JPH105935A - 中子造型用中子箱装置 - Google Patents
中子造型用中子箱装置Info
- Publication number
- JPH105935A JPH105935A JP17598296A JP17598296A JPH105935A JP H105935 A JPH105935 A JP H105935A JP 17598296 A JP17598296 A JP 17598296A JP 17598296 A JP17598296 A JP 17598296A JP H105935 A JPH105935 A JP H105935A
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- JP
- Japan
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- core
- sand
- cavity
- supply port
- air
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- Pending
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中子箱への多数のベントホ−ル穿設作業を必
要とせずに中子砂を、充填密度を高くして中子キャビテ
ィ−全体に均一に充填できる中子造型用の中子箱装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 中子箱１の周壁内に、砂供給口３に最も
近い位置から砂供給口３に最も遠い位置に亘って複数の
空気チャンバ−４Ａ，４Ｂ，４Ｃを形成し、各空気チャ
ンバ−４Ａ，４Ｂ，４Ｃにおける少なくとも砂供給口３
に近い位置及び遠い位置近辺周囲に、キャビティ−２に
通じるベントホ−ル５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７
Ｂを穿設した中子造型用中子箱装置
要とせずに中子砂を、充填密度を高くして中子キャビテ
ィ−全体に均一に充填できる中子造型用の中子箱装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 中子箱１の周壁内に、砂供給口３に最も
近い位置から砂供給口３に最も遠い位置に亘って複数の
空気チャンバ−４Ａ，４Ｂ，４Ｃを形成し、各空気チャ
ンバ−４Ａ，４Ｂ，４Ｃにおける少なくとも砂供給口３
に近い位置及び遠い位置近辺周囲に、キャビティ−２に
通じるベントホ−ル５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７
Ｂを穿設した中子造型用中子箱装置
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中子砂を充填密度
を高くして全体に均一に充填できる中子造型用中子箱装
置に関する。
を高くして全体に均一に充填できる中子造型用中子箱装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中子箱に中子砂を供給充填するに
は圧縮空気と共に中子砂を吹き込み充填するブロ−イン
グ方法が一般に採用されている。このブロ−イング方法
を採用するには多数のベントホ−ルを試行錯誤しながら
中子箱に穿設する厄介な作業が必要であった。
は圧縮空気と共に中子砂を吹き込み充填するブロ−イン
グ方法が一般に採用されている。このブロ−イング方法
を採用するには多数のベントホ−ルを試行錯誤しながら
中子箱に穿設する厄介な作業が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように厄介な作
業を要するブロ−イング方法であっても中子キャビティ
−が細長い形状であったり、複雑形状である場合には中
子砂を充填密度を高くして中子キャビティ−全体に均一
に充填することができず充填密度の悪い部分が生じる問
題があった。また充填効果を上げるためにブロ−イング
圧力を高めると砂粒子の突入スピ−ドが増大し、中子箱
内面の離型剤が剥離して砂しみつきが発生しやすい問題
がある。本発明は上記の問題に鑑みて中子キャビティ−
が細長い形状であったり、複数形状である場合であって
も中子箱への多数のベントホ−ル穿設作業を必要とせず
に中子砂を、充填密度を高くして中子キャビティ−全体
