JPH09509374A - 発泡体または注型コンパウンドをベースとしたフロック加工物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、フロック加工製品に関し、特に、たとえばシール材用の発泡体（フォーム）または注型コンパウンドをベースとしたフロック加工物品において、フロック材料が物品表面内に直接導入され、特にその一部分が埋め込まれたフロック加工物品に関する。さらに、本発明は、物品のフロック加工方法に関し、特に発泡体または注型コンパウンドをベースとした、たとえば物品のフロック加工方法において、フロック材料が、物品、特に発泡体または注型コンパウンドのまだ完全には硬化していない表面内に直接導入されるフロック加工方法に関する。物品は、好ましくは少なくとも２つの発泡性反応成分からなる発泡体からなり、発泡性反応成分の一方は水性重合体ポリオール成分であり、また他方はＮＣＯ含有成分である。

Description

【発明の詳細な説明】 発泡体または注型コンパウンドをベースとしたフロック加工物品 本発明は、例えばシール材（Dichtung，Seal）、断熱材および遮音材、プロフ ィル、詰物および梱包材料、容器、ケースなどのような発泡体（Schaum，Foam） または注型コンパウンド（Vergussmase，Casting Compound）をベースとし、少 なくとも部分的にフロック加工された表面を有するフロック加工物品の形成に関 する。 フロック加工された表面を有するプラスチックまたは合成樹脂からなる物品は 既知である。既知のフロック加工技術においては、フロック加工すべき物品は、 その所定の成形工程の間に硬化され、次に薄い接着剤層が塗布される。それに続 く作業工程において、表面のフロック加工用繊維が接着剤層内に導入される。接 着剤は、この場合繊維と物品表面との間の結合剤として働く。この技術を用いて 、たとえばケース、さらには自動車工業用のプロフィルがフロック加工されてき た。この場合、フロック加工は種々の目的で行われる。ケースにおいては、表面 は軟らかくしかも摩耗および引っ掻き傷を与える形状であってはならない。プロ フィルにおいては、組込の際にその滑り性能が改善されなければならない。 従来技術により形成されるフロック加工物品は、一方で、このタイプのフロッ ク加工物品の製作が多数の工程段階を必要とするので、技術的に比較的繁雑であ りかつコストがかかるという欠点を有している。他方で、たとえば機械的な力を 受けたときに、フロック加工接着剤層が広範囲の面で該当物品から剥がれること がある。 ドイツ特許第１５９２４６６Ｃ３号およびドイツ特許公開第ＯＳ１８０８８２ １号から、製作現場において成分を自由発泡させて製作されるポリウレタン製発 泡シール材が既知である。低粘度で溝内で発泡可能な製品、ならびにチキソトロ ピー特性を利用して平らな平面上で自由に発泡可能な製品もまたドイツ実用新案 登録第ＧＭ９２１７６９４号から既知である。これらの製品は、フロック加工さ れてなく、また通常の技術すなわちフロック接着剤の塗布およびそれに続くフロ ック加工を利用して製作可能ではない。機械的強度、特に引張強度および繰返し 引張強度はある程度改善されたが、これらの材料から製作されたシール材は従来 と同様に低い滑り特性を有している。この低い滑り特性のために、たとえば組込 のときないしは利用中に相対運動があったときに、このようなシール材が下地か ら剥がれたり、または表面に亀裂が入ったりする危険性が存在する。これにより 、シール特性およびこのタイプのシール材の寿命は著しく低下する。 したがって、本発明の課題は、たとえば（現場で形成してもよい）シール材、 プロフィル、断熱材および遮音材、詰物および梱包材料、ホースおよび管のよう な円筒形部品の表面コーティング、さらに容器、ケースなどのための発泡体また は注型コンパウンドをベースとしたフロック加工物品であって、フロック加工層 の高い強度、引張強度、繰返し引張強度などにより実質的に改善された寿命およ び改善された滑り特性を有し、かつ繁雑でなくかつ低いコストで製作可能なフロ ック加工物品の製作を提供することである。 