JPH09196746A - 自動計量装置におけるホッパ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホッパ本体内面への被計量物の付着防止機能
を維持できながら、ホッパ本体の清掃性を良好にでき、
かつ、被計量物の一部が入り込む隙間を減らし、その
上、ホッパ本体の加工性及び精度を向上すること。 【解決手段】 前後左右面を有しそのうちの一部が傾斜
状面で、残りの部分が垂直面で形成されていると共に、
上部が開放されかつ下部に排出口１４が設けられた計量
ホッパ本体１５と、該ホッパ本体１５を支持するフレー
ム部材１６と、排出口１４を開閉する揺動式のゲート１
７と、外部からの操作力を受けてゲートを開閉させるリ
ンク機構１８とを有する計量ホッパ９において、ホッパ
本体１５の傾斜状面部１５ａを、被計量物の付着を阻止
するための凹凸面Ａで形成し、残りの垂直面部を、平坦
面により形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動計量装置に
おけるホッパ及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の計量機に被計量物を夫々供給し、
各計量機で計量した計量値の中から所定の一定重量を得
るのに最適の計量値の組合せを選定して、その選定され
た計量値を有する計量機内の被計量物のみを排出するこ
とにより、上記一定重量の被計量物を得るようにした組
合せ計量式の自動計量装置が実用されているが、この種
の計量装置においては、上記各計量機に被計量物を収容
するための計量ホッパが夫々備えられていると共に各計
量ホッパの上方には、該ホッパからの被計量物排出時に
次回計量用の被計量物を速やかに供給するためのプール
ホッパが配備される。

【０００３】そして、これらのホッパは、共に前後左右
面を有しそのうちの一部が傾斜状面で、残りの部分が垂
直面で形成されていると共に、上部が開放されかつ下部
に排出口が設けられたホッパ本体と、該ホッパ本体を支
持するフレーム部材と、上記排出口を開閉する揺動式の
ゲートとで構成されている。

【０００４】ところで、ホッパに収容される被計量物が
例えば食料品である場合に、被計量物がホッパ本体にお
ける被計量物の重量がかかり易い傾斜状面部の内面に付
着し、一部の被計量物がゲートの開時にホッパ本体から
排出されずに、上記傾斜状面部に付着したまま残留する
ことがある。

【０００５】そこで、従来においては、ホッパ本体内へ
の被計量物の付着を防止するために、ホッパ本体の全面
が凹凸面で形成され、該凹凸面により被計量物の付着を
防止するようになされている。

【０００６】また、上記全面が凹凸面で形成されホッパ
本体を有するホッパの製造方法としては、まず、金属製
の板材の全面をエンボス加工してその全面が凹凸面とな
るように形成し、次いで、この板材からホッパー本体の
展開形状を外形切りし、この外形切りされた展開ホッパ
本体をほゞ逆角錐形状となるように曲げ加工し、然る
後、ホッパ本体の両端部を突き合わせ、その突合せ部を
溶接してホッパー本体を形成し、その後、ホッパ本体の
両側外面にフレーム部材をスポット溶接し、さらに、該
フレーム部材を介して上記ゲートとリンク機構とを取付
ける工程を備えるようになされている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来の自動計量装置におけるホッパにあっては、ホッパ本
体の全面が凹凸面で形成されているから、ホッパ本体の
内周面の清掃を行う場合に、ホッパ本体の内周面全面の
清掃が行いにくく、手間を要する問題があり、また、ホ
ッパ本体とこれの外側面に固設されるフレーム部材との
接合部分がホッパ本体の凹凸面とフレーム部材の平坦面
との接合となることから、その接合部分に隙間が生じる
ことになり、そのため、この隙間に食料品等の被計量物
の一部が入り込み、雑菌が溜るといった問題があり、そ
の上、ホッパ本体とフレーム部材との接合強度も得られ
にくい問題があった。

