JPH09314285A - 中子砂の充填方法 - Google Patents
中子砂の充填方法Info
- Publication number
- JPH09314285A JPH09314285A JP15313096A JP15313096A JPH09314285A JP H09314285 A JPH09314285 A JP H09314285A JP 15313096 A JP15313096 A JP 15313096A JP 15313096 A JP15313096 A JP 15313096A JP H09314285 A JPH09314285 A JP H09314285A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- sand
- filling
- cavity
- compressed air
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- Granted
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多数のベントホ−ルの穿設作業を必要とせず
に中子砂を充填密度を高くして中子キャビティ−全体に
均一に充填できる中子砂の充填方法を提供することを目
的とする。 【解決手段】 中子砂Ｓを中子キャビティ−２内に吹き
込み仮充填した後、仮充填された中子砂Ｓを、中子キャ
ビティ−２の奥部から順に小分けして複次の衝撃圧充填
を行なうようにした中子砂の充填方法
に中子砂を充填密度を高くして中子キャビティ−全体に
均一に充填できる中子砂の充填方法を提供することを目
的とする。 【解決手段】 中子砂Ｓを中子キャビティ−２内に吹き
込み仮充填した後、仮充填された中子砂Ｓを、中子キャ
ビティ−２の奥部から順に小分けして複次の衝撃圧充填
を行なうようにした中子砂の充填方法
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中子箱内に中子砂
を充填密度を高くして均一に供給充填する方法に関す
る。
を充填密度を高くして均一に供給充填する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来中子箱に中子砂を供給充填するに
は、圧縮空気と共に中子砂を吹き込み充填するブロ−イ
ング方法が一般に採用されている。このブロ−イング方
法を採用するには多数のベントホ−ルを試行錯誤しなが
ら中子箱に穿設する厄介な作業が必要であった。またブ
ロ−イング方式の砂充填では砂筒を内製するブロ−ヘッ
ドが採用され、機械構造が複雑となり、これらの清掃も
尼介な作業であった。
は、圧縮空気と共に中子砂を吹き込み充填するブロ−イ
ング方法が一般に採用されている。このブロ−イング方
法を採用するには多数のベントホ−ルを試行錯誤しなが
ら中子箱に穿設する厄介な作業が必要であった。またブ
ロ−イング方式の砂充填では砂筒を内製するブロ−ヘッ
ドが採用され、機械構造が複雑となり、これらの清掃も
尼介な作業であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように厄介な作
業を要するブロ−イング方法であっても、中子キャビテ
ィ−が細長い形状であったり、複雑形状である場合には
中子砂を充填密度を高くして中子キャビティ−全体に均
一に充填することができず充填密度の悪い部分が生じる
問題があった。また充填効果を上げるためのブロ−イン
グ圧力を高めると砂粒子の突入スピ−ドが増大し、中子
箱内面の離型剤が剥離して砂しみつきが発生しやすい問
題がある。本発明は上記の問題に鑑みて、中子キャビテ
ィ−が細長い形状であったり、複雑形状である場合であ
っても中子箱への多数のベントホ−ル穿設作業を必要と
せずに中子砂を、充填密度を高くして中子キャビティ−
全体に均一に充填できる中子砂の充填方法を提供するこ
とを目的とする。
業を要するブロ−イング方法であっても、中子キャビテ
ィ−が細長い形状であったり、複雑形状である場合には
中子砂を充填密度を高くして中子キャビティ−全体に均
一に充填することができず充填密度の悪い部分が生じる
問題があった。また充填効果を上げるためのブロ−イン
グ圧力を高めると砂粒子の突入スピ−ドが増大し、中子
箱内面の離型剤が剥離して砂しみつきが発生しやすい問
題がある。本発明は上記の問題に鑑みて、中子キャビテ
ィ−が細長い形状であったり、複雑形状である場合であ
っても中子箱への多数のベントホ−ル穿設作業を必要と
せずに中子砂を、充填密度を高くして中子キャビティ−
全体に均一に充填できる中子砂の充填方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における中子砂の充填方法は、中子キャビテ
ィ−及び砂供給口を有する中子箱の上部に、内部に中子
砂を投入したブロ−ヘッドを連通圧着して該中子砂を中