本発明によるフロック加工物品の可能な実施態様を例示した上記実施例は決し て制限的なものではなく、むしろ本発明はまだ硬化していない表面にフロック加 工を行うことが可能なあらゆる使用目的に対し有利に使用可能である。 この課題は、特に冒頭記載の方式の発泡体または注型コンパウンドをベースと したフロック加工物品において、本発明により、フロック材料がまだ十分に硬化 していない材料表面それ自身内に直接導入されることにより解決される。 このフロック加工が発泡体において行われるときの所要時間は、注入時間のほ ぼ終了で始まり、増大時間の範囲を経過して、ほぼ表面の接着性が消失しはじめ るときに終了する。このフロック加工のための所要時間は、場合により半時間お よびそれ以上かかることがある。 基本的に、本発明によるフロック加工に対しては、いずれの場合も、製作工程 の間にフロック加工が可能な軟らかい表面を有するあらゆる発泡体が適している 。従来、本発明によらないでフロック加工が可能な発泡体は未だ既知ではない。 発泡体のための反応成分の適切な構成要素は、たとえばポリスチロール、スチ ロールコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリ ウレタン、ポリイソシアヌレート、ポリカルボジイミド、ポリメタクリルイミド 、 ポリアミド、フェノール樹脂、尿素樹脂、シリコーン、シリコーンゴムまたは２ つ以上のこれらの物質の混合物を含む。 ２成分材料からなる発泡体製造に対しては、たとえば次のような成分が使用さ れることが好ましい。 − 成分Ａとして、少なくとも２つのツェレウィチノフ(Zerewitinov)活性水 素原子を有するすべての化合物。この場合、成分の分子構造およびその鎖の長さ により製造された製品の特性が著しく異なってくることがある。 − 成分Ｂとして、少なくとも２つのイソシアネート基（ＮＣＯ基）を含有す るすべての化合物。この化合物は（成分Ａ）のツェレウィチノフ活性水素原子と 反応可能であり、４、４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）をベ ースとしたポリイソシアネートが特に好ましい。 成分Ａは１つ以上のポリオールを含有してもよく、それらが相互に混合したも のおよび他の構成要素と混合したものであってもよい。 成分Ａのための好ましいポリオールの第１の基タイプは、ポリエーテルおよび その変性製品である。特に、たとえばエチレンオキシド、プロピレンオキシド、 テトラヒドロフランならびに対応のコポリエーテルをベースとした室温で液状の ポリエステルが適している。この場合、（コ）ポリエーテルは、アクリロニトリ ルモノマーまたはスチロールモノマーから誘導された接ぎ側鎖（aufgepfropfte Seitenketten）を有していてもよい。 成分Ａのための好ましいポリオールの他の基タイプは、ポリエステルおよびそ の変性製品である。このうち現在では、たとえばポリアルキレンアジペートおよ びポリアルキレンカーボネートのような約２０℃以下で溶融する脂肪族ポリエス テルが特に好ましい。 ポリオール成分としてさらに、たとえば室温で液状のＯＨ基誘導ポリブタジエ ンのようなヒドロキシル基を有するポリアルケンが好ましい。 鎖延長剤として、ポリオール成分は、たとえばブタンジオール、ヘキサンジオ ールなどのようなジオールや、たとえばジアミノヘキサンのような低分子ジアミ ンや、アミノ基を末端にもつポリオール［たとえば二官能Jeffamine（商標）］ を含有すると、有利である。ポリオール成分Ａはまた、（たいていは比較的少量 で あるか）２つより多いツェレウィチノフ活性プロトンを有する、特にたとえばト リエタノールアミン、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリトール、Texaca t（商標）DPA、三官能Jeffamine（商標）、およびたとえばPolamine（商標）と いう銘柄で販売されている製品のようなアミン末端基を有するポリオールなどの 多官能化合物を含むと、有利である。 