JPH11286599A - 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物 - Google Patents
芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物Info
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- JPH11286599A JPH11286599A JP10108480A JP10848098A JPH11286599A JP H11286599 A JPH11286599 A JP H11286599A JP 10108480 A JP10108480 A JP 10108480A JP 10848098 A JP10848098 A JP 10848098A JP H11286599 A JPH11286599 A JP H11286599A
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- wollastonite
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた機械的強度を有し成形時のシルバー発
生が防止され、非常に優れた外観が得られる芳香族ポリ
カーボネート系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂８０
〜５０重量％、（ｂ）熱可塑性芳香族ポリエステル１９
〜４９重量％、（ｃ）エラストマー１〜１０重量％を含
有する樹脂組成物１００重量部に、（ｄ）（ｄ１）ポリ
アルコキシシロキサンとエポキシシラン系カップリング
剤の混合物及び／又は（ｄ２）ポリアルコキシシロキサ
ンとエポキシシラン系カップリング剤との反応物で表面
処理されたワラストナイト１０〜３０重量部を配合して
なる芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物。
生が防止され、非常に優れた外観が得られる芳香族ポリ
カーボネート系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂８０
〜５０重量％、（ｂ）熱可塑性芳香族ポリエステル１９
〜４９重量％、（ｃ）エラストマー１〜１０重量％を含
有する樹脂組成物１００重量部に、（ｄ）（ｄ１）ポリ
アルコキシシロキサンとエポキシシラン系カップリング
剤の混合物及び／又は（ｄ２）ポリアルコキシシロキサ
ンとエポキシシラン系カップリング剤との反応物で表面
処理されたワラストナイト１０〜３０重量部を配合して
なる芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリカーボネート系
樹脂組成物に関する。
樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリカーボネート系樹脂と熱可塑
性芳香族ポリエステル樹脂からなる樹脂組成物は、機械
特性、耐熱性、耐薬品性等に優れるため自動車、複写
機、プリンター、カメラ、農業機器等の外装部品として
幅広く用いられている。もっとも、その機械特性、特に
引張り強さや曲げ強さ等の機械的強度は、樹脂単独では
不十分であるため、各種の無機系強化材、例えばガラス
繊維、マイカ、タルク、カーボンファイバー、ワラスト
ナイト、チタン酸カリウム繊維等による強化が試みられ
ている。中でも、ワラストナイトを用いた場合には表面
性の優れた成形品が得られることが報告されている（特
開平９−２８６９０４号公報）。
性芳香族ポリエステル樹脂からなる樹脂組成物は、機械
特性、耐熱性、耐薬品性等に優れるため自動車、複写
機、プリンター、カメラ、農業機器等の外装部品として
幅広く用いられている。もっとも、その機械特性、特に
引張り強さや曲げ強さ等の機械的強度は、樹脂単独では
不十分であるため、各種の無機系強化材、例えばガラス
繊維、マイカ、タルク、カーボンファイバー、ワラスト
ナイト、チタン酸カリウム繊維等による強化が試みられ
ている。中でも、ワラストナイトを用いた場合には表面
性の優れた成形品が得られることが報告されている（特
開平９−２８６９０４号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特に芳
