JPH11174933A - 電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オペレータが画像形成装置にプロセスカート
リッジを着脱する際の操作性向上。 【解決手段】 プロセスカートリッジＢを画像形成装置
に対して着脱するためのドア１８と、プロセスカートリ
ッジＢを所定の位置２９へと案内するための部材３１ａ
が連結部材３１で連結されている。ドア１８を閉めると
ガイド３２に沿って部材３１ａが移動し、プロセスカー
トリッジの位置決め部材３０が位置２９へ当る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプロセスカートリッ
ジを着脱可能なレーザービームプリンタや複写機等の電
子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されい
る。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメ
ンテナンスをサービスマンらによらずユーザー自身で行
うことができるので、格段に操作性を向上させることが
できた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画像
形成装置において広く用いられている。

【０００３】このようなプロセスカートリッジの画像形
成装置本体（以下、装置本体という）への着脱方法とし
ては図１４に示すようにオペレータが装置本体Ａの蓋１
８を開け、プロセスカートリッジＢを（オペレータの手
で押し込んだり引き抜いたりする方法が一般的に採用さ
れている。

【０００４】また、オペレータの安全確保のため、画像
形成装置は装置本体Ａ内にプロセスカートリッジＢが有
るかどうかを検知する手段と、プロセスカートリッジＢ
を着脱するための蓋１８が閉じているかどうかを検出す
る手段との両方を有し、まず蓋１８が閉かどうかを検知
し、閉であれば次にプロセスカートリッジＢの有無を検
知している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では装置本体に対するプロセスカートリッジの着脱
のほぼ全行程においてオペレータがプロセスカートリッ
ジを保持しなければならずオペレータの負担が大きい。

【０００６】本出願に係る発明の第１の目的はオペレー
タが装置本体に対してプロセスカートリッジ着脱動作の
負担を軽くして操作性の向上を図った電子写真画像形成
装置を提供することを目的とする。

【０００７】また、蓋の開閉と装置本体内のプロセスカ
ートリッジの有無が独立しているのでプロセスカートリ
ッジが装置本体内に有で蓋が開いている状態を検知せね
ばならず（蓋が開いていてプロセス手段に電圧がかかっ
ているとオペレータが誤って触わってしまうことがある
かもしれない）蓋の閉とプロセスカートリッジが装置本
体内に有るかどうかの両方の検知手段が必要であった。

【０００８】本出願に係る発明の第２の目的は検知手段
を減らすことのできる電子写真画像形成装置を提供する
ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項の
番号と同番号を付して示せば以下のとおりである。

【００１０】本出願に係る第１の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、前記プロセスカートリッジを装
着する装着スペースと、前記プロセスカートリッジを装
着スペースの外部への開口部とプロセスカートリッジ装
着位置間を移動させるカートリッジ搬送部材と、前記装
着スペースの外部への開口部を開閉する開閉カバーと、
前記開閉カバーとカートリッジ搬送部材とを連動するた
めの連動部材とを有し、開閉カバーを開いた状態でプロ
セスカートリッジを搬送部材に係合して開閉カバーを閉
じることによりプロセスカートリッジが装着位置へ搬入
され、開閉カバーを開くことによりプロセスカートリッ
ジが装着位置から開口部へ排出されることを特徴とする
電子写真画像形成装置である。

【００１１】本出願に係る第２の発明は前記プロセスカ
ートリッジが画像形成装置本体に装着されたことを検知
する検知手段を有し、プロセスカートリッジが画像形成
装置本体に装着され且つ開閉カバーが閉ったことを共に
一つの検知手段により検知することを特徴とする第１の
発明に記載の電子写真画像形成装置である。

【００１２】本出願に係る第１２の発明はカートリッジ
装着部へプロセスカートリッジを搬入出する搬送部材を
有する画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリ
ッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真
感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記搬送部材
に担持されたために搬送部材に載置される載置部を有す
ることを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明に係るプロセスカート
リッジ及び画像形成装置の一実施の形態を図面を参照し
て具体的に説明する。以下の説明において長手方向とは
装置本体へのプロセスカートリッジの挿入方向に対して
直交し記録媒体の表面に平行する方向をいう。また長手
方向に直交する方向を短手方向という。