成分Ａは、たとえば分散したポリ尿素を含有すると、有利である。成分Ａは、 さらに、触媒、色素、チキソトロピー剤、分散および溶解した無機および有機の 化合物および疎水剤のような通常のその他の混和剤を含有してもまたきわめて多 量に含有してもよい。さらに通常は、成分Ａは少なくとも、発泡反応に必要な水 分を含んでいる。 成分Ｂは、次に例示的に挙げた化合物タイプの１つ以上のイソシアネート化合 物を含むことが好ましい。 − ジフェニルメタンジイソシアネートおよび市販慣用の弱変性ジフェニルメ タンジイソシアネート製品、 − ジプロピレングリコールおよび／またはトリプロピレングリコールを有す るジフェニルメタンジイソシアネートないしジフェニルメタンジイソシアネート オリゴマーの変性製品が使用されている、Desmodur（商標）PF、Mondur（商標） PFまたはIsonate（商標）M 342のようなプレポリマー、 − 分子量が不足したポリオールを有するこのようなプレポリマーの変性製品 、 − 分子量が不足した鎖の長い、実質的に二官能のポリオールを有するジフェ ニルメタンジイソシアネートの変性製品、 − 特に側基または側鎖の導入において変性が行われた、たとえばSuprasec（ 商標）2020またはDesmodur（商標）CDのようなウレトニミン変性ジフェニルメタ ンジイソシアネート誘導体、 − 分子量が不足したポリオールを有するこのような変性イソシアネートの変 性製品。 同様に形成された他のイソシアネート化合物もまた同様に使用可能である。し たがって、トルイレンジイソシアネート、ヘキサンジイソシアネート、水素化ジ フェニルメタンジイソシアネート、イソフォロンジイソシアネートなどのような 他のジイソシアネートをベースとした対応の化合物も使用可能である。 成分Ｂは、１つ以上のこれらのイソシアネート化合物のほかに同様に、色素、 チキソトロピー剤、充填剤などのような通常の添加剤を含んでもよい。 その代わりに、たいていの場合それは目的に適ってはいないが、成分Ａのポリ オール部分および成分Ｂのイソシアネート部分とは別の公知の添加剤を、前記２ 成分系に混合時にはじめて添加することもまた可能であることは当然である。 このような２成分系のパラメータ設定のために、基本的には既知の添加剤のう ち、チキソトロピー剤として、特に発熱性珪酸、表面変性炭酸カルシウムおよび たとえばLuvothix（商標）HTのような水素化ひまし油が適している。疎水剤とし て、たとえばアルミニウムステアレートまたは亜鉛ステアレートなどのような金 属石鹸を使用することができる。 有利な実施態様においては、フロック加工すべき発泡体は２成分材料から形成 され、ここで成分Ａ内のポリオール化合物の含有量は約９９．５％以下であり、 一方成分Ｂ内のイソシアネート化合物の含有量は約５０〜１００％である。 他の好ましい実施態様によれば、成分Ａは、最大９５％、特に好ましくは８０ ％〜９５％のポリオール化合物を含有し、および成分Ｂは、６０〜１００％、特 に好ましくは８０〜１００％のイソシアネート化合物を含有している。 本発明による実施態様は、成分Ａに対しては、たとえば次の添加剤を含有して いる。 過剰にまで十分な水：好ましくは０．１〜５％、特に好ましくは０．５〜２％ 、 触媒：０〜５％、好ましくは０〜２％、特に好ましくは０〜１％、 色素：０〜３％、好ましくは０〜２％、特に好ましくは０〜１．５％、 チキソトロピー剤：０〜３０％、好ましくは０〜２０％、特に好ましくは０ 〜１０％、 少なくとも１つの分散型無機固体物質：０〜５０％、好ましくは０〜４０％ 、特に好ましくは０〜３０％、 少なくとも１つの溶解型無機または有機固体物質：０〜７０％、好ましくは ０〜５０％、特に好ましくは０〜３０％、 少なくとも１つの非反応性有機化合物：０〜９５％、好ましくは０〜７０％ 、特に好ましくは０〜５０％、 低分子鎖延長剤：０〜５０％、好ましくは０〜４０％、特に好ましくは０〜 ３０％、 多官能ツェレウィチノフ活性化合物：０〜２５％、好ましくは０〜１０％、 特に好ましくは０〜５％、 疎水剤：０〜２０％、好ましくは０〜１５％、特に好ましくは０〜１０％、 および成分Ｂに対しては、 非反応性有機化合物：０〜４０％、好ましくは０〜３０％、特に好ましくは ０〜１％、 色素：０〜３％、好ましくは０〜２％、特に好ましくは０〜１．