香族ポリカーボネート系樹脂と熱可塑性芳香族ポリエス
テル樹脂からなる樹脂組成物に対してはワラストナイト
による機械的強度の改善は十分でないという問題点を有
していた。更にワラストナイトを用いた場合、成形時、
所謂シルバーと称される銀白色の条痕が樹脂の流動方向
に発生して外観を損ない、塗装してもその欠点が目立
ち、鮮映度の要求される部品には商品価値を低下させ、
また成形が長時間に及ぶ場合或いは滞留後の成形品で
は、その欠点が顕著である。本発明の課題は、優れた機
械的強度を有し成形時のシルバー発生の防止された芳香
族ポリカーボネート系樹脂組成物を提供することにあ
る。また本発明の課題は、塗装処理を施さなくても非常
に優れた外観が得られ、自動車の外装部品として好適な
芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物を提供することに
ある。
香族ポリカーボネート系樹脂と熱可塑性芳香族ポリエス
テル樹脂からなる樹脂組成物に対してはワラストナイト
による機械的強度の改善は十分でないという問題点を有
していた。更にワラストナイトを用いた場合、成形時、
所謂シルバーと称される銀白色の条痕が樹脂の流動方向
に発生して外観を損ない、塗装してもその欠点が目立
ち、鮮映度の要求される部品には商品価値を低下させ、
また成形が長時間に及ぶ場合或いは滞留後の成形品で
は、その欠点が顕著である。本発明の課題は、優れた機
械的強度を有し成形時のシルバー発生の防止された芳香
族ポリカーボネート系樹脂組成物を提供することにあ
る。また本発明の課題は、塗装処理を施さなくても非常
に優れた外観が得られ、自動車の外装部品として好適な
芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は（ａ）芳香族ポ
リカーボネート樹脂８０〜５０重量％、（ｂ）熱可塑性
芳香族ポリエステル１９〜４９重量％、（ｃ）エラスト
マー１〜１０重量％を含有する樹脂組成物１００重量部
に、（ｄ）（ｄ１）ポリアルコキシシロキサンとエポキ
シシラン系カップリング剤の混合物及び／又は（ｄ２）
ポリアルコキシシロキサンとエポキシシラン系カップリ
ング剤との反応物で表面処理されたワラストナイト１０
〜３０重量部を配合してなる芳香族ポリカーボネート系
樹脂組成物に係る。
リカーボネート樹脂８０〜５０重量％、（ｂ）熱可塑性
芳香族ポリエステル１９〜４９重量％、（ｃ）エラスト
マー１〜１０重量％を含有する樹脂組成物１００重量部
に、（ｄ）（ｄ１）ポリアルコキシシロキサンとエポキ
シシラン系カップリング剤の混合物及び／又は（ｄ２）
ポリアルコキシシロキサンとエポキシシラン系カップリ
ング剤との反応物で表面処理されたワラストナイト１０
〜３０重量部を配合してなる芳香族ポリカーボネート系
樹脂組成物に係る。
【０００５】本発明の好ましい態様を示すと以下の通り
である。 （１）ワラストナイトは平均繊維長２０〜５０μm、平
均繊維径０.０５〜５μm、平均アスペクト比８〜１００
である請求項１に記載の芳香族ポリカーボネート系樹脂
組成物。
である。 （１）ワラストナイトは平均繊維長２０〜５０μm、平
均繊維径０.０５〜５μm、平均アスペクト比８〜１００
である請求項１に記載の芳香族ポリカーボネート系樹脂
組成物。
【０００６】本発明者は、特定の表面処理剤でワラスト
ナイトを処理することにより機械的強度を著しく向上さ
せ得るとともにシルバーの発生をも防止できることを見
い出し、本発明を完成させた。
ナイトを処理することにより機械的強度を著しく向上さ
せ得るとともにシルバーの発生をも防止できることを見
い出し、本発明を完成させた。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に用いることのできる芳香
族ポリカーボネート樹脂としては、特に制限はなく、芳
香族フェノール化合物とホスゲン又は炭酸ジエステルを
反応させて製造される樹脂など、従来公知のポリカーボ
ネート樹脂を広く用いることができる。本発明には分枝
を有するポリカーボネート樹脂も用いることができる。
ポリカーボネート樹脂の具体例としては、ビスフェノー
ルＡを主原料として溶剤法または溶融法などで合成され
たポリカーボネート樹脂を例示できる。本発明で用いる
ことのできるポリカーボネート樹脂の分子量としては特