に均一に充填できる中子造型用の中子箱装置を提供する
ことを目的とする。
業を要するブロ−イング方法であっても中子キャビティ
−が細長い形状であったり、複雑形状である場合には中
子砂を充填密度を高くして中子キャビティ−全体に均一
に充填することができず充填密度の悪い部分が生じる問
題があった。また充填効果を上げるためにブロ−イング
圧力を高めると砂粒子の突入スピ−ドが増大し、中子箱
内面の離型剤が剥離して砂しみつきが発生しやすい問題
がある。本発明は上記の問題に鑑みて中子キャビティ−
が細長い形状であったり、複数形状である場合であって
も中子箱への多数のベントホ−ル穿設作業を必要とせず
に中子砂を、充填密度を高くして中子キャビティ−全体
に均一に充填できる中子造型用の中子箱装置を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明における中子造型用中子箱装置は、中子を造型
するためのキャビティ−を画成すると共に該キャビティ
−に通じる砂供給口を設けた中子箱の周壁内に、該砂供
給口に最も近い位置から砂供給口に最も遠い位置に亘っ
て順次仕切られた複数の空気チャンバ−を形成し、各仕
切られた複数の空気チャンバ−における少なくとも砂供
給口に近い仕切り位置及び砂供給口に遠い仕切り位置近
辺周囲に、前記キャビティ−に通じるベントホ−ルを穿
設したことを特徴とするものである。
め本発明における中子造型用中子箱装置は、中子を造型
するためのキャビティ−を画成すると共に該キャビティ
−に通じる砂供給口を設けた中子箱の周壁内に、該砂供
給口に最も近い位置から砂供給口に最も遠い位置に亘っ
て順次仕切られた複数の空気チャンバ−を形成し、各仕
切られた複数の空気チャンバ−における少なくとも砂供
給口に近い仕切り位置及び砂供給口に遠い仕切り位置近
辺周囲に、前記キャビティ−に通じるベントホ−ルを穿
設したことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。垂直割の中子箱１はその内部
に縦方向に細長くかつ中間位置の上下２個所に絞り部２
Ａ，２Ｂを適当な間隔をおいて備えたキャビティ−２が
画成されておりキャビティ−２の中央上部位置には上方
に貫通する砂供給口３が穿設されている。また中子箱１
の側周壁内には前記絞り部２Ａ，２Ｂに対応する位置を
隔壁３Ａ，３Ｂで仕切り、前記キャビティ−２に沿って
上下３段に分割された空気チャンバ−４Ａ，４Ｂ，４Ｃ
が画成されている。すなわち、空気チャンバ−４Ａ，４
Ｂ，４Ｃは、前記砂供給口３に最も近い位置から砂供給
口３に最も遠い位置に亘って順次隔壁３Ａ，３Ｂで仕切
られた独立した空気チャンバ−を画成している。また、
各空気チャンバ−４Ａ，４Ｂ４Ｃには、前記砂供給口３
に近い位置（各空気チャンバ−の上部位置）及び砂供給
口３に遠い位置（各空気チャンバ−の下部位置）近辺周
囲にベントホ−ル５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂ
が穿設されていて各ベントホ−ル５Ａ〜７Ｂにはベント
プラグ８が嵌合されている。
基づいて詳しく説明する。垂直割の中子箱１はその内部
に縦方向に細長くかつ中間位置の上下２個所に絞り部２
Ａ，２Ｂを適当な間隔をおいて備えたキャビティ−２が
画成されておりキャビティ−２の中央上部位置には上方
に貫通する砂供給口３が穿設されている。また中子箱１
の側周壁内には前記絞り部２Ａ，２Ｂに対応する位置を
隔壁３Ａ，３Ｂで仕切り、前記キャビティ−２に沿って
上下３段に分割された空気チャンバ−４Ａ，４Ｂ，４Ｃ
が画成されている。すなわち、空気チャンバ−４Ａ，４
Ｂ，４Ｃは、前記砂供給口３に最も近い位置から砂供給
口３に最も遠い位置に亘って順次隔壁３Ａ，３Ｂで仕切
られた独立した空気チャンバ−を画成している。また、
各空気チャンバ−４Ａ，４Ｂ４Ｃには、前記砂供給口３
に近い位置（各空気チャンバ−の上部位置）及び砂供給
口３に遠い位置（各空気チャンバ−の下部位置）近辺周
囲にベントホ−ル５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂ
が穿設されていて各ベントホ−ル５Ａ〜７Ｂにはベント
プラグ８が嵌合されている。
【０００６】さらに前記中子箱１の上部には底面に前記
砂供給口３に連通可能にされたブロ−孔９を穿設したブ