５％、 チキソトロピー剤：０〜３０％、好ましくは０〜２０％、特に好ましくは０ 〜１０％。 成分Ａに対して挙げられる添加剤の少なくとも１つの「分散型無機固体物質」 としては、充填剤のような、特にＣａＣＯ₃、場合により接着補助剤として働く 固体物質のような少なくとも一部は慣用されている混和剤が使用される。このカ テゴリーには、無機防炎剤なども入る。 それに続いて挙げられる添加剤の少なくとも１つの「溶解型無機または有機固 体物質」としては、発泡体の物理的および化学的特性に対する希釈剤および変性 剤のような少なくとも一部は慣用されている混和剤が使用される。 成分ＡおよびＢに対して挙げられる添加剤の少なくとも１つの「非反応性有機 化合物」としては、たとえばプロピレンカーボネートのような発泡体の表面特性 （特に一体表面層）の変性剤、可塑剤、分散型有機防炎剤などが使用される。 使用場所において２成分系の混合、発泡反応の導入およびフロック加工が行え るように、これらの成分がそれぞれ所定の添加剤を所定量含有していることが好 ましい。 使用可能なその他の適切な２成分材料ならびに混合比および混合特性はドイツ 実用新案登録第ＧＭ９２１７６９４号および国際特許出願第ＰＣＴ／ＥＰ９３／ ０３６７１号に記載されている。 適切な注型コンパウンドは、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリシロキサン、 アスファルト、多硫化物、その他合成樹脂およびパテまたは２つ以上のこれらの 物質の混合物を含有している。 物品のフロック加工はたとえば通常のフロック加工に対しても使用されるよう な既知の装置を用いて行われる。これらの装置は繊維の静電植毛により密なフロ ック加工を可能にする。 適切なフロック材料は、たとえば合成繊維のみでなく天然繊維を含んでいても よい。特に、たとえばポリアミド、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリプロ ピレンなどの慣用の紡織繊維のような合成繊維、さらに金属、ガラス、炭素、窒 化ホウ素、炭化ホウ素などからなる無機繊維が使用可能である。天然繊維として は、たとえば、羊毛、亜麻、セルローズなどを含む。 適切な繊維は約５ｍｍの長さを有している。しかしながら、それぞれの使用目 的に応じて、繊維は実質的にそれより短くてもまたは長くてもよい。 好ましい実施態様によれば、２成分から形成されるポリウレタンフォーム（Ａ 成分はISA-PUR（商標）1023およびＢ成分はHaerter302、両方ともH.B.Fuller Gm bH（ミュンヘン）から購入可能）においては、約０．５ｍｍの繊維長を有するポ リアミド繊維が表面に導入される。このようなフロック加工物品は、感触のよい ビロード状の表面を有している。 他の実施態様によれば、２成分から形成されるポリウレタンフォーム（Ａ成分 はISA-PUR（商標）1158およびＢ成分はHaerter 302、両方ともH.B.Fuller GmbH （ミュンヘン）から購入可能）においては約５ｍｍの繊維長を有するポリアミド 繊維が表面に導入される。このようなフロック加工物品は、特に良好な滑り特性 を有している。 他の有利な実施態様によれば、シリコーン発泡体または注型コンパウンドをベ ースとして、金属繊維またはガラス繊維のような適切なフロック材料を使用して 、耐火性のシール材、プロフィル、断熱材および遮音材が得られる。 たとえば、混合されているがまだ相互に反応していない成分を切り込み溝内に 塗布することにより発泡されるシール材の製造用供給材料、およびチキソトロピ ー特性により平らな平面上で自由に発泡可能な材料は特に有利である。