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CN106363348A - 容器的制造方法 - Google Patents

容器的制造方法 Download PDF

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CN106363348A
CN106363348A CN201610669105.5A CN201610669105A CN106363348A CN 106363348 A CN106363348 A CN 106363348A CN 201610669105 A CN201610669105 A CN 201610669105A CN 106363348 A CN106363348 A CN 106363348A
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CN
China
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main body
manufacturing
gate
constituting member
reinforcement
Prior art date
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Application number
CN201610669105.5A
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English (en)
Inventor
铃木裕
长井孝幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WELCON Inc
Yamato Scale Co Ltd
Original Assignee
WELCON Inc
Yamato Scale Co Ltd
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Publication date
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Abstract

一种计量料斗(10),包括:筒状的主体部(20),其上端开口构成投入口(23),且下端开口构成排出口(24);以及闸门(30),其以开闭排出口(24)的状态以能够摆动的方式配设于该主体部(20),其中,主体部(20)和闸门(30)在利用扩散接合来将构成构件彼此之间接合起来之后实施弯曲加工而各自成形。

Description

容器的制造方法
本发明是PCT国际申请号为PCT/JP2011/075071、进入中国国家阶段的申请号为201180052694.8、发明名称为容器的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种容器的制造方法,更详细地说涉及一种如下容器的制造方法:例如构成全自动组合秤等,并暂时地保持通过投入口被投入的食品、药品等对象物,且根据需要从排出口排出上述对象物的料斗等容器的制造方法。
背景技术
以往,例如作为构成全自动组合秤的料斗等的容器公知有如下的容器。即,该容器包括:筒状的主体部,其上端开口构成投入口、且下端开口构成排出口;以及作为开闭构件的闸门,其以开闭排出口的状态以能够摆动的方式配置于上述主体部。
这种容器在正常状态下其闸门进行关闭移动从而关闭排出口。因此,能够将通过投入口被投入的食品暂时地保持在内部。之后,若通过给予排出指令从而使闸门进行打开移动而打开排出口,则会将暂时地保持的食品从排出口朝向设置在自身的下方区域的送料槽排出(例如,参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-105742号公报
发明内容
发明要解决的问题
那么,虽然在上述专利文献1中未明确记载,但是在如上所述的容器中,通常是对主体部的构成构件彼此之间、闸门的构成构件彼此之间进行点焊、激光焊接等而进行接合。
因此,主体部、闸门的构成构件彼此之间是线接合或点接合,构成构件彼此之间存在有间隙。其结果,作为对象物的食品的一部分会进入到构成构件彼此之间的间隙,有可能导致卫生方面不理想的事态。