【００１４】（実施の形態１）図１から図１１を参照し
て実施の形態１について説明する。尚、図１０はプロセ
スカートリッジを装着した状態の画像形成装置の構成説
明図である。

【００１５】〔全体構成〕画像形成装置は図１０に示す
ように、電子写真画像形成プロセスによって記録媒体に
画像を形成するものである。そして、像担持体であるド
ラム形状の電子写真感光体（以降感光ドラムと称す）に
トナー像を形成する。そして前記トナー像の形成と同期
して、給送トレイ３ａにセットした記録媒体２をピック
アップローラ３ｂ及び給送ローラ３ｃ等からなる搬送手
段３で搬送する。次いで、プロセスカートリッジＢの有
する前記感光ドラム７に形成したトナー像を転写手段と
しての転写ローラ４に電圧を印加することによって記録
媒体２に転写する。その後トナー像の転写を受けた記録
媒体２をガイド板３ｄでガイドして、定着手段５へと搬
送する。この定着手段５は、ヒータを内蔵する定着回転
体５ｂ、及び前記回転体５ｂに記録媒体２を押圧して搬
送する加圧ローラ５ａからなり、記録媒体２に熱及び圧
力を印加して転写トナー像を記録媒体２に定着する。こ
の記録媒体２を排出ローラ対３ｅ，３ｆで搬送して排出
部６へと排出する。

【００１６】〔プロセスカートリッジ〕一方、前記プロ
セスカートリッジＢは図１０、図１１に示すように、像
担持体としての感光層を有する感光ドラム７を回転し、
その表面を帯電手段である帯電ローラ８からの電圧印加
によって一様に帯電する。次いで、光学系１から画像情
報に応じたレーザービーム光を露光開口部９を通して感
光ドラム７へ照射して静電潜像を形成し、トナーを用い
て現像手段１０によって現像する。即ち、帯電ローラ８
は感光ドラム７に接触して設けられてあり、感光ドラム
７に帯電を行う。また、現像手段１０は、感光ドラム７
の現像領域へトナーを供給して、感光ドラム７に形成さ
れた潜像を現像する。

【００１７】なお光学系１はレーザーダイオード１ａ、
ポリゴンミラー１ｂ、Ｆθレンズ１ｃ、反射ミラー１ｄ
を備えている。

【００１８】この現像手段１０は、トナー室１０ａ内の
トナーＴを現像室１０ｂへ供給し、現像室１０ｂに取り
付けた現像ローラ１０ｃを回転させると共に、現像ブレ
ード１０ｄによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を
固定磁石を内蔵した現像ローラ１０ｃの表面に形成し、
そのトナーを感光ドラム７の現像領域へ供給する。そし
て、そのトナーを前記潜像に応じて感光ドラム７へ転移
させることによって、トナー像を形成して可視像化す
る。

【００１９】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加して、感光ドラム７に形成されたトナー
像を記録媒体２に転写した後に、クリーニング手段１１
によって感光ドラム７上の残留トナーを除去する。ここ
でクリーニング手段１１は弾性クリーニングブレード１
１ａによって感光ドラム７に残留したトナーを掻き落と
して廃トナー溜め１１ｂへ集める。

【００２０】前記感光ドラム７等の各部品は、トナー現
像枠体１２とトナー現像壁部材１３、更にはクリーニン
グ枠体１４とを結合して構成するカートリッジ枠体内に
収納してカートリッジ化している。即ち、トナー現像枠
体１２とトナー現像壁部材１３を溶着してトナー室１０
ａ及び現像室１０ｂを構成し、この現像室１０ｂに現像
ローラ１０ｃ及び現像ブレード１０ｄを取付けている。
またクリーニング枠体１４には感光ドラム７、帯電ロー
ラ８、及びクリーニング手段１１を構成する各部材を取
付けている。そして、前記トナー現像枠体１２とクリー
ニング枠体１４とを揺動可能に結合することによって、
プロセスカートリッジＢを構成する。クリーニング枠体
１４にはプロセスカートリッジＢを装置本体Ａへ着脱す
る際に手で持つための把手２６が設けてある。