最初の水 溶液状の材料は切り込み溝内で発泡するが、チキソトロピー材料は毛虫状シール 材の形で発泡する。発泡反応の経過後、次にまだ接着性を有する表面がフロック 加工される。 材料表面をフロック加工することにより、フロック加工されていない材料に対 して、滑り特性が著しく向上されていることがわかっている。さらに、このよう なフロック加工物品の表面特性は、繊維長、繊維特性、フロック加工装置による ばかりでなく、フロック加工の時点によっても影響され、ないしは調節し得るこ とがわかっている。このことは特に、反応性発泡物品のフロック加工に対しても いえる。特に、固くかつ抵抗力のある一体表面層を有する前記発泡体と協働して 、たとえば高い摩耗および滑り負荷に対するシール材として、従来の接着剤によ るフロック加工物品よりも、はるかに適切で、機械的な極度の使用に耐えられる 物品が得られる。 本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明する。 実施例１〜７はフロック加工が可能な２成分発泡体に対する実施例を含んでい る。 実施例１ 成分Ａ１は、ポリエーテルジオールArcol（商標）1025：８８．４％、ポリエ ーテルトリオールBaycoll（商標）BT 1380：５．０％、トリエタノールアミン： １．４％、アミン触媒Dabco（商標）33LV：０．３％、金属有機触媒Irgastab（ 商標）DBTL：０．１％、水：１．４％、カラーペーストMoltoprene（商標）AUN ：０．４％、および変性ひまし油Luvothix（商標）hT：３．０％の混合物により 形成された。 実施例２ 成分Ａ２は、ポリエーテルジオールArcol（商標）1025：９２．４％、トリエ タノールアミン：１．６％、アミン触媒Dabco（商標）33LV：０．３％、金属有 機触媒Irgastab（商標）DBTL：０．２％、水：１．４％、カラーペーストMoltop rene（商標）AUN：０．５％、表面調節炭酸カルシウムWinnofil（商標）SPT：３ ．０％、および発熱性硅酸HDK（商標）N 20：０．６％の混合物により形成され た。 実施例３ 成分Ａ３は、高分子ポリエーテルトリオールBaycoll（商標）BT 5035：６９． ３％、ポリエステルジオールBaycoll（商標）AD 1280：８.０％、ヒドロキシル を末端にもつポリブタジエンLiquiflex（商標）H：１０．０％、脂肪族ポリエス テルBester（商標）105：１０．０％、トリエタノールアミン：１．０％、アミ ン触媒Dabco（商標）33 LV：０．３％、金属有機触媒Irgastab（商標）DBTL：０ ．２％、水：０．７％、カラーペーストMoltoprene（商標）AUN：０．５％およ び発熱性珪酸HDK（商標）N 20：０．５％の混合物により形成された。 実施例４ 成分Ｂ１に、弾性のある未発泡ポリウレタン用のＮＣＯ成分としてDesmodur（ 商標）PFの銘柄で市販されているイソシアネート終端のプレポリマーが使用され た。 実施例５ 成分Ｂ２に、高分子ポリエーテルトリオールBaycoll（商標）BT 5035：３４． ９％、安定剤（塩化ベンゾイル）：０．０１％、および実施例４による成分Ｂ１ ：６４．８％からなるイソシアネート終端のプレポリマーが使用された。 実施例６ 成分Ｂ３として、Suprasec（商標）VM 2050の銘柄で市販されている、２．０ ５〜２．２官能性を有するウレトニミン変性ジフェニルメタンジイソシアネート が使用された。 実施例７ 成分Ｂ４として、H.B.Fuller GmbH（ミュンヘン）の市販製品"Haerter 302"が 使用された。この場合、通常のポリウレタン発泡シール材に対しては、技術の現 状に対応するジイソシアネート成分が使用されている。 実施例１ないし７の成分は、通常の構造を有する２成分混合供給装置の動的混 合室内で混合されかつ供給された。この場合、発泡体形成のための核を形成する ために、Ａ成分が空気を十分に「吸収」するように考慮された。 以下の混合比が使用された。 