【０００８】一方、上記ホッパ本体の製造に際しても、
金属製の板材の全面にエンボス加工により凹凸面を形成
した後に、ホッパー本体の展開形状に外形切りし、然る
後、この外形切りされた展開ホッパ本体をほゞ逆四角錐
形状となるように曲げ加工するようにしていることか
ら、全面が凹凸面でなる板材から展開ホッパ本体を精度
よく外形切りすることが困難となる上に、凹凸面部分を
曲げ加工してほゞ逆四角錐形状のホッパ本体を形成しな
ければならないため、その曲げ加工が行いにくく加工精
度も悪い問題があり、さらに、展開ホッパ本体の両端部
を突き合わせて溶接する場合に、凹凸面同士の突き合わ
せ部を溶接しければならないためその溶接が行いにくい
問題があるし、また、ホッパ本体の外側面にフレーム部
材を溶接する場合にも、凹凸面と平坦面との溶接による
接合であるためその溶接が行いにくいと共に十分な接合
強度も得られにくい問題があった。

【０００９】そこで、本発明は従来における上記のよう
な実情に対処するもので、ホッパ本体における傾斜状面
部分にのみ凹凸面を形成するようにして、ホッパ本体内
面への被計量物の付着防止機能を維持できながら、該ホ
ッパ本体の清掃性を良好にでき、かつ、被計量物の一部
が入り込む隙間を減らして雑菌が溜るのを防止し、その
上、ホッパ本体が加工し易く寸法精度も向上できる自動
計量装置におけるホッパを提供することを課題とする。

【００１０】また、他の課題は、傾斜状面が凹凸面とさ
れたホッパ本体を有する自動計量装置におけるホッパを
製造する場合に、ホッパ本体を金属製の板材から簡単容
易に加工することができて寸法精度よく製造できる自動
計量装置におけるホッパの製造方法を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、次のように構成したことを特徴とする。

【００１２】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、前後左右面を有しそのうちの一部
が傾斜状面で、残りの部分が垂直面で形成されていると
共に、上部が開放されかつ下部に排出口が設けられたホ
ッパ本体と、該ホッパ本体を支持するフレーム部材と、
上記排出口を開閉する揺動式のゲートとを有するホッパ
であって、上記ホッパ本体の傾斜状面部は、被計量物の
付着を阻止するための凹凸面で形成されており、残りの
垂直面部は、平坦面により形成されていることを特徴と
する。

【００１３】また、本願の請求項２に係る発明（以下、
第２発明という）は、上記第１発明の構成に加えて、ホ
ッパ本体は、１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げら
れて形成されており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸
のない平坦面で形成され、両突合せ部が平面状に接合さ
れていることを特徴とする。

【００１４】また、本願の請求項３に係る発明（以下、
第３発明という）は、上記第１発明の構成に加えて、ホ
ッパ本体の左右両側面が平坦面でなる垂直面とされてお
り、かつ、これら左右両側面の外面に、フレーム部材が
固着されていることを特徴とする。

【００１５】さらに、本願の請求項４に係る発明（以
下、第４発明という）は、前後左右面を有し、そのうち
の一部が傾斜状面で、残りの部分が垂直面で形成されて
いると共に、上部が開放され、かつ下部に排出口が設け
られたホッパ本体と、該ホッパ本体を支持するフレーム
部材と、上記排出口を開閉する揺動式のゲートとを有す
るホッパの製造方法であって、まず、金属製の板材に、
上記ホッパー本体の展開形状を設定し、次いで、この板
材における展開ホッパ本体の傾斜状面となる部分に凹凸
面を形成し、その後、該板材から展開ホッパ本体を外形
切りする一方、該展開ホッパ本体をほゞ逆四角錐形状と
なるように曲げ加工し、然る後、突合わせ両端部を溶接
して上記傾斜状面部が凹凸面とされ、垂直面部が平坦面
とされたホッパー本体を形成し、その後、該ホッパ本体
の垂直面部の外面にフレーム部材を溶接し、さらに、該
フレーム部材を介して上記ゲートとリンク機構とを取付
ける工程を備えていることを特徴とする。

【００１６】このような構成によれば、それぞれ次のよ
うな作用が得られる。

【００１７】先ず、第１発明によれば、上記ホッパ本体
は、その傾斜状面部のみが被計量物の付着を阻止するた
めの凹凸面で形成されており、残りの垂直面部が平坦面
により形成されているから、ホッパ本体の傾斜状面部に
形成された凹凸面と垂直面部の平坦面との組み合わせに
よりホッパ本体内への被計量物の付着を防止できなが
ら、ホッパ本体の全面が凹凸面で形成されている場合に
較べて、ホッパ本体の内面を清掃する場合にその清掃を
簡単かつ迅速に行うことが可能となり、その上、ホッパ
本体を１枚の金属板から製造するに際しての加工性及び
寸法精度の向上を図ることが可能となる。