【００２１】前記プロセスカートリッジＢには画像情報
に応じた光を感光ドラム７へ照射するための露光開口部
９及び感光ドラム７を記録媒体２に対向するための転写
開口部１５が設けてある。そして、図１０に示すように
両開口部９，１５を開閉可能なシャッタ部材１６が取付
けてある。即ち、前記転写開口部１５は、感光ドラム７
に形成されたトナー像を記録媒体２に転写するためのも
のである。

【００２２】尚、前述プロセスカートリッジとは、帯電
手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化と、このカートリッジを
画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。
及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくと
も１つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し
て画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更
に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをい
う。

【００２３】〔プロセスカートリッジの画像形成装置本
体への着脱構成〕次に画像形成装置本体Ａに対するプロ
セスカートリッジＢの着脱について図１〜９を用いて説
明する。なお図１〜５は蓋１８の開閉動作と、これと連
動する連動部材３１の動きとプロセスカートリッジＢの
動きを表わす断面図であり、その中で連動部材３１の動
きを表わした斜視図が図７〜９、図６は連動部材３１と
装置本体Ａの関係を表わす斜視図である。

【００２４】プロセスカートリッジＢを画像形成装置本
体へ取り外し可能に着脱するこの着脱手段はプロセスカ
ートリッジＢを装着する装着スペース２１と、プロセス
カートリッジＢを積載して装着スペース２１の外部への
開口部２２とプロセスカートリッジ装着位置となるカー
トリッジ位置決め部２９間を移動するカートリッジ搬送
部材としての保持部３１ａと、装着スペース２１の外部
への開口部を開閉する開閉カバーである蓋１８と、開閉
カバーとカートリッジ搬送部材とを連動するための連動
部材３１と、を有し、開閉カバーを開いた状態でプロセ
スカートリッジＢを搬送部材にのせて開閉カバーを閉じ
ることによりプロセスカートリッジＢが装着位置へ搬入
され、開閉カバーを開くことによりプロセスカートリッ
ジＢが装着位置から開口部２２へ搬出される。

【００２５】まず上記構成の概略について主に図１を用
いて説明する。

【００２６】蓋１８は装置本体Ａに対して軸１９でもっ
て開閉自在に回転支持されている。図１に示すように連
動部材３１は保持部３１ａ、軸部３１ｂ、アーム部３１
ｃからなり、本例では連動部材３１の一部である保持部
３１ａがプロセスカートリッジＢを搬送する搬送部材を
兼ねている。

【００２７】保持部３１ａは、図１に示すようにプロセ
スカートリッジＢの感光ドラム７と同軸であってプロセ
スカートリッジＢの両側面から長手方向に突出した位置
決め部材である軸３０を保持するＵ字状の溝部分３１ａ
１を有し、装置本体Ａ、カートリッジ装着スペース２１
の両側面にガイド条として設けられた長孔３２に各々嵌
め込まれていて、（プロセスカートリッジ軸３０、長孔
３２ともに図示は片側のみを示す）図６に示すように長
孔３２に沿って移動可能な係合部３１ａ２を有する。連
動部材３１の軸部３１ｂは蓋１８に回動可能に取り付け
られている。アーム部３１ｃは保持部３１ａと軸部３１
ｂを連結し、蓋１８と保持部３１ａを連結している。

【００２８】長孔３２に平行してガイド条２３がカート
リッジ装着スペース２１の左右の壁面に設けられてい
る。本例のガイド条２３は条溝であって挿入部２３ａは
カートリッジ装着スペース２１の外部へ向って開放され
ている開口部２２側では外部へ向って開いている。この
ガイド条２３はプロセスカートリッジＢの姿勢を保つた
めのものであって、プロセスカートリッジＢの長手方向
両側の端壁に設けた突条の姿勢決めガイド部材２５が移
動自在に嵌合するようになっている。

