JP2002207408A

JP2002207408A - 電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジ

Info

Publication number: JP2002207408A
Application number: JP2001002472A
Authority: JP
Inventors: Haruhisa Oshida; 治久忍田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-01-10
Filing date: 2001-01-10
Publication date: 2002-07-26

Abstract

(57)【要約】【課題】開閉カバーを開いてプロセスカートリッジを
引き出す際、開閉カバー及びプロセスカートリッジの各
構成部材が当たらないようにする。【解決手段】開閉カバー２０はスライドレール２２で
もってカートリッジ装着部Ｓへ進退する。カートリッジ
装着部ＳからプロセスカートリッジＣを引き出した際、
把手１３２に掛た指が開閉カバー２０の引き出し制限部
２６に当たるようにし、この状態で転写ローラ１０、搬
送ガイド２１とプロセスカートリッジ側の感光ドラム１
０１その他のプロセス手段と離間しているようになって
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンター、複写
機、ファクシミリ等において、電子写真プロセスを用い
て画像情報を記録する電子写真画像形成装置に関するも
のである。さらには、前記電子写真画像形成装置の本体
に着脱可能なプロセスカートリッジに関するものであ
る。

【０００２】ここで電子写真画像形成装置とは、電子写
真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するもの
である。そして、電子写真画像形成装置の例としては、
例えば電子写真複写機や電子写真プリンタ（例えばレー
ザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）ファクシミリ
装置及びワードプロセッサ等が含まれる。

【０００３】また、プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段又はクリーニング手段と電子写真感光体ド
ラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
を画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも１つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする物であ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも１つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするもので
ある。さらに、少なくとも現像手段と電子写真感光体ド
ラムとを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可
能とするものをいう。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。

【０００５】従来の画像形成装置について、図１８およ
び図１９を用いて説明する。

【０００６】図１８は従来例の画像形成装置として、画
像形成のためのプロセスカートリッジを、画像形成装置
Ａに対して着脱可能に構成したレーザービームプリンタ
ーの断面図である。図において、給紙カセット２０１内
に積載された記録媒体としてのシートＰは給送手段２０
２によって一枚ずつ分離搬送され、画像形成部２０３に
おいて、感光ドラム２０７上に形成されたトナー像が転
写手段である転写ローラ２０６によってシートＰ上に転
写された後、定着手段２０４にて画像がシート上に定着
され、排出手段２０５によって機外に排出される。

【０００７】電子写真感光体である感光ドラム２０７、
感光ドラム２０７を一様に帯電する帯電手段２０８、転
写後の感光ドラム２０７上に残留した残留トナーを清掃
するクリーニング手段２０９、感光ドラム２０７上の静
電潜像をトナーにより現像する現像器２１０、およびト
ナーを収納するトナー収納容器２１１は、プロセスカー
トリッジＣとして一体化されており、画像形成装置Ａに
対して着脱可能に構成されている。２１６はプロセスカ
ートリッジ側に設けた、シートＰをガイドするシートガ
イドである。

【０００８】２１３は帯電手段２０８によって一様に帯
電された感光ドラム２０７上に静電潜像を形成するレー
ザースキャナーである。

【０００９】２１４はプロセスカートリッジＣを画像形
成装置Ａに着脱する際に開く開閉カバーであり、開閉カ
バー上には、転写ローラ２０６、および、画像形成時に
シートＰをガイドするシート搬送ガイド２１５が設けて
ある。

【００１０】この装置において、開閉カバー２１４を開
き、プロセスカートリッジＣの把手２１２を持って引き
出すことにより、プロセスカートリッジＣを画像形成装
置Ａに対して着脱することができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような構成にあっては、不用意にプロセスカートリッジ
Ｃを画像形成装置Ａから引き出すと、図１９に示すよう
に、プロセスカートリッジＣと開閉カバー２１４がぶつ
かることがある。プロセスカートリッジＣが転写ローラ
２０６にぶつかって転写ローラ２０６の表面を傷つけた
り、感光ドラム２０７がシート搬送ガイド２１５にぶつ
かって感光ドラム２０７の表面を傷つけた場合、傷の部
分で画像が乱れるおそれがある。

【００１２】また、感光ドラム２０７に固着して設け
た、感光ドラムを駆動するためのギアや、現像ローラ、
転写ローラを駆動するためギアが、開閉カバーにぶつか
ってギアを傷つけたり、転写ローラ２０６を駆動するた
めに転写ローラに固定して設けたギアにぶつかって、ギ
アを傷つけた場合、傷の部分で感光ドラム２０７や現像
ローラ、転写ローラ２０６の回転が乱れ、画像が乱れる
おそれがある。

【００１３】さらに、開閉カバー側のシート搬送ガイド
２１５にプロセスカートリッジＣがぶつかってシート搬
送ガイド２１５の表面を傷つけたり、プロセスカートリ
ッジＣ側のシートガイド２１６が開閉カバーにぶつかっ
て、シートガイド２１６の表面を傷つけた場合、搬送さ
れるシートＰの先端が傷にひっかかり、シートＰを傷め
たり、搬送されるシートＰが斜めになったり、シートＰ
上の定着前のトナー像が乱れたり、ジャムに至るおそれ
がある。

【００１４】本発明は、上記課題を解決するものであ
り、本出願に係る発明の第１の目的は、プロセスカート
リッジの着脱の際に、電子写真感光体、現像手段、転写
手段、シート搬送ガイドなどが傷つくことを防止するプ
ロセスカートリッジおよび電子写真画像形成装置を提供
することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段及び作用】本出願に係る第
１の発明はプロセスカートリッジを着脱可能で記録媒体
に画像を形成する電子写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、画像形成装置本体から引
き出すための手の指を掛ける指掛け面を有する把手と、
を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
る装着部と、ｂ．前記電子写真感光体ドラム上に形成されたトナー像
を記録媒体に転写するための転写手段を有し前記把手の
指掛け面に指を掛けてプロセスカートリッジを引き出し
た際に、プロセスカートリッジが転写手段と離間した位
置において前記指が当接して指の移動を阻止する引き出
し制限部を備え、前記装着部をプロセスカートリッジの
着脱方向にしたがって開閉する開閉部材と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１６】上記構成において、把手を手の指で持って
プロセスカートリッジを引き出すと、把手を持った指が
開閉部材の引き出し制限部にあたり、それ以上プロセス
カートリッジが引き出されることを防止できる。

【００１７】このとき転写手段はプロセスカートリッジ
から離間している。

【００１８】このため、プロセスカートリッジが転写手
段にぶつかることはなく、転写ローラが傷つくことはな
い。

【００１９】本出願に係る第２の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、画像形成装置本体から引
き出すための手の指を掛ける指掛け面を有する把手と、
を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
る装着部と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送ガイドを有し前
記把手の指掛け面に指を掛けてプロセスカートリッジを
引き出した際に、プロセスカートリッジが搬送ガイドと
離間した位置において前記指が当接して指の移動を阻止
する引き出し制限部を備え、前記装着部をプロセスカー
トリッジの着脱方向に従って開閉する開閉部材と、を有
することを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００２０】このとき搬送ガイドはプロセスカートリッ
ジから離間している。

【００２１】このため、プロセスカートリッジが搬送ガ
イドにぶつかることはなく、搬送ガイドが傷つくことは
ない。

【００２２】本出願に係る第３の発明は前記開閉部材は
前記装着部の開口に対して直線運動で進退することを特
徴とする第１又は第２の発明に記載の電子写真画像形成
装置である。

【００２３】本出願に係る第４の発明は前記開閉部材は
前記装着部の開口の縁に枢着されていることを特徴とす
る第１又は第２の発明に記載の電子写真画像形成装置で
ある。

【００２４】本出願に係る第５の発明は画像形成装置本
体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写
真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用す
るプロセス手段と、画像形成装置本体から引き出すため
の手の指を掛ける指掛け面を有する把手であって画像形
成装置本体からプロセスカートリッジを取り外すために
把手を引き出す際前記電子写真感光体ドラムと画像形成
装置本体に設けたプロセスカートリッジの装着部を開閉
する開閉部材の構成部材が離間した状態において、前記
指掛け面に掛けた指が開閉部材に設けた引き出し制限部
に当って引き出せない位置に設けた把手と、を有するこ
とを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００２５】このとき電子写真感光体ドラムは開閉部材
に設けた各部材から離間している。

【００２６】このため電子写真感光体ドラムが開閉部材
に設けた各部材にぶつかることはなく、電子写真感光体
ドラムに傷つくことはない。

【００２７】本出願に係る第６の発明は前記プロセスカ
ートリッジは、電子写真感光体ドラムに固着されたギア
を有し、前記指掛け面に掛けた手の指が前記開閉部材に
当った状態において、前記ギアは前記開閉部材の構成部
材から離間していることを特徴とする第５の発明に記載
のプロセスカートリッジである。

【００２８】このとき電子写真感光体ドラムに固着した
ギアは開閉部材に設けた各部材から離間している。

【００２９】このため、ギアが開閉部材にもうけた各部
材にぶつかることはなく、ギアが傷つくことはない。

【００３０】本出願に係る第７の発明は画像形成装置本
体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写
真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成さ
れた静電潜像をトナーを用いて現像する現像ローラと、
画像形成装置本体から引き出すための手の指を掛ける指
掛け面を有する把手であって画像形成装置本体からプロ
セスカートリッジを取り外すために把手を引き出す際現
像ローラと画像形成装置本体に設けたプロセスカートリ
ッジの装着部を開閉する開閉部材の構成部材が離間した
状態において、前記指掛け面に掛けた指が開閉部材に設
けた引き出し制限部に当ってそれ以上引き出せない位置
に設けた把手と、を有することを特徴とするプロセスカ
ートリッジである。

【００３１】上記構成において、把手を手の指で持って
プロセスカートリッジを引き出すと、把手を持った指が
開閉部材の引き出し制限部にあたり、それ以上プロセス
カートリッジが引き出されることを防止できる。

【００３２】このとき現像ローラは開閉部材に設けた各
部材から離間している。

【００３３】このため、現像ローラが開閉に設けた各部
材にぶつかることはなく、現像ローラが傷つくことはな
い。

【００３４】本出願に係る第８の発明は前記プロセスカ
ートリッジは現像ローラの一端にギアを有し、前記指掛
け面を、前記引き出し制限部と同一位置まで引き出した
状態において、前記ギアは開閉部材の構成部材から離間
していることを特徴とする第７の発明に記載のプロセス
カートリッジである。