本发明是鉴于上述实际情况而做成的,其目的在于提供一种能够将清洁性设置得良好的容器的制造方法。
用于解决问题的方案
为了达成上述目的,本发明的技术方案1的容器的制造方法,其特征在于,该制造方法包括:对金属制的平板进行切割加工,制作主体基部构成构件和主体加强部构成构件的工序;在所述主体基部构成构件的规定位置载置所述主体加强部构成构件,并使所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件扩散接合的工序;以及对进行了所述扩散接合的所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件实施弯曲加工,而成形主体部的工序。
另外,本发明的技术方案2的容器的制造方法根据上述的技术方案1,其特征在于,所述扩散接合的工序在800℃~1200℃的温度进行。
另外,本发明的技术方案3的容器的制造方法根据上述的技术方案1,其特征在于,所述扩散接合的工序在所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件的维氏硬度为120~200的条件下进行。
另外,本发明的技术方案4的容器的制造方法根据上述的技术方案1,其特征在于,所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件的实施了所述弯曲加工的部位的维氏硬度从120左右到300左右。
另外,本发明的技术方案5的容器的制造方法根据上述技术方案1,其特征在于,该制造方法还包括:对进行了所述扩散接合的所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件形成容器内表面的部位以形成多个凸部的方式实施压花加工的工序。
另外,本发明的技术方案6的容器的制造方法根据上述技术方案5,其特征在于,所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件的实施了所述压花加工的部位的维氏硬度从120左右到300左右。
另外,本发明的技术方案7的容器的制造方法根据上述技术方案1~6中的任一项,其特征在于,该制造方法还包括:对金属制的平板进行切割加工,制作闸门基部构成构件和闸门加强部构成构件的工序;在所述闸门基部构成构件的规定位置载置所述闸门加强部构成构件,并使所述闸门基部构成构件和所述闸门加强部构成构件扩散接合的工序;以及对进行了所述扩散接合的所述闸门基部构成构件和所述闸门加强部构成构件实施弯曲加工,而成形闸门的工序。
另外,本发明的技术方案8的容器的制造方法根据上述技术方案7,其特征在于,该制造方法还包括:所述主体加强部之中在接合于主体基部的左右两侧壁的外表面的部位的下方侧配设有轴状部的工序;形成有通过弯曲所述闸门加强部构成构件的左右两侧部而朝向前方侧延伸的前方延伸部的工序;以及在所述前方延伸部形成有贯通孔的工序,安装所述闸门的工序是以所述轴状部贯穿于所述贯通孔的方式将所述闸门安装于所述主体加强部。
另外,本发明的技术方案9的容器的制造方法根据上述技术方案1~6中的任一项,其特征在于,所述金属制的平板由不锈钢制成。
另外,本发明的技术方案10的容器的制造方法根据上述技术方案7,其特征在于,所述金属制的平板由不锈钢制成。
发明的效果
采用本发明的容器的制造方法,主体部是在利用扩散接合来将构成构件彼此之间接合之后实施弯曲加工而成形的,因而构成构件彼此之间的分界消失,能够作为一体的结构物消除两者之间的间隙。由此,能够防止对象物的一部分进入到主体部的构成构件之间而将其做成卫生的容器。因而,发挥能够将该容器做成清洁性良好的容器这样的效果。
附图说明
图1是示意性地表示将作为本发明的实施方式的容器的料斗用作计量料斗的全自动组合秤的结构的示意图。
图2是示意性地表示图1所示的计量料斗的侧视图。
图3是表示主体基部构成构件的说明图。
图4是表示主体加强部构成构件的说明图。
图5是表示对图3所示的主体基部构成构件重叠了图4所示的主体加强部构成构件并利用扩散接合来进行了接合的状态的说明图。
图6是表示对图5所示的构成构件实施弯曲加工等而成形的主体部的立体图。
图7是表示闸门的立体图。
具体实施方式
以下,参照附图详细地说明本发明的容器的优选实施方式。
图1是示意性地表示作为本发明的实施方式的容器的一例的料斗被用作计量料斗的全自动组合秤的结构的示意图。在此示例的全自动组合秤包括分散送料器2、计量料斗10、以及收集料斗8而构成。此外,全自动组合秤的结构除了计量料斗10之外大致与以往公知的构件相同,因而简单地说明各个构成部件。