【００２９】次に図１〜５、図７〜９を用いて装置本体
ＡにプロセスカートリッジＢを装着し終わるまでの動作
について順に説明する。

【００３０】プロセスカートリッジＢが装着されていな
い装置本体Ａの蓋１８をオペレータが開くと図６に示す
係合部３１ａ２が長穴３２に沿って移動し、図２〜図４
を経過して図５の状態に蓋１８が全開し、保持部３１ａ
が開口部２２の外へ出る。オペレータはプロセスカート
リッジＢを持って両側のプロセスカートリッジＢの軸３
０を保持部３１ａのＵ字溝部分３１ａ１に入れると共に
プロセスカートリッジＢの姿勢決めガイド部材２５が装
置本体Ａの姿勢決めガイド条２３の挿入部２３ａの外側
のガイド条２３の下側の下の案内面２３ｂの延長面２３
ｃに接近または載置され、プロセスカートリッジＢは図
４に二点鎖線で示す状態となる。

【００３１】ここで、プロセスカートリッジＢの軸３
０、姿勢決めガイド部材２５と装置本体Ａの保持部３１
ａ、ガイド条２３の関係を述べると、以下のとおりであ
る。 （１）保持部３１ａの溝部分３１ａ１に軸３０が入って
プロセスカートリッジＢが保持部３１ａで担持される場
合は、軸３０はプロセスカートリッジＢを保持部３１へ
載置するための載置部を兼ねることになる。そして、姿
勢決めガイド部材２５はガイド条２３の下側の延長面２
３ｃに接近する。またガイド条２３のｃ上側を延長した
線（空間）上よりも下方に姿勢決めガイド部材２５が位
置する。 （２）姿勢決めガイド部材２５がガイド条２３の下側延
長面２３ｃに載置された場合は、軸３０は溝部分３１ａ
１の底に達しない。また、姿勢決めガイド部材２５はガ
イド条２３の上側を延長した面（空間）の下方にある。

【００３２】上述のようにプロセスカートリッジＢは軸
３０が保持部３１ａに担持されるか、姿勢決めガイド部
材２５がガイド条２３に担持されるか何れかの状態で以
下のとおり装着動作が行われる。

【００３３】図５及び図４の状態で、プロセスカートリ
ッジ軸３０、保持部３１ａ、長孔３２を抜き出し、これ
らの動きを模式的に表わした斜視図がそれぞれ図７及び
図８である（図７が図５に、図８が図４に対応）。な
お、図４において（後述の図３、図２も同様）プロセス
カートリッジ軸３０がＵ字溝部分３１ａ１の中央部にあ
ってどこにも接触していないいように示されているが、
これは両者に隙間があることを示すための便宜的なもの
てあり、実際には何れかで接触している。

【００３４】次にオペレータが蓋１８を閉じる向きに動
かすと、図４の状態からアーム部３１ｃが蓋１８に押さ
れて保持部３１ａは長孔３２に導かれて右行しプロセス
カートリッジＢの姿勢決めガイド部材２５は右行してガ
イド条２３に入り、図３の状態となり、更に、図３の状
態から図２の状態へと保持部３１ａは長孔３２に沿って
また、姿勢決めガイド部材２５はガイド条２３に沿って
装置本体Ａの内部へと動き、プロセスカートリッジＢが
装置本体Ａの内部へと導かれる。

【００３５】そして蓋１８を最後まで閉じるとプロセス
カートリッジ軸３０はＵ字溝部分３１ａ１と接触した状
態から離れ、今度は図９、図１に示すように、保持部３
１ａの位置とスラスト方向（図１の紙面に直角方向）で
異なる位置に設けたカートリッジ位置決め部２９で支持
される。このとき、軸３０及び姿勢決めガイド部材２５
は浮き上り、軸３０は溝部分３１ａ１の側壁で蓋１８側
から押される。カートリッジ位置決め部２９は水平面２
９ａ及び垂直面２９ｂを有し、これらの面は装置本体Ａ
の主要な画像形成手段〜例えば光学系１、転写部等〜に
対し高精度に配置されていて、装置本体Ａとプロセスカ
ートリッジＢの位置を高精度で決めることができるよう
になっている。このときにＵ字溝部分３１ａ１は、カー
トリッジ軸３０と接触してプロセスカートリッジＢの位
置を狂わせない程度（前述の便宜的隙間と同じ）にプロ
セスカートリッジ軸３０よりも大きく形成されている。
なお、プロセスカートリッジＢは装着時装置本体Ａの固
設部材４０に当り姿勢が規定される。これで装置本体Ａ
は画像形成を行う準備が完了し、スタンバイ状態とな
る。

