JPH0890609A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH0890609A JPH0890609A JP23124094A JP23124094A JPH0890609A JP H0890609 A JPH0890609 A JP H0890609A JP 23124094 A JP23124094 A JP 23124094A JP 23124094 A JP23124094 A JP 23124094A JP H0890609 A JPH0890609 A JP H0890609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide core
- sliding surface
- mold plate
- injection molding
- molding die
- Prior art date
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- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定側型板とスライドコアとの間に摺動面を
有する金型において、この摺動面に押圧手段を設けるこ
とにより、摺動面の磨耗を防止し、金型の作動不良を解
消するとともに、バリの発生がない良好な成形品が得ら
れる射出成形金型を提供する。 【構成】 可動側型板１と固定側型板２との間にスライ
ドコア３が設けられた射出成形金型において、固定側型
板２とスライドコア３の当接する摺動面２ａ、３ａに、
金型の開閉時に摺動面２ａ、３ａを離反させる押圧手段
６が設けられている。
有する金型において、この摺動面に押圧手段を設けるこ
とにより、摺動面の磨耗を防止し、金型の作動不良を解
消するとともに、バリの発生がない良好な成形品が得ら
れる射出成形金型を提供する。 【構成】 可動側型板１と固定側型板２との間にスライ
ドコア３が設けられた射出成形金型において、固定側型
板２とスライドコア３の当接する摺動面２ａ、３ａに、
金型の開閉時に摺動面２ａ、３ａを離反させる押圧手段
６が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形金型、特にス
ライドコアが設けられた射出成形金型に関する。
ライドコアが設けられた射出成形金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、可動側型板と固定側型板との間に
スライドコアが設けられた射出成形金型のスライドコア
部の構造は、例えば、実開平２−６５５２３号公報に記
載されているように、固定側型板とスライドコアとの当
接面は平坦な面同士の接触により摺動するようになされ
ている。又、上記固定側型板とスライドコアの摺動面
は、磨耗を防止す、寸法精度を維持するために、通常は
表面硬化処理が施されて用いられている。
スライドコアが設けられた射出成形金型のスライドコア
部の構造は、例えば、実開平２−６５５２３号公報に記
載されているように、固定側型板とスライドコアとの当
接面は平坦な面同士の接触により摺動するようになされ
ている。又、上記固定側型板とスライドコアの摺動面
は、磨耗を防止す、寸法精度を維持するために、通常は
表面硬化処理が施されて用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の実開平２−６５５２３号公報に記載のようなスライ
ドコア構造においては、表面硬化処理が施されていると
はいえ、摺動面の面積が大きく、繰り返しの摺動作用に
より、表面の磨耗は進行する。この磨耗の進行により、
金型の作動不良による射出成形機の運転停止や、スライ
ドコアのキャビティ部における成形品のバリの発生によ
る成形不良等の問題があった。
来の実開平２−６５５２３号公報に記載のようなスライ
ドコア構造においては、表面硬化処理が施されていると
はいえ、摺動面の面積が大きく、繰り返しの摺動作用に
より、表面の磨耗は進行する。この磨耗の進行により、
金型の作動不良による射出成形機の運転停止や、スライ
ドコアのキャビティ部における成形品のバリの発生によ
る成形不良等の問題があった。
【０００４】本発明は、上記のこのような問題点に着眼
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、固定側型板とスライドコアとの
間に摺動面を有する金型において、この摺動面に押圧手
段を設けることにより、摺動面の磨耗を防止し、金型の
作動不良を解消するとともに、バリの発生がない良好な
成形品が得られる射出成形金型を提供するものである。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、固定側型板とスライドコアとの
間に摺動面を有する金型において、この摺動面に押圧手
段を設けることにより、摺動面の磨耗を防止し、金型の
作動不良を解消するとともに、バリの発生がない良好な
成形品が得られる射出成形金型を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形金型の
においては、可動側型板と固定側型板との間にスライド
コアが設けられた射出成形金型において、固定側型板と
スライドコアとが互いに当接して摺動する摺動面に、金
型の開閉時にこの摺動面を離反させる押圧手段が設けら
れていることを特徴とする。
においては、可動側型板と固定側型板との間にスライド
コアが設けられた射出成形金型において、固定側型板と
スライドコアとが互いに当接して摺動する摺動面に、金
型の開閉時にこの摺動面を離反させる押圧手段が設けら
れていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明の射出成形金型のにおいては、金型の開
閉時に固定側型板とスライドコアの摺動面を離反させる
押圧手段が設けられていることにより、固定側型板とス
ライドコアの摺動面の磨耗が防止され、金型の作動不良
が解消されるとともに、バリの発生がない良好な成形品
が得られる。
閉時に固定側型板とスライドコアの摺動面を離反させる
押圧手段が設けられていることにより、固定側型板とス
ライドコアの摺動面の磨耗が防止され、金型の作動不良
が解消されるとともに、バリの発生がない良好な成形品
が得られる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。 〔実施例１〕図１は、本発明の射出成形金型の一例を示
す断面図であり、金型が閉じられた態様を示すものであ
る。図１において、可動側型板１と固定側型板２のパー
ティング面に、スライドコア３が設けられている。この
可動側型板１、固定側型板２、及びスライドコア３によ
って形成されたキャビティに成形品４が成形されるよう
になされている。
する。 〔実施例１〕図１は、本発明の射出成形金型の一例を示
す断面図であり、金型が閉じられた態様を示すものであ
る。図１において、可動側型板１と固定側型板２のパー
ティング面に、スライドコア３が設けられている。この
可動側型板１、固定側型板２、及びスライドコア３によ
って形成されたキャビティに成形品４が成形されるよう
になされている。
【０００８】上記スライドコア３は、可動側型板１に設
けられたアンギュラピン５により、可動側型板１の前
進、後進に伴い作動されるように設けられている。スラ
イドコア３の摺動面３ａには、穿設された２か所の固定
用孔６ａ、６ａに押圧手段であるボールチェック６、６
が挿入され、固定側型板２の摺動面２ａをボールの先端
で押圧するようになっている。
けられたアンギュラピン５により、可動側型板１の前
進、後進に伴い作動されるように設けられている。スラ
イドコア３の摺動面３ａには、穿設された２か所の固定
用孔６ａ、６ａに押圧手段であるボールチェック６、６
が挿入され、固定側型板２の摺動面２ａをボールの先端
で押圧するようになっている。
【０００９】７はロッキングピンであり、このロッキン
グピン７は図１に示すように、型閉じの状態で、キャビ
ティへの溶融樹脂の充填圧により変動しないように、ス
ライドコア３を固定するために設けられている。
グピン７は図１に示すように、型閉じの状態で、キャビ
ティへの溶融樹脂の充填圧により変動しないように、ス
ライドコア３を固定するために設けられている。
【００１０】このボールチェック６の反発力は可変方式
のものが好適に用いられ、又、設けられるボールチェッ
ク６の数は、スライドコア３の摺動面３ａの面積の大き
さにより増減して適宜に決めることができる。
のものが好適に用いられ、又、設けられるボールチェッ
ク６の数は、スライドコア３の摺動面３ａの面積の大き
さにより増減して適宜に決めることができる。
【００１１】固定側型板２の摺動面２ａは、従来と同様
に高周波等により表面硬化処理を行うのが好ましいが、
スライドコア３の摺動面３ａは、ボールチェック６が固
定側型板２の摺動面２ａを押圧することにより、その反
発力により固定側型板２の摺動面２ａより浮上しながら
移動することになり、殆ど摩擦作用がなくなる。従っ
て、余分な工数や費用をかけて表面硬化処理を行う必要
がない利点がある。
に高周波等により表面硬化処理を行うのが好ましいが、
スライドコア３の摺動面３ａは、ボールチェック６が固
定側型板２の摺動面２ａを押圧することにより、その反
発力により固定側型板２の摺動面２ａより浮上しながら
移動することになり、殆ど摩擦作用がなくなる。従っ
て、余分な工数や費用をかけて表面硬化処理を行う必要
がない利点がある。
【００１２】〔実施例１の作用〕図２は、図１に示す射
出成形金型が開かれた態様を示す断面図である。図２に
示すように、可動側型板１が作動されて型開きが開始さ
れると、アンギュラピン５の作動により移動されるスラ
イドコア３は、可動側型板１の型締圧から開放され、ス
ライドコア３に設けられたボールチェック６の反発力に
より、固定側型板２の摺動面２ａより浮上する。
出成形金型が開かれた態様を示す断面図である。図２に
示すように、可動側型板１が作動されて型開きが開始さ
れると、アンギュラピン５の作動により移動されるスラ