【００３５】上記構成において、把手を手の指で持って
プロセスカートリッジを引き出すと、把手を持った指が
開閉部材の引き出し制限部にあたり、それ以上プロセス
カートリッジが引き出されることを防止できる。

【００３６】このとき現像ローラを駆動するギアは開閉
に設けた各部材から離間している。

【００３７】このため、ギアが開閉部材に設けた各部材
にぶつかることはなく、ギアが傷つくことはない。

【００３８】本出願に係る第９の発明は前記プロセスカ
ートリッジは、現像ローラと電子写真感光体ドラムとの
間隔を一定に保つ突き当て部を有し、前記指掛け面を、
前記引き出し制限部と同一位置まで引き出した状態にお
いて、前記突き当て部は前記開閉部材の構成部材から離
間していることを特徴とする第７又は第８の発明に記載
のプロセスカートリッジである。

【００３９】上記構成において、把手を手の指で持って
プロセスカートリッジを引き出すと、把手を持った指が
開閉部材の引き出し制限部にあたり、それ以上プロセス
カートリッジが引き出されることを防止できる。

【００４０】このとき突き当て部は開閉部材に設けた各
部材から離間している。

【００４１】このため、突き当て部が開閉部材に設けた
各部材にぶつかることはなく、突き当て部が傷つくこと
はない。

【００４２】本出願に係る第１０の発明は前記プロセス
カートリッジは、搬送される記録媒体をガイドする搬送
ガイドを有し、前記指掛け面を、前記引き出し制限部と
同一位置まで引き出した状態において、前記搬送ガイド
は前記開閉部材の構成部材から離間していることを特徴
とする第７から第９の発明の何れか１つに記載のプロセ
スカートリッジである。上記構成において、把手を手の
指で持ってプロセスカートリッジを引き出すと、把手を
持った指が開閉部材の引き出し制限部にあたり、それ以
上プロセスカートリッジが引き出されることを防止でき
る。

【００４３】このときプロセスカートリッジ側の搬送ガ
イドは開閉部材に設けた各部材から離間している。

【００４４】このため、搬送ガイドが開閉部材に設けた
各部材にぶつかることはなく、搬送ガイドが傷つくこと
はない。

【００４５】本出願に係る第１１の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着する装着部と、ｂ．前記電子写真感光体ドラム上に形成されたトナー像
を記録媒体に転写するための転写手段を有しプロセスカ
ートリッジを取り出す際に、プロセスカートリッジが転
写手段と離間した位置においてプロセスカートリッジの
被当接部が当接してプロセスカートリッジが転写手段と
離間した状態を保つための当接部を備え、前記装着部を
プロセスカートリッジの着脱方向に従って開閉する開閉
部材と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装
置である。

【００４６】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材の当接部に当接し、それ以上プロセスカートリッジ
が引き出されることを防止できる。

【００４７】このとき転写手段はプロセスカートリッジ
から離間している。

【００４８】このため、転写手段がプロセスカートリッ
ジにぶつかることはなく、転写手段が傷つくことはな
い。

【００４９】本出願に係る第１２の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着する装着部と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送ガイドを有しプ
ロセスカートリッジを取り出す際に、プロセスカートリ
ッジが搬送ガイドと離間した位置においてプロセスカー
トリッジの被当接部が当接してプロセスカートリッジが
搬送ガイドと離間した状態を保つための当接部を備え、
前記装着部をプロセスカートリッジの着脱方向に従って
開閉する開閉部材と、を有することを特徴とする電子写
真画像形成装置である。

【００５０】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材の当接部に当接し、それ以上プロセスカートリッジ
が引き出されることを防止できる。

【００５１】このとき開閉部材側の搬送ガイドはプロセ
スカートリッジから離間している。このため、搬送ガイ
ドがプロセスカートリッジにぶつかることはなく、搬送
ガイドが傷つくことはない。

【００５２】本出願に係る第１３の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用
するプロセス手段と、画像形成装置本体からプロセスカ
ートリッジを取り外すために引き出す際前記電子写真感
光体ドラムと画像形成装置本体のプロセスカートリッジ
の装着部を開閉する開閉部材の構成部材が離間した状態
において、開閉部材の当接部に当接する被当接部と、を
有することを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００５３】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材の当接部に当接し、それ以上プロセスカートリッジ
が引き出されることを防止できる。

【００５４】このとき電子写真感光体ドラムは開閉部材
に設けた各部材から離間している。このため、電子写真
感光体ドラムが開閉部材に設けた各部材にぶつかること
はなく、電子写真感光体ドラムが傷つくことはない。

【００５５】本出願に係る第１４の発明は前記プロセス
カートリッジは、電子写真感光体ドラムに固着されたギ
アを有し、前記当接部と前記被当接部とが当接した状態
では、前記ギアは開閉部材の構成部材から離間している
ことを特徴とする第１３の発明に記載のプロセスカート
リッジである。

【００５６】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材の当接部に当接し、それ以上プロセスカートリッジ
が引き出されることを防止できる。

【００５７】このとき電子写真感光体ドラムに固着した
ギアは開閉部材に設けた各部材から離間している。

【００５８】このため、ギアが開閉部材に設けた各部材
にぶつかることはなく、ギアが傷つくことはない。

【００５９】本出願に係る第１５の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成
された静電潜像をトナーを用いて現像する現像ローラ
と、画像形成装置本体からプロセスカートリッジを取り
外すために引き出す際前記現像ローラと画像形成装置体
のプロセスカートリッジの装着部を開閉する開閉部材の
構成部材が離間した状態において、開閉部材の当接部に
当接する被当接部と、を有することを特徴とするプロセ
スカートリッジである。

【００６０】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材の当接部に当接し、それ以上プロセスカートリッジ
が引き出されることを防止できる。

【００６１】このとき現像ローラは開閉部材に設けた各
部材から離間している。

【００６２】このため、現像ローラが開閉部材に設けた
各部材にぶつかることはなく、現像ローラが傷つくこと
はない。

【００６３】本出願に係る第１６の発明は前記プロセス
カートリッジは現像ローラの一端にギアを有し、前記当
接部と前記被当接部とが当接した状態では、前記ギアは
開閉部材の構成部材から離間していることを特徴とする
第１５の発明に記載のプロセスカートリッジである。

【００６４】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材の当接部に当接し、それ以上プロセスカートリッジ
が引き出されることを防止できる。

【００６５】このとき現像ローラを駆動するギアは開閉
部材に設けた各部材から離間している。

【００６６】このため、ギアが開閉部材に設けた各部材
にぶつかることはなく、ギアが傷つくことはない。

【００６７】本出願に係る第１７の発明は前記プロセス
カートリッジは前記電子写真感光体ドラムと前記現像ロ
ーラとの間隔を一定に保つ突き当て部を有し、前記当接
部と前記被当接部とが当接した状態では、前記突き当て
部は開閉部材の構成部材から離間していることを特徴と
する第１５又は第１６の発明に記載のプロセスカートリ
ッジである。

【００６８】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材の当接部に当接し、それ以上プロセスカートリッジ
が引き出されることを防止できる。

【００６９】このとき突き当て部は開閉部材に設けた各
部材から離間している。

【００７０】このため、突き当て部が開閉部材に設けた
各部材にぶつかることはなく、突き当て部が傷つくこと
はない。

【００７１】本出願に係る第１８の発明は前記プロセス
カートリッジは搬送される記録媒体をガイドする搬送ガ
イドを有し、前記当接部と前記被当接部とが当接した状
態では、前記搬送ガイドは開閉部材の構成部材から離間
していることを特徴とする第１５から第１７の何れか１
つの発明に記載のプロセスカートリッジである。

【００７２】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材の当接部に当接し、それ以上プロセスカートリッジ
が引き出されることを防止できる。

【００７３】このときプロセスカートリッジ側の搬送ガ
イドは開閉部材に設けた各部材から離間している。

【００７４】このため、搬送ガイドが開閉部材に設けた
各部材にぶつかることはなく、搬送ガイドが傷つくこと
はない。

【００７５】本出願に係る第１９の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着する装着部と、ｂ．前記電子写真感光体ドラム上に形成されたトナー像
を記録媒体に転写するための転写手段を有しプロセスカ
ートリッジを取り外す際に、プロセスカートリッジが転
写手段と離間した状態でプロセスカートリッジの被当接
部をガイドしてプロセスカートリッジの移動によってプ
ロセスカートリッジが転写手段と離間した状態を保つた
めのガイド部を備え、前記装着部をプロセスカートリッ
ジの着脱方向に従って開閉する開閉部材と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００７６】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材のガイド部に当接し、その後さらにプロセスカート
リッジを引き出すと、プロセスカートリッジはガイド部
によってガイドされつつ引き出される。

【００７７】このときプロセスカートリッジは、転写手
段から離間した状態を保ったままガイドされる。

【００７８】このため、転写手段がプロセスカートリッ
ジにぶつかることはなく、転写手段が傷つくことはな
い。

【００７９】本出願に係る第２０の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着する装着部と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送ガイドを有しプ
ロセスカートリッジを取り外す際に、プロセスカートリ
ッジが搬送ガイドと離間した状態でプロセスカートリッ
ジの被当接部をガイドしてプロセスカートリッジの移動
によってプロセスカートリッジが搬送ガイドと離間した
状態を保つためのガイド部を備え、前記装着部をプロセ
スカートリッジの着脱方向に従って開閉する開閉部材
と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置で
ある。

【００８０】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材のガイド部に当接し、その後さらにプロセスカート
リッジを引き出すと、プロセスカートリッジはガイド部
によってガイドされつつ引き出される。

【００８１】このときプロセスカートリッジは、開閉部
材の搬送ガイドから離間した状態を保ったままガイドさ
れる。

【００８２】このため、搬送ガイドがプロセスカートリ
ッジにぶつかることはなく、搬送ガイドが傷つくことは
ない。

【００８３】本出願に係る第２１の発明は前記ガイド部
と被当接部とが当接した状態から、プロセスカートリッ
ジをさらに引き出したときに、前記ガイド部は、前記電
子写真感光体ドラムと開閉部材の構成部材とが離間した
状態を保ちつつガイドすることを特徴する、第１９又は
第２０の発明に記載の電子写真画像形成装置である。

【００８４】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材のガイド部に当接し、その後さらにプロセスカート
リッジを引き出すと、プロセスカートリッジはガイド部
によってガイドされつつ引き出される。