【００３６】また、装置本体Ａからプロセスカートリッ
ジＢを取り出す場合には、上記と全く逆の順序で同じ動
きをする（図１→図２→図３→図４→図５、図９→図８
→図７へと動いていく）。

【００３７】なお、上記では蓋１８と連動部材３１の機
械的連結を連動部材３１のみで行ったが、当然これに限
るわけではない、例えば、蓋１８の一部にギア部を設け
連動部材３１にはラックを設け、これらとギア（列）で
連結し、蓋１８の回転をギアのかみ合いによって連動部
材３１に伝達してもよい。

【００３８】（実施の形態２）ここで、上記構成におけ
るプロセスカートリッジ検知及び蓋の開閉検知について
説明する。

【００３９】本発明の上記構成において、図１２に示す
ようにプロセスカートリッジＢの一部に検出用の突起３
３等を設け、プロセスカートリッジＢの軸３０がカート
リッジ位置決め部２９にあり、且つ、カートリッジ枠体
が固設部材４０に当接した状態にあるときに前記突起３
３を検知する検知手段２４（フォトインタラプタ等）を
装置本体Ａに設ける。そしてこの突起３３の有り無しで
装置本体Ａが次の動作を行うか否かの判断を行う制御手
順とするとする。

【００４０】この構成においては、プロセスカートリッ
ジＢがカートリッジ装着部に装着された状態、即ちプロ
セスカートリッジＢ有りで蓋１８が開という状態が存在
しないので、蓋１８の開閉のみを検知する手段が不要と
なる。

【００４１】（実施の形態３）図１２に実施の形態３を
示す。長孔３２にはカートリッジ搬送部材４１が移動自
在に嵌合している。この長孔３２に嵌合する上記搬送部
材４１と一体のガイド部材４１ａは長孔３２に対して移
動自在であるが非回転である。カートリッジ搬送部材４
１のＵ溝部４１ｂにはプロセスカートリッジＢの軸３０
が緩く嵌合されて収容可能である。

【００４２】プロセスカートリッジＢの長手方向両端の
位置決め部材である軸３０の上方に備えた姿勢決め部材
４２はほぼ水平方向の下面を有し、この下面がカートリ
ッジ搬送部材４１のＵ溝部４１ｂの縁のカートリッジ載
置面４１ｃに載置されることによりプロセスカートリッ
ジＢがカートリッジ搬送部材４１に担持されるようにな
っている。上記のように、カートリッジ搬送部材４１が
長孔３２に嵌合して回動しないため、この載置面４１ｃ
は常にほぼ水平を保ちプロセスカートリッジＢは常に一
定の姿勢を保って装置本体Ａに着脱される。蓋１８とカ
ートリッジ搬送部材４１は連動部材であるリンク４３に
より連結されている。リンク４３は一端がカートリッジ
搬送部材４１の背部に一体に設けた軸４３ａに回転自在
に結合され、他端は軸４３ｂで開閉カバーである蓋１８
に枢着されている。

【００４３】本例ではプロセスカートリッジＢを案内す
るためのガイド条としては長孔３２のみである。

【００４４】図１３の状態から蓋１８を閉めるとリンク
４３はカートリッジ搬送部材４１を右方へ押し、この搬
送部材４１は長孔３２に導かれて右行し、軸３０が装置
本体Ａのカートリッジ位置決め部２９に当り、姿勢決め
部材４２が載置面４１ｃとの全面接触から一部接触へと
移り、プロセスカートリッジＢは、装置本体Ａの固設部
材４０に当り蓋１８からリンク４３、カートリッジ搬送
部材４１を介して軸３０がカートリッジ位置決め部２９
へ押圧されていることを併せて姿勢が定まる。

【００４５】なお、各実施の形態において開閉カバーで
ある蓋１８は閉った状態で装置本体Ａに対して常に閉ま
る方向へ付勢された不図示の掛金装置によって施錠され
る。

【００４６】実施の形態は長孔３２、ガイド条２３を直
線状としてあるが曲線状としてもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る発明
によれば、以下の点で操作性が向上する。１．オペレー
タはプロセスカートリッジを画像形成装置本体の奥の方
まで押し込む必要がない。また、どこまで押し込んだら
いいか迷うこともない。２．オペレータはプロセスカー
トリッジを画像形成装置本体の奥の方に手を入れて引き
出す必要がない。また、プリンタやコンピュータからの
メッセージ等により、プロセスカートリッジの交換や紙
詰まりの処理等本体からのプロセスカートリッジを取り
出す必要がある場合に、取り出すべきものが飛び出して
くるので、間違えることがなくかつ交換も容易である。