に制限はないが、例えば、塩化メチレン溶剤中で測定し
た粘度平均分子量が１９０００〜３００００の範囲のも
のが好ましく用いられる。
族ポリカーボネート樹脂としては、特に制限はなく、芳
香族フェノール化合物とホスゲン又は炭酸ジエステルを
反応させて製造される樹脂など、従来公知のポリカーボ
ネート樹脂を広く用いることができる。本発明には分枝
を有するポリカーボネート樹脂も用いることができる。
ポリカーボネート樹脂の具体例としては、ビスフェノー
ルＡを主原料として溶剤法または溶融法などで合成され
たポリカーボネート樹脂を例示できる。本発明で用いる
ことのできるポリカーボネート樹脂の分子量としては特
に制限はないが、例えば、塩化メチレン溶剤中で測定し
た粘度平均分子量が１９０００〜３００００の範囲のも
のが好ましく用いられる。
【０００８】本発明に用いることのできる熱可塑性芳香
族ポリエステル樹脂とは、芳香族又は脂肪族ジオール化
合物と芳香族又は脂肪族二塩基酸とを重縮合反応させて
得られる樹脂であり、従来公知のものを広く用いること
ができる。具体例としては、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレン
テレフタレート、ポリカプロラクトン等が挙げられる。
これらの中でもフェノール／テトラクロロエタン（容量
６／４）の混合溶剤で測定した極限粘度が０.７〜１.２
の範囲となるものが好適である。
族ポリエステル樹脂とは、芳香族又は脂肪族ジオール化
合物と芳香族又は脂肪族二塩基酸とを重縮合反応させて
得られる樹脂であり、従来公知のものを広く用いること
ができる。具体例としては、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレン
テレフタレート、ポリカプロラクトン等が挙げられる。
これらの中でもフェノール／テトラクロロエタン（容量
６／４）の混合溶剤で測定した極限粘度が０.７〜１.２
の範囲となるものが好適である。
【０００９】本発明に用いることのできるエラストマー
としては、ポリエステル系エラストマー、ＭＢＳ樹脂
（メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン樹脂）、
ＭＡＳ樹脂（メタクリル酸メチル−アクリロニトリル−
スチレン樹脂）、アクリル酸エステルコアーシェルグラ
フト共重合体、ポリオレフィン及びポリオレフィン系エ
ラストマー、スチレン系コアーシェルグラフト共重合
体、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）、ＳＩＳ（スチ
レンイソプレンスチレンブロック共重合体）、ＳＥＢＳ
（スチレンエチレンブタジエンスチレン共重合体）、ポ
リウレタン系エラストマー等が挙げられ、これらは一種
単独で又は二種以上が使用される。本発明においては、
上記のうち芳香族ポリカーボネート樹脂、及び熱可塑性
芳香族ポリエステル等との相溶性、耐熱性等の点から、
特にポリエステル系エラストマー、ＭＡＳ樹脂、アクリ
ル酸エステルコアーシェルグラフト共重合体、スチレン
系コアーシェルグラフト共重合体等が好適に用いられ
る。
としては、ポリエステル系エラストマー、ＭＢＳ樹脂
（メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン樹脂）、
ＭＡＳ樹脂（メタクリル酸メチル−アクリロニトリル−
スチレン樹脂）、アクリル酸エステルコアーシェルグラ
フト共重合体、ポリオレフィン及びポリオレフィン系エ
ラストマー、スチレン系コアーシェルグラフト共重合
体、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）、ＳＩＳ（スチ
レンイソプレンスチレンブロック共重合体）、ＳＥＢＳ
（スチレンエチレンブタジエンスチレン共重合体）、ポ
リウレタン系エラストマー等が挙げられ、これらは一種
単独で又は二種以上が使用される。本発明においては、
上記のうち芳香族ポリカーボネート樹脂、及び熱可塑性
芳香族ポリエステル等との相溶性、耐熱性等の点から、
特にポリエステル系エラストマー、ＭＡＳ樹脂、アクリ
ル酸エステルコアーシェルグラフト共重合体、スチレン
系コアーシェルグラフト共重合体等が好適に用いられ
る。
【００１０】本発明に用いられるワラストナイトはＣa
