JPH1122140A - 建築パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 パネル本体の外側表面に樹脂塗膜が形成
され、この樹脂塗膜の一部がシーリング加工される建築
パネルにおいて、上記シーリング加工される塗膜部分の
少なくとも一部の表面張力が、３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上
であり、かつ上記塗膜のシーリング加工されない部分の
一部又は全部の表面張力より５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上大き
いことを特徴とする建築パネル。 【効果】 本発明の建築パネルは、シーリング材との接
着性が良好で、シーリング施工を容易に行うことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の内，外壁
などに用いられる建築パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】建築物
の内，外壁に用いられる建築パネルは、耐候性、非汚染
性を付与するため、金属製パネル本体の外側表面にフッ
素系樹脂などの樹脂塗膜を形成することが行われてい
る。この建築パネルは、これを組み立てて内，外壁を形
成する場合、それらの隙間にシーリング材を施工するも
のであるが、表面にフッ素系樹脂塗膜が形成されている
と、シーリング材の接着性が悪いため、該塗膜のシーリ
ング加工される部分をブラスティング加工することが行
われている。

【０００３】しかし、ブラスティング加工は手間がかか
る上、十分な接着力を与えることができず、その対策が
望まれていた。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、シーリング材との接着性に優れ、シーリング施工を
容易に行うことができる建築パネルを提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するため鋭意検討を行った結果、パネル本体の外側
表面に形成された樹脂塗膜のシーリング加工される部分
の表面張力を、当該部分を放電処理加工するなどによっ
て３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上でしかもシーリング加工され
ない部分の表面張力より５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上大きくす
ることにより、上記樹脂塗膜がフッ素系樹脂等の難接着
樹脂塗膜であってもシーリング材と優れた接着性を示
し、シーリング施工が容易に行われることを知見し、本
発明をなすに至った。

【０００６】即ち、本発明は、下記の建築パネルを提供
する。 請求項１：パネル本体の外側表面に樹脂塗膜が形成さ
れ、この樹脂塗膜の一部がシーリング加工される建築パ
ネルにおいて、上記シーリング加工される塗膜部分の少
なくとも一部の表面張力が、３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上で
あり、かつ上記塗膜のシーリング加工されない部分の一
部又は全部の表面張力より５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上大きい
ことを特徴とする建築パネル。 請求項２：樹脂塗膜がフッ素系樹脂を含む請求項１記載
の建築パネル。 請求項３：パネル本体が金属製である請求項１又は２記
載の建築パネル。 請求項４：塗膜のシーリング加工される部分を放電処理
加工してその表面張力を３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上で、か
つ放電処理加工されない部分の表面張力より５ｄｙｎｅ
／ｃｍ以上高くした請求項１，２又は３記載の建築パネ
ル。

【０００７】

【発明の実施の形態及び実施例】以下、本発明につき更
に詳しく説明すると、本発明の建築パネルは、図１に示
すように、パネル本体１の外側表面に樹脂塗膜２が形成
されたものである。この場合、パネル本体は通常アル
ミ、ステンレス等の金属にて形成されるが、これに制限
されるものではない。また、樹脂塗膜としては、例えば
ポリ弗化ビニリデン・オルガノゾル塗料等のフッ素系樹
脂の塗膜、アクリル電着塗膜等とすることができるが、
本発明においては、フッ素系樹脂塗膜等の難接着性樹脂
塗膜に対して特に有効である。

【０００８】本発明においては、上記樹脂塗膜２のシー
リング加工される部分２ａの一部又は全部の表面張力が
３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上であり、しかもシーリング加工
されない部分２ｂの表面張力より５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上
高いものであることを特徴とする。

【０００９】この場合、シーリング加工される部分２ａ
の一部又は全部を上記表面張力とするためには、建築パ
ネルを製造した際に、予め塗膜のシーリング材施工部分
を放電処理加工しておく方法が推奨される。

【００１０】この放電処理としては、コロナ処理、プラ
ズマ処理、コロナ放電又はアーク放電をガス流により吹
き出させる処理、及びプラズマトーチ処理が好適であ
る。

【００１１】ここで、コロナ処理としては、高周波の高
電圧により電極と対面電極に放電を生じさせ、その放電
空間にパネルを通過させることにより放電処理を行う方
法を採用し得る。または、パネル本体が金属等の導電体
の場合には、パネル本体自体を対面電極として、電極と
パネルの間で放電を生じさせることにより被施工面を改
質させることができる。この場合、放電条件は、通常、
出力は１０〜１０００Ｗ、処理時間は０．１〜３０ｓｅ
ｃ程度である。

【００１２】プラズマ処理は、プラズマ中にイオン、電
子、ラジカル、光、原子、分子などを利用してパネルの
表面改質を行うものであり、所定の圧力（低圧又は大気
圧）のガスに対し、直流又は交流電界により放電を発生
せしめ、その放電中又は放電よりガス流の下流にパネル
を設置して放電処理を行う方法を採用し得るものであ
る。この場合、放電条件は、通常、圧力は０．００１〜
１０００Ｔｏｒｒ、プラズマ励起電界周波数は、直流、
５０Ｈｚ等の定周波交流、１〜１００ｋＨｚ程度の交
流、１３．５６ＭＨｚ等のラジオ波、２．４５ＧＨｚ等
のマイクロ波等が利用できる。気体としてはアルゴン
（Ａｒ）ガス、酸素ガス、空気、窒素、ヘリウム（Ｈ
ｅ）ガス、ＣＦ₄等が用いられる。