分散送料器2是将从十字头送料器1供给的食品呈放射状地分散到设有多台的直线送料器3而进行供给的部件。直线送料器3是使振动器4进行振动从而将从分散送料器2供给来的食品输送到自身的顶端侧而向送料容器5供给的部件。
计量料斗10设有多台,各自配置在送料容器5的下方区域。这种计量料斗10是暂时地保持从送料容器5供给的食品的构件。各个计量料斗10形成为利用负载检测器10a检测保持的食品的重量值。
在此,由这些计量料斗10保持的食品的重量值在未图示的计算装置中被用于组合计算,利用该计算装置选择总重量处于容许重量范围内的组合。而且,计算装置对选择的计量料斗10给予排出指令,计量料斗10在被计算装置给予排出指令时,将所保持的食品排出到位于下方区域的送料槽6。排出到送料槽6的食品集中到收集送料槽7,之后被供给到收集料斗8。
收集料斗8是收集自被任意选中的计量料斗10排出的食品并暂时保持该食品,之后将食品供给到配置在下方区域的包装机9的部件。供给到该包装机9的食品被包装。
图2是示意性地表示图1所示的计量料斗10的侧视图。在此示例的计量料斗10包括主体部20和闸门(开闭构件)30而构成。
此外,计量料斗10在上述全自动组合秤中设有多台,但由于全是相同的计量料斗,因而在此说明一台的结构,省略其他计量料斗10的说明。
主体部20具有主体基部21和主体加强部22而成。主体基部21形成为以前侧壁比其他侧壁倾斜的状态延伸而成的筒状,并具有构成投入口23的上端开口和构成排出口24的下端开口。
主体加强部22设有两个,各自安装于主体基部21的外表面,更详细地说,通过扩散接合而安装于从左右的两侧壁21b至后侧壁21c的部位的外表面。在这些主体加强部22中的后方延伸部221设有架设用杆222(参照图6)。该架设用杆222被设置在未图示的全自动组合秤主体的预定部位的支承机构所支承,从而主体部20(计量料斗10)被架设在全自动组合秤主体。
另外,主体加强部22之中在接合于主体基部21的左右两侧壁21b的外表面的部位的下方侧配设有轴状部25。
在这种主体部20中,在形成其内表面、即计量料斗10的容器内表面的部位实施有用于形成多个向内方突出的凸部20a的压花加工。由此,在主体部20的外表面的与凸部20a相对应的位置形成有多个凹部20b。
闸门30是具有闸门基部31和闸门加强部32而成的部件。闸门基部31是左右两侧部弯曲而成的大致平板状构件,其具有用于覆盖主体基部21的排出口24(下端开口)的充足的大小。
闸门加强部32利用扩散接合安装于闸门基部31的基端侧外表面。在这种闸门加强部32中,形成有通过弯曲其左右两侧部而朝向前方侧延伸的前方延伸部321,在各个前方延伸部321的顶端部设有贯通孔33。该贯通孔33具有供设于主体加强部22的轴状部25贯穿所需的充足的大小。
由此,以主体加强部22的轴状部25贯穿闸门加强部32的贯通孔33的状态将闸门30设置在主体部20,从而闸门30能够如图2中的箭头所示绕轴状部25的轴心摆动,由此能够开闭主体部20(主体基部21)的排出口24。
在上述闸门加强部32设有通过弯曲其中央部的舌片状部位而朝向后方侧延伸的后方延伸部322。在该后方延伸部322的顶端形成有贯通孔34,供未图示的连杆机构的一端的构成部件贯穿。此外,该连杆机构的另一端的构成部件进入到设在主体加强部22的后方延伸部221的顶端的U字槽26,从而在闸门加强部32的后方延伸部322与主体加强部22的后方延伸部221之间夹着连杆机构。
在这种闸门30中,在形成其内表面、即计量料斗10的容器内表面的部位,虽未在图2中明示,但是实施有用于形成多个向内方突出的凸部的压花加工(参照图7)。由此,在闸门30的外表面的与凸部相对应的位置形成有多个凹部30b。
这种计量料斗10在正常状态下,其闸门30进行关闭移动而关闭排出口24。因此,能够将从相对应的送料容器5供给从而通过投入口23投入的食品暂时地保持在内部。之后,若从未图示的计算装置给予排出指令从而闸门30进行打开移动而打开排出口24,则将暂时地保持的食品从排出口24朝向设在其自身的下方区域的送料槽6排出。
具有如上所述的结构的计量料斗10如下地进行制造。
对例如由不锈钢制成的金属制的平板进行切割加工,制作以下构件:构件(主体基部构成构件)27,其具有展开了如图3所示的主体基部21的形状;以及构件(主体加强部构成构件)28,其具有展开了如图4所示的主体加强部22的形状。