ＳiＯ3を主成分とする繊維状あるいは針状の天然鉱物で
あり、一般にＦe、Ｍn、Ａl、Ｃ、Ｋ、Ｎa等の不純物元
素を含有している。本発明においては平均繊維長２０〜
５０μm、平均繊維径０.０５〜５μm、平均アスペクト
比８〜１００のワラストナイトが目的樹脂組成物の強度
向上に高い効果を有するため好ましく用いられる。ワラ
ストナイトの多くは表面や内部にＮaやＫ等を含有して
おり樹脂への添加時にアルカリ分の溶出を伴うことが多
い。斯かるアルカリ溶出量の多寡は、水中でのアルカリ
溶出量から推測することができる。本明細書において、
ワラストナイトの溶出アルカリとは、ワラストナイト
１gを水 １００mlに分散させ、室温で１時間撹拌した
後、Ｎo5Ｃろ紙にてろ過し、ろ液を原子吸光分析法によ
り測定することにより求めたアルカリ量を意味する。本
発明に用いられるワラストナイトとしては、アルカリ溶
出量がＮa ３０ppm以下でかつ、Ｋが４０ppm以下である
ものが成形品の強度の向上とシルバー発生防止の観点か
ら特に好ましく用いられる。斯かるワラストナイトは天
然に産出するワラストナイトを十分に水洗することによ
り得られる。水洗条件としては、ワラストナイトの含有
するアルカリ量にもよるが、ワラストナイトを水中に分
散させ１５分〜３時間程度撹拌し、遠心分離後更に水洗
し乾燥することにより得られる。
ＳiＯ3を主成分とする繊維状あるいは針状の天然鉱物で
あり、一般にＦe、Ｍn、Ａl、Ｃ、Ｋ、Ｎa等の不純物元
素を含有している。本発明においては平均繊維長２０〜
５０μm、平均繊維径０.０５〜５μm、平均アスペクト
比８〜１００のワラストナイトが目的樹脂組成物の強度
向上に高い効果を有するため好ましく用いられる。ワラ
ストナイトの多くは表面や内部にＮaやＫ等を含有して
おり樹脂への添加時にアルカリ分の溶出を伴うことが多
い。斯かるアルカリ溶出量の多寡は、水中でのアルカリ
溶出量から推測することができる。本明細書において、
ワラストナイトの溶出アルカリとは、ワラストナイト
１gを水 １００mlに分散させ、室温で１時間撹拌した
後、Ｎo5Ｃろ紙にてろ過し、ろ液を原子吸光分析法によ
り測定することにより求めたアルカリ量を意味する。本
発明に用いられるワラストナイトとしては、アルカリ溶
出量がＮa ３０ppm以下でかつ、Ｋが４０ppm以下である
ものが成形品の強度の向上とシルバー発生防止の観点か
ら特に好ましく用いられる。斯かるワラストナイトは天
然に産出するワラストナイトを十分に水洗することによ
り得られる。水洗条件としては、ワラストナイトの含有
するアルカリ量にもよるが、ワラストナイトを水中に分
散させ１５分〜３時間程度撹拌し、遠心分離後更に水洗
し乾燥することにより得られる。
【００１１】本発明においてワラストナイトは（ｄ１）
ポリアルコキシシロキサンとエポキシシラン系カップリ
ング剤の混合物及び／又は（ｄ２）ポリアルコキシシロ
キサンとエポキシシラン系カップリング剤との反応物で
表面処理して用いる。ポリアルコキシシロキサンは下記
式（１）で表わされる化合物で、式中ｎは２〜２０、好
ましくは２〜７のものが用いられ、Ｒのアルコキシ基と
してはメトキシ、エトキシ、プロポキシ基等が例示さ
れ、特にメトキシ基が好ましい。
ポリアルコキシシロキサンとエポキシシラン系カップリ
ング剤の混合物及び／又は（ｄ２）ポリアルコキシシロ
キサンとエポキシシラン系カップリング剤との反応物で
表面処理して用いる。ポリアルコキシシロキサンは下記
式（１）で表わされる化合物で、式中ｎは２〜２０、好
ましくは２〜７のものが用いられ、Ｒのアルコキシ基と
してはメトキシ、エトキシ、プロポキシ基等が例示さ
れ、特にメトキシ基が好ましい。
【００１２】
【化１】
【００１３】エポキシシラン系カップリング剤としては
γ−（メタクリロイルオキシプロピル）トリメトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β
−（３,４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメト
キシシラン等を例示できる。（ｄ１）ポリアルコキシシ
ロキサンとエポキシシラン系カップリング剤の混合物と
しては、前者：後者の比が１００：１〜1：１０、好ま
しくは１０：１〜１：１（重量比）程度のものが用いら
れる。また、（ｄ２）ポリアルコキシシロキサンとエポ