【００１８】また、第２発明によれば、ホッパ本体は、
１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成され
ており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない平坦面
で形成され、両突合せ部が面一状に接合されているか
ら、ホッパ本体の両端部を突き合わせて接合する場合
に、その接合が簡単容易にかつ確実強固に接合すること
が可能となる。

【００１９】さらに、第３発明によれば、ホッパ本体の
左右両側面が平坦面でなる垂直面とされており、かつ、
これら左右両側面の外面に、フレーム部材が固着されて
いるから、ホッパ本体の外側面にフレーム部材を溶接す
る場合に、ホッパ本体とフレーム部材との間に隙間が生
じるのを抑えて接合することができ、これにより隙間に
食料品が入り込んで雑菌が溜るといったことを防止で
き、平坦面同士の接合であるためその接合が容易でその
接合強度も高めることが可能となる。

【００２０】また、第４発明によるホッパの製造方法に
よれば、金属製の板材に設定された展開ホッパ本体にお
ける傾斜状面にのみ凹凸面を形成するだけであるから、
板材から展開ホッパ本体を外形取りする場合に寸法精度
よく切り取りを行うことが可能となり、また、展開ホッ
パ本体を曲げ加工する場合にも、凹凸面部分に較べて曲
げ加工がし易いを平坦面部分を曲げ加工できるので、そ
の曲げ加工が容易となると共に、その加工精度も高める
ことが可能となる。その上、平坦面でなる垂直面とされ
たホッパ本体における左右両側面の外面に、フレーム部
材が溶接により固設されるのであるから、平坦面同士の
溶接となり、その溶接が簡単容易でその接合強度も高め
ることが可能となるし、また、ホッパ本体とフレーム部
材との間に隙間が生じたりするのを抑えることが可能と
なる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００２２】図１は自動計量装置の概略の構成を示す１
例で、この自動計量装置１は、上部中央が被計量物の供
給部２とされ、該供給部２は、機台３の中央に加振機４
を介して設置された分散テーブル５と、その周囲にそれ
ぞれ加振機６…６を介して放射状に配設された複数の供
給トラフ７…７とで構成され、これらのトラフ７…７の
先端部下方にそれぞれ位置するように複数のプールホッ
パ８…８が円形に配設され、さらに各プールホッパ８…
８の下方に計量ホッパ９…９がそれぞれ配設されてい
る。

【００２３】また、上記供給トラフ７の下方には、上下
に対応位置する各プールホッパ８…８と計量ホッパ９…
９の組毎にこれらのホッパ８…８，９…９のゲート開閉
装置１０…１０が配設されている。このホッパゲート開
閉装置１０は、モータ（図示せず）により駆動され、被
計量物排出指令を受けた時にプールホッパ用レバー部材
１１及び計量ホッパ用レバー部材１２をそれぞれ回動さ
せて、側方に位置する計量ホッパ９内の被計量物を集合
シュート１３内に排出させると共に、該計量ホッパ９内
にプールホッパ８内の被計量物を投入させるように動作
する。

【００２４】次に図２〜図４により、上記計量ホッパ９
の構造を説明すると、この計量ホッパ９は、前後左右面
１５ａ〜１５ｄを有し、上部が開放されかつ下部に排出
口１４が設けられた計量ホッパ本体１５と、該ホッパ本
体１５を支持するフレーム部材１６と、上記排出口１４
を開閉する揺動式のゲート１７と、外部からの操作力を
受けてゲート１７を開閉させるリンク機構１８とから構
成されている。

【００２５】上記計量ホッパ本体１５は、前後左右面１
５ａ〜１５ｄのうち、前面１５ａが傾斜状面で、残りの
後面１５ｂ及び左右両側面１５ｃ，１５ｄが垂直面とさ
れ、かつ、前面１５ａは、被計量物の付着を阻止するた
めの凹凸面Ａで形成されており、残りの後面及び左右両
側面１５ｂ〜１５ｄは、平坦面により形成されている。
上記凹凸面Ａは、図５及び図６に示すように正面視正６
角形の打ち込み凸部ａを多数組み合わせた亀甲模様に形
成されている。尚、この凹凸面Ａは、正面視正６角形の
打ち込み凸部ａの組み合わせによる他、例えば円形や多
角形の打ち込み凸部を多数組み合わせて形成したもので
あっても良いことは勿論である。