子キャビティ−内に吹込み仮充填する第１工程と、該中
子キャビティ−の全長に亘って適宜の間隔をおいた複数
の位置及びブロ−ヘッド内に圧縮空気を急激に導入して
前記砂供給口から最も遠い位置の中子砂の衝撃圧充填を
行なう第２工程と、前記圧縮空気の急激導入の停止位置
を砂供給口から最も遠い位置から近い位置に順次増加移
動させて前記第２工程と同じ操作をくり返し、もって中
子砂の複次の衝撃圧充填を行なう第３工程と、から成る
ことを特徴とするものである。
めに本発明における中子砂の充填方法は、中子キャビテ
ィ−及び砂供給口を有する中子箱の上部に、内部に中子
砂を投入したブロ−ヘッドを連通圧着して該中子砂を中
子キャビティ−内に吹込み仮充填する第１工程と、該中
子キャビティ−の全長に亘って適宜の間隔をおいた複数
の位置及びブロ−ヘッド内に圧縮空気を急激に導入して
前記砂供給口から最も遠い位置の中子砂の衝撃圧充填を
行なう第２工程と、前記圧縮空気の急激導入の停止位置
を砂供給口から最も遠い位置から近い位置に順次増加移
動させて前記第２工程と同じ操作をくり返し、もって中
子砂の複次の衝撃圧充填を行なう第３工程と、から成る
ことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。左型１Ａ及び右型１Ｂで構成
する垂直割の中子箱１は、その内部に縦方向に細長くか
つ左右に凹凸面を複数有する中子キャビティ−２が画成
されており、該中子キャビティ−２の中央上部位置には
上方に貫通する砂供給口３が穿設されている。また中子
キャビティ−２の側面部には外側に貫通する複数のベン
トホ−ル４，５，６，７，が適当な間隔をおいて穿設さ
れていて各ベントホ−ル４，５，６，７，にはベントプ
ラグ８がそれぞれ嵌合されている。さらに前記中子箱１
の上部には底面に前記砂供給口３に連通可能にされたブ
ロ−孔９を穿設したブロ−ヘッド１０が圧着されており
該ブロ−ヘッド１０の上壁には開閉蓋１１により開閉さ
れる砂補給口１２が設けられている。
基づいて詳しく説明する。左型１Ａ及び右型１Ｂで構成
する垂直割の中子箱１は、その内部に縦方向に細長くか
つ左右に凹凸面を複数有する中子キャビティ−２が画成
されており、該中子キャビティ−２の中央上部位置には
上方に貫通する砂供給口３が穿設されている。また中子
キャビティ−２の側面部には外側に貫通する複数のベン
トホ−ル４，５，６，７，が適当な間隔をおいて穿設さ
れていて各ベントホ−ル４，５，６，７，にはベントプ
ラグ８がそれぞれ嵌合されている。さらに前記中子箱１
の上部には底面に前記砂供給口３に連通可能にされたブ
ロ−孔９を穿設したブロ−ヘッド１０が圧着されており
該ブロ−ヘッド１０の上壁には開閉蓋１１により開閉さ
れる砂補給口１２が設けられている。
【０００６】また該ブロ−ヘッド１０の上部位置には給
気口１３が穿設されており、給気口１３は、本配管１４
及び開閉弁１５を介して図示されない圧縮空気源に連通
されている。前記本配管１４における開閉弁１５より下
流位置には３本の分岐管１６，１７，１８が分岐連通さ
れており、分岐管１６の先端は前記ベントホ−ル５に、
分岐管１７の先端は前記ベントホ−ル６に、また分岐管
１８の先端は前記ベントホ−ル７にそれぞれ連通され、
分岐管１６，１７，１８には方向切替弁１６Ａ，１７
Ａ，１８Ａが設けられている。尚方向切替弁１６Ａ，１
７Ａ，１８Ａは、本配管１４とベントホ−ル５，６，７
を連通（以下連通開という）する方向と、ベントホ−ル
５，６，７を大気に開放（以下大気開放という）する方
向に切替えるものである。図中Ｓは中子砂である。
気口１３が穿設されており、給気口１３は、本配管１４
及び開閉弁１５を介して図示されない圧縮空気源に連通
されている。前記本配管１４における開閉弁１５より下
流位置には３本の分岐管１６，１７，１８が分岐連通さ
れており、分岐管１６の先端は前記ベントホ−ル５に、
分岐管１７の先端は前記ベントホ−ル６に、また分岐管
１８の先端は前記ベントホ−ル７にそれぞれ連通され、
分岐管１６，１７，１８には方向切替弁１６Ａ，１７
Ａ，１８Ａが設けられている。尚方向切替弁１６Ａ，１
７Ａ，１８Ａは、本配管１４とベントホ−ル５，６，７
を連通（以下連通開という）する方向と、ベントホ−ル
５，６，７を大気に開放（以下大気開放という）する方
向に切替えるものである。図中Ｓは中子砂である。
【０００７】このように構成されたものは内部に中子砂
Ｓを補給したブロ−ヘッド１０がそのブロ−孔９を中子
箱１の砂供給口３に連通圧着され、方向切替弁１６Ａ，
１７Ａ，１８Ａを大気開放状態にして開放弁１５を開き
ベロ−ヘッド１０内の中子砂Ｓを中子キャビティ−２内
に吹込み仮充填し、開放弁１５が閉じられる。この場
合、中子砂Ｓは、吹込みによる作用のみのため中子キャ
ビティ−２の隅々まで十分に高密度充填はされない状態
にある。次に方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａが連通