キシシラン系カップリング剤の反応物とは、ポリアルコ
キシシロキサンとエポキシシラン系カップリング剤を反
応させることにより得られる、エポキシ基を有する側鎖
をもったポリアルコキシシロキサン化合物で粘度平均分
子量５００〜５００００程度のものが例示できる。斯か
る反応物の具体例としては例えば下記式（２）で表わさ
れる反応物が例示できる。ｌは２〜２０、ｍは１〜１
０、ｌ／ｍ＝１０／１〜１／１、好ましくは５／１〜３
／１、特に好ましくは約４／１、Ｒは上記と同じであ
る。
γ−（メタクリロイルオキシプロピル）トリメトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β
−（３,４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメト
キシシラン等を例示できる。（ｄ１）ポリアルコキシシ
ロキサンとエポキシシラン系カップリング剤の混合物と
しては、前者：後者の比が１００：１〜1：１０、好ま
しくは１０：１〜１：１（重量比）程度のものが用いら
れる。また、（ｄ２）ポリアルコキシシロキサンとエポ
キシシラン系カップリング剤の反応物とは、ポリアルコ
キシシロキサンとエポキシシラン系カップリング剤を反
応させることにより得られる、エポキシ基を有する側鎖
をもったポリアルコキシシロキサン化合物で粘度平均分
子量５００〜５００００程度のものが例示できる。斯か
る反応物の具体例としては例えば下記式（２）で表わさ
れる反応物が例示できる。ｌは２〜２０、ｍは１〜１
０、ｌ／ｍ＝１０／１〜１／１、好ましくは５／１〜３
／１、特に好ましくは約４／１、Ｒは上記と同じであ
る。
【００１４】
【化２】
【００１５】（ｄ１）又は（ｄ２）成分によるワラスト
ナイトの処理は、ワラストナイト１００重量部に対して
０.１〜３０重量部、好ましくは０.５〜５重量部の割合
で処理するのがよい。斯かる処理は、スーパーミキサ
ー、ヘンシェルミキサー、リボコーンミキサー等を用い
てワラストナイトを撹拌しながら、（ｄ１）又は（ｄ
２）成分を滴下もしくは噴霧することにより行うことが
できる。
ナイトの処理は、ワラストナイト１００重量部に対して
０.１〜３０重量部、好ましくは０.５〜５重量部の割合
で処理するのがよい。斯かる処理は、スーパーミキサ
ー、ヘンシェルミキサー、リボコーンミキサー等を用い
てワラストナイトを撹拌しながら、（ｄ１）又は（ｄ
２）成分を滴下もしくは噴霧することにより行うことが
できる。
【００１６】本発明においては（ａ）芳香族ポリカーボ
ネート樹脂８０〜５０重量％、好ましくは７５〜６０重
量％、（ｂ）熱可塑性芳香族ポリエステル１９〜４９重
量％、好ましくは２０〜３５重量％、（ｃ）エラストマ
ー１〜１０重量％、好ましくは３〜６重量％を含有する
樹脂組成物１００重量部に、（ｄ）（ｄ１）ポリアルコ
キシシロキサンとエポキシシラン系カップリング剤の混
合物及び／又は（ｄ２）ポリアルコキシシロキサンとエ
ポキシシラン系カップリング剤との反応物で表面処理さ
れたワラストナイト１０〜３０重量部、好ましくは１２
〜２５重量部を配合する。
ネート樹脂８０〜５０重量％、好ましくは７５〜６０重
量％、（ｂ）熱可塑性芳香族ポリエステル１９〜４９重
量％、好ましくは２０〜３５重量％、（ｃ）エラストマ
ー１〜１０重量％、好ましくは３〜６重量％を含有する
樹脂組成物１００重量部に、（ｄ）（ｄ１）ポリアルコ
キシシロキサンとエポキシシラン系カップリング剤の混
合物及び／又は（ｄ２）ポリアルコキシシロキサンとエ
ポキシシラン系カップリング剤との反応物で表面処理さ
れたワラストナイト１０〜３０重量部、好ましくは１２
〜２５重量部を配合する。
【００１７】本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を
損なわない範囲でポリスチレン樹脂、スチレン−アクリ
ロニトリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリオレフィン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテ
ル樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂
等の樹脂を更に配合してもよい。また本発明の樹脂組成