ロ−ヘッド１０が圧着されており、ブロ−ヘッド１０の
上壁には開閉蓋１１により開閉される砂補給口１２が設
けられると共に空気の給排を行なう給排気口１３は本配
管１４及び開閉弁１５を介して図示されない圧縮空気源
に連通されていると共に該本配管１４における開閉弁１
５より下流位置には３本の分岐管１６，１７，１８が分
岐連通されており、分岐管１６の先端は前記中子箱１の
空気チャンバ−４Ｃに、分岐管１７の先端は空気チャン
バ−４Ｂに、また分岐管１８の先端は空気チャンバ−４
Ａにそれぞれ連通され、各分岐管１６，１７，１８には
３方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａが設けられてい
る。尚３方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａは本配管１
４と空気チャンバ−４Ｃ，４Ｂ，４Ａを連通（以下連通
開という）する方向と閉じる方向及び空気チャンバ−４
Ｃ，４Ｂ，４Ａから空気を大気に開放（以下大気開放と
いう）する方向に切替えるものである。さらに前記本配
管１４には真空ポンプ１９に通じる吸引管２０が開閉弁
２１を介して連通される。一方前記分岐管１６，１７，
１８における３方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａの下
流位置には前記真空ポンプ１９に通じる吸引分岐管２
２，２３，２４が開閉弁２２Ａ，２３Ａ，２４Ａを介し
て連通されている。尚図中Ｓは中子砂である。
砂供給口３に連通可能にされたブロ−孔９を穿設したブ
ロ−ヘッド１０が圧着されており、ブロ−ヘッド１０の
上壁には開閉蓋１１により開閉される砂補給口１２が設
けられると共に空気の給排を行なう給排気口１３は本配
管１４及び開閉弁１５を介して図示されない圧縮空気源
に連通されていると共に該本配管１４における開閉弁１
５より下流位置には３本の分岐管１６，１７，１８が分
岐連通されており、分岐管１６の先端は前記中子箱１の
空気チャンバ−４Ｃに、分岐管１７の先端は空気チャン
バ−４Ｂに、また分岐管１８の先端は空気チャンバ−４
Ａにそれぞれ連通され、各分岐管１６，１７，１８には
３方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａが設けられてい
る。尚３方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａは本配管１
４と空気チャンバ−４Ｃ，４Ｂ，４Ａを連通（以下連通
開という）する方向と閉じる方向及び空気チャンバ−４
Ｃ，４Ｂ，４Ａから空気を大気に開放（以下大気開放と
いう）する方向に切替えるものである。さらに前記本配
管１４には真空ポンプ１９に通じる吸引管２０が開閉弁
２１を介して連通される。一方前記分岐管１６，１７，
１８における３方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａの下
流位置には前記真空ポンプ１９に通じる吸引分岐管２
２，２３，２４が開閉弁２２Ａ，２３Ａ，２４Ａを介し
て連通されている。尚図中Ｓは中子砂である。
【０００７】このように構成されたものは内部に中子砂
Ｓを補給したブロ−ヘッド１０がそのブロ−孔９を中子
箱１の砂供給口３に連通して圧着され真空ポンプ１９を
運転しながら、各開閉弁１５，２１，２２Ａ，２３Ａ，
２４Ａ及び３方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａ全てが
閉の状態から、開閉弁２１，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａを
開の状態にし、ブロ−ヘッド１０内及び中子箱１のキャ
ビティ−２内を減圧した後開閉弁２１，２２Ａ，２３
Ａ，２４Ａを閉じる。次に開閉弁１５を開き、圧縮空気
をブロ−ヘッド１０内に供給し、中子砂Ｓを圧縮空気と
共に中子箱１のキャビティ−２内に吹込み仮充填して開
閉弁１５が閉じられる。この場合中子砂Ｓは減圧状態か
らの吹込みによる作用のみのためキャビティ−２の隅々
まで十分に高密度充填はされていない状態にある。また
吹き込まれた圧縮空気はキャビティ−２及び空気チャン
バ−４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に流れる。