【００８５】このときプロセスカートリッジは、電子写
真感光体ドラムが開閉部材に設けた各部材から離間した
状態を保ったままガイドされる。

【００８６】このため、電子写真感光体ドラムが開閉部
材に設けた各部材にぶつかることはなく電子写真感光体
ドラムが傷つくことはない。

【００８７】本出願に係る第２２の発明は前記プロセス
カートリッジは電子写真感光体ドラムの端部にギアを有
し、前記ガイド部と被当接部とが当接した状態から、プ
ロセスカートリッジをさらに引き出したときに、前記ガ
イド部は、前記ギアと開閉部材の構成部材とが離間した
状態を保ちつつガイドすることを特徴とする第１９又は
第２０の発明に記載の電子写真画像形成装置である。

【００８８】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材のガイド部に当接し、その後さらにプロセスカート
リッジを引き出すと、プロセスカートリッジはガイド部
によってガイドされつつ引き出される。

【００８９】このときプロセスカートリッジは、電子写
真感光体ドラムに固着されたギアが開閉部材に設けた各
部材から離間した状態を保ったままガイドされる。

【００９０】このため、ギアが開閉部材にぶつかること
はなく、ギアが傷つくことはない。

【００９１】本出願に係る第２３の発明は前記プロセス
カートリッジは電子写真感光体ドラムに形成された静電
潜像をトナーを用いて現像するための現像ローラを有
し、前記ガイド部と被当接部とが当接した状態から、プ
ロセスカートリッジをさらに引き出したときに、前記ガ
イド部は、前記現像ローラと開閉部材の構成部材とが離
間した状態を保ちつつガイドすることを特徴とする第１
９から第２２の何れか１つの発明に記載の電子写真画像
形成装置である。

【００９２】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材のガイド部に当接し、その後さらにプロセスカート
リッジを引き出すと、プロセスカートリッジはガイド部
によってガイドされつつ引き出される。

【００９３】このときプロセスカートリッジは、現像ロ
ーラが開閉部材に設けた各部材から離間した状態を保っ
たままガイドされる。

【００９４】このため、現像ローラが開閉部材に設けた
各部材にぶつかることはなく、現像ローラが傷つくこと
はない。

【００９５】本出願に係る第２４の発明は前記プロセス
カートリッジは現像ローラの端部にギアを有し、前記ガ
イド部と被当接部とが当接した状態から、プロセスカー
トリッジをさらに引き出したときに、前記ガイド部は、
前記ギアと開閉部材の構成部材とが離間した状態を保ち
つつガイドすることを特徴とする第２３の発明に記載の
電子写真画像形成装置である。

【００９６】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材のガイド部に当接し、その後さらにプロセスカート
リッジを引き出すと、プロセスカートリッジはガイド部
によってガイドされつつ引き出される。

【００９７】このときプロセスカートリッジは、現像ロ
ーラのギアが開閉部材に設けた各部材から離間した状態
を保ったままガイドされる。

【００９８】このため、ギアが開閉部材に設けた各部材
にぶつかることはなく、ギアが傷つくことはない。

【００９９】本出願に係る第２５の発明は前記プロセス
カートリッジは現像ローラの端部に電子写真感光体ドラ
ムに当接する突き当て部材を有し、前記ガイド部と被当
接部とが当接した状態から、プロセスカートリッジをさ
らに引き出したときに前記ガイド部は、前記突き当て部
材と開閉部材の構成部材とが離間した状態を保ちつつガ
イドすることを特徴とする第２３又は第２４の発明に記
載の電子写真画像形成装置である。

【０１００】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材のガイド部に当接し、その後さらにプロセスカート
リッジを引き出すと、プロセスカートリッジはガイド部
によってガイドされつつ引き出される。

【０１０１】このときプロセスカートリッジは、突き当
て部が開閉部材に設けた各部材から離間した状態を保っ
たままガイドされる。

【０１０２】このため、突き当て部が開閉部材に設けた
各部材にぶつかることはなく、突き当て部が傷つくこと
はない。

【０１０３】本出願に係る第２６の発明は前記プロセス
カートリッジは記録媒体の搬送ガイドを有し、前記当接
部と被当接部とが当接した状態から、プロセスカートリ
ッジをさらに引き出したときに、前記ガイド部は、前記
搬送ガイドと開閉部材の構成部材とが離間した状態を保
ちつつガイドすることを特徴とする第１９から第２５の
何れか１つの発明に記載の電子写真画像形成装置であ
る。

【０１０４】上記構成において、プロセスカートリッジ
を引き出すと、プロセスカートリッジの被当接部が開閉
部材のガイド部に当接し、その後さらにプロセスカート
リッジを引き出すと、プロセスカートリッジはガイド部
によってガイドされつつ引き出される。

【０１０５】このときプロセスカートリッジは、プロセ
スカートリッジ側の搬送ガイドが開閉部材に設けた各部
材から離間した状態を保ったままガイドされる。

【０１０６】このため、搬送ガイドが開閉部材に設けた
各部材にぶつかることはなく、搬送ガイドが傷つくこと
はない。

【０１０７】本出願に係る第２７の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用
するプロセス手段と、画像形成装置本体からプロセスカ
ートリッジを取り外すために引き出す際前記電子写真感
光体ドラム及びプロセス手段と画像形成装置体のプロセ
スカートリッジの装着部を開閉する開閉部材の構成部材
が離間した状態を保つて、前記開閉部材のガイド部にガ
イドされる被当接部と、を有することを特徴とするプロ
セスカートリッジである。

【０１０８】上記構成において、プロセスカートリッジ
を画像形成装置本体に着脱する際に画像形成装置本体の
開閉部材に設けた各部材を損傷したり、プロセスカート
リッジ側の電子写真感光体ドラム、プロセス手段を損傷
するおそれがない。

【０１０９】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明に係る実
施の形態１としてレーザービームプリンターに適用した
例を、図面を参照して具体的に説明する。ここでは、説
明の順序として、以下の順に説明する。画像形成装置であるレーザービームプリンターの全体
構成前記画像形成装置に使用するプロセスカートリッジ各
部の構成前記画像形成装置の開閉カバー各部の構成プロセスカートリッジの着脱動作の説明開閉カバー各部と把手の寸法関係の説明。

【０１１０】｛レーザービームプリンターの全体構成｝
図１は本発明に係るプロセスカートリッジを装着した画
像形成装置を有するレーザービームプリンター（以下画
像形成装置）の構成説明図であり、図２はその外観斜視
図である。

【０１１１】この画像形成装置Ａは図１に示すように、
光学手段１から画像情報に基づいた光像を照射して像担
持体である感光ドラム１０１にトナー像を形成する。そ
して前記トナー像の形成と同期して記録媒体としてのシ
ートＰを分離手段２および搬送手段３によって一枚づつ
分離搬送し、且つプロセスカートリッジＣとしてカート
リッジ化された画像形成部において前記感光ドラム１０
１に形成したトナー像を、転写手段である転写ローラ１
０によってシートＰに転写し、そのシートＰを定着手段
５に搬送し、転写トナー像を定着して、排紙手段６によ
って排出トレイ７上へ排出する。

【０１１２】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジＣは、図１に示すように、感光ドラム１０１を回
転してその表面を帯電手段１０５によって一様に帯電
し、前記光学手段１からの光像を露光部１０９を介して
感光ドラム１０１に露光して静電潜像を形成し、現像手
段１１０で前記静電潜像に応じたトナー像を形成するこ
とにより可視像化する。そして前記転写ローラ１０でト
ナー像をシートＰに転写した後は、クリーニング手段１
２０によって感光ドラム１０１に残留したトナーを除去
する。尚、前記感光ドラム１０１等の各部品は樹脂製の
ハウジング１３０内に収納されてカートリッジ化され、
画像形成装置Ａに対して着脱可能に構成されている。１
３７は感光ドラム１０１に向けて搬送されるシートＰを
ガイドするシートガイドである。

【０１１３】２０はプロセスカートリッジＣを着脱する
際に開く開閉カバーである。開閉カバー２０の内側に
は、転写ローラ１０、シートＰの搬送路９の一方を形成
する搬送ガイド２１が設けてある。図７に示すように、
開閉カバー２０を開くことで、画像形成装置Ａに対して
プロセスカートリッジＣを着脱することができる。

【０１１４】上記作像過程において、シートＰは、搬送
ガイド２１、シートガイド１３７をはじめとする搬送ガ
イド部材によって形成された搬送路９に沿って搬送され
る。

【０１１５】上記開閉カバー２０を開くことで、転写ロ
ーラ１０が感光ドラム１０１から離間し、シートＰの搬
送路９が開放され、ジャム紙を容易に取り出すことがで
きる。

【０１１６】図２に示すように前記画像形成装置Ａの上
部には操作パネル８が設けてあり、画像形成装置Ａを操
作するためのボタン８ａや、画像形成装置Ａの状態を表
示するための表示手段８ｂなどが配置されている。

【０１１７】｛プロセスカートリッジ｝次に前記画像形
成装置Ａに装着されるプロセスカートリッジＣの各部の
構成について、図３から図５を用いて説明する。図３は
プロセスカートリッジＣの要部断面図、図４はプロセス
カートリッジＣの外観側面図、図５は感光ドラム、現像
手段および、画像形成装置本体側の転写手段との関係を
説明する説明図である。

【０１１８】このプロセスカートリッジＣは、感光ドラ
ム１０１と少なくとも１つのプロセス手段を備えたもの
である。ここでプロセス手段としては、例えば表面に静
電潜像を形成する像担持体、像担持体の表面を帯電させ
る帯電手段、像担持体にトナー像を形成する現像手段、
像担持体表面に残留したトナーをクリーニングするため
のクリーニング手段等がある。

【０１１９】本実施の形態のプロセスカートリッジＣ
は、図１および図３に示すように、像担持体である電子
写真感光ドラム１０１の周囲に帯電手段１０５、露光部
１０９、現像手段１１０、クリーニング手段１２０を配
置し、これらをハウジング１３０で覆って一体化して構
成し、これを画像形成装置Ａに着脱可能に構成してい
る。１３２はプロセスカートリッジＣの着脱などのハン
ドリング時に、プロセスカートリッジＣを保持するため
の把手である。