物には、本発明の目的を損なわない範囲で、熱安定剤、
滑剤、離型剤、顔料、染料、紫外線吸収剤、難燃剤、潤
滑剤、充填剤、補強剤等を適宜添加することができる。
熱安定剤としては、特に亜リン酸、ヒンダードフェノー
ル、ホスファイト等が好適である。
損なわない範囲でポリスチレン樹脂、スチレン−アクリ
ロニトリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリオレフィン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテ
ル樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂
等の樹脂を更に配合してもよい。また本発明の樹脂組成
物には、本発明の目的を損なわない範囲で、熱安定剤、
滑剤、離型剤、顔料、染料、紫外線吸収剤、難燃剤、潤
滑剤、充填剤、補強剤等を適宜添加することができる。
熱安定剤としては、特に亜リン酸、ヒンダードフェノー
ル、ホスファイト等が好適である。
【００１８】本発明の樹脂組成物の製造に当たっては広
く公知の製造方法により製造することができる。製造方
法の具体例としては（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の各樹脂成
分を二軸混練機等で溶融混練しながら、（ｄ）成分のワ
ラストナイト及び必要に応じて添加されるその他の成分
をサイドホッパーより投入し混練する方法を例示でき
る。得られた樹脂組成物は、そのまま所望の形状に成形
してもよく、一旦ペレットとして流通、保管してもよ
い。
く公知の製造方法により製造することができる。製造方
法の具体例としては（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の各樹脂成
分を二軸混練機等で溶融混練しながら、（ｄ）成分のワ
ラストナイト及び必要に応じて添加されるその他の成分
をサイドホッパーより投入し混練する方法を例示でき
る。得られた樹脂組成物は、そのまま所望の形状に成形
してもよく、一旦ペレットとして流通、保管してもよ
い。
【００１９】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げ、本発明を更
に詳細に説明する。 Ｗ−１：米国産ワラストナイトに水洗工程を加え乾燥処
理して得られた平均繊維径２.０μm、平均繊維長２５μ
m、溶出アルカリ分析の結果、Ｎa：１１ppm、Ｋ：６ppm
のワラストナイトに対して、ポリ３−（２,３−エポキ
シプロポキシ）プロピルメトキシシロキサン［三菱化学
（株）製、商品名ＭＳＥＰ−２］を２重量％表面処理し
たもの。
に詳細に説明する。 Ｗ−１：米国産ワラストナイトに水洗工程を加え乾燥処
理して得られた平均繊維径２.０μm、平均繊維長２５μ
m、溶出アルカリ分析の結果、Ｎa：１１ppm、Ｋ：６ppm
のワラストナイトに対して、ポリ３−（２,３−エポキ
シプロポキシ）プロピルメトキシシロキサン［三菱化学
（株）製、商品名ＭＳＥＰ−２］を２重量％表面処理し
たもの。
【００２０】Ｗ−２：実施例１に使用したワラストナイ
トにγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
［日本ユニカ（株）製、商品名Ａ１８７］及びポリメト
キシシロキサン［三菱化学（株）製、商品名ＭＳ−５
１］１：２の混合液を２重量％表面処理したもの。 Ｗ−３：実施例１と同じワラストナイトで表面処理しな
かったもの。 Ｗ−４：米国産ワラストナイト（平均繊維径２.０μm、
平均繊維長２５μm、溶出アルカリ分析結果 Ｎa：５０
ppm、Ｋ：５２ppm）にＷ−１と同じ表面処理を施したも
の。
トにγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
［日本ユニカ（株）製、商品名Ａ１８７］及びポリメト
キシシロキサン［三菱化学（株）製、商品名ＭＳ−５
１］１：２の混合液を２重量％表面処理したもの。 Ｗ−３：実施例１と同じワラストナイトで表面処理しな
かったもの。 Ｗ−４：米国産ワラストナイト（平均繊維径２.０μm、
平均繊維長２５μm、溶出アルカリ分析結果 Ｎa：５０
ppm、Ｋ：５２ppm）にＷ−１と同じ表面処理を施したも
の。
【００２１】Ｗ−５：平均繊維径６.０μm、平均繊維長