【００２６】また、上記計量ホッパ本体１５は、１枚の
金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成されてお
り、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない後面１５ｂ
の中間部とされ、両突合せ部が溶接により面一状に接合
されている。尚、図４中、符号１５ｅ，１５ｆは、左右
両側面１５ｃ，１５ｄの上端部に連設された上方に外拡
がり状に突出する被計量物の案内面である。

【００２７】そして、上記計量ホッパ本体１５の垂直な
平坦面でなる左右両側面１５ｃ，１５ｄと後面１５ｂと
にわたる外面には、図３に示すようにホッパ本体１５の
後方に延び、係合凹部１６ａと係合軸１６ｂとを有する
一対のフレーム片１６ｃ，１６ｃからなるフレーム部材
１６が溶接により固設されている。このフレーム部材１
６を介して計量ホッパ本体１５の下部にはゲート１７が
備えられていると共に、該ゲート１７を開閉させるリン
ク機構１８がホッパ本体一側に配設されている。

【００２８】また、図２、図７及び図８により、上記プ
ールホッパ８の構造を説明すると、このプールホッパ８
は、前後左右面２０ａ〜２０ｄを有し、上部が開放され
かつ下部に排出口１９が設けられたプールホッパ本体２
０と、該ホッパ本体２０を支持するフレーム部材２１
と、上記排出口１９を開閉する揺動式のゲート２２と、
外部からの操作力を受けてゲート２２を開閉させるリン
ク機構２３とから構成されている。

【００２９】上記プールホッパ本体２０は、前後左右面
２０ａ〜２０ｄのうち、後面２０ｂが傾斜状面で、残り
の前面２０ａ及び左右両側面２０ｃ，２０ｄが垂直面と
され、かつ、後面２０ｂは、被計量物の付着を阻止する
ための凹凸面Ａで形成されており、残りの前面２０ａ及
び左右両側面２０ｃ，２０ｄは、平坦面により形成され
ている。上記凹凸面Ａは、上述した計量ホッパ本体１５
の場合と同様正面視正６角形の打ち込み凸部ａを多数組
み合わせた亀甲模様に形成されている。尚、この凹凸面
Ａは、正面視正６角形の打ち込み凸部ａの組み合わせに
よる他、例えば円形や多角形の打ち込み凸部を多数組み
合わせて形成したものであっても良いことは勿論であ
る。また、上記プールホッパ本体２０は、１枚の金属板
がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成されており、か
つ、その両端の突合せ部は凹凸のない前面２０ａの中間
部とされ、両突合せ部が溶接により面一状に接合されて
いる。尚、符号２０ｅ，２０ｆは、左右両側面２０ｃ，
２０ｄの上部に連設された上方に外拡がり状に突出する
被計量物の案内面である。

【００３０】そして、プールホッパ本体２０の平坦面で
なる左右両側面２０ｃ，２０ｄから後面２０ｂの一部に
わたる外面には、プールホッパ本体２０の後方に延び、
係合凹部２１ａと係合軸２１ｂとを有する１対のフレー
ム片２１ｃ，２１ｃからなるフレーム部材２１が溶接に
より固設されている。このフレーム部材２１を介して上
記ホッパ本体２０の下部には、図２に示すようにゲート
２２が備えられていると共に、該ゲート２２を開閉させ
るリンク機構２３がホッパ本体一側に配設されている。

【００３１】一方、上記ゲート開閉装置１０の前面に設
けられたカバー部材２４の上部には、上記フレーム部材
２１の係合凹部２１ａと係合する突起２５ａを有するプ
ールホッパ支持部材２５が固設されており、該支持部材
２５に上記フレーム部材２１がその係合凹部２１ａ及び
係合軸２１ｂを介して係合されることにより、プールホ
ッパ８がゲート開閉装置１０の前面に支持されるように
なっている。また、ゲート開閉装置１０における上記カ
バー部材２４の下方には，上記フレーム部材１６の係合
凹部１６ａと係合する突起２６ａを有する計量ホッパ支
持部材２６が備えられており、この支持部材２６にフレ
ーム部材１６がその係合凹部１６ａと係合軸１６ｂとを
介して係合されることにより、計量ホッパ９がゲート開
閉装置１０の前面に支持されるようになっている。