【０１２０】次にプロセスカートリッジＣの各部の構成
を、・感光ドラム、・帯電手段、・露光部、・現像手
段、・クリーニング手段、・ハウジング、の順に説明す
る。

【０１２１】（感光ドラム）本実施の形態に係る感光ド
ラム１０１は円筒状のアルミニウムからなるドラム基体
の外周面に有機感光層を塗布して構成している。感光ド
ラム１０１の一方の端部には、図５に示すようにドラム
ギア１０２が固着して設けてあり、感光ドラム１０１の
他端部には、後述するスリーブギア１１７に駆動力を伝
達するスリーブ駆動ギア１０３および、転写ローラギア
１２に駆動力を伝達する転写ローラ駆動ギア１０４が固
着されている（図５参照）。この感光ドラム１０１をク
リーニング枠体１３１に回動可能に取り付け、ドラムギ
ア１０２に画像形成装置Ａ側に設けた駆動モータの駆動
力を伝達することにより、感光ドラム１０１を画像形成
動作に応じて図１の矢印Ｆ方向へ回転させる。ここで、
転写ローラギア１２は転写ローラ１０に同心で固定され
ている。

【０１２２】（帯電手段）帯電手段は前記感光ドラム１
０１の表面を一様に帯電させるためのものであり、本実
施の形態ではクリーニング枠体１３１に帯電ローラ１０
５を回動自在に取り付けた、所謂接触帯電方法を用いて
いる。

【０１２３】前記帯電ローラ１０５を感光ドラム１０１
に圧接させ、画像形成に際しては帯電ローラ１０５が感
光ドラム１０１の回転に従動して回転し、このとき帯電
ローラ１０５に直流電圧と交流電圧とを重畳して印加す
ることにより感光ドラム１０１の表面を均一に帯電させ
る。

【０１２４】（露光部）露光部１０９は前記帯電ローラ
１０５によって均一に帯電した感光ドラム１０１の表面
に、光学手段１から照射される光像を露光して感光ドラ
ム１０１表面に静電潜像を形成するためのものであり、
クリーニング枠体１３１と現像枠体１３３とを所定の間
隔をもって配置することで、前記光像を導くための露光
部１０９を構成している。

【０１２５】（現像手段）現像手段１１０は、図３およ
び図５に示すように、現像枠体１３３に設けたトナー収
納室１１１内にトナーを収納してあり、前記トナーを攪
拌する攪拌部材１１２が回転可能に設けてある。そして
現像枠体１３３の開口部には内部に非回転の磁石１１３
を有し、回転することによって表面に薄いトナー層を形
成する現像ローラ１１４が設けてある。現像ローラ１１
４の両端部には、突き当てコロ１１５が現像ローラ１１
４と同軸上に設けてある。突き当てコロ１１５の一方の
外側には、スリーブギア１１７が現像ローラ１１４に固
定して設けてあり、スリーブ駆動ギア１０３から駆動力
の伝達を受けて現像ローラ１１４を回転駆動する。

【０１２６】突き当てコロ１１５の外径は現像ローラ１
１４の外径よりもわずかに大きく形成されており、感光
ドラム１０１に対して突き当てコロ１１５が当接するこ
とで、現像ローラ１１４は感光ドラム１０１と微小間隔
を隔てて隣接する。

【０１２７】前記現像ローラ１１４の表面にトナー層が
形成されるとき、トナーと現像ローラ１１４との摩擦に
よって感光ドラム１０１上の静電潜像を現像するのに充
分な摩擦帯電電荷を得る、またトナーの層厚を規制する
ために現像ブレード１１６が設けてある。

【０１２８】前記攪拌部材１１２の回転により、トナー
収納室内でのトナーのブロッキングを防止すると共に、
現像スリーブ１１４側にトナーを送り込む。

【０１２９】（クリーニング手段）クリーニング手段１
２０の構成は、図３に示すように、感光ドラム１０１の
表面に接触し、感光ドラム１０１に残留したトナーを掻
き落とすためのクリーニングブレード１２１と、前記掻
き落としたトナーを掬い取るために感光ドラム１０１の
表面に弱く接触したスクイシート１２２と、前記掬い取
った除去トナーを溜めるための除去トナー室１２３とで
構成している。

【０１３０】（ハウジングの構成）ハウジング１３０は
クリーニング枠体１３１、現像枠体１３３からなり、ク
リーニング枠体１３１には感光ドラム１０１、帯電手段
１０５、クリーニング手段１２０が保持されている。感
光ドラム１０１はクリーニング枠体１３１と現像枠体１
３３とで形成された転写のための開口部１３４に隣接し
て設けてある。開口部１３４から感光ドラム１０１、ド
ラムギア１０２、スリーブ駆動ギア１０３、転写ローラ
駆動ギア１０４の一部が露出しており、開口部１３４に
おいて、感光ドラム１０１上に形成されたトナー像が、
シートＰに転写される。一方、現像枠体１３３には、現
像手段１１０が保持されている。クリーニング枠体１３
１と現像枠体１３３は、軸１３５によって回動可能に連
結され、加圧バネ１３６によって図３中矢印Ｇ方向に付
勢され、感光ドラム１０１と突き当てコロ１１５とが圧
接されている。

【０１３１】把手１３２は開口部１３４の両端部に、ク
リーニング枠体１３１に一体に設けてあり、プロセスカ
ートリッジＣを画像形成装置Ａに対して着脱する際に、
ユーザーは把手１３２を持ってプロセスカートリッジＣ
の着脱を行う。

【０１３２】シートガイド１３７は、現像枠体１３３
の、前記開口部１３４に隣接した部分に一体に設けてあ
る。

【０１３３】図４において、１３８はプロセスカートリ
ッジＣを画像形成装置Ａに対して位置決めするための位
置決め軸であり、感光ドラム１０１と同軸上に、プロセ
スカートリッジＣの側面から突出して設けてある。１３
９はプロセスカートリッジＣを画像形成装置Ａに対して
着脱する際に、プロセスカートリッジＣをガイドするた
めの着脱ガイドであり、プロセスカートリッジＣの着脱
方向に沿ってプロセスカートリッジＣの側面から突出し
て設けてある。

【０１３４】｛開閉カバーの構成｝図６および図７を用
いて、開閉カバー２０の構成について説明する。図６は
開閉カバー２０およびプロセスカートリッジＣを上方か
ら見た要部の構成を説明する図である。図７はプロセス
カートリッジＣを着脱する際の状態を説明する図であ
る。

【０１３５】画像形成装置本体の長手方向（感光ドラム
１０１の軸方向）の両端側には不図示の直動ガイドが設
けられ、この直動ガイドにスライドレール２２が移動可
能に嵌合している。このスライドレール２２の移動方向
は図７に示す矢印Ｊ方向である。又、スライドレール２
２には開閉カバー２０が固定されている。

【０１３６】画像形成装置Ａの側面に設けた開閉カバー
２０は、スライドレール２２によって図７中の矢印Ｊ方
向にスライド可能に構成されている。開閉部材である開
閉カバー２０を矢印Ｊ方向に沿って引き出すことで、プ
ロセスカートリッジＣの装着部（カートリッジ装着部）
Ｓが開放され、画像形成装置Ａに対してプロセスカート
リッジＣを着脱することができる。また、開閉カバー２
０を開くことで、シートＰの搬送路９が開放され、ジャ
ム紙を容易に取り出すことができる。なお、開閉カバー
２０と連動して手差し給紙ガイド２８が軸２９を中心に
反時計回りに回動して不図示のストッパで図７の位置で
支持される。

【０１３７】前述のように、開閉カバー２０の内側には
転写ローラ１０が設けてある。転写ローラ１０は、軸部
１１を開閉カバー２０に設けた支持部材２３によって回
転可能に軸支されている。軸部１１の端部には、感光ド
ラム１０１に固着して設けた転写ローラ駆動ギア１０４
から駆動の伝達を受けて転写ローラ１０を駆動する転写
ローラギア１２が設けてある。支持部材２３は開閉カバ
ー２０に固定したガイド部材２４に移動自在に嵌合して
いる。そして、支持部材２３とガイド部材２４の根本の
間に縮設した圧縮コイルばね２７によって図７の右方へ
支持部材２３は付勢されている。

【０１３８】転写ローラ１０の、シートＰの搬送方向の
上流側および下流側には、開閉カバー２０を閉じた際に
プロセスカートリッジＣと対向して、シートＰの搬送路
９の一方を形成する搬送ガイド２１が設けてある。

【０１３９】２５は開閉カバー２０を閉じた際に、プロ
セスカートリッジＣの把手１３２が入り込む凹部であ
り、把手１３２に対応する位置に設けてある（図１参
照）。

【０１４０】上述したように開閉部材はその構成部材と
して開閉カバー２０、転写ローラ１０を含む転写手段、
搬送ガイド２１を有する。

【０１４１】｛プロセスカートリッジの着脱動作｝前記
画像形成装置Ａ内にはプロセスカートリッジＣを装着す
るための装着手段が設けてある。プロセスカートリッジ
Ｃの画像形成装置Ａに対する着脱は、開閉カバー２０を
開くことによって行う。開閉カバー２０を開くと、それ
まで圧縮コイルばね２７のばね力で感光ドラム１０１に
圧接していた転写ローラ１０は感光ドラム１０１から離
れる。また、開閉カバー２０を開くと、画像形成装置Ａ
内の左右壁面に設けてある装着ガイド３０および位置決
めガイド溝３１が現われる（図７参照）。

【０１４２】プロセスカートリッジＣを画像形成装置Ａ
に装着する際には、開閉カバー２０を開き、プロセスカ
ートリッジＣの左右側面に突出して設けた着脱ガイド１
３９を前記装着ガイド３０に沿わせてプロセスカートリ
ッジＣを挿入する。なお、手差し給紙ガイド２８の内側
面２８ａ上にプロセスカートリッジＣを載置することで
プロセスカートリッジＣの画像形成装置Ａへの着脱を容
易としている。前記挿入過程において、位置決め軸１３
８は位置決めガイド溝３１にガイドされ、位置決めガイ
ド溝３１の終端３２にて、プロセスカートリッジＣは画
像形成装置Ａに対して位置決めされる（図８参照）。そ
の後、開閉カバー２０を閉じることによって装着が完了
する。開閉カバー２０を閉じると、開閉カバー２０の内
側に設けた転写ローラ１０が感光ドラム１０１に圧接さ
れ、転写ローラギア１２と転写ローラ駆動ギア１０４が
かみ合う。また、搬送ガイド２１がプロセスカートリッ
ジＣと対向してシートＰの搬送路９が形成される。ま
た、把手１３２が開閉カバー２０の凹部２５に納まる
（図１参照）。