１３２μm、溶出アルカリ分析結果Ｎa：３６ppm、Ｋ：
３６ppmのワラストナイトにＷ−１と同じ表面処理を施
したもの。 ＧＦ：ＥＣＳＯ３Ｔ−５１１：日本電気硝子（株）製の
ガラス繊維。 Ｔ：タルクＰ−３、日本タルク（株）製のタルク。 ＰＣ（ポリカーボネート）：ユーピロンＳ２０００［三
菱エンジニアリングプラスチックス（株）］
１３２μm、溶出アルカリ分析結果Ｎa：３６ppm、Ｋ：
３６ppmのワラストナイトにＷ−１と同じ表面処理を施
したもの。 ＧＦ：ＥＣＳＯ３Ｔ−５１１：日本電気硝子（株）製の
ガラス繊維。 Ｔ：タルクＰ−３、日本タルク（株）製のタルク。 ＰＣ（ポリカーボネート）：ユーピロンＳ２０００［三
菱エンジニアリングプラスチックス（株）］
【００２２】ＰＢＴ：ジュラネックス２００２［ポリプ
ラスチックス（株）、ポリブチレンテレフタレート］ エラストマー：スタフィロイドＭＧ１０１１［武田薬品
（株）、スチレン系コア−シェルグラフト共重合体］ 安定剤：アデカスタブＡＸ−７１［旭電化（株）］
ラスチックス（株）、ポリブチレンテレフタレート］ エラストマー：スタフィロイドＭＧ１０１１［武田薬品
（株）、スチレン系コア−シェルグラフト共重合体］ 安定剤：アデカスタブＡＸ−７１［旭電化（株）］
【００２３】実施例１〜３及び比較例１〜５ 表１に記載の各成分を表１に記載の割合で、まずＰＣ、
ＰＢＴ、エラストマー、安定剤をタンブラーにて混合
し、２６０℃に設定した二軸混練機のメインホッパーに
供給し、サイドフィーダーより無機充填剤を供給し、溶
融混練した後、ストランドカットにより造粒ペレット化
した。得られたペレットを乾燥させた後、射出成形（シ
リンダー温度 ２８０℃）により試験片を成形して、そ
の特性を下記方法により評価した。結果を表２に示す。
ＰＢＴ、エラストマー、安定剤をタンブラーにて混合
し、２６０℃に設定した二軸混練機のメインホッパーに
供給し、サイドフィーダーより無機充填剤を供給し、溶
融混練した後、ストランドカットにより造粒ペレット化
した。得られたペレットを乾燥させた後、射出成形（シ
リンダー温度 ２８０℃）により試験片を成形して、そ
の特性を下記方法により評価した。結果を表２に示す。
【００２４】引張試験：ＡＳＴＭ Ｄ ６３８ 曲げ試験：ＡＳＴＭ Ｄ ７９０ アイゾット（ＩＺＯＤ）試験：ＡＳＴＭ Ｄ ２５６ ＨＤＴ：ＡＳＴＭ Ｄ ６４８（１８.５kg／cm2)
【００２５】外観：９０５０３mmのプレートの表面外観
について目視により判定した。 ○：外観良好 ×：外観不良 シルバー発生：シリンダー内滞留時間３０分間を経た
後、５ショット成形を行い、ゲート近傍のシルバー発生
の有無を目視により判定した。 ○：シルバー発生なし ×：シルバー発生大
について目視により判定した。 ○：外観良好 ×：外観不良 シルバー発生：シリンダー内滞留時間３０分間を経た
後、５ショット成形を行い、ゲート近傍のシルバー発生
の有無を目視により判定した。 ○：シルバー発生なし ×：シルバー発生大
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、優れた機械的強度を有
し成形時のシルバー発生の防止された芳香族ポリカーボ
ネート系樹脂組成物を得ることができる。また本発明に
よれば、塗装処理を施さなくても非常に優れた外観が得
られ、自動車の外装部品として好適な芳香族ポリカーボ
ネート系樹脂組成物を得ることができる。
し成形時のシルバー発生の防止された芳香族ポリカーボ
ネート系樹脂組成物を得ることができる。また本発明に
よれば、塗装処理を施さなくても非常に優れた外観が得
られ、自動車の外装部品として好適な芳香族ポリカーボ
ネート系樹脂組成物を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 21:00）
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂８０
〜５０重量％、（ｂ）熱可塑性芳香族ポリエステル１９
〜４９重量％、（ｃ）エラストマー１〜１０重量％を含
有する樹脂組成物１００重量部に、（ｄ）（ｄ１）ポリ
アルコキシシロキサンとエポキシシラン系カップリング
剤の混合物及び／又は（ｄ２）ポリアルコキシシロキサ
ンとエポキシシラン系カップリング剤との反応物で表面