開の状態に切替られた後開閉弁１５が開かれて圧縮空気
がブロ−ヘッド１０内及びベントホ−ル５，６，７から
中子キャビティ−２内に急激に供給されてブロ−ヘッド
１０内の中子砂Ｓ上部を押圧すると共に中子キャビティ
−２内の砂供給口３から最も遠い位置の中子砂Ｓ（ベン
トホ−ル５から下方の中子砂Ｓ）が高密度に充填され開
放弁１５が閉じられる。この場合残りの中子砂部分は上
下両側すなわちブロ−孔９と中子キャビティ−２中間部
から導入される空気圧により、砂をほぐすエヤレ−ショ
ン効果でブロッキングを防ぎ、先端部への加圧効果を及
ぼす。
Ｓを補給したブロ−ヘッド１０がそのブロ−孔９を中子
箱１の砂供給口３に連通圧着され、方向切替弁１６Ａ，
１７Ａ，１８Ａを大気開放状態にして開放弁１５を開き
ベロ−ヘッド１０内の中子砂Ｓを中子キャビティ−２内
に吹込み仮充填し、開放弁１５が閉じられる。この場
合、中子砂Ｓは、吹込みによる作用のみのため中子キャ
ビティ−２の隅々まで十分に高密度充填はされない状態
にある。次に方向切替弁１６Ａ，１７Ａ，１８Ａが連通
開の状態に切替られた後開閉弁１５が開かれて圧縮空気
がブロ−ヘッド１０内及びベントホ−ル５，６，７から
中子キャビティ−２内に急激に供給されてブロ−ヘッド
１０内の中子砂Ｓ上部を押圧すると共に中子キャビティ
−２内の砂供給口３から最も遠い位置の中子砂Ｓ（ベン
トホ−ル５から下方の中子砂Ｓ）が高密度に充填され開
放弁１５が閉じられる。この場合残りの中子砂部分は上
下両側すなわちブロ−孔９と中子キャビティ−２中間部
から導入される空気圧により、砂をほぐすエヤレ−ショ
ン効果でブロッキングを防ぎ、先端部への加圧効果を及
ぼす。
【０００８】次に方向切替弁１６Ａが大気開放に切替え
られた後開放弁１５が開かれて圧縮空気がブロ−ヘッド
１０内及びベントホ−ル６，７から中子キャビティ−２
内に供給される。これにより中子キャビティ−２におけ
る砂供給口３から次に遠い位置（ベントホ−ル６より下
方位置）の中子砂Ｓが高密度に充填される。以下ベント
ホ−ル７の位置の中子砂Ｓ部分についても圧縮空気の供
給を方向切替弁１８Ａだけを連通開の状態にして行なう
ことにより高密度充填が成される。このようにして中子
キャビティ−２内に仮充填された中子砂Ｓは砂供給口３
に対し遠い位置から近い位置に順次加圧のための圧縮空
気供給位置を変えて高密度に充填されてゆき、全体とし
て均一高密度に充填される。尚上記実施の形態において
は中子箱１は、垂直割とされ中子キャビティ−２は、縦
向方に細長く左右に凹凸形状のあるものについて説明し
たが中子箱１が水平割にされ、中子キャビティ−２が横
方向に細長く複雑形状のものであっても同様に中子砂の
充填を行なうことは可能である。
られた後開放弁１５が開かれて圧縮空気がブロ−ヘッド
１０内及びベントホ−ル６，７から中子キャビティ−２
内に供給される。これにより中子キャビティ−２におけ
る砂供給口３から次に遠い位置（ベントホ−ル６より下
方位置）の中子砂Ｓが高密度に充填される。以下ベント
ホ−ル７の位置の中子砂Ｓ部分についても圧縮空気の供
給を方向切替弁１８Ａだけを連通開の状態にして行なう
ことにより高密度充填が成される。このようにして中子
キャビティ−２内に仮充填された中子砂Ｓは砂供給口３
に対し遠い位置から近い位置に順次加圧のための圧縮空
気供給位置を変えて高密度に充填されてゆき、全体とし
て均一高密度に充填される。尚上記実施の形態において
は中子箱１は、垂直割とされ中子キャビティ−２は、縦
向方に細長く左右に凹凸形状のあるものについて説明し
たが中子箱１が水平割にされ、中子キャビティ−２が横
方向に細長く複雑形状のものであっても同様に中子砂の
充填を行なうことは可能である。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、中子砂を中子キャビティ−内に吹込み、仮充填した
後仮充填された中子砂を中子キャビティ−奥部から順に
小分けして複次の衝撃圧充填を行なうようにしたから中
子キャビティ−が細長い形状であったり、複雑形状であ
っても中子キャビティ−内の中子砂全体を最終的に均一
高密度に充填できるようになる。
に、中子砂を中子キャビティ−内に吹込み、仮充填した
後仮充填された中子砂を中子キャビティ−奥部から順に
小分けして複次の衝撃圧充填を行なうようにしたから中
子キャビティ−が細長い形状であったり、複雑形状であ
っても中子キャビティ−内の中子砂全体を最終的に均一
高密度に充填できるようになる。
【図１】中子砂を中子キャビティ−内に吹込み仮充填す
る前の状況を示す概要断面図である。
る前の状況を示す概要断面図である。
２ 中子キャビティ− ３ 砂供給口 ４，５，６，７ ベントホ−ル ９ ブロ−孔 １０ ブロ−ヘッド １３ 給気口 １５ 開放弁 １６Ａ，１７Ａ，１８Ａ 方向切替弁
Claims (1)
- 【請求項１】 中子キャビティ−及び砂供給口を有する
中子箱の上部に、内部に中子砂を投入したブロ−ヘッド