【０１４３】プロセスカートリッジＣを画像形成装置Ａ
から取り出す際には、前記装着動作の逆の手順で行う。
すなわち、開閉カバー２０を開き、プロセスカートリッ
ジＣの把手１３２を手指でつかみ、装着ガイド３０に沿
わせてプロセスカートリッジＣを引き出すことで、プロ
セスカートリッジＣを画像形成装置Ａから取り出すこと
ができる。

【０１４４】プロセスカートリッジＣの把手１３２は、
前述のようにプロセスカートリッジＣの開口部１３４の
両端部から、プロセスカートリッジＣの着脱方向に略並
行に延設して設けてある。把手１３２の先端部１３２ａ
は、プロセスカートリッジＣを画像形成装置Ａから引き
出す際にやすいように、先端部が下方に屈曲し、手指に
よる引き出し方向の力を受ける指掛け面１３２ｂを設け
ている。さらに、プロセスカートリッジＣを図７の状態
に支えやすいように、把手１３２の先端部の上面は上方
に隆起した凸部１３２ｃを有する。

【０１４５】プロセスカートリッジＣを画像形成装置Ａ
に着脱する際は、上記指掛け面１３２ｂに人差し指ない
し中指を引っ掛けて下方から支え、親指にて凸部１３２
ｃを上方から押さえることで、プロセスカートリッジＣ
を安定して支持することができる（図７および図８参
照）。

【０１４６】｛開閉カバー各部とプロセスカートリッジ
各部の寸法関係の説明｝プロセスカートリッジＣを画像
形成装置Ａから取り出す操作は、図８に示したように、
把手１３２の指掛け面１３２ｂに手指を引っ掛けて、矢
印Ｋ方向に引き出すことで行われる。このとき、把手１
３２の移動経路は図８において、Ｍの範囲となる。前記
把手１３２の移動経路Ｍの延長上の開閉カバー２０上に
は、開閉カバー２０を閉じた際に把手１３２が収まる凹
部２５が設けてある。

【０１４７】前記プロセスカートリッジＣの引き出し操
作において、ユーザーは把手１３２に手指をかける際
に、把手１３２の外側から手指を指掛け面１３２ｂにか
けるのが自然である。この状態でプロセスカートリッジ
Ｃを装着ガイド３０に沿って引き出すと、ユーザーの手
指が開閉カバー２０の凹部２５の周辺部に当接した時点
で、それ以上プロセスカートリッジＣを引き出す操作が
終了する。このときユーザーの手指は少なくとも凹部２
５の外側に隣接した部分２６に当接しており、この凹部
２５の外側に隣接した部分２６、すなわち把手１３２の
横方向外側に位置する開閉カバー２０の一部が、プロセ
スカートリッジＣが引き出されるのを制限する引き出し
制限部２６となる。

【０１４８】ユーザーはその後、プロセスカートリッジ
Ｃを上方に持ち上げることで、プロセスカートリッジＣ
の取り出しが終了する。

【０１４９】仮に、ユーザーが把手１３２の指掛け面１
３２ｂに指を一本のみ掛けて上記取り出し操作を行い、
プロセスカートリッジＣを最大限に引き出した場合で
も、指掛け面１３２ｂに引っ掛けた手指が引き出し制限
部２６に当接した時点、すなわち指掛け面１３２ｂと引
き出し制限部２６とが同一の位置になった状態（図９）
が、通常の操作方法の範囲内でプロセスカートリッジＣ
が最大限に引き出された状態といえる。

【０１５０】図９に示した、プロセスカートリッジＣが
最大限引き出された状態において、転写ローラ１０、搬
送ガイド２１、転写ローラギア１２はそれぞれプロセス
カートリッジＣの構成部材から離間している。このた
め、通常の操作方法において、プロセスカートリッジＣ
が転写ローラ１０、搬送ガイド２１、転写ローラギア１
２にぶつかることはなく、プロセスカートリッジＣの着
脱時にあやまって転写ローラ１０、搬送ガイド２１、転
写ローラギア１２を傷つけることはない。

【０１５１】その結果、転写ローラ１０の傷による画像
の乱れが防止される。また、搬送ガイド２１の傷にシー
トが引っかかることで、シートＰが傷んだり、斜めに搬
送されたり、ジャムに至ることが防止され、前記傷にシ
ートＰが弾かれてシートＰ上に転写された未定着のトナ
ー像が乱れることが防止される。さらには転写ローラギ
ア１２が傷つくことで生じる回転むらや振動によって画
像が乱れることが防止される。

【０１５２】また、図９に示した、プロセスカートリッ
ジＣが最大限引き出された状態において、感光ドラム１
０１、ドラムギア１０２、スリーブ駆動ギア１０３、転
写ローラ駆動ギア１０４、およびシートガイド１３７
は、それぞれ開閉カバー２０の構成部材から離間してい
る。このため、通常の操作方法において、感光ドラム１
０１、ドラムギア１０２、スリーブ駆動ギア１０３、転
写ローラ駆動ギア１０４、およびシートガイド１３７が
開閉カバー２０の構成部材にぶつかることはなく、プロ
セスカートリッジＣの着脱時にあやまって感光ドラム１
０１、ドラムギア１０２、スリーブ駆動ギア１０３、転
写ローラ駆動ギア１０４、シートガイド１３７を傷つけ
ることはない。

【０１５３】その結果、感光ドラム１０１の傷による画
像の乱れが防止される。また、ドラムギア１０２、スリ
ーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動ギア１０４が傷つ
くことで生じる感光ドラム１０１、現像ローラ１１４、
転写ローラ１０の回転むらや振動によって画像が乱れる
ことが防止される。さらには、シートガイド１３７の傷
にシートが引っかかることで、シートＰが傷んだり、斜
めに搬送されたり、ジャムに至ることが防止される。

【０１５４】（実施の形態２）上記実施の形態２におけ
るプロセスカートリッジは、感光ドラム、帯電ローラ、
クリーニング手段、現像手段が一体に構成されたもので
あったが、上記発明はこれに限ったものではない。例え
ば、少なくとも感光ドラムを有するドラムカートリッジ
Ｄと、少なくとも現像ローラを有する現像カートリッジ
Ｅを、それぞれ別々に着脱可能な画像形成装置であって
もよい。なお、ここでドラムカートリッジＤとは現像手
段を有しないものでプロセスカートリッジの１種であ
る。

【０１５５】以下に実施の形態２として、ドラムカート
リッジＤと現像カートリッジＥを、それぞれ別々に着脱
可能な画像形成装置について、図１０から図１２を用い
て説明する。

【０１５６】本実施の形態２におけるプロセスカートリ
ッジは、ドラムカートリッジＤ、現像カートリッジＥと
して、それぞれ別々に画像形成装置Ａに着脱可能に構成
されている。

【０１５７】ドラムカートリッジＤは、クリーニング枠
体１４０に感光ドラム１０１、帯電手段１０５、クリー
ニング手段１２０を設けて一体に構成されている。

【０１５８】すなわち図１０に示すように、感光ドラム
１０１はクリーニング枠体１４０に回転可能に設けてあ
り、上記実施の形態１と同様に、感光ドラム１０１の一
方の端部にはドラムギア１０２が、他端部には、後述す
るスリーブギア１１７に駆動力を伝達するスリーブ駆動
ギア１０３および、転写ローラギア１２に駆動力を伝達
する転写ローラ駆動ギア１０４が固着されている。感光
ドラム１０１の周囲には、上記実施の形態１と同様に、
帯電手段１０５、クリーニング手段１２０が設けてあ
る。

【０１５９】１４１はクリーニング枠体１４０に一体に
設けた把手であり、１４１ｂは指掛け面である。ドラム
カートリッジＤの着脱時には、手指で把手１４１を持っ
て行う。１４２はドラムカートリッジＤを画像形成装置
Ａに対して位置決めするための位置決め軸であり、感光
ドラム１０１と同軸上に、ドラムカートリッジＤの側面
から突出して設けてある。１４３はドラムカートリッジ
Ｄを画像形成装置Ａに対して着脱する際に、ドラムカー
トリッジＤをガイドするための着脱ガイドであり、ドラ
ムカートリッジＤの着脱方向に沿ってクリーニング枠体
１４０の側面から突出して設けてある。１４４は後述す
る現像カートリッジＥを、回動可能に位置決めする位置
決め溝である。

【０１６０】現像カートリッジＥは、上記実施の形態１
の現像手段１１０と同様に、現像枠体１５０に現像ロー
ラ１１４、現像ブレード１１６、トナー収納室１１１、
攪拌部材１１２を設けて一体に構成されている。

【０１６１】すなわち図１０に示すように、現像枠体１
５０に設けたトナー収納室１１１内にトナーを収納して
あり、攪拌部材１１２が回転可能に設けてある。そして
現像枠体１５０の開口部１５１には内部に非回転の磁石
１１３を有し、回転することによって表面に薄いトナー
層を形成する現像ローラ１１４が設けてある。現像ロー
ラ１１４の両端部には、突き当てコロ１１５が現像ロー
ラ１１４と同軸上に設けてある。突き当てコロ１１５の
一方の外側には、スリーブギア１１７（図５参照）が設
けてあり、スリーブ駆動ギア１０３から駆動力の伝達を
受けて現像ローラ１１４を回転駆動する。

【０１６２】前記開口部１５１から、現像ローラ１１
４、突き当てコロ１１５、スリーブギア１１７の一部が
露出しており、ドラムカートリッジＤおよび現像カート
リッジＥを画像形成装置Ａに装着した状態では、前記開
口部１５１において現像ローラ１１４が感光ドラム１０
１と隣接し、スリーブギア１１７がスリーブ駆動ギア１
０３とかみ合って、感光ドラム１０１の回転とともに現
像ローラ１１４が回転駆動され、感光ドラム１０１上の
静電潜像の現像が行われる。

【０１６３】前記突き当てコロ１１５の外径は現像ロー
ラ１１４の外径よりもわずかに大きく形成されており、
ドラムカートリッジＤおよび現像カートリッジＥを画像
形成装置Ａに装着すると、感光ドラム１０１に対して突
き当てコロ１１５が当接することで、現像スリーブ１１
４は感光ドラム１０１と微小間隔を隔てて隣接する。こ
のとき不図示の加圧手段により、突き当てコロ１１５が
感光ドラム１０１に圧接される。