Ｓを補給したブロ−ヘッド１０がそのブロ−孔９を中子
箱１の砂供給口３に連通して圧着され真空ポンプ１９を
運転しながら、各開閉弁１５，２１，２２Ａ，２３Ａ，
２４Ａ及び３方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａ全てが
閉の状態から、開閉弁２１，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａを
開の状態にし、ブロ−ヘッド１０内及び中子箱１のキャ
ビティ−２内を減圧した後開閉弁２１，２２Ａ，２３
Ａ，２４Ａを閉じる。次に開閉弁１５を開き、圧縮空気
をブロ−ヘッド１０内に供給し、中子砂Ｓを圧縮空気と
共に中子箱１のキャビティ−２内に吹込み仮充填して開
閉弁１５が閉じられる。この場合中子砂Ｓは減圧状態か
らの吹込みによる作用のみのためキャビティ−２の隅々
まで十分に高密度充填はされていない状態にある。また
吹き込まれた圧縮空気はキャビティ−２及び空気チャン
バ−４Ａ，４Ｂ，４Ｃ内に流れる。
【０００８】次に開閉弁２１，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ
を開きブロ−ヘッド１０内及びキャビティ−２内を減圧
して開閉弁２１，２２Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａを閉
じる。次に３方向切替弁１７Ａ，１８Ａを連通開にし、
３方向切替弁１６Ａは閉じのままとして開閉弁１５を開
き圧縮空気を給排気口１３、及び空気チャンバ−４Ａ，
４Ｂのベントホ−ル５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂを介してブ
ロ−ヘッド１０内及びキャビティ−２内に急激に供給す
る。これによりブロ−ヘッド１０内の中子砂Ｓの上部を
押圧すると共にキャビティ−２内の砂供給口３から最も
遠い位置の中子砂Ｓ（ベントホ−ル７Ａから下方に中子
砂）が押圧されて高密度に充填され、このとき吹き込ま
れた圧縮空気は、空気チャンバ−４Ｃ内に流れる。そし
て開閉弁１５及び３方向切替弁１７Ａ，１８Ａが閉じら
れる。この場合残りの中子砂（ベントホ−ル６Ｂから上
方の中子砂）は空気チャンバ−４Ａ，４Ｂに設けられた
ベントホ−ル５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂから導入される圧
縮空気により砂をほぐすエヤレ−ション効果が起り、中
子砂のブロッキングを防ぐようになる。尚上記ブロ−ヘ
ッド１０内及びキャビティ−２内の減圧操作をせずにベ
ントホ−ル７Ａから下方の中子砂を高密度に充填するに
は、３方向切替弁１６Ａを大気に開放すると共に３方向
切替弁１７Ａ，１８Ａを連通開として開閉弁１５を開く
ようにすれば同様の作用効果が得られる。
を開きブロ−ヘッド１０内及びキャビティ−２内を減圧
して開閉弁２１，２２Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａを閉
じる。次に３方向切替弁１７Ａ，１８Ａを連通開にし、
３方向切替弁１６Ａは閉じのままとして開閉弁１５を開
き圧縮空気を給排気口１３、及び空気チャンバ−４Ａ，
４Ｂのベントホ−ル５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂを介してブ
ロ−ヘッド１０内及びキャビティ−２内に急激に供給す
る。これによりブロ−ヘッド１０内の中子砂Ｓの上部を
押圧すると共にキャビティ−２内の砂供給口３から最も
遠い位置の中子砂Ｓ（ベントホ−ル７Ａから下方に中子
砂）が押圧されて高密度に充填され、このとき吹き込ま
れた圧縮空気は、空気チャンバ−４Ｃ内に流れる。そし
て開閉弁１５及び３方向切替弁１７Ａ，１８Ａが閉じら
れる。この場合残りの中子砂（ベントホ−ル６Ｂから上
方の中子砂）は空気チャンバ−４Ａ，４Ｂに設けられた
ベントホ−ル５Ａ，５Ｂ，６Ａ，６Ｂから導入される圧
縮空気により砂をほぐすエヤレ−ション効果が起り、中
子砂のブロッキングを防ぐようになる。尚上記ブロ−ヘ
ッド１０内及びキャビティ−２内の減圧操作をせずにベ
ントホ−ル７Ａから下方の中子砂を高密度に充填するに
は、３方向切替弁１６Ａを大気に開放すると共に３方向
切替弁１７Ａ，１８Ａを連通開として開閉弁１５を開く
ようにすれば同様の作用効果が得られる。