【００１３】コロナ放電又はアーク放電をガス流により
吹き出させる処理としては、電極間でコロナ放電又はア
ーク放電を生じさせ、空気等のガス流を吹き付けて、下
流側に吹き出した放電にパネルを当てて放電処理する方
法が採用される。この場合、放電条件は、通常、放電吹
出口とパネルの被施工面とを１〜１００ｍｍ離間し、処
理時間は１〜３０ｓｅｃ程度であることが好ましい。

【００１４】プラズマトーチ処理としては、大気圧等で
プラズマ放電を生じさせ、ガスを吹き付け、下流側に吹
き出した放電にパネルを当てて放電処理を行う方法が採
用できる。この場合、放電条件は、通常、ガスとしては
ヘリウムガス、アルゴンガス等を用い、圧力は５００〜
２０００Ｔｏｒｒ、周波数は５０Ｈｚ〜１００ＭＨｚ、
処理時間は１〜３０ｓｅｃ程度である。

【００１５】このような処理を施す際に、シーリング材
をシーリングされない部分をマスキングテープ等で保護
して処理されないようにすることもできる。この場合に
は、シーリング材施工時にシーリング材のはみ出しによ
る汚染が生じても、シーリング材が施工されない部分に
付着したものは、比較的容易に剥がし去ることができ
る。また、このマスキングテープ等の保護は、そのまま
シーリング材施工時に用いても差し支えない。

【００１６】上記のような放電処理加工後は、塗膜の放
電処理を施した部分に保護フィルムを貼着するなどし
て、上記表面張力がパネル施工時に保持されるようにす
ることが好適である。

【００１７】この場合、保護フィルムにミシン目等を入
れて、シーリング材を施工しない部分の保護フィルムを
残したままで、シーリング材を施工する部分の保護フィ
ルムのみを取り除くようにすることもできる。このミシ
ン目等により、下地に接着処理された部分の識別がで
き、残ったシーリング材を施工されない部分の保護フィ
ルムをシーリング材施工時のマスキングとして利用する
こともできる。

【００１８】本発明の建築パネルは、常法に従って施工
し、内，外壁を形成し得るが、この際、シーリング加工
すべき塗膜面が上記表面張力特性を有しているので、建
築現場でブラスティング処理や放電処理等を行うことな
く、そのまま直接シーリング材３を施工して優れた接着
性を与えるので、シーリング施工の工数、時間を短縮し
得る。なおこの場合、シーリング施工に当り、プライマ
ーを使用したり、建築現場でシーリング加工される塗膜
部分に放電処理を再度施すことは差し支えない。

【００１９】次に、実験例を示す。 〔実験例〕図１に示すような形状（縦３０ｃｍ，横３０
ｃｍ，高さ３ｃｍ）の表面にフッ素系樹脂塗膜を形成し
た金属パネル（カイナー高温焼付け鋼板パネル）のシー
リング加工を施すべき一側面に対し、下記の処理を施し
た。

【００２０】（Ａ）未処理：樹脂塗膜の表面張力３４ｄ
ｙｎｅ／ｃｍ （Ｂ）コロナ処理（出力：１００Ｗ，処理速度：１．０
ｍ／分；ＴＡＮＴＥＣ社製ＨＶ０５−２）：処理部分の
表面張力４８ｄｙｎｅ／ｃｍ （Ｃ）アーク放電吹き出し型放電処理（アールブラント
社製３Ｄトリーター，処理速度０．５ｍ／分）：処理部
分の表面張力４４ｄｙｎｅ／ｃｍ

【００２１】上記処理後、各パネルを冷暗所に１週間放
置した。次に、２個のパネルをそのシーリング加工され
るべき部分（上記処理部分）を対面させ、１ｃｍ離間さ
せて台座上に固定した後、この１ｃｍの隙間にシーリン
グ材（（株）ブリヂストン製、１液型変成シリコーン系
シーリング材、ペタムＭＳ１０００）を施工した。２０
℃，５５％ＲＨの雰囲気で１週間、次いで５０℃で１週
間養生した後、シーリング材の接着性を評価した。結果
を下記に示す。

【００２２】 処理（Ａ）：未処理 接着不良 処理（Ｂ）：コロナ処理 接着良好 処理（Ｃ）：アーク放電吹き出し処理 接着良好

【００２３】上記結果は、２個のパネルを強制的に引き
離した時に、どの部分が破壊されるかで判定した。即
ち、一部でもシーリング材と塗装パネルの境界面で両者
が剥がれた場合には接着不良とし、シーリング材内部で
の凝集破壊のみの場合には接着良好とした。

【００２４】

【発明の効果】本発明の建築パネルは、シーリング材と
の接着性が良好で、シーリング施工を容易に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】同例を用いてシーリング施工した状態を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ パネル本体 ２ 樹脂塗膜 ２ａ シーリング加工される部分 ２ｂ シーリング加工されない部分 ３ シーリング材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル本体の外側表面に樹脂塗膜が形成
   され、この樹脂塗膜の一部がシーリング加工される建築
   パネルにおいて、上記シーリング加工される塗膜部分の
   少なくとも一部の表面張力が、３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上
   であり、かつ上記塗膜のシーリング加工されない部分の
   一部又は全部の表面張力より５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上大き
   いことを特徴とする建築パネル。
2. 【請求項２】 樹脂塗膜がフッ素系樹脂を含む請求項１
   記載の建築パネル。
3. 【請求項３】 パネル本体が金属製である請求項１又は
   ２記載の建築パネル。
4. 【請求項４】 塗膜のシーリング加工される部分を放電
   処理加工してその表面張力を３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上
   で、かつ放電処理加工されない部分の表面張力より５ｄ
   ｙｎｅ／ｃｍ以上高くした請求項１，２又は３記載の建
   築パネル。