【０１６４】前記現像ローラ１１４の表面にトナー層を
形成し、トナーの層厚を規制するために、現像ブレード
１１６が現像ローラ１１４に圧接するように設けてあ
る。

【０１６５】１５２は感光ドラム１０１に向けて搬送さ
れるシートＰをガイドするシートガイドであり、現像枠
体１５０の開口部１５１に隣接して設けてある。１５３
は現像枠体１５０に一体に設けた把手であり、現像カー
トリッジＤの着脱時に手指で把手１５３を持って行う。
１５４は現像カートリッジＥを、ドラムカートリッジＤ
の位置決め溝１４４に対して位置決めするための位置決
め軸であり、現像カートリッジＥの側面から突出して設
けてある。１５５は現像カートリッジＥを画像形成装置
Ａに対して着脱する際に、現像カートリッジＥをガイド
するための着脱ガイドであり、現像カートリッジＥの着
脱方向に沿って現像枠体１５０の側面から突出して設け
てある。着脱ガイド１５５はカートリッジ装着部Ｓのド
ラムカートリッジＤを装着する装着ガイド３０に平行で
段違いに設けた装着ガイド３０ａに着脱される。

【０１６６】ドラムカートリッジＤおよび現像カートリ
ッジＥを画像形成装置Ａから取り出す際には、上記実施
の形態１と同様に、把手１４１を手指で持ってドラムカ
ートリッジＤを引き出して取り出した後、把手１５３を
手指で持って現像カートリッジＥを引き出す。なお、把
手１４１，１５３は長手方向の互いに反対方向の端部に
設けられている。

【０１６７】図１１は、ドラムカートリッジＤを最大限
引き出した状態を説明する図である。開閉カバー２０の
各部とドラムカートリッジＤの各部の寸法関係について
は、上記実施の形態１と同様であるので説明を省略す
る。ドラムカートリッジＤを最大限引き出した状態で
は、図１１に示すように、ドラムカートリッジＤの構成
部材と開閉カバー２０の構成部材とは、上記実施の形態
１と同様に離間している。

【０１６８】図１２は、現像カートリッジＥを最大限引
き出した状態を説明する図である。

【０１６９】開閉カバー２０の各部と現像カートリッジ
Ｅの各部の寸法関係は、以下のように構成されている。
すなわち、現像カートリッジＥの把手１５３の指掛け面
１５３ｂに引っ掛けた手指が引き出し制限部２６に当接
した時点、すなわち指掛け面１５３ｂと引き出し制限部
２６とが同一の位置になった状態（図１２）において、
転写ローラ１０、搬送ガイド２１、転写ローラギア１２
はそれぞれ現像カートリッジＥの構成部材から離間して
いる。このため、通常の操作方法において、現像カート
リッジＥが転写ローラ１０、搬送ガイド２１、転写ロー
ラギア１２にぶつかることはなく、現像カートリッジＥ
の着脱時にあやまって転写ローラ１０、搬送ガイド２
１、転写ローラギア１２を傷つけることはない。

【０１７０】また、図１２に示した、指掛け面１５３ｂ
と引き出し制限部２６とが同一の位置になった状態にお
いて、現像ローラ１１４、スリーブギア１１７、突き当
てコロ１１５、シートガイド１５２は、それぞれ開閉カ
バー２０の構成部材から離間している。このため、通常
の操作方法において、現像ローラ１１４、スリーブギア
１１７、突き当てコロ１１５、シートガイド１５２が開
閉カバー２０の構成部材にぶつかることはなく、現像カ
ートリッジＥの着脱時にあやまって現像ローラ１１４、
スリーブギア１１７、突き当てコロ１１５、シートガイ
ド１５２を傷つけることはない。

【０１７１】本実施の形態２のその他の構成は、上記実
施の形態１と同様である。

【０１７２】本実施の形態２は上記のように構成してお
り、上記実施の形態１と同様に、転写ローラ１０、転写
ローラギア１２、搬送ガイド２１の傷による画像の乱れ
が防止され、シートＰが傷んだり、斜めに搬送された
り、ジャムに至ることが防止される。

【０１７３】加えて、現像ローラ１１４の傷による画像
の乱れが防止される。また、スリーブギア１１７が傷つ
くことで生じる感光ドラム１０１、現像ローラ１１４の
回転むらや振動によって画像が乱れることが防止され
る。また、突き当てコロ１１５が傷つくことで、感光ド
ラム１０１と現像ローラ１１４との微小間隔が部分的に
変化することで生じる画像の乱れや、傷による突き当て
コロ１１５の回転むらや振動によって生じる画像の乱れ
や、傷により感光ドラム１０１の突き当てコロ１１５の
当接部が傷むことが防止される。さらには、シートガイ
ド１５２の傷にシートが引っかかることで、シートＰが
傷んだり、斜めに搬送されたり、ジャムに至ることが防
止される。

【０１７４】（実施の形態３）本実施の形態３は、上記
実施の形態１と同様の効果をより確実に得られる画像形
成装置およびプロセスカートリッジに関するものであ
る。

【０１７５】以下に実施の形態３における画像形成装置
について、図１３を用いて説明する。

【０１７６】本実施の形態３において、開閉カバー２０
はスライドレール４２によって、図１３の矢印Ｎ方向に
開閉する。開閉カバー２０のスライド方向Ｎは、プロセ
スカートリッジＣの着脱方向Ｋに対して所定の角度θを
持つように構成している。２５は開閉カバー２０を閉め
た際にプロセスカートリッジＣの把手１３２を収容する
凹部である。

【０１７７】前記角度θは、開閉カバー２０を開いた際
には、把手１３２の移動経路Ｍの少なくとも一部が、前
記凹部２５の外に位置するように設定されている。

【０１７８】本実施の形態３において、プロセスカート
リッジＣを画像形成装置Ａから取り出す操作は、上記実
施の形態１と同様に、開閉カバー２０を開き、プロセス
カートリッジＣの把手１３２に手指をかけて、装着ガイ
ド３０に沿ってプロセスカートリッジＣを引き出すこと
で行う。

【０１７９】プロセスカートリッジＣを装着ガイド３０
に沿って引き出すと、図１３に示したように、把手１３
２が凹部２５の上方の面４６に当接し、それ以上プロセ
スカートリッジＣは引き出されない。この時点におい
て、転写ローラ１０、搬送ガイド２１、転写ローラギア
１２はそれぞれプロセスカートリッジＣの構成部材から
離間しているように、各部の寸法関係が構成されてい
る。

【０１８０】また、この時点において、感光ドラム１０
１、ドラムギア１０２、スリーブ駆動ギア１０３、転写
ローラ駆動ギア１０４、およびシートガイド１３７は、
それぞれ開閉カバー２０の構成部材から離間しているよ
うに、各部の寸法関係が構成されている。

【０１８１】本実施の形態３のその他の構成は、前記実
施の形態１と同様である。

【０１８２】本実施の形態３は上記のように構成してお
り、プロセスカートリッジＣの取り出し操作において、
プロセスカートリッジＣが転写ローラ１０、搬送ガイド
２１、転写ローラギア１２にぶつかることはなく、プロ
セスカートリッジＣの着脱時にあやまって転写ローラ１
０、搬送ガイド２１、転写ローラギア１２を傷つけるこ
とはない。また、感光ドラム１０１、ドラムギア１０
２、スリーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動ギア１０
４、およびシートガイド１３７が開閉カバー２０の構成
部材にぶつかることはなく、プロセスカートリッジＣの
着脱時にあやまって感光ドラム１０１、ドラムギア１０
２、スリーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動ギア１０
４、シートガイド１３７を傷つけることはない。

【０１８３】その結果、上記実施の形態１と同様の効果
を、より確実に得ることができる。

【０１８４】（実施の形態４）上記実施の形態３におい
て、画像形成装置の開閉カバー２０は、ガイドレール４
２に沿ってスライドする構成であったが、本発明はこれ
に限定されるものではない。すなわち図１４に示すよう
に、ヒンジ部５７を中心に開閉カバー２０が回転して開
く画像形成装置においても、プロセスカートリッジＣの
引き出し可能経路内に、開閉カバー２０の構成部材があ
る場合、実施の形態３と同様に、感光ドラム１０１、ド
ラムギア１０２、スリーブ駆動ギア１０３、転写ローラ
駆動ギア１０４、シートガイド１３７、転写ローラ１
０、転写ローラギア１２、搬送ガイド２１に傷が生じる
ことを防止できる。

【０１８５】以下に実施の形態４として、開閉カバー２
０が回転して開く画像形成装置について、図１４および
図１５を用いて説明する。

【０１８６】本実施の形態４における画像形成装置Ａの
開閉カバー２０は、前述のように開閉カバー２０の下部
に設けたヒンジ部５７を中心に、開閉カバー２０が回転
して開くように構成されている。開閉カバー２０の内側
には上記実施の形態１と同様に、転写ローラ１０、搬送
ガイド２１、転写ローラギア１２が設けてある。２５は
開閉カバー２０を閉じた際に、プロセスカートリッジＣ
の把手１３２が入り込む凹部であり、上記実施の形態１
と同様に把手１３２に対応する位置に設けてある。

【０１８７】５８は開閉カバー２０側に設けた凸部であ
り、感光ドラム１０１の回転軸方向において、把手１３
２と略同一位置にあり、開閉カバー２０を開いた状態で
は、図１４に示すように、凸部５８は把手１３２の移動
経路Ｍ内に突出するように設けてある。

【０１８８】また、開閉カバー２０を閉じた状態では、
図１５に示すように、凸部５８は把手１３２の上方に位
置するため、開閉カバー２０の開閉動作に支障はない。

【０１８９】プロセスカートリッジＣを画像形成装置Ａ
から取り出す操作は、上記実施の形態１と同様に、開閉
カバー２０を開き、プロセスカートリッジＣの把手１３
２に手指をかけて、装着ガイド３０に沿ってプロセスカ
ートリッジＣを引き出すことで行う。

【０１９０】プロセスカートリッジＣを装着ガイド３０
に沿って引き出すと、図１４に示したように、把手１３
２が開閉カバー２０に設けた凸部５８に当接し、それ以
上プロセスカートリッジＣは引き出されない。この時点
において、転写ローラ１０、搬送ガイド２１、転写ロー
ラギア１２はそれぞれプロセスカートリッジＣの構成部
材から離間しているように、各部の寸法関係が構成され
ている。

【０１９１】また、この時点において、感光ドラム１０
１、ドラムギア１０２、スリーブ駆動ギア１０３、転写
ローラ駆動ギア１０４、およびシートガイド１３７は、
それぞれ開閉カバー２０の構成部材から離間しているよ
うに、各部の寸法関係が構成されている。