を連通圧着して該中子砂を中子キャビティ−内に吹込み
仮充填する第１工程と、該中子キャビティ−の全長に亘
って適宜の間隔をおいた複数の位置及びブロ−ヘッド内
に圧縮空気を急激に導入して前記砂供給口から最も遠い
位置の中子砂の衝撃圧充填を行なう第２工程と、前記圧
縮空気の急激導入の停止位置を砂供給口から最も遠い位
置から近い位置に順次増加移動させて前記第２工程と同
じ操作をくりかえしもって中子砂の複次の衝撃圧充填を
行なう第３工程と、からなることを特徴とする中子砂の
充填方法
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15313096A JP3269545B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 中子砂の充填方法 |
| TW086104579A TW367275B (en) | 1996-04-19 | 1997-04-10 | A method of filling cores with molding sand |
| EP97106020A EP0802004B1 (en) | 1996-04-19 | 1997-04-11 | A method of filling cores with molding sand |
| DE69700511T DE69700511T2 (de) | 1996-04-19 | 1997-04-11 | Verfahren zum Füllen von Kernen mit Formsand |
| US08/843,166 US5850867A (en) | 1996-04-19 | 1997-04-14 | Method of making cores with molding sand |
| IDP971281A ID18774A (id) | 1996-04-19 | 1997-04-17 | Metode pengisian teras dengan pasir pencetak |
| KR1019970014308A KR970073793A (ko) | 1996-04-19 | 1997-04-18 | 주물사로 코어를 충전하는 방법 |
| CN97109557A CN1065789C (zh) | 1996-04-19 | 1997-04-18 | 对型芯填充型砂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15313096A JP3269545B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 中子砂の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314285A true JPH09314285A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3269545B2 JP3269545B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=15555652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15313096A Expired - Fee Related JP3269545B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-05-24 | 中子砂の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269545B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106111897A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 宁夏朗盛精密制造技术有限公司 | 一种立式填砂、多边形定位的蝶阀芯盒 |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP15313096A patent/JP3269545B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106111897A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 宁夏朗盛精密制造技术有限公司 | 一种立式填砂、多边形定位的蝶阀芯盒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3269545B2 (ja) | 2002-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090118 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |