JPH09326538A - フレキシブル印刷配線基板 - Google Patents
フレキシブル印刷配線基板Info
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- JPH09326538A JPH09326538A JP14252696A JP14252696A JPH09326538A JP H09326538 A JPH09326538 A JP H09326538A JP 14252696 A JP14252696 A JP 14252696A JP 14252696 A JP14252696 A JP 14252696A JP H09326538 A JPH09326538 A JP H09326538A
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- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
- H05K1/095—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
-
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
Landscapes
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＡＶ・ＯＡ機器の電気配線用等として使用さ
れるフレキシブル印刷配線基板に関し、第二パターンの
重ね合わせ部の厚みを確保し、電気的接続性が安定した
高品質なフレキシブル印刷配線基板を提供することを目
的とする。 【解決手段】 第二パターン１１の印刷方向に対して、
第一パターン１０の重なり部分となる端部１０Ａ，１０
Ｂを傾斜をつけた形状とし、その上に第二パターン１１
を印刷形成することにより、第一パターン１０の両斜辺
部分１０Ｄ，１０Ｆでも第二パターン１１の厚みを確実
に確保することができ、電子機器への取り付け時等に外
力が加わってもクラック及びパターン切れが発生しにく
いものとなる。
れるフレキシブル印刷配線基板に関し、第二パターンの
重ね合わせ部の厚みを確保し、電気的接続性が安定した
高品質なフレキシブル印刷配線基板を提供することを目
的とする。 【解決手段】 第二パターン１１の印刷方向に対して、
第一パターン１０の重なり部分となる端部１０Ａ，１０
Ｂを傾斜をつけた形状とし、その上に第二パターン１１
を印刷形成することにより、第一パターン１０の両斜辺
部分１０Ｄ，１０Ｆでも第二パターン１１の厚みを確実
に確保することができ、電子機器への取り付け時等に外
力が加わってもクラック及びパターン切れが発生しにく
いものとなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＡＶ・ＯＡ機器の
電気配線用等として使用されるフレキシブル印刷配線基
板に関するものである。
電気配線用等として使用されるフレキシブル印刷配線基
板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＡＶ，ＯＡ機器等は軽薄短小化の
傾向にあり、セット内部の隙間に自由自在に折り曲げて
配置でき、配線基板どうし等を電気的に接続できるフレ
キシブル印刷配線基板の使用が増加するとともに、その
配線ピッチも狭ピッチのものが増えている。
傾向にあり、セット内部の隙間に自由自在に折り曲げて
配置でき、配線基板どうし等を電気的に接続できるフレ
キシブル印刷配線基板の使用が増加するとともに、その
配線ピッチも狭ピッチのものが増えている。
【０００３】従来のフレキシブル印刷配線基板は、折り
曲げ時の電気的導通性を保証するため可撓性のある軟ら
かい配線導電パターンが引きまわされており、パターン
硬度を必要とするコネクタ嵌合部分や抵抗成分を付加す
る印刷抵抗部分等は、図５（ａ）の斜視図及び（ｂ）の
断面図に示すように、絶縁フィルム１上に高硬度または
高抵抗等の各種機能を有する第一パターン２を印刷形成
し、第一パターン２の端部２Ａ及び２Ｂに重ね合わせる
ように、配線導電パターンとなる第二パターン３を各々
印刷形成していた。
曲げ時の電気的導通性を保証するため可撓性のある軟ら
かい配線導電パターンが引きまわされており、パターン
硬度を必要とするコネクタ嵌合部分や抵抗成分を付加す
る印刷抵抗部分等は、図５（ａ）の斜視図及び（ｂ）の
断面図に示すように、絶縁フィルム１上に高硬度または
高抵抗等の各種機能を有する第一パターン２を印刷形成
し、第一パターン２の端部２Ａ及び２Ｂに重ね合わせる
ように、配線導電パターンとなる第二パターン３を各々
印刷形成していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第一パ
ターン２の端部２Ａ及び２Ｂは一般に印刷方向に対して
垂直な形状であるため僅かな段差となっており、この段
差の部分でインキの塗布条件が急に変化し、第二パター
ン３の重ね合わせ部３Ａを印刷形成するときには、根元
部分３Ｂは完全に印刷インキが刷り込まれるが、エッジ
部分３Ｃの厚さは薄くなり部分的に途切れた状態とな
り、他方の重ね合わせ部３Ｄの根元部分３Ｅでは印刷イ
ンキの刷り込み不足状態となって、各種電子機器に取り
付ける時等に加わる折り曲げ時の外力により重ね合わせ
部３Ａおよび３Ｄにクラックまたはパターン切れが発生
することがあった。
ターン２の端部２Ａ及び２Ｂは一般に印刷方向に対して
垂直な形状であるため僅かな段差となっており、この段
差の部分でインキの塗布条件が急に変化し、第二パター
ン３の重ね合わせ部３Ａを印刷形成するときには、根元
部分３Ｂは完全に印刷インキが刷り込まれるが、エッジ
部分３Ｃの厚さは薄くなり部分的に途切れた状態とな
り、他方の重ね合わせ部３Ｄの根元部分３Ｅでは印刷イ
ンキの刷り込み不足状態となって、各種電子機器に取り
付ける時等に加わる折り曲げ時の外力により重ね合わせ
部３Ａおよび３Ｄにクラックまたはパターン切れが発生
することがあった。
【０００５】また、第一パターン２の膜厚が厚くなれ
ば、その段差が大きくなり、重ね合わせ部３Ａおよび３
Ｄに対する影響も大きくなり、電気的な接続性を保証す
ることは難しかった。
ば、その段差が大きくなり、重ね合わせ部３Ａおよび３
Ｄに対する影響も大きくなり、電気的な接続性を保証す
ることは難しかった。
【０００６】そして一方では、上記の重ね合わせ印刷時
に第一パターン２と第二パターン３がずれて印刷形成さ
れることがあり、狭ピッチ配線パターンの各パターン間
の絶縁性を保つためには第二パターン３の幅は第一パタ
ーン２の幅と同等以下とする必要があった。
に第一パターン２と第二パターン３がずれて印刷形成さ
れることがあり、狭ピッチ配線パターンの各パターン間
の絶縁性を保つためには第二パターン３の幅は第一パタ
ーン２の幅と同等以下とする必要があった。
【０００７】本発明はこのような従来の課題を解決しよ
うとするものであり、第二パターンの重ね合わせ部の厚
みを確保して、電気的接続性が安定した高品質なフレキ
シブル印刷配線基板を提供することを目的とするもので
ある。
うとするものであり、第二パターンの重ね合わせ部の厚
みを確保して、電気的接続性が安定した高品質なフレキ
シブル印刷配線基板を提供することを目的とするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のフレキシブル印刷配線基板は、第二パターン
の印刷方向に対して、第一パターンの重なり部分となる
端部を傾斜をつけた形状として、その上に第二パターン
を印刷形成するものである。
に本発明のフレキシブル印刷配線基板は、第二パターン
の印刷方向に対して、第一パターンの重なり部分となる
端部を傾斜をつけた形状として、その上に第二パターン
を印刷形成するものである。
【０００９】これにより、第二パターン印刷時に第一パ
ターン端部の影響を軽減して、第二パターンの重ね合わ
せ部の厚みを確保でき、クラック及びパターン切れを防
止するものである。
ターン端部の影響を軽減して、第二パターンの重ね合わ
せ部の厚みを確保でき、クラック及びパターン切れを防
止するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、絶縁基板に印刷形成された第一パターンと、第一パ
ターン上に重ねて印刷形成した第一パターンと同等以下
の幅の第二パターンからなり、第一パターンの重なり部
分の端部を第二パターンの印刷方向に対して傾斜させた
形状としたフレキシブル印刷配線基板としたものであ
り、第二パターンの印刷時には、印刷インキ塗布用治具
が第一パターンの傾斜した端部の先端に当たって乗り上
げ前進することになり、第一パターンの傾斜部分での第
二パターン厚みは、第一パターンの段差分を含めた厚み
で印刷形成できるという作用を有する。
は、絶縁基板に印刷形成された第一パターンと、第一パ
ターン上に重ねて印刷形成した第一パターンと同等以下
の幅の第二パターンからなり、第一パターンの重なり部
分の端部を第二パターンの印刷方向に対して傾斜させた
形状としたフレキシブル印刷配線基板としたものであ
り、第二パターンの印刷時には、印刷インキ塗布用治具
が第一パターンの傾斜した端部の先端に当たって乗り上
げ前進することになり、第一パターンの傾斜部分での第
二パターン厚みは、第一パターンの段差分を含めた厚み
で印刷形成できるという作用を有する。
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、第一パターンの重なり部分の端部形状が
三角形状または円弧状に突出した形状としたものであ
り、一定の距離に対して約２倍の傾斜部分を設けること
ができるという作用を有する。
発明において、第一パターンの重なり部分の端部形状が
三角形状または円弧状に突出した形状としたものであ
り、一定の距離に対して約２倍の傾斜部分を設けること
ができるという作用を有する。
【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、第一パターンの重なり部分の端部形状が
三角形状または円弧状に窪んだ形状としたものであり、
請求項２の発明と同等の作用を有する。
発明において、第一パターンの重なり部分の端部形状が
三角形状または円弧状に窪んだ形状としたものであり、
請求項２の発明と同等の作用を有する。
【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、第二パターンの印刷方向に対して、第一
パターンの重なり部分の前部が窪んだ三角形状、後部が
突出した三角形状としたものであり、請求項２の発明と
同等の作用を有するが、ポリエチレンテレフタレート製
の絶縁フィルムにカーボンレジン系または銀レジン系の
インキを印刷した一般のフレキシブル印刷配線基板での
比較実験の結果、最も良好な結果が得られるという作用
を有する。
発明において、第二パターンの印刷方向に対して、第一
パターンの重なり部分の前部が窪んだ三角形状、後部が
突出した三角形状としたものであり、請求項２の発明と
同等の作用を有するが、ポリエチレンテレフタレート製
の絶縁フィルムにカーボンレジン系または銀レジン系の
インキを印刷した一般のフレキシブル印刷配線基板での
比較実験の結果、最も良好な結果が得られるという作用
を有する。
【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、第一パターンの重なり部分の端部形状が
直線状としたものであり、特に幅の細いパターンである
場合に第一パターンの端部形状が形成しやすいという作
用を有する。
発明において、第一パターンの重なり部分の端部形状が
直線状としたものであり、特に幅の細いパターンである
場合に第一パターンの端部形状が形成しやすいという作
用を有する。
【００１５】以下、本発明の実施の形態について図１〜
図４を用いて説明する。なお、従来の構成部分と同一部
分には同一番号を付して説明を省略する。
図４を用いて説明する。なお、従来の構成部分と同一部
分には同一番号を付して説明を省略する。
【００１６】（実施の形態１）図１（ａ）は同実施の形
態によるフレキシブル印刷配線基板の斜視図、（ｂ）は
断面図であり、同図において、１は従来と同様のポリエ
チレンテレフタレート製等の絶縁フィルムであり、表面
には第一パターン１０が印刷形成され、その端部１０Ａ
及び１０Ｂ上に各々第二パターン１１が重ねて印刷形成
されているが、第一パターン１０の端部１０Ａ及び１０
Ｂは第二パターン１１の印刷方向に対して前後部共に凸
形の三角形状となっている。
態によるフレキシブル印刷配線基板の斜視図、（ｂ）は
断面図であり、同図において、１は従来と同様のポリエ
チレンテレフタレート製等の絶縁フィルムであり、表面
には第一パターン１０が印刷形成され、その端部１０Ａ
及び１０Ｂ上に各々第二パターン１１が重ねて印刷形成
されているが、第一パターン１０の端部１０Ａ及び１０
Ｂは第二パターン１１の印刷方向に対して前後部共に凸
形の三角形状となっている。
【００１７】そして、この第一パターン１０と重なった
第二パターン１１の重ね合わせ部１１Ａを印刷形成する
ときには、印刷インキ塗布用治具（図示せず）が第一パ
ターン１０の端部１０Ａの先端部１０Ｃに到達すると端
部１０Ａに乗り上げて前進することとなり、端部１０Ａ
の三角形状の斜辺部分１０Ｄには第一パターン１０の段
差分も含めた厚みで第二パターン１１のインキが塗布さ
れ、また、他方の第一パターン１０の端部１０Ｂでは、
印刷インキ塗布用治具がその先端部１０Ｅに移動するま
では、三角形状の斜辺部分１０Ｆ部分には第一パターン
１０の段差分も含めた厚みで第二パターン１１のインキ
が塗布され重ね合わせ部１１Ｂが形成される。
第二パターン１１の重ね合わせ部１１Ａを印刷形成する
ときには、印刷インキ塗布用治具（図示せず）が第一パ
ターン１０の端部１０Ａの先端部１０Ｃに到達すると端
部１０Ａに乗り上げて前進することとなり、端部１０Ａ
の三角形状の斜辺部分１０Ｄには第一パターン１０の段
差分も含めた厚みで第二パターン１１のインキが塗布さ
れ、また、他方の第一パターン１０の端部１０Ｂでは、
印刷インキ塗布用治具がその先端部１０Ｅに移動するま
では、三角形状の斜辺部分１０Ｆ部分には第一パターン
１０の段差分も含めた厚みで第二パターン１１のインキ
が塗布され重ね合わせ部１１Ｂが形成される。
【００１８】このように、第二パターン１１の重ね合わ
せ部１１Ａおよび１１Ｂの厚みを確保できるため、クラ
ック発生やパターン切れの不良が起こりにくく電気的接
続性を安定させることができる。
せ部１１Ａおよび１１Ｂの厚みを確保できるため、クラ
ック発生やパターン切れの不良が起こりにくく電気的接
続性を安定させることができる。
【００１９】なお、第一パターン端部の凸形の三角形状
の頂点角度は、必要に応じて設定すればよいが、第一パ
ターンの印刷性等が安定するために９０°以下で設定す
ることが好ましい。
の頂点角度は、必要に応じて設定すればよいが、第一パ
ターンの印刷性等が安定するために９０°以下で設定す
ることが好ましい。
【００２０】また、本実施の形態では、第一パターン１
０の端部１０Ａ，１０Ｂの形状を凸形の三角形状の例で
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
円弧状の形状としても同様な効果を期待できることは勿
論である。
０の端部１０Ａ，１０Ｂの形状を凸形の三角形状の例で
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
円弧状の形状としても同様な効果を期待できることは勿
論である。
【００２１】（実施の形態２）図２に示すように、第一
パターン１２の端部１２Ａおよび１２Ｂを第二パターン
１３の印刷方向に対して前後部共に凹形の三角形状とし
た場合には、凹形の中にインキがかき集められて段差分
も含めた厚みで第二パターン１３の重ね合わせ部１３Ａ
および１３Ｂを形成することになり、電気的接続性を安
定させることができる。
パターン１２の端部１２Ａおよび１２Ｂを第二パターン
１３の印刷方向に対して前後部共に凹形の三角形状とし
た場合には、凹形の中にインキがかき集められて段差分
も含めた厚みで第二パターン１３の重ね合わせ部１３Ａ
および１３Ｂを形成することになり、電気的接続性を安
定させることができる。
【００２２】なお、第一パターン１２の端部の三角形状
の凹形角度は、必要に応じて設定すればよいが、第一パ
ターンの印刷性等が安定するために９０°以下に設計す
ることが最も良く、更に、円弧状の形状としても同様な
効果が期待できることは上記実施の形態１と同じであ
る。
の凹形角度は、必要に応じて設定すればよいが、第一パ
ターンの印刷性等が安定するために９０°以下に設計す
ることが最も良く、更に、円弧状の形状としても同様な
効果が期待できることは上記実施の形態１と同じであ
る。
【００２３】（実施の形態３）フレキシブル基板の材質
や印刷インキの特性により期待する効果が得られにくい
場合でも、図３に示すように、一方の端部１４Ａを凹形
の三角形状に、他方の端部１４Ｂの形状を凸形の三角形
状というように各々使い分けることにより、第一パター
ン１４と第二パターン１５との電気的接続性をより安定
させることができる。
や印刷インキの特性により期待する効果が得られにくい
場合でも、図３に示すように、一方の端部１４Ａを凹形
の三角形状に、他方の端部１４Ｂの形状を凸形の三角形
状というように各々使い分けることにより、第一パター
ン１４と第二パターン１５との電気的接続性をより安定
させることができる。
【００２４】（実施の形態４）第一パターン１６の幅が
狭い時には、図４に示すように、第一パターン１６の端
部１６Ａおよび１６Ｂを第二パターン１７の印刷方向に
対して斜めの直線状とすれば、容易に印刷形成できると
共に第二パターン１７が多少印刷ズレした場合でも、第
一パターン１６の端部１６Ａおよび１６Ｂは斜めの直線
状であるために、その影響を吸収することができる。
狭い時には、図４に示すように、第一パターン１６の端
部１６Ａおよび１６Ｂを第二パターン１７の印刷方向に
対して斜めの直線状とすれば、容易に印刷形成できると
共に第二パターン１７が多少印刷ズレした場合でも、第
一パターン１６の端部１６Ａおよび１６Ｂは斜めの直線
状であるために、その影響を吸収することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、第二パタ
ーンと重なる第一パターン端部を、第二パターンの印刷
方向に対して傾斜をつけたものとし、その上に第二パタ
ーンを印刷形成しているために、第二パターンの重ね合
わせ部の厚みを確保でき、印刷性および電気的特性の優
れた高品質のフレキシブル印刷配線基板を提供できると
いう有利な効果が得られる。
ーンと重なる第一パターン端部を、第二パターンの印刷
方向に対して傾斜をつけたものとし、その上に第二パタ
ーンを印刷形成しているために、第二パターンの重ね合
わせ部の厚みを確保でき、印刷性および電気的特性の優
れた高品質のフレキシブル印刷配線基板を提供できると
いう有利な効果が得られる。
【図１】（ａ）本発明の第１の実施の形態によるフレキ
シブル印刷配線基板の斜視図 （ｂ）同断面図
シブル印刷配線基板の斜視図 （ｂ）同断面図
【図２】（ａ）本発明の第２の実施の形態によるフレキ
シブル印刷配線基板の斜視図 （ｂ）同断面図
シブル印刷配線基板の斜視図 （ｂ）同断面図
【図３】本発明の第３の実施の形態によるフレキシブル
印刷配線基板の斜視図
印刷配線基板の斜視図
【図４】本発明の第４の実施の形態によるフレキシブル
印刷配線基板の斜視図
印刷配線基板の斜視図
【図５】（ａ）従来のフレキシブル印刷配線基板の斜視
図 （ｂ）同断面図
図 （ｂ）同断面図
１ 絶縁フィルム １０，１２，１４，１６ 第一パターン １０Ａ，１０Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ，１４Ａ，１４Ｂ，１
６Ａ，１６Ｂ 端部 １０Ｃ，１０Ｅ 先端部 １０Ｄ，１０Ｆ 斜辺部分 １１，１３，１５，１７ 第二パターン １１Ａ，１１Ｂ，１３Ａ，１３Ｂ 重ね合わせ部
６Ａ，１６Ｂ 端部 １０Ｃ，１０Ｅ 先端部 １０Ｄ，１０Ｆ 斜辺部分 １１，１３，１５，１７ 第二パターン １１Ａ，１１Ｂ，１３Ａ，１３Ｂ 重ね合わせ部
フロントページの続き (72)発明者 尾▲崎▼ 卓生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 田邉 功二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 絶縁基板に印刷形成された第一パターン
と、第一パターン上に重ねて印刷形成した第一パターン
と同等以下の幅の第二パターンからなり、第一パターン
の重なり部分の端部を第二パターンの印刷方向に対して
傾斜させた形状としたフレキシブル印刷配線基板。 - 【請求項２】 第一パターンの重なり部分の端部形状が
三角形状または円弧状に突出したものである請求項１記
載のフレキシブル印刷配線基板。 - 【請求項３】 第一パターンの重なり部分の端部形状が
三角形状または円弧状に窪んだものである請求項１記載
のフレキシブル印刷配線基板。 - 【請求項４】 第二パターンの印刷方向に対して、第一
パターンの重なり部分の前部が窪んだ三角形状、後部が
突出した三角形状としたものである請求項１記載のフレ
キシブル印刷配線基板。 - 【請求項５】 第一パターンの重なり部分の端部形状が
直線状としたものである請求項１記載のフレキシブル印
刷配線基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14252696A JPH09326538A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | フレキシブル印刷配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14252696A JPH09326538A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | フレキシブル印刷配線基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09326538A true JPH09326538A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15317415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14252696A Pending JPH09326538A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | フレキシブル印刷配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09326538A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8377273B2 (en) | 2008-07-09 | 2013-02-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Gas sensor |
| JP2013051069A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Denso Corp | セラミックヒータ及びそれを用いたガスセンサ素子 |
-
1996
- 1996-06-05 JP JP14252696A patent/JPH09326538A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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