【０１９２】本実施の形態４のその他の構成は、前記実
施の形態１と同様である。

【０１９３】本実施の形態４は上記のように構成してお
り、プロセスカートリッジＣの取り出し操作において、
プロセスカートリッジＣが転写ローラ１０、搬送ガイド
２１、転写ローラギア１２にぶつかることはなく、プロ
セスカートリッジＣの着脱時にあやまって転写ローラ１
０、搬送ガイド２１、転写ローラギア１２を傷つけるこ
とはない。また、感光ドラム１０１、ドラムギア１０
２、スリーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動ギア１０
４、およびシートガイド１３７が開閉カバー２０の構成
部材にぶつかることはなく、プロセスカートリッジＣの
着脱時にあやまって感光ドラム１０１、ドラムギア１０
２、スリーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動ギア１０
４、シートガイド１３７を傷つけることはない。

【０１９４】その結果、上記実施の形態と同様の効果
を、開閉カバー２０が回転して開く画像形成装置におい
ても得ることができる。

【０１９５】（実施の形態５）本実施の形態５は、上記
実施の形態３と同様の効果を、ユーザーに対して違和感
なく得られる画像形成装置およびプロセスカートリッジ
に関するものである。

【０１９６】以下に実施の形態５における画像形成装置
およびプロセスカートリッジについて、図１６および図
１７を用いて説明する。

【０１９７】図１６において、６２はカートリッジガイ
ド部材であり、開閉カバー２０の内側の、転写ローラ１
０および搬送ガイド２１の左右外側の位置であって、プ
ロセスカートリッジＣの側面より外方に突出して設けた
着脱ガイド１３９に対応する位置に設けてある。プロセ
スカートリッジＣの着脱時には、前記カートリッジガイ
ド部材６２がプロセスカートリッジＣの着脱ガイド１３
９に当接し、プロセスカートリッジＣの着脱をガイドす
る。

【０１９８】画像形成装置Ａからプロセスカートリッジ
Ｃを取り出す際は、上記実施の形態１と同様に、開閉カ
バー２０を開き、プロセスカートリッジＣの把手１３２
に手指をかけて、装着ガイド３０に沿ってプロセスカー
トリッジＣを引き出すことで行う。

【０１９９】プロセスカートリッジＣを装着ガイド３０
に沿って引き出すと、図１６に示したように、着脱ガイ
ド１３９がカートリッジガイド部材６２と当接し、さら
にプロセスカートリッジＣを引き出すと、図１７に示す
ように、カートリッジガイド部材６２によって着脱ガイ
ド１３９が図１７中上方にガイドされつつ引き出され
る。

【０２００】プロセスカートリッジＣの装着に際して
は、上記引き出し操作と逆の手順で行われ、すなわちプ
ロセスカートリッジＣの着脱ガイド１３９をカートリッ
ジガイド部材６２にガイドさせつつプロセスカートリッ
ジＣを挿入し、さらに着脱ガイド１３９を装着ガイド３
０にガイドさせつつ所定の位置まで押し込む。

【０２０１】前記カートリッジガイド部材６２と転写ロ
ーラ１０、搬送ガイド２１および転写ローラギア１２の
それぞれとの距離に対して、着脱ガイド１３９とプロセ
スカートリッジＣの構成部材との距離は、カートリッジ
ガイド部材６２と着脱ガイド１３９とが当接している状
態において、転写ローラ１０、搬送ガイド２１および転
写ローラギア１２のそれぞれに対して、プロセスカート
リッジＣの構成部材が離間しているように構成されてい
る。

【０２０２】また、前記カートリッジガイド部材６２と
開閉カバー２０の構成部材との距離に対して、着脱ガイ
ド１３９と感光ドラム１０１、ドラムギア１０２、スリ
ーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動ギア１０４、シー
トガイド１３７のそれぞれとの距離は、カートリッジガ
イド部材６２と着脱ガイド１３９とが当接している状態
において、感光ドラム１０１、ドラムギア１０２、スリ
ーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動ギア１０４、シー
トガイド１３７のそれぞれに対して、開閉カバー２０の
構成部材が離間しているように構成されている。

【０２０３】本実施の形態５のその他の構成は、前記実
施の形態３と同様である。

【０２０４】実施の形態５は上記のように構成してお
り、画像形成装置Ａに対するプロセスカートリッジＣの
着脱時において、転写ローラ１０、搬送ガイド２１およ
び転写ローラギア１２のそれぞれに対して、プロセスカ
ートリッジＣの構成部材が離間した状態でガイドされ
る。

【０２０５】また、感光ドラム１０１、ドラムギア１０
２、スリーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動ギア１０
４、シートガイド１３７のそれぞれに対して、開閉カバ
ー２０の構成部材が離間した状態でガイドされる。

【０２０６】このため、前記プロセスカートリッジＣの
着脱過程においては、プロセスカートリッジＣをカート
リッジガイド部材６２にガイドさせつつ着脱を行うこと
で、転写ローラ１０、搬送ガイド２１および転写ローラ
ギア１２が、プロセスカートリッジＣの構成部材にぶつ
かることを防止でき、また、感光ドラム１０１、ドラム
ギア１０２、スリーブ駆動ギア１０３、転写ローラ駆動
ギア１０４、シートガイド１３７が、開閉カバー２０の
構成部材にぶつかることを防止できる。

【０２０７】その結果、上記実施の形態３と同様の効果
を実現しつつ、違和感のない着脱操作性を得ることがで
きる。

【０２０８】上記実施の形態３から実施の形態５におけ
るプロセスカートリッジは、感光ドラム、帯電手段、ク
リーニング手段、現像手段が一体的に設けた例で説明し
たが、これに限ったものではなく、上記実施の形態２の
ように、少なくとも感光ドラムを有するドラムカートリ
ッジと、少なくとも現像ローラを有する現像カートリッ
ジを、それぞれ別々に画像形成装置に着脱する構成であ
ってもよい。

【０２０９】また、上記実施の形態１から実施の形態５
における画像形成装置はプリンタを例にあげて説明した
が、これに限ったものではなく、複写機、ファクシミ
リ、あるいはそれらの複合機であってもよい。

【０２１０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成画像形成装置からプロセスカートリッジを引き
出す際に、転写手段、シートの搬送をガイドするガイド
部材、感光ドラム、現像ローラ、感光ドラムと現像ロー
ラとの微小間隔を保つ突き当て部材、転写手段または感
光ドラムまたは現像ローラに駆動を伝達するギア列を構
成する各ギアを傷つけることはない。

【０２１１】その結果、上記傷に起因する画像の乱れ
や、シートの傷、斜行、ジャムが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の構
成縦断面図である。