【０００９】次に前記と同様にして開閉弁２１，２２
Ａ，２３Ａ，２４Ａを開きブロ−ヘッド１０内及びキャ
ビティ−２内を減圧して開閉弁２１，２２Ａ，２３Ａ，
２４Ａを閉じる。次に３方向切替弁１８Ａを連通開にし
て開閉弁１５を開き圧縮空気を給排気口１３及び空気チ
ャンバ−４Ａのベントホ−ル５Ａ，５Ｂを介してブロ−
ヘッド１０内及びキャビティ−２内に急激に供給する。
これによりベロ−ヘッド１０内の中子砂Ｓの上部を押圧
すると共にベントホ−ル６Ａから下方の中子砂Ｓが押圧
されて高密度に充填され、開閉弁１５及び３方向切替弁
１８Ａが閉じられる。この場合も残りの中子砂Ｓ（ベン
トホ−ル５Ｂより上方の中子砂Ｓ）はエヤ−レ−ション
効果でブロッキングが防止される。また上記ブロ−ヘッ
ド１０内及びキャビティ−２内の減圧操作をせずにベン
トホ−ル６Ａから下方の中子砂Ｓを高密度充填するには
３方向切替弁１６Ａ，１７Ａを大気開放にすると共に３
方向切替弁１８Ａを連通開として開閉弁１５を開くよう
にすれば同様の作用が得られる。
Ａ，２３Ａ，２４Ａを開きブロ−ヘッド１０内及びキャ
ビティ−２内を減圧して開閉弁２１，２２Ａ，２３Ａ，
２４Ａを閉じる。次に３方向切替弁１８Ａを連通開にし
て開閉弁１５を開き圧縮空気を給排気口１３及び空気チ
ャンバ−４Ａのベントホ−ル５Ａ，５Ｂを介してブロ−
ヘッド１０内及びキャビティ−２内に急激に供給する。
これによりベロ−ヘッド１０内の中子砂Ｓの上部を押圧
すると共にベントホ−ル６Ａから下方の中子砂Ｓが押圧
されて高密度に充填され、開閉弁１５及び３方向切替弁
１８Ａが閉じられる。この場合も残りの中子砂Ｓ（ベン
トホ−ル５Ｂより上方の中子砂Ｓ）はエヤ−レ−ション
効果でブロッキングが防止される。また上記ブロ−ヘッ
ド１０内及びキャビティ−２内の減圧操作をせずにベン
トホ−ル６Ａから下方の中子砂Ｓを高密度充填するには
３方向切替弁１６Ａ，１７Ａを大気開放にすると共に３
方向切替弁１８Ａを連通開として開閉弁１５を開くよう
にすれば同様の作用が得られる。
【００１０】次に前記と同様にして開閉弁２１，２２
Ａ，２３Ａ，２４Ａを開きブロ−ヘッド１０内及びキャ
ビティ−２内を減圧して開閉弁２１，２２Ａ，２３Ａ，
２４Ａを閉じる。次に開閉弁１５が開かれて圧縮空気が
給排気口１３を介してブロ−ヘッド１０内に急激に供給
され、ブロ−ヘッド１０内の中子砂Ｓの上部を押圧して
空気チャンバ−４Ａに対応する部分（ベントホ−ル５Ｂ
から上方）の中子砂を高密度に充填し、開閉弁１５が閉
じられる。尚上記ブロ−ヘッド１０内及びキャビティ−
２内の減圧操作をせずに空気チャンバ−４Ａに対応する
部分の中子砂を高密度に充填するには３方向切替弁１６
Ａ，１７Ａ，１８Ａを全て大気開放とし、開閉弁１５を
開くようにすれば同様の作用が得られる。
Ａ，２３Ａ，２４Ａを開きブロ−ヘッド１０内及びキャ
ビティ−２内を減圧して開閉弁２１，２２Ａ，２３Ａ，
２４Ａを閉じる。次に開閉弁１５が開かれて圧縮空気が
給排気口１３を介してブロ−ヘッド１０内に急激に供給
され、ブロ−ヘッド１０内の中子砂Ｓの上部を押圧して
空気チャンバ−４Ａに対応する部分（ベントホ−ル５Ｂ
から上方）の中子砂を高密度に充填し、開閉弁１５が閉
じられる。尚上記ブロ−ヘッド１０内及びキャビティ−
２内の減圧操作をせずに空気チャンバ−４Ａに対応する
部分の中子砂を高密度に充填するには３方向切替弁１６
Ａ，１７Ａ，１８Ａを全て大気開放とし、開閉弁１５を
開くようにすれば同様の作用が得られる。
【００１１】以上のようにしてキャビティ−２内に仮充
填された中子砂Ｓは、砂供給口３に対し遠い位置から近
い位置の順序で順次高密度に充填されてゆき全体として
均一高密度に充填される。尚上記実施の形態において図
示した空気回路は１実施例であって使用する弁の種類、
配管等を別のものにした空気回路であっても同様の作用
が得られるものであれば採用することが可能である。
填された中子砂Ｓは、砂供給口３に対し遠い位置から近
い位置の順序で順次高密度に充填されてゆき全体として
均一高密度に充填される。尚上記実施の形態において図
示した空気回路は１実施例であって使用する弁の種類、
配管等を別のものにした空気回路であっても同様の作用
が得られるものであれば採用することが可能である。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなように
中子箱の周壁内に、砂供給口に近い位置から遠い位置に
亘って順次仕切られた複数の空気チャンバ−を画成し、
各空気チャンバ−の仕切位置近辺周囲にベントホ−ルを
穿設した構成の中子箱装置としたから仮充填された中子
砂を砂供給口から遠い位置にある部分から近い位置にあ
る部分に向けて順次高密度に充填して全体として均一高
密度の中子を造型できるようになる。
中子箱の周壁内に、砂供給口に近い位置から遠い位置に
亘って順次仕切られた複数の空気チャンバ−を画成し、
各空気チャンバ−の仕切位置近辺周囲にベントホ−ルを
穿設した構成の中子箱装置としたから仮充填された中子
砂を砂供給口から遠い位置にある部分から近い位置にあ
る部分に向けて順次高密度に充填して全体として均一高
密度の中子を造型できるようになる。
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図である。
１ 中子箱 ２ キャビティ− ３ 砂供給口 ４Ａ ４Ｂ ４Ｃ 空気キャビティ− ５Ａ ５Ｂ ６Ａ ６Ｂ ７Ａ ７Ｂ ベントホ−ル
Claims (1)
- 【請求項１】 中子を造型するためのキャビティ−を画
成すると共に該キャビティ−に通じる砂供給口を設けた
中子箱の周壁内に、該砂供給口に最も近い位置から砂供
給口に最も遠い位置に亘って順次仕切られた複数の空気
チャンバ−を成形し、各仕切られた複数の空気チャンバ
−における少なくとも砂供給口に近い仕切り位置及び砂
供給口に遠い仕切り位置近辺周囲に、前記キャビティ−
に通じるベントホ−ルを穿設したことを特徴とする中子
造型用中子箱装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17598296A JPH105935A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 中子造型用中子箱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17598296A JPH105935A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 中子造型用中子箱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105935A true JPH105935A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16005640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17598296A Pending JPH105935A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 中子造型用中子箱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH105935A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699285A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 苏州明志科技有限公司 | 一种射砂嘴 |
| CN104874743A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-02 | 大连华锐重工铸业有限公司 | 铸造螺旋桨用铁芯装置 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP17598296A patent/JPH105935A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699285A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-03 | 苏州明志科技有限公司 | 一种射砂嘴 |
| CN104874743A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-02 | 大连华锐重工铸业有限公司 | 铸造螺旋桨用铁芯装置 |
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