【００４８】また、本出願に係る発明によれば、開閉カ
バーの開閉状態を検知する部材が不要となることで製造
コストが安くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る蓋とカートリッジ
を移動するための部材の連動を説明する装置の縦断面図
である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る蓋とカートリッジ
を移動するための部材の連動を説明する装置の縦断面図
である。

【図３】本発明の実施の形態１に係る蓋とカートリッジ
を移動するための部材の連動を説明する装置の縦断面図
である。

【図４】本発明の実施の形態１に係る蓋とカートリッジ
を移動するための部材の連動を説明する装置の縦断面図
である。

【図５】本発明の実施の形態１に係る蓋とカートリッジ
を移動するための部材の連動を説明する装置の縦断面図
である。

【図６】本発明の実施の形態１に係る案内部材と画像形
成装置本体の関係を説明する斜視図である。

【図７】本発明の実施の形態１に係る案内部材の画像形
成装置本体に対する動きを説明する斜視図である。

【図８】本発明の実施の形態１に係る案内部材の画像形
成装置本体に対する動きを説明する斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態１に係る案内部材の画像形
成装置本体に対する動きを説明する斜視図である。

【図１０】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置全
体を説明する縦断面図である。

【図１１】本発明の実施の形態１に係るプロセスカート
リッジを説明する縦断面図である。

【図１２】本発明の実施の形態２に係るプロセスカート
リッジの検出部を説明する略断面図である。

【図１３】本発明の実施の形態３の縦断面図である。

【図１４】従来例の縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ…装置本体 Ｂ…プロセスカートリッジ Ｔ…トナー １…光学系 ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…給送トレイ ３ｂ…ピックアップ
ローラ ３ｃ…給紙ローラ ３ｄ…ガイド板 ３ｅ，３
ｆ…排出ローラ対 ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…加圧ローラ ５ｂ…定着回転体 ６…排出部 ７…感光ドラム ８…帯電ローラ ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー室 １０ｂ…現像室
１０ｃ…現像ローラ１０ｄ…現像ブレード １１…クリーニング手段 １１ａ…弾性クリーニングブ
レード １１ｂ…廃トナー溜め １２…トナー現像枠体 １３…トナー現像壁部材 １４…クリーニング枠体 １５…転写開口部 １６…シャッタ部材 １８…蓋 １９…軸 ２１…カートリッジ装着スペース ２２…開口部 ２３…ガイド条 ２３ａ…挿入部 ２３ｂ…案内面 ２
３ｃ…延長面 ２５…姿勢決めガイド部材 ２９…カートリッジ位置決め部 ２９ａ…水平面 ２９
ｂ…垂直面 ３０…軸 ３１…連動部材 ３１ａ…保持部 ３１ａ１…溝部分
３１ａ２…係合部 ３１ｂ…軸部 ３１ｃ…アーム部 ３２…長孔 ３３…突起 ３４…検知手段 ３６…ガイド条 ４０…固設部材 ４１…カートリッジ搬送部材 ４１ａ…ガイド部材 ４
１ｂ…Ｕ溝部 ４１ｃ…カートリッジ載置面 ４２…姿勢決め部材 ４３…リンク ４３ａ，４３ｂ…軸