イドコア３は、可動側型板１の型締圧から開放され、ス
ライドコア３に設けられたボールチェック６の反発力に
より、固定側型板２の摺動面２ａより浮上する。
【００１３】従って、型開き開始から完了まで、スライ
ドコア３の摺動面３ａは、固定側型板２の摺動面２ａと
の接触から開放されており、摺動面３ａ、摺動面２ａ同
士の摩擦作用はなく、ボールチェック６のボール先端と
固定側型板２の摺動面２ａの接触抵抗のみとなる。又、
型閉じの場合においても、上記型開きの場合と全く同様
であり、ボールチェック６のボール先端と固定側型板２
の摺動面２ａの接触抵抗のみとなる。
ドコア３の摺動面３ａは、固定側型板２の摺動面２ａと
の接触から開放されており、摺動面３ａ、摺動面２ａ同
士の摩擦作用はなく、ボールチェック６のボール先端と
固定側型板２の摺動面２ａの接触抵抗のみとなる。又、
型閉じの場合においても、上記型開きの場合と全く同様
であり、ボールチェック６のボール先端と固定側型板２
の摺動面２ａの接触抵抗のみとなる。
【００１４】〔実施例２〕図３は、本発明の射出成形金
型の他の例を示す断面図であり、金型が閉じられた態様
を示すものである。図３において、可動側型板１０と固
定側型板２０のパーティング面に、スライドコア３０が
設けられている。この可動側型板１０、固定側型板２
０、及びスライドコア３０によって形成されたキャビテ
ィに成形品４０が成形されるようになされている。
型の他の例を示す断面図であり、金型が閉じられた態様
を示すものである。図３において、可動側型板１０と固
定側型板２０のパーティング面に、スライドコア３０が
設けられている。この可動側型板１０、固定側型板２
０、及びスライドコア３０によって形成されたキャビテ
ィに成形品４０が成形されるようになされている。
【００１５】上記スライドコア３０は、可動側型板１０
に設けられたアンギュラピン５０により、可動側型板１
０の前進、後進に伴い作動されるように設けられてい
る。固定側型板２０の摺動面３０ａには、穿設された２
か所の固定用孔６０ａ、６０ａにボールチェック６０、
６０が埋設され、スライドコア３０の摺動面３０ａをボ
ールの先端で押圧するようになっている。
に設けられたアンギュラピン５０により、可動側型板１
０の前進、後進に伴い作動されるように設けられてい
る。固定側型板２０の摺動面３０ａには、穿設された２
か所の固定用孔６０ａ、６０ａにボールチェック６０、
６０が埋設され、スライドコア３０の摺動面３０ａをボ
ールの先端で押圧するようになっている。
【００１６】７０はロッキングピンであり、このロッキ
ングピン７０は、図３に示すように、型閉じの状態で、
スライドコア３０がキャビティへの溶融樹脂の充填圧に
より変動しないように、スライドコア３０を固定するた
めに設けられている。
ングピン７０は、図３に示すように、型閉じの状態で、
スライドコア３０がキャビティへの溶融樹脂の充填圧に
より変動しないように、スライドコア３０を固定するた
めに設けられている。
【００１７】このボールチェック６０の反発力は、前記
実施例と同様、可変方式のものが好適に用いられ、又、
設けられるボールチェック６０の数は、スライドコア３
０の摺動面３０ａの固定側型板２の摺動面２０ａに接触
する面積の大きさにより増減して適宜に決めることがで
きる。
実施例と同様、可変方式のものが好適に用いられ、又、
設けられるボールチェック６０の数は、スライドコア３
０の摺動面３０ａの固定側型板２の摺動面２０ａに接触
する面積の大きさにより増減して適宜に決めることがで
きる。
【００１８】実施例２においては、前記実施例１とは反
対に、スライドコア３０のの摺動面３０ａ側には、従来
と同様に高周波等により表面硬化処理を行うのが好まし
いが、固定側型板２０の摺動面２０ａは、ボールチェッ
ク６０がスライドコア３０の摺動面３０ａを押圧するこ
とにより、その反発力によりスライドコア３０の摺動面
３０ａより浮上することになり、殆ど摩擦作用がなくな
る。従って、余分な工数や費用をかけて表面硬化処理を
行う必要がない利点がある。
対に、スライドコア３０のの摺動面３０ａ側には、従来
と同様に高周波等により表面硬化処理を行うのが好まし
いが、固定側型板２０の摺動面２０ａは、ボールチェッ
ク６０がスライドコア３０の摺動面３０ａを押圧するこ
とにより、その反発力によりスライドコア３０の摺動面
３０ａより浮上することになり、殆ど摩擦作用がなくな
る。従って、余分な工数や費用をかけて表面硬化処理を
行う必要がない利点がある。
【００１９】本実施例において、ボールチェック６０が
固定側型板２側に設けられたのは、スライドコア３０の
構造上、ボールチェック６０がスライドコア３０側に設
けられない場合の実施例である。
固定側型板２側に設けられたのは、スライドコア３０の
構造上、ボールチェック６０がスライドコア３０側に設
けられない場合の実施例である。
【００２０】本発明の射出成形金型において、固定側型
板とスライドコアの摺動面に設けられる押圧手段とし
て、実施例ではボールチェックが用いられているが、こ
れに限定されるものではなく、型開き、型閉じ時に摺動