このように配合された混合物から、約１０ｃｍ直径および約４ｃｍ高さの発泡 注型成形品が製作された。注型成形品は、特に固い一体表面層を形成し、硬化す る前に、注型成形品の一部分のこの固い一体表面層内に（実施例８の場合のよう に静電的に）繊維フロック加工が行われた。このようにフロック加工された表面 は、通常のように接着剤を塗布してフロック加工された注型成形品の他の部分の 表面よりも、はるかに高い機械的抵抗力を示した。 実施例８ 成分Ａ：ISA（商標）PUR 1023、および成分Ｂ：Haerter 302からなる２成分ポ リウレタンフォームが２成分混合供給装置から平らな表面上に塗布された。チキ ソトロピー材料は毛虫状シール材の形で発泡した。発泡反応の経過後、まだ接着 性を有する表面がポリアミドフロック繊維（繊維長約０．５ｍｍ）を用いて、４ ５ｋＶの電圧および０．３ｍＡの電流強度のもとでフロック加工された（装置： Static 60、Maag & Schenk社（ロイトリンゲン））。このようなフロック加工物 品は、肌触りのよいビロード状コンシステンシー、および特に耐摩耗性を示す優 れた滑り特性を有していた。 実施例９ 成分Ａ：ISA（商標）PUR 1158、および成分Ｂ：Haerter 302からなる２成分ポ リウレタンフォームが、２成分混合供給装置からケースの切り込み溝に注入され た。はじめ、水溶液状の材料は切り込み溝内で発泡する。発泡反応の終了後、ま だ接着性を有する表面がポリアミドフロック繊維（繊維長約０．５ｍｍ）を用い て、４５ｋＶの電圧および０．３ｍＡの電流強度のもとでフロック加工された（ 装置：Static 60、Maag & Schenk社（ロイトリンゲン））。このようにして形成 されたシール材は、フロック繊維の著しい損失がなく、また高い応力がかかった 場合でも機械的損傷がなく、良好な滑り特性を示していた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 リット，アレキサンダー ドイツ国、ミュンヘン、ディー−81375、 ハーデルンストラーセ 31エー番地 (72)発明者 ブランデル，ルチー ドイツ国、ウンターハッヒング、ディー− 82008、グリュナウアー アレー ３番地 (72)発明者 シュミッツ，フランツ，ペーター ドイツ国、ファーターステッテン、ディー −85591、ブラームスストラーセ ８エー 番地

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．特に、たとえばシール材用の発泡体または注型コンパウンドをベースとし たフロック加工物品において、フロック材料が物品の表面内に直接導入され、特 にその一部分が埋め込まれることを特徴とするフロック加工物品。 ２．物品が少なくとも２つの発泡性反応成分からなる発泡体により形成されて いることを特徴とする請求項１のフロック加工物品。 ３．一方の水性成分（Ａ）が重合体ポリオール成分であり、および他方の成分 （Ｂ）がＮＣＯ含有成分であり、ここで両方の成分（Ａ、Ｂ）がそれぞれ、場合 により、他の添加剤を含有することを特徴とする請求項２のフロック加工物品。 ４．成分（Ａ）のポリオールが、特にエチレンオキシド、プロピレンオキシド 、テトラヒドロフランなどのような１つ以上の単量体をベースとしたポリエーテ ルまたはコポリエーテルであり、およびポリオールが場合により室温で液状であ る請求項３のフロック加工物品。 ５．ポリエーテルジオールが接ぎ側鎖、特にアクリロニトリル繰り返し単位、 スチロール繰り返し単位などから誘導された接ぎ側鎖を有する請求項４のフロッ ク加工物品。 ６．ポリオールが約２０℃より低い融点を有する脂肪族ポリエステル、特にポ リアルキレンアジパートまたはポリアルキレンカーボネートである請求項３のフ ロック加工物品。 ７．ポリオールが室温において液状のＯＨ基を有するポリアルケンまたはポリ アルカジエン、特にポリブタジエンである請求項３のフロック加工物品。 ８．