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、 前記プロセスカートリッジを装着する装着スペースと、 前記プロセスカートリッジを装着スペースの外部への開
   口部とプロセスカートリッジ装着位置間を移動させるカ
   ートリッジ搬送部材と、 前記装着スペースの外部への開口部を開閉する開閉カバ
   ーと、 前記開閉カバーとカートリッジ搬送部材とを連動するた
   めの連動部材と、を有し、開閉カバーを開いた状態でプ
   ロセスカートリッジを搬送部材に係合して開閉カバーを
   閉じることによりプロセスカートリッジが装着位置へ搬
   入され、開閉カバーを開くことによりプロセスカートリ
   ッジが装着位置から開口部へ搬出されることを特徴とす
   る電子写真画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記プロセスカートリッジが画像形成装
   置本体に装着されたことを検知する検知手段を有し、プ
   ロセスカートリッジが画像形成装置本体に装着され且つ
   開閉カバーが閉ったことを共に一つの検知手段により検
   知することを特徴とする請求項１に記載の電子写真画像
   形成装置。
3. 【請求項３】 画像形成装置本体に前記開口部とプロセ
   スカートリッジ装着部間を結んで前記カートリッジ搬送
   部材をガイドするガイド条を有することを特徴とする請
   求項１又は２に記載の電子写真画像形成装置。
4. 【請求項４】 カートリッジ搬送部材はガイド条に対し
   て移動自在で且つ回動可能に係合していることを特徴と
   する請求項３に記載の電子写真画像形成装置。
5. 【請求項５】 開閉カバーは画像形成装置本体に対して
   回動可能に取り付けられ、前記連動部材は開閉カバーに
   一端が枢着され他端がカートリッジ搬送部材に固定又は
   カートリッジ搬送部材と一体の連結部材であることを特
   徴とする請求項４に記載の電子写真画像形成装置。
6. 【請求項６】 カートリッジ搬送部材はプロセスカート
   リッジに有する位置決め部材を嵌合可能であって、カー
   トリッジ搬送部材がプロセスカートリッジの装着位置に
   達した際、 プロセスカートリッジの位置決め部材を突き当てる位置
   決め部を有することを特徴とする請求項１から５の何れ
   か１つに記載の電子写真画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記ガイド条に平行してプロセスカート
   リッジの姿勢決め部材をガイドする第２のガイド条を有
   することを特徴とする請求項３から６の何れか１つに記
   載の電子写真画像形成装置。
8. 【請求項８】 カートリッジ搬送部材はガイド条に対し
   て移動自在に係合していることを特徴とする請求項３に
   記載の電子写真画像形成装置。
9. 【請求項９】 開閉カバーは画像形成装置本体に対して
   回動可能に取り付けられ、前記連動部材は開閉カバーに
   一端が枢着され他端がカートリッジ搬送部材に枢着され
   たリンクであることを特徴とする請求項８に記載の電子
   写真画像形成装置。
10. 【請求項１０】 カートリッジ搬送部材はプロセスカー
    トリッジに有する位置決め部材を嵌合可能であって、カ
    ートリッジ搬送部材がプロセスカートリッジの装着位置
    に達した際、プロセスカートリッジの位置決め部材を突
    き当てる位置決め部を有することを特徴とする請求項８
    又は９に記載の電子写真画像形成装置。
11. 【請求項１１】 カートリッジ搬送部材はプロセスカー
    トリッジの位置決め部材を収容できる収容部と、姿勢決
    め部材を載置してプロセスカートリッジを担持するカー
    トリッジ担持部と、を有することを特徴とする請求項８
    から１０の何れか１つに記載の電子写真画像形成装置。
12. 【請求項１２】 カートリッジ装着部へプロセスカート
    リッジを搬入出する搬送部材を有する画像形成装置本体
    に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記搬送部材に担持されたために搬送部材に載置される
    載置部を有することを特徴とするプロセスカートリッ
    ジ。
13. 【請求項１３】 前記載置部はプロセスカートリッジを
    画像形成装置本体に対して位置決めるための位置決め部
    材が兼ねることを特徴とする請求項１２に記載のプロセ
    スカートリッジ。
14. 【請求項１４】 画像形成装置本体の姿勢決めガイド条
    にガイドされる姿勢決めガイド部を有することを特徴と
    する請求項１２に記載のプロセスカートリッジ。
15. 【請求項１５】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
    体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
    画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである請
    求項１２から１４の何れか１つに記載のプロセスカート
    リッジ。
16. 【請求項１６】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと
    電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形
    成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項１
    ２から１４の何れか１つに記載のプロセスカートリッ
    ジ。
17. 【請求項１７】 前記プロセスカートリッジとは、少な
    くとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリ
    ッジ化して装置本体に着脱可能とするものである請求項
    １２から１４の何れか１つに記載のプロセスカートリッ
    ジ。