処理されたワラストナイト１０〜３０重量部を配合して
なる芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物。 - 【請求項２】 ワラストナイトの溶出アルカリ量が、Ｎ
aが３０ppm以下でかつ、Ｋが４０ppm以下である請求項
１記載の芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10108480A JPH11286599A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10108480A JPH11286599A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286599A true JPH11286599A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=14485830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10108480A Pending JPH11286599A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11286599A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002265769A (ja) * | 2001-03-09 | 2002-09-18 | Teijin Chem Ltd | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
| WO2003037973A1 (de) * | 2001-10-26 | 2003-05-08 | Bayer Aktiengesellschaft | Mineralverstärkte schlagzähmodifizierte polycarbonat-blends |
| WO2006062977A1 (en) * | 2004-12-07 | 2006-06-15 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Hydrolysis resistant polyester compositions and articles made therefrom |
| JP2009035616A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 熱可塑性樹脂組成物および樹脂成形品 |
| CN102161820A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-08-24 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种硅灰石增强的聚碳酸酯材料及其制备方法 |
| JP2014139300A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-07-31 | Toray Ind Inc | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物、それを成形してなるペレットおよび薄肉成形品 |
| JP2015105335A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | テクノポリマー株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及びその成形品 |
| JP2016098242A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 |
| JP2018119102A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 帝人株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP10108480A patent/JPH11286599A/ja active Pending
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