【００３２】そして、上記ゲート開閉装置１０の前面の
カバー部材２４の一方の側面には、レバー軸２７，２８
と共に図示の位置からそれぞれＸ，Ｙ方向に回動するプ
ールホッパ用レバー部材１１及び計量ホッパ用レバー部
材１２が上下に備えられており、上方のプールホッパ用
レバー部材１１がＸ方向に９０°回転すると、プールホ
ッパ８の側面のリンク機構２３における入力リンク２３
ａがリターンスプリング２９に抗してＸ１方向に駆動さ
れることにより、該リンク機構２３を介してゲート２２
が開動する。また、該プールホッパ８内の被計量物が投
下されると、上記レバー部材１１が反対方向に９０°回
転することにより、上記各部材を介してプールホッパ８
のゲート２２が閉じられる。

【００３３】同様に、下方の計量ホッパ用レバー部材１
２がＹ方向に９０°回動すると、該計量ホッパ９の側面
のリンク機構１８における入力リンク１８ａがリターン
スプリング３０，３１に抗してＹ１方向に駆動されるこ
とにより、該リンク機構１８を介してゲート１７が開動
し、また、該計量ホッパ９内の被計量物が投下される
と、上記レバー部材１２が反対方向に９０°回転するこ
とにより、上記各部材を介して計量ホッパ９のゲート１
７が閉じられるようになっている。

【００３４】次に、上記実施形態の作用を説明する。

【００３５】分散テーブル２から各トラフ７…７及びプ
ールホッパ８…８を経て各計量ホッパ９…９に分散供給
された被計量物は、各重量検出器（図示せず）によりそ
れぞれ計量され、その計量値の中から所定の一定重量を
得るための最適の組み合わせが選定されると共に、選定
された被計量物はその計量ホッパ９…９におけるゲート
１７がゲート開閉装置１０の作動によって開かれること
により、下方の集合シュート１３に投下され、該シュー
ト１３によって集合された上で下方に備えられた包装装
置（図示せず）に供給される。また、被計量物を排出し
た計量ホッパ９…９には、上記ゲート開閉装置１０…１
０の作動によって上方に位置するプールホッパ８…８の
ゲート２２が開かれることにより、該ホッパ８…８から
直ちに被計量物が供給され、次回の計量に備えられる。

【００３６】その後、上記ゲート開閉装置１０…１０の
作動によってプールホッパ８…８のゲート２２も閉じら
れて、この状態で供給トラフ７…７から被計量物がプー
ルホッパ８…８に供給されることになる。

【００３７】そして、被計量物が例えば食料品等である
場合、上記各ホッパ本体１５，２０における垂直な平坦
面で形成されている部分については被計量物が付着する
恐れはほとんどないのであるが、重量のかかり易い傾斜
状面部１５ａ，２０ｂには被計量物が付着しようとす
る。しかし、上記各ホッパ本体１５，２０の傾斜状面部
１５ａ，２０ｂは、被計量物の付着を阻止するための凹
凸面Ａで形成されているから、各ホッパ本体１５，２０
の傾斜状面部１５ａ，２０ｂに形成された凹凸により被
計量物の付着を防止することが可能となる。

【００３８】そして、各ホッパ本体１５，２０の傾斜状
面部１５ａ，２０ｂにのみ凹凸面Ａが形成されているだ
けであるから、全面が凹凸面で形成されている場合に較
べてホッパ本体１５，２０の内面を清掃する場合にその
清掃が簡単かつ迅速に行うことが可能となる。

【００３９】その上、各ホッパ本体１５，２０における
凹凸面Ａ部分を少なくしたことにより、１枚の金属板を
曲げ加工してほゞ逆四角錐形状に形成するに際し、その
加工性及び寸法精度の向上を図ることが可能となる。

【００４０】また、１枚の金属板を曲げ加工してほゞ逆
四角錐形状を呈する各ホッパ本体１５，２０を形成する
場合、その両端の突合せ部は凹凸のない平坦面で形成さ
れ、両突合せ部が溶接により面一状に接合されているか
ら、各ホッパ本体１５，２０の両端部を突き合わせて溶
接する場合に、その接合が簡単容易にかつ確実強固に接
合することが可能となる。

【００４１】さらに、各ホッパ本体１５，２０の左右両
側面１５ｃ，１５ｄ及び２０ｃ，２０ｄを平坦面でなる
垂直面とし、かつ、これら左右両側面１５ｃ，１５ｄ及
び２０ｃ，２０ｄの外面に、フレーム部材１６，２１を
固設するようにしたから、各ホッパ本体１５，２０の外
側面にフレーム部材１６，２１を固設する場合に、ホッ
パ本体１５，２０とフレーム部材１６，２１との間に隙
間が生じるのを抑えて接合することができ、これにより
隙間に食料品が入り込んで雑菌が溜るといったことを防
止できるし、その上、平坦面同士の接合であるため接合
が容易でその接合強度も高めることが可能となる。

【００４２】特に、計量ホッパ本体２０のようにその平
坦面でなる左右両側面２０ｃ，２０ｄと後面２０ｂの一
部とにわたる外面に、フレーム部材２１を固設する場合
には、ホッパ本体とフレーム部材との間に全く隙間が生
じることなく接合することが可能となり、該接合部分に
おいて雑菌が溜ったりするのをより確実に防止すること
が可能となる。

【００４３】次に、上記自動計量装置における計量ホッ
パの製造方法を説明する。

【００４４】まず、図９に示すように金属製の板材Ｔ
に、上記ホッパー本体１５の展開形状を複数設定する。
その場合、中央に傾斜状面となる前面１５ａを配置し、
その両側に垂直面となる左右両側面１５ｃ，１５ｄを連
設すると共に、これら各左右両側面１５ｃ，１５ｄの側
端部に二分割された垂直面となる後面を１５ｂ´，１５
ｂ´を、また上端部に案内面１５ｅ，１５ｆをそれぞれ
連設した展開形状に設定する。

【００４５】次いで、この板材Ｔにおける展開ホッパ本
体Ｈの傾斜状面となる前面１５ａ部分のみをエンボス加
工してその傾斜状面が図５及び図６に示す凹凸面Ａとな
るように形成する。その場合、例えば穴あけ機を利用
し、そのテーブル上にパンチと相対向する型を設け、該
型上で板材を予め設定された任意の位置に移動させなが
らパンチより殴打することにより凹凸面を形成する。そ
の後、板材Ｔをレーザーカッターにより切断して板材Ｔ
から複数の展開ホッパ本体Ｈを外形切りする。そして、
この外形切りされた展開ホッパ本体Ｈを曲げ加工機（図
示せず）により、前面１５ａが凹凸面Ａからなる傾斜状
面で、後面１５ｂ及び両側面１５ｃ，１５ｄが垂直な平
坦面でなるほゞ逆四角錐形状となるように曲げ加工する
と共に、両側面１５ｃ，１５ｄの上端部から案内面１５
ｅ，１５ｆが外拡がり状に上方へ突出するように曲げ加
工する。

【００４６】然る後、その突き合わせ両端部、つまり、
２分割後面１５ｂ´，１５ｂ´を突き合わせた状態で溶
接してホッパー本体１５を形成する。

【００４７】その後、ホッパ本体１５の垂直な平坦面で
なる両側面１５ｃ，１５ｄと後面１５ｂの一部の外面に
フレーム部材１６の一対のフレーム片１６ｃ，１６ｃを
溶接し、さらに、該フレーム部材１６を介して上記ホッ
パー本体１５の下部の排出口１４を開閉するゲート１７
を揺動自在に取り付け、また、該フレーム部材２１の一
方側フレーム片１６ｃに、外部からの操作力を受けてゲ
ート１７を開閉させるリンク機構１８を取り付けるよう
にしている。

【００４８】尚、図９において、符号３２…３２は、板
材Ｔを上記穴あけ機の移動手段（図示せず）に保持させ
るための保持孔である。

【００４９】斯かる計量ホッパの製造方法によれば、金
属製の板材Ｔに設定された展開ホッパ本体Ｈにおける傾
斜状面にのみ凹凸面Ａを形成するだけであるから、板材
Ｔから展開ホッパ本体Ｈを外形取りする場合に寸法精度
よく切り取りを行うことが可能となるし、また、展開ホ
ッパ本体Ｈを曲げ加工する場合にも、凹凸面Ａ部分に較
べて曲げ加工が容易な平坦面部分を曲げ加工できること
になるので、その曲げ加工が容易に行えると共に、その
加工精度も高めることが可能となる。さらに、平坦面で
なる垂直面とされたホッパ本体１５における左右両側面
１５ｃ，１５ｄの外面に、フレーム部材１６が溶接によ
り固設されるのであるから、平坦面同士の溶接となり、
その溶接が簡単容易でその接合強度も高めることが可能
となり、その上、ホッパ本体１５とフレーム部材１６と
の間に隙間が生じたりするのを抑えることができるか
ら、被計量物の一部が隙間に入り込んで雑菌が溜るとい
ったことを防止できる。