而且,在主体基部构成构件27的规定位置载置主体加强部构成构件28,如图5所示在期望的条件下使两个构件27、28扩散接合。更详细地说,在温度为例如800℃~1200℃、两个构件27、28的维氏硬度为例如120~200的条件下进行扩散接合。如此使两个构件27、28扩散接合从而这些构件27、28成为软质的材料。
而且,对进行了扩散接合的两个构件27、28的形成容器内表面的部位以形成多个凸部20a(参照图7)的方式实施压花加工。如上所述,两个构件27、28通过扩散接合而成为软质的材料,对难以进行以往的熔接等的、与两个构件27、28的接合部位相对应的容器内表面也能够良好地实施压花加工。
之后,如图6所示,对进行了扩散接合,且在必要处实施了压花加工的两个构件27、28使用专用的模具实施弯曲加工,实施表面加工(清洗加工、抛光加工)等,而成形主体部20。
如此对进行了扩散接合的两个构件27、28实施压花加工并且实施弯曲加工,从而两个构件27、28的维氏硬度因塑性变形而从例如120左右硬化到300左右,由此形成耐摩耗性等优异的构件。
虽然图中未明示,但是与主体部20相同地制作以下构件:构件(闸门基部构成构件),其具有例如对由不锈钢制成的金属制的平板进行切割加工而展开闸门基部31而成的形状;以及构件(闸门加强部构成构件),其具有展开闸门加强部32而成的形状,在闸门基部构成构件的规定位置载置闸门加强部构成构件,在期望的条件下使两个构件扩散接合。更详细地说,在温度为例如800℃~1200℃、两个构件的维氏硬度为例如120~200的条件下进行扩散接合。如此使两个构件扩散接合从而这些构件成为软质的材料。
而且,对进行了扩散接合的两个构件的、形成容器内表面的部位以形成多个凸部的状态实施压花加工。如上所述,两个构件通过扩散接合成为软质的材料,对难以进行以往的熔接等的、与两个构件的接合部位相对应的容器内表面也能够良好地施加压花加工。
之后,如图7所示,对进行了扩散接合,且在必要处实施了压花加工的两个构件使用专用的模具实施弯曲加工,实施表面加工(清洗加工、抛光加工)等,而成形闸门30。
将如此成形的闸门30以轴状部25贯穿前方延伸部321的贯通孔33的方式安装于主体加强部22,从而能够制造图2所示的计量料斗10。
如上所述,在作为本实施方式的容器(计量料斗10)中,对于主体部20和闸门30,在利用扩散接合来将构成构件彼此之间接合起来而对形成容器内表面的部位实施了压花加工之后,实施弯曲加工从而各自成形,因而主体基部21与主体加强部22之间的分界以及闸门基部31与闸门加强部32之间的分界消失,能够作为一体的结构物而消除两者之间的间隙。而且由于根据扩散接合的热历程对软质的材料实施压花加工,因此不会在构成构件彼此之间产生间隙,能够对期望的部位良好地实施压花加工并且能够实施弯曲加工。由此,能够防止食品的一部分进入到主体部20、闸门30的构成构件之间而将其做成卫生的部件。
因而,采用作为本实施方式的容器(计量料斗10),能够将其清洁性做成良好。
以上,说明了本发明的优选的实施方式,但是本发明并不限定于此,能够进行各种变更。
在上述的实施方式中,主体部20和闸门30在利用扩散接合来将构成构件彼此之间接合起来而对形成容器内表面的部位实施了压花加工之后实施弯曲加工从而各自成形,但是在本发明中,也可以是主体部和开闭构件(闸门)在利用扩散接合来将构成构件彼此之间接合起来之后实施弯曲加工,再对形成容器内表面的部位实施压花加工而各自成形。即,对于实施方式还可以更换实施压花加工的顺序和实施弯曲加工的顺序。只要如此地实施了弯曲加工之后实施压花加工,就能够避免对通过实施弯曲加工而形成的棱线部分实施压花加工,其结果,还能够将其设为不仅清洁性优异且外观性也优异的构件。
在上述的实施方式中,将主体基部21与主体加强部22扩散接合起来从而使其以消除接合分界的程度紧密接合,并且将闸门基部31与闸门加强部32扩散接合起来从而使其以消除接合分界的程度紧密接合,但是在本发明中,也可以将主体部的构成构件彼此之间以及闸门的构成构件彼此之间扩散接合起来从而使其以不产生泄漏的程度紧密接合、或利用塑性加工、切削加工以不被破坏的面积比率来紧密接合。由此,也能够消除两者之间的间隙,能够防止对象物的一部分进入到主体部、闸门的构成构件之间而将其做成卫生的构件。