成分（Ａ）のポリオール部分が、場合により、分散したポリ尿素を有する ポリオールを添加した、請求項３ないし７の少なくとも１つに記載のポリオール の混合物から形成される請求項３ないし７のいずれかのフロック加工物品。 ９．成分（Ｂ）のイソシアネート部分が実質的に二官能化合物からなる請求項 ３ないし８のいずれかのフロック加工物品。 １０．イソシアネートとして、実質的に二官能のイソシアネート終端のプレポ リマーが使用される請求項３ないし９のいずれかのフロック加工物品。 １１．プレポリマーが、ジフェニルメタンジイソシアネートの変性製品および ／またはその誘導体、またはジフェニルメタンジイソシアネートないしジフェニ ルメタンジイソシアネートオリゴマーおよびジプロピレングリコールおよび／ま たはトリプロピレングリコールの変性製品である請求項１０のフロック加工物品 。 １２．プレポリマーが、請求項１１に記載の変性製品またはジフェニルメタン ジイソシアネートないしジフェニルメタンジイソシアネートオリゴマー、および ポリオール部分の分子量が不足した少なくとも１つのポリオールから形成されて いる請求項１１のフロック加工物品。 １３．プレポリマーが、ジフェニルメタンジイソシアネートの変性製品、およ び分子量が不足した実質的に二官能の長鎖ポリオールから形成されている請求項 １２のフロック加工物品。 １４．成分Ｂのイソシアネート部分として、ウレトニミン変性ジフェニルメタ ンジイソシアネートを含有する請求項９のフロック加工物品。 １５．成分Ｂのイソシアネート部分として、ポリオール部分の分子量が不足し た少なくとも１つのポリオールを有する請求項１４に記載のウレトニミン変性ジ フェニルメタンジイソシアネートの変性製品を含有する請求項９のフロック加工 物品。 １６．成分Ａに対するポリオール鎖延長剤として、特にブタンジオール、ヘキ サンジオールなどのような少なくとも１つのジオールが使用される請求項３ない し１５のいずれかのフロック加工物品。 １７．成分Ａに対するポリオール鎖延長剤として、特にジアミノヘキサンなど のような少なくとも１つの低分子ジアミン、および／またはアミノ末端基を有す る少なくとも１つの低分子ポリオールが使用される請求項３ないし１６のいずれ かのフロック加工物品。 １８．特にトリエタノールアミン、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリ トール、アミノ末端基を有するポリオールなどのような多官能のヒドロキシル化 合物および／またはアミノ化合物を有する請求項３ないし１７のいずれかのフロ ック加工物品。 １９．特に発熱性珪酸、表面変性炭酸カルシウムおよび／または水素化ひまし 油のようなチキソトロピー剤を含有する請求項３ないし１８のいずれかのフロッ ク加工物品。 ２０．疎水剤、好ましくは特にアルミニウムステアレートまたは亜鉛ステアレ ートのような金属石鹸を含有する請求項３ないし１９のいずれかのフロック加工 物品。 ２１．一方の成分（Ａ）が最大９９．５％、好ましくは最大９５％、および特 に好ましくは８０％〜９５％のポリオールを含有し、および他方の成分（Ｂ）が ５０〜１００％、好ましくは６０〜１００％、および特に好ましくは８０〜１０ ０％のＮＣＯ終端のプレポリマーを含有する請求項３〜２０のいずれかのフロッ ク加工物品。 ２２．成分（Ａ）が発泡反応のための添加剤として、過剰なまでに十分な水と 、触媒：０〜５％と、色素：０〜３％と、チキソトロピー剤：０〜３０％と、た とえば充填剤および／または接着補助剤、特にＣａＣＯ₃、防炎剤などのような 分散型無機固体物質：０〜５０％と、たとえば希釈剤、および／または発泡体の 物理的ないし化学的特性を修正するための通常の添加剤のような、溶解型無機ま たは有機の固体物質：０〜７０％と、たとえば発泡体の表面特性調節剤、可塑剤 、防炎剤などのような非反応性有機化合物：０〜９５％と、低分子鎖延長剤：０ 〜５０％と、多官能ツェレウィチノフ活性化合物：０〜２５％と、および疎水剤 ：０〜２０％とを含有し、および他方の成分（Ｂ）が、添加剤として、たとえば 発泡体の表面特性調節剤、可塑剤、防炎剤などのような非反応性有機化合物：０ 〜４０％と、色素：０〜３％と、およびチキソトロピー剤：０〜３０％と、を含 有することを特徴とする請求項３ないし２１のフロック加工物品。 ２３．成分（Ａ）が、添加剤として、水：０．１〜５％と、触媒：０〜２％と 、色素：０〜２％と、チキソトロピー剤：０〜２０％と、たとえば充填剤および ／または接着補助剤、特にＣａＣＯ3、防炎剤などのような分散型無機固体物質 ：０〜４０％と、たとえば希釈剤および／または発泡体の物理的ないし化学的特 性を修正するための通常の添加剤のような、溶解型無機または有機固体物質：０ 〜５０％と、たとえば発泡体の表面特性調節剤、可塑剤、防炎剤などのような非 反応性有機化合物：０〜７０％と、低分子鎖延長剤：０〜４０％と、多官能ツェ レウ ィチノフ活性化合物：０〜１０％と、および疎水剤：０〜１５％と、を含有し、 および他方の成分（Ｂ）が添加剤として、たとえば発泡体の表面特性調節剤、可 塑剤、防炎剤などのような非反応性有機化合物：０〜３０％と、色素：０〜２％ と、およびチキソトロピー剤：０〜２０％と、を含有することを特徴とする請求 項３ないし２１のフロック加工物品。 ２４．成分（Ａ）が、添加剤として、水：０．５〜２％と、触媒：０〜１％と 、色素：０〜１．５％と、チキソトロピー剤：０〜１０％と、たとえば充填剤お よび／または接着補助剤、特にＣａＣＯ₃、防炎剤などのような分散型無機固体 物質：０〜３０％と、たとえば希釈剤および／または発泡体の物理的ないし化学 的特性を修正するための通常の添加剤のような、溶解型無機または有機の固体物 質：０〜３０％と、たとえば発泡体の表面特性調節剤、可塑剤、防炎剤などのよ うな非反応性有機化合物：０〜５０％と、低分子鎖延長剤：０〜３０％と、多官 能ツェレウィチノフ活性化合物：０〜５％と、および疎水剤：０〜１０％と、を 含有し、および他方の成分（Ｂ）が、添加剤として、たとえば発泡体の表面特性 調節剤、可塑剤、防炎剤などのような非反応性有機化合物：０〜１％と、色素： ０〜１．５％と、およびチキソトロピー剤：０〜１０％と、を含有することを特 徴とする請求項３ないし２１のフロック加工物品。 ２５．物品が、特にポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリシロキサン、アスファ ルト、多硫化物、その他合成樹脂およびパテまたは２つ以上のこれらの物質の混 合物を含有する注型コンパウンドから形成されていることを特徴とする請求項１ のフロック加工物品。 ２６．フロック材料が合成繊維および／または天然繊維からなることを特徴と する請求項１ないし２５のいずれかのフロック加工物品。 ２７．繊維の長さが約５ｍｍであることを特徴とする請求項２６のフロック加 工物品。 ２８．フロック加工物品が耐火材料からなることを特徴とする請求項２７のフ ロック加工物品。 ２９．フロック加工表面がビロード状コンシステンシーを有することを特徴と する請求項１ないし２８のいずれかのフロック加工物品。 ３０．特に、たとえばシール材用の発泡体または注型コンパウンドをベースと した物品をフロック加工する方法において、フロック材料が、物品、特に発泡体 または注型コンパウンドのまだ完全には硬化していない表面内に直接導入される ことを特徴とするフロック加工方法。 ３１．発泡反応の経過後、フロック材料が発泡体のまだ接着性を有する表面内 に導入されることを特徴とする請求項３０のフロック加工方法。 ３２．物品表面のフロック加工が、注入時間終了と接着性消失とのほぼ中間、 特に発泡増大時間中に行われることを特徴とする請求項３１のフロック加工方法 。 ３３．フロック材料が、静電界の作用下で、フロック加工すべき物品のまだ接 着性を有する表面内に導入されることを特徴とする請求項３０ないし３２のいず れかのフロック加工方法。 ３４．ポリアミドフロック繊維が、約４５ｋＶの電圧および約０．３ｍＡの電 流強度のもとで、フロック加工すべき物品のまだ完全には硬化していない表面内 に導入されることを特徴とする請求項３３のフロック加工方法。