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JPH08230065A - 重合性合成材料から光学レンズを製造する方法及び装置 - Google Patents

重合性合成材料から光学レンズを製造する方法及び装置

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JPH08230065A
JPH08230065A JP7322633A JP32263395A JPH08230065A JP H08230065 A JPH08230065 A JP H08230065A JP 7322633 A JP7322633 A JP 7322633A JP 32263395 A JP32263395 A JP 32263395A JP H08230065 A JPH08230065 A JP H08230065A
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jaw
jaws
molding
frame
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Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、重合性合成材料光学レンズ
を製造する、より経済的な方法及びこの方法を実行する
ための装置を提供することである。 【解決手段】 光学レンズを製造するために、型が組み
立てられ、型が満たされ、少なくとも成形材料の重合が
開始される。この３つの操作が、同じ装置内で行われ、
装置は、少なくとも２つのあご（１２’、１２”）を含
み、あごは、型（１３）を形成するために、２つの成形
シェル（１４Ａ、１４Ｂ）の縁を囲み、あごの少なくと
も１つは可動である。適用は、眼用レンズの製造を含
む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、重合性合成材料か
らの光学レンズ、特に、排他的ではないが、眼用レンズ
の製造に関する。
【０００２】
【従来の技術】３つの操作が、光学レンズの製造に含ま
れる。第一段階は、通常、２つの成形シェル及び成形シ
ェルのまわりに適合