解放させるために、前記フレームの上部に設けられた圧力解放手段を含む、請求項１から５のいずれか１つに記載の建造方法。７．対向するベース部型枠はロックピンと独立した支持ブラケットとによって適所に保持され、前記ピンは好ましくは前記注入可能な材料が固められた後除去を容易にするために先細にされる、請求項１から６のいずれか１つに記載の建造方法。８．前記平行な対向する壁パネルは、前記対向するベース部型枠の外部の１つ以上の除去可能な支持ブラケットによってベース部型枠の上に固定されることにより適所に保持される、請求項１から７のいずれか１つに記載の建造方法。９．平行な対向する壁部分型枠の各々の上端は型枠の上の外部に配置された除去可能な壁間隔支持ブラケットによって適所に保持される、請求項１から８のいずれか１つに記載の建造方法。１０．断熱材は、内部表面から外部表面を断熱し、同時に熱的な利点を最大にするように、コンクリート壁に位置決めされ、その場で注入される、請求項１から９のいずれか１つに記載の建造方法。１１．前記ベース部型枠は、基盤表面とラフトスラブを含むスラブとを含んだ前記基礎手段上に配置され、基礎支柱の場合、ベース部型枠の下端は封鎖パネルに係合する、請求項１から１０のいずれか１つに記載の建造方法。１２．前記上部に形成される壁または柱の上にその場で注入される水平または傾斜した梁を設けるステップをさらに含む、請求項１から１１のいずれか１つに記載の建造方法。１３．ドアヒンジサポートおよび／またはストライカープレートは適所でコンクリートにインサート成形され得る、請求項３から１２のいずれか１つに記載の建造方法。１４．実質的にここに説明されたとおりの建造方法。１５．添付の図面を参照して、実質的にここに説明されたとおりの型枠。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＭＴ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ【要約の続き】プレートはコンクリートにおいてインサート成形されてもよい。

Claims

【特許請求の範囲】１．注入可能なコンクリート材料を用いる柱、壁、梁および／またはその同等物の建造方法であって、（ａ）基礎手段の上にベース部型枠を位置決めし、固定するステップを含み、前記ベース部型枠の各々は、形成されるべき前記柱、壁等のベース部表面を規定する１対の対向するベースパネルを含み、さらに、（ｂ）前記ベース部型枠の上に前記壁型枠の上部型枠を位置決めし、固定するステップを含み、前記上部型枠の各々は、形成されるべき前記壁の上部表面を規定する少なくとも１対の実質的に平行な対向する上部パネルを含む、方法。