【図２】画像形成装置の外観斜視図である。

【図３】プロセスカートリッジの構成縦断面図である。

【図４】プロセスカートリッジの外観側面図である。

【図５】感光ドラム、現像手段、転写手段との関係を説
明する説明図である。

【図６】開閉カバー、プロセスカートリッジを上方から
見た要部の構成を説明する平面図である。

【図７】プロセスカートリッジを着脱する際の状態を説
明する縦断面図である。

【図８】プロセスカートリッジを着脱する際の状態を説
明する縦断面図である。

【図９】プロセスカートリッジを最大限に引き出した状
態を説明する縦断面図である。

【図１０】実施の形態２に係るドラムカートリッジ、現
像カートリッジの構成縦断面図である。

【図１１】ドラムカートリッジを最大限に引き出した状
態を説明する縦断面図である。

【図１２】現像カートリッジを最大限に引き出した状態
を説明する縦断面図である。

【図１３】実施の形態３に係るプロセスカートリッジを
最大限に引き出した状態を説明する縦断面図である。

【図１４】実施の形態４に係るプロセスカートリッジを
最大限に引き出した状態を説明する縦断面図である。

【図１５】実施の形態４に係る開閉カバーを閉めた状態
を説明する縦断面図である。

【図１６】実施の形態５に係るプロセスカートリッジを
着脱する際の状態を説明する縦断面図である。

【図１７】実施の形態５に係るプロセスカートリッジを
着脱する際の状態を説明する縦断面図である。

【図１８】従来例の画像形成装置の構成縦断面図であ
る。

【図１９】従来例の画像形成装置にプロセスカートリッ
ジを着脱する際の状態を説明する縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ…画像形成装置Ｃ…プロセスカートリッジＤ…ドラムカートリッジＥ…現像カートリッジＭ…把手の移動経路Ｐ…シートＳ…カートリッジ装着部 θ…開閉カバーのスライド方向Ｎとプロセスカートリッ
ジの着脱方向Ｋとの角度矢印Ｆ…感光ドラムの回転方向矢印Ｇ…現像手段の付勢方向矢印Ｊ…開閉カバースライド方向矢印Ｋ…プロセスカートリッジの引き出し方向矢印Ｎ…開閉カバーのスライド方向、１…光学手段２…分離手段３…搬送手段５…定着手段６…排紙手段７…排出トレイ８…操作パネル８ａ…ボタン８ｂ…表示手段９…搬送路１０…転写ローラ１１…転写ローラの軸部１２…転写ローラギア２０…開閉カバー２１…搬送ガイド２２…スライドレール２３…支持部材２４…ガイド部材２５…凹部２６…引き出し制限部２７…圧縮コイルばね２８…手差し給紙ガイド２９…軸３０，３０ａ…装着ガイド３１…位置決めガイド溝３２…位置決めガイド溝の終端４２…スライドレール４６…凹部の上方の面５７…ヒンジ部５８…凸部６２…カートリッジガイド部材１０１…感光ドラム１０２…ドラムギア１０３…スリーブ駆動ギア１０４…転写ローラ駆動ギア１０５…帯電手段（帯電ローラ）１０９…露光部１１０…現像手段１１１…トナー収納室１１２…攪拌部材１１３…磁石１１４…現像ローラ１１５…突き当て部材１１６…現像ブレード１１７…スリーブギア１２０…クリーニング手段１２１…クリーニングブレード１２２…スクイシート１２３…廃トナー室１３０…ハウジング１３１…クリーニング枠体１３２…把手１３２ａ…把手の先端部１３２ｂ…指
掛け面１３２ｃ…凸部１３３…現像枠体１３４…開口部１３５…軸１３６…加圧バネ１３７…シートガイド１３８…位置決め軸１３９…着脱ガイド１４０…クリーニング枠体１４１…把手１４１ｂ…指掛け面１４２…位置決め軸１４３…着脱ガイド１４４…位置決め溝１５０…現像枠体１５１…開口部１５２…シートガイド１５３…把手１５３ｂ…指掛け面１５４…位置決め軸１５５…着脱ガイド２０１…給紙カセット２０２…給送手段２０３…画像形成部２０４…定着手段２０５…排出手段２０６…転写ローラ２０７…感光ドラム２０８…帯電手段２０９…クリーニング手段２１０…現像器２１１…トナー収納容器２１２…把手２１３…レーザースキャナー２１４…開閉カバー２１５…シート搬送ガイド２１６…シートガイド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プロセスカートリッジを着脱可能で記録
媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、画像形成装置本体から引き出すための手の指を掛ける指
掛け面を有する把手と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
る装着部と、ｂ．前記電子写真感光体ドラム上に形成されたトナー像
を記録媒体に転写するための転写手段を有し前記把手の
指掛け面に指を掛けてプロセスカートリッジを引き出し
た際に、プロセスカートリッジが転写手段と離間した位
置において前記指が当接して指の移動を阻止する引き出
し制限部を備え、前記装着部をプロセスカートリッジの
着脱方向にしたがって開閉する開閉部材と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項２】プロセスカートリッジを着脱可能で記録
媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、画像形成装置本体から引き出すための手の指を掛ける指
掛け面を有する把手と、を有するプロセスカートリッジ
を取り外し可能に装着する装着部と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送ガイドを有し前
記把手の指掛け面に指を掛けてプロセスカートリッジを
引き出した際に、プロセスカートリッジが搬送ガイドと
離間した位置において前記指が当接して指の移動を阻止
する引き出し制限部を備え、前記装着部をプロセスカー
トリッジの着脱方向に従って開閉する開閉部材と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項３】前記開閉部材は前記装着部の開口に対し
て直線運動で進退することを特徴とする請求項１又は２
に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項４】前記開閉部材は前記装着部の開口の縁に
枢着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載
の電子写真画像形成装置。
【請求項５】画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、画像形成装置本体から引き出すための手の指を掛ける指
掛け面を有する把手であって画像形成装置本体からプロ
セスカートリッジを取り外すために把手を引き出す際前
記電子写真感光体ドラムと画像形成装置本体に設けたプ
ロセスカートリッジの装着部を開閉する開閉部材の構成
部材が離間した状態において、前記指掛け面に掛けた指
が開閉部材に設けた引き出し制限部に当って引き出せな
い位置に設けた把手と、を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項６】前記プロセスカートリッジは、電子写真
感光体ドラムに固着されたギアを有し、前記指掛け面に掛けた手の指が前記開閉部材に当った状
態において、前記ギアは前記開閉部材の構成部材から離
間していることを特徴とする請求項５に記載のプロセス
カートリッジ。
【請求項７】画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像をトナ
ーを用いて現像する現像ローラと、画像形成装置本体から引き出すための手の指を掛ける指
掛け面を有する把手であって画像形成装置本体からプロ
セスカートリッジを取り外すために把手を引き出す際現
像ローラと画像形成装置本体に設けたプロセスカートリ
ッジの装着部を開閉する開閉部材の構成部材が離間した
状態において、前記指掛け面に掛けた指が開閉部材に設
けた引き出し制限部に当ってそれ以上引き出せない位置
に設けた把手と、を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項８】前記プロセスカートリッジは現像ローラ
の一端にギアを有し、前記指掛け面を、前記引き出し制限部と同一位置まで引
き出した状態において、前記ギアは開閉部材の構成部材
から離間していることを特徴とする請求項７に記載のプ
ロセスカートリッジ。
【請求項９】前記プロセスカートリッジは、現像ロー
ラと電子写真感光体ドラムとの間隔を一定に保つ突き当
て部を有し、前記指掛け面を、前記引き出し制限部と同一位置まで引
き出した状態において、前記突き当て部は前記開閉部材
の構成部材から離間していることを特徴とする請求項７
又は８に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１０】前記プロセスカートリッジは、搬送さ
れる記録媒体をガイドする搬送ガイドを有し、前記指掛け面を、前記引き出し制限部と同一位置まで引
き出した状態において、前記搬送ガイドは前記開閉部材
の構成部材から離間していることを特徴とする請求項７
から９の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１１】プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
る装着部と、ｂ．前記電子写真感光体ドラム上に形成されたトナー像
を記録媒体に転写するための転写手段を有しプロセスカ
ートリッジを取り出す際に、プロセスカートリッジが転
写手段と離間した位置においてプロセスカートリッジの
被当接部が当接してプロセスカートリッジが転写手段と
離間した状態を保つための当接部を備え、前記装着部を
プロセスカートリッジの着脱方向に従って開閉する開閉
部材と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項１２】プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
る装着部と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送ガイドを有しプ
ロセスカートリッジを取り出す際に、プロセスカートリ
ッジが搬送ガイドと離間した位置においてプロセスカー
トリッジの被当接部が当接してプロセスカートリッジが
搬送ガイドと離間した状態を保つための当接部を備え、
前記装着部をプロセスカートリッジの着脱方向に従って
開閉する開閉部材と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項１３】画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、画像形成装置本体からプロセスカートリッジを取り外す
ために引き出す際前記電子写真感光体ドラムと画像形成
装置本体のプロセスカートリッジの装着部を開閉する開
閉部材の構成部材が離間した状態において、開閉部材の
当接部に当接する被当接部と、を有することを特徴とす
るプロセスカートリッジ。
【請求項１４】前記プロセスカートリッジは、電子写
真感光体ドラムに固着されたギアを有し、前記当接部と前記被当接部とが当接した状態では、前記
ギアは開閉部材の構成部材から離間していることを特徴
とする請求項１３に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１５】画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像をトナ
ーを用いて現像する現像ローラと、画像形成装置本体からプロセスカートリッジを取り外す
ために引き出す際前記現像ローラと画像形成装置体のプ
ロセスカートリッジの装着部を開閉する開閉部材にの構
成部材が離間した状態において、開閉部材の当接部に当
接する被当接部と、を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１６】前記プロセスカートリッジは現像ロー
ラの一端にギアを有し、前記当接部と前記被当接部とが当接した状態では、前記
ギアは開閉部材の構成部材から離間していることを特徴
とする請求項１５に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１７】前記プロセスカートリッジは前記電子
写真感光体ドラムと前記現像ローラとの間隔を一定に保
つ突き当て部を有し、前記当接部と前記被当接部とが当接した状態では、前記
突き当て部は開閉部材の構成部材から離間していること
を特徴とする請求項１５又は１６に記載のプロセスカー
トリッジ。
【請求項１８】前記プロセスカートリッジは搬送され
る記録媒体をガイドする搬送ガイドを有し、前記当接部と前記被当接部とが当接した状態では、前記
搬送ガイドは開閉部材の構成部材から離間していること
を特徴とする請求項１５から１７の何れか１つに記載の
プロセスカートリッジ。
【請求項１９】プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
る装着部と、ｂ．前記電子写真感光体ドラム上に形成されたトナー像
を記録媒体に転写するための転写手段を有しプロセスカ
ートリッジを取り外す際に、プロセスカートリッジが転
写手段と離間した状態でプロセスカートリッジの被当接
部をガイドしてプロセスカートリッジの移動によってプ
ロセスカートリッジが転写手段と離間した状態を保つた
めのガイド部を備え、前記装着部をプロセスカートリッ
ジの着脱方向に従って開閉する開閉部材と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項２０】プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
る装着部と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送ガイドを有しプ
ロセスカートリッジを取り外す際に、プロセスカートリ
ッジが搬送ガイドと離間した状態でプロセスカートリッ
ジの被当接部をガイドしてプロセスカートリッジの移動
によってプロセスカートリッジが搬送ガイドと離間した
状態を保つためのガイド部を備え、前記装着部をプロセ
スカートリッジの着脱方向に従って開閉する開閉部材
と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項２１】前記ガイド部と被当接部とが当接した
状態から、プロセスカートリッジをさらに引き出したと
きに、前記ガイド部は、前記電子写真感光体ドラムと開
閉部材の構成部材とが離間した状態を保ちつつガイドす
ることを特徴する、請求項１９又は２０に記載の電子写
真画像形成装置。
【請求項２２】前記プロセスカートリッジは電子写真
感光体ドラムの端部にギアを有し、前記ガイド部と被当
接部とが当接した状態から、プロセスカートリッジをさ
らに引き出したときに、前記ガイド部は、前記ギアと開
閉部材の構成部材とが離間した状態を保ちつつガイドす
ることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の電子写
真画像形成装置。
【請求項２３】前記プロセスカートリッジは電子写真
感光体ドラムに形成された静電潜像をトナーを用いて現
像するための現像ローラを有し、前記ガイド部と被当接
部とが当接した状態から、プロセスカートリッジをさら
に引き出したときに、前記ガイド部は、前記現像ローラ
と開閉部材の構成部材とが離間した状態を保ちつつガイ
ドすることを特徴とする請求項１９から２２の何れか１
つに記載の電子写真画像形成装置。
【請求項２４】前記プロセスカートリッジは現像ロー
ラの端部にギアを有し、前記ガイド部と被当接部とが当
接した状態から、プロセスカートリッジをさらに引き出
したときに、前記ガイド部は、前記ギアと開閉部材の構
成部材とが離間した状態を保ちつつガイドすることを特
徴とする請求項２３に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項２５】前記プロセスカートリッジは現像ロー
ラの端部に電子写真感光体ドラムに当接する突き当て部
材を有し、前記ガイド部と被当接部とが当接した状態か
ら、プロセスカートリッジをさらに引き出したときに前
記ガイド部は、前記突き当て部材と開閉部材の構成部材
とが離間した状態を保ちつつガイドすることを特徴とす
る請求項２３又は２４に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項２６】前記プロセスカートリッジは記録媒体
の搬送ガイドを有し、前記当接部と被当接部とが当接した状態から、プロセス
カートリッジをさらに引き出したときに、前記ガイド部
は、前記搬送ガイドと開閉部材の構成各部材とが離間し
た状態を保ちつつガイドすることを特徴とする請求項１
９から２５の何れか１つに記載の電子写真画像形成装
置。
【請求項２７】画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、画像形成装置本体からプロセスカートリッジを取り外す
ために引き出す際前記電子写真感光体ドラム及びプロセ
ス手段と画像形成装置体のプロセスカートリッジの装着
部を開閉する開閉部材の構成部材が離間した状態を保つ
て、前記開閉部材のガイド部にガイドされる被当接部
と、を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。