【００５０】また、プールホッパ８の製造方法について
も、上述した計量ホッパ９と同様に製造することが可能
である。

【００５１】すなわち、金属製の板材（図示せず）に、
プールホッパ本体２０における傾斜状面となる部分（後
面２０ｂ）を幅方向中間部に配置し、その両側に左右両
側面２０ｃ，２０ｄを連設し、これら各左右両側面２０
ｃ，２０ｄの側端部に二分割された前面を２０ａを、ま
た上部に案内面２０ｅ，２０ｆをそれぞれ連設してなる
プールホッパー本体２０の展開形状を複数する。

【００５２】次いで、この板材における展開ホッパ本体
の傾斜状面となる後面２０ｂ部分のみをエンボス加工し
てその傾斜状面が図５及び図６に示す凹凸面Ａとなるよ
うに形成する。その後、板材をレーザーカッターにより
切断して板材Ｔから複数の展開ホッパ本体を外形切りす
る。そして、この外形切りされた展開ホッパ本体を曲げ
加工機（図示せず）により、後面２０ｂが凹凸面Ａから
なる傾斜状面で、前面２０ａ及び両側面２０ｃ，２０ｄ
が垂直な平坦面でなるほゞ逆四角錐形状となるように曲
げ加工すると共に、両側面２０ｃ，２０ｄの上部から案
内面２０ｅ，２０ｆが外拡がり状に上方へ突出するよう
に曲げ加工する。然る後、その突き合わせ両端部、つま
り、２分割された前面２０を突き合わせた状態で溶接し
てプールホッパー本体２０を形成する。

【００５３】その後、該ホッパ本体２０の垂直な平坦面
でなる両側面２０ｃ，２０ｄの外面にフレーム部材２１
の一対のフレーム片２１ｃ，２１ｃを溶接し、さらに、
該フレーム部材２１を介して上記ホッパー本体２０の下
部の排出口を開閉するゲート１７を揺動自在に取り付
け、また、該フレーム部材２１の一方側フレーム片２１
ｃに、外部からの操作力を受けてゲート２２を開閉させ
るリンク機構２３を取り付けるようにすればよい。

【００５４】斯かるプールホッパの製造方法によって
も、上述した計量ホッパの製造方法の場合と同様の作用
効果が得られる。

【００５５】

【発明の効果】以上のように第１発明によれば、上記ホ
ッパ本体は、その傾斜状面部のみが被計量物の付着を阻
止するための凹凸面で形成されており、残りの垂直面部
が平坦面により形成されているから、ホッパ本体の傾斜
状面に形成された凹凸面によりホッパ本体内への被計量
物の付着を防止機能を維持できながら、ホッパ本体の全
面が凹凸面で形成されている場合に較べて、ホッパ本体
の内面を清掃する場合にその清掃が簡単かつ迅速に行う
ことができ、その上、ホッパ本体を１枚の金属板から製
造するに際し、その加工性及び寸法精度を向上できる。

【００５６】また、第２発明によれば、ホッパ本体は、
１枚の金属板がほゞ逆四角錐形状に曲げられて形成され
ており、かつ、その両端の突合せ部は凹凸のない平坦面
で形成され、両突合せ部が面一状に接合されているか
ら、ホッパ本体の両端部を突き合わせて接合する場合
に、その接合が簡単容易にかつ確実強固に接合すること
が可能となる。

【００５７】さらに、第３発明によれば、ホッパ本体の
左右両側面が平坦面でなる垂直面とされており、かつ、
これら左右両側面の外面に、フレーム部材が固着されて
いるから、ホッパ本体の外側面にフレーム部材を溶接す
る場合に、ホッパ本体とフレーム部材との間に隙間が生
じるのを抑えて接合することができ、これにより隙間に
食料品が入り込んで雑菌が溜るといったことを防止で
き、平坦面同士の接合であるためその接合が容易でその
接合強度も高めることが可能となる。

【００５８】また、第４発明によるホッパの製造方法に
よれば、金属製の板材に設定された展開ホッパ本体にお
ける傾斜状面にのみ凹凸面を形成するだけであるから、
板材から展開ホッパ本体を外形取りする場合に寸法精度
よく切り取りを行うことが可能となるし、しかも、展開
ホッパ本体を曲げ加工する場合にも、凹凸面部分に較べ
て曲げ加工がし易いを平坦面部分を曲げ加工できるの
で、その曲げ加工が容易となると共に、その加工精度も
高めることが可能となる。さらに、平坦面でなる垂直面
とされたホッパ本体における左右両側面の外面に、フレ
ーム部材が溶接により固設されるのであるから、平坦面
同士の溶接となり、その溶接が簡単容易でその接合強度
も高めることが可能となり、その上、ホッパ本体とフレ
ーム部材との間に隙間が生じるのを抑えることができる
から、被計量物の一部が隙間に入り込んで雑菌が溜ると
いったことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のホッパが適用された自動計量装置の
概略図である。

【図２】 ホッパとゲート開閉装置前部の側面図であ
る。

【図３】 計量ホッパの側面図である。

【図４】 同じく計量ホッパの一部省略平面図である。

【図５】 凹凸面の一部拡大正面図である。

【図６】 図５のイ−イ線拡大断面図である。

【図７】 プールホッパの一部省略側面図である。

【図８】 同じくプールホッパの一部省略平面図であ
る。

【図９】 金属製の板材から展開計量ホッパ本体を外形
切りする場合の説明図である。

【符号の説明】

１ 自動計量装置 ８ プールホッパ ９ 計量ホッパ １４，１９ 排出口 １５ 計量ホッパ本体 １５ａ，２０ａ 前面 １５ｂ，２０ｂ 後面 １５ｃ，１５ｄ，２０ｃ，２０ｄ 側面 １６，２１ フレーム部材 １７，２２ ゲート １８，２３ リンク機構 ２０ プールホッパ本体 Ａ 凹凸面 Ｈ 展開ホッパ本体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後左右面を有しそのうちの一部が傾斜
   状面で、残りの部分が垂直面で形成されていると共に、
   上部が開放されかつ下部に排出口が設けられたホッパ本
   体と、該ホッパ本体を支持するフレーム部材と、上記排
   出口を開閉する揺動式のゲートとを有するホッパであっ
   て、上記ホッパ本体の傾斜状面部は、被計量物の付着を
   阻止するための凹凸面で形成されており、残りの垂直面
   部は、平坦面により形成されていることを特徴とする自
   動計量装置におけるホッパ。
2. 【請求項２】 ホッパ本体は、１枚の金属板がほゞ逆四
   角錐形状に曲げられて形成されており、かつ、その両端
   の突合せ部は凹凸のない平坦面で形成され、両突合せ部
   が面一状に接合されていることを特徴とする請求項１に
   記載の自動計量装置におけるホッパ。
3. 【請求項３】 ホッパ本体の左右両側面が平坦面でなる
   垂直面とされており、かつ、これら左右両側面の外面
   に、フレーム部材が固着されていることを特徴とする請
   求項１に記載の自動計量装置におけるホッパ。
4. 【請求項４】 前後左右面を有し、そのうちの一部が傾
   斜状面で、残りの部分が垂直面で形成されていると共
   に、上部が開放され、かつ下部に排出口が設けられたホ
   ッパ本体と、該ホッパ本体を支持するフレーム部材と、
   上記排出口を開閉する揺動式のゲートとを有するホッパ
   の製造方法であって、まず、金属製の板材に、上記ホッ
   パー本体の展開形状を設定し、次いで、この板材におけ
   る展開ホッパ本体の傾斜状面となる部分に凹凸面を形成
   し、その後、該板材から展開ホッパ本体を外形切りする
   一方、該展開ホッパ本体をほゞ逆四角錐形状となるよう
   に曲げ加工し、然る後、突合わせ両端部を溶接して上記
   傾斜状面部が凹凸面とされ、垂直面部が平坦面とされた
   ホッパー本体を形成し、その後、該ホッパ本体の垂直面
   部の外面にフレーム部材を溶接し、さらに、該フレーム
   部材を介して上記ゲートを取付ける工程を備えているこ
   とを特徴とするホッパの製造方法。