面が離反され、摺動による摩擦抵抗が小さい押圧手段で
あればよく、実施例に限定されるものではない。
板とスライドコアの摺動面に設けられる押圧手段とし
て、実施例ではボールチェックが用いられているが、こ
れに限定されるものではなく、型開き、型閉じ時に摺動
面が離反され、摺動による摩擦抵抗が小さい押圧手段で
あればよく、実施例に限定されるものではない。
【００２１】
【発明の効果】本発明の射出成形金型のにおいては、金
型の開閉時に固定側型板とスライドコアの摺動面を離反
させる押圧手段が設けられていることにより、固定側型
板とスライドコアの摺動面の磨耗が防止され、金型の作
動不良が解消されるとともに、バリの発生がない良好な
成形品が得られる。従って、スライドコアを有する射出
成形金型として好適に用いられる。
型の開閉時に固定側型板とスライドコアの摺動面を離反
させる押圧手段が設けられていることにより、固定側型
板とスライドコアの摺動面の磨耗が防止され、金型の作
動不良が解消されるとともに、バリの発生がない良好な
成形品が得られる。従って、スライドコアを有する射出
成形金型として好適に用いられる。
【図１】本発明の射出成形金型の一例を示す断面図。
【図２】図１に示す射出成形金型が開かれた態様を示す
断面図。
断面図。
【図３】本発明の射出成形金型の他の例を示す断面図。
１、１０ 可動側型板 ２、２０ 固定側型板 ２ａ、３ａ 摺動面 ３、３０ スライドコア ４、４０ 成形品 ５、５０ アンギュラピン ６、６０ ボールチェック ６ａ、６０ａ 固定用孔 ７、７０ ロッキングピン
Claims (1)
- 【請求項１】 可動側型板と固定側型板との間にスライ
ドコアが設けられた射出成形金型において、固定側型板
とスライドコアとが互いに当接して摺動する摺動面に、
金型の開閉時にこの摺動面を離反させる押圧手段が設け
られていることを特徴とする射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23124094A JPH0890609A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23124094A JPH0890609A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 射出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890609A true JPH0890609A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16920523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23124094A Pending JPH0890609A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890609A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006019504A3 (en) * | 2004-07-16 | 2006-11-23 | Anthony J Cerniglia | Slide retaining device and method of installation |
| JP2014151562A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Honda Motor Co Ltd | プラスチック成形用金型及び射出成形方法 |
-
1994
- 1994-09-27 JP JP23124094A patent/JPH0890609A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006019504A3 (en) * | 2004-07-16 | 2006-11-23 | Anthony J Cerniglia | Slide retaining device and method of installation |
| US7229269B2 (en) * | 2004-07-16 | 2007-06-12 | Progressive Components International Corporation | Slide retaining device and method of installation |
| US7431581B2 (en) * | 2004-07-16 | 2008-10-07 | Cerniglia Anthony J | Retaining device |
| JP2014151562A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Honda Motor Co Ltd | プラスチック成形用金型及び射出成形方法 |
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