在上述的实施方式中,将本发明的容器作为全自动组合秤的计量料斗10进行了说明,但是本发明的容器还可以应用于输送食品的装置或计量食品的装置所具备的食品输送用构件或食品保持用构件。具体地说,并不仅限于作为食品保持用构件的一例的计量料斗10,还可以应用于例如作为在本实施方式中的食品输送用构件的一例的、十字头送料器、全自动组合秤的送料容器、收集容器等。
在上述的实施方式中,将构成主体部20的主体基部21与主体加强部22之间扩散接合起来,且将构成闸门30的闸门基部31与闸门加强部32之间扩散接合起来,但是在本发明中,只要是主体部和闸门的构成构件即可,并不仅限于基部和加强部,可以利用扩散接合来接合各种构成构件彼此之间。
在上述的实施方式中,主体部20和闸门30通过实施压花加工而成,但是在本发明中,也可以仅使主体部20和开闭构件(闸门30)中的一者通过实施压花加工而成。另外,在上述的实施方式中,主体部20和闸门30均由不锈钢制成,但是在本发明中,也可以仅使主体部20和开闭构件(闸门30)中的一者由不锈钢制成。
附图标记说明
1十字头送料器;2分散送料器;3直线送料器;4振动器;5送料容器;6送料槽;7收集送料槽;8收集容器;9包装机;10计量料斗;10a负载检测器;20主体部;20a凸部;20b凹部;21主体基部;22主体加强部;23投入口;24排出口;27主体基部构成构件;28主体加强部构成构件;30闸门;30b凹部;31闸门基部;32闸门加强部。

Claims (10)

1.一种容器的制造方法,其特征在于,
该制造方法包括:
对金属制的平板进行切割加工,制作主体基部构成构件和主体加强部构成构件的工序;
在所述主体基部构成构件的规定位置载置所述主体加强部构成构件,并使所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件扩散接合的工序;以及
对进行了所述扩散接合的所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件实施弯曲加工,而成形主体部的工序。
2.根据权利要求1所述的容器的制造方法,其特征在于,
所述扩散接合的工序在800℃~1200℃的温度进行。
3.根据权利要求1所述的容器的制造方法,其特征在于,
所述扩散接合的工序在所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件的维氏硬度为120~200的条件下进行。
4.根据权利要求1所述的容器的制造方法,其特征在于,
所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件的实施了所述弯曲加工的部位的维氏硬度从120左右到300左右。
5.根据权利要求1所述的容器的制造方法,其特征在于,
该制造方法还包括:对进行了所述扩散接合的所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件形成容器内表面的部位以形成多个凸部的方式实施压花加工的工序。
6.根据权利要求5所述的容器的制造方法,其特征在于,
所述主体基部构成构件和所述主体加强部构成构件的实施了所述压花加工的部位的维氏硬度从120左右到300左右。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的容器的制造方法,其特征在于,
该制造方法还包括:
对金属制的平板进行切割加工,制作闸门基部构成构件和闸门加强部构成构件的工序;
在所述闸门基部构成构件的规定位置载置所述闸门加强部构成构件,并使所述闸门基部构成构件和所述闸门加强部构成构件扩散接合的工序;
对进行了所述扩散接合的所述闸门基部构成构件和所述闸门加强部构成构件实施弯曲加工,而成形闸门的工序。
8.根据权利要求7所述的容器的制造方法,其特征在于,
该制造方法还包括:
所述主体加强部之中在接合于主体基部的左右两侧壁的外表面的部位的下方侧配设有轴状部的工序;
形成有通过弯曲所述闸门加强部构成构件的左右两侧部而朝向前方侧延伸的前方延伸部的工序;以及
在所述前方延伸部形成有贯通孔的工序,
安装所述闸门的工序是以所述轴状部贯穿于所述贯通孔的方式将所述闸门安装于所述主体加强部。
9.根据权利要求1~6中任一项所述的容器的制造方法,其特征在于,
所述金属制的平板由不锈钢制成。
10.根据权利要求7所述的容器的制造方法,其特征在于,
所述金属制的平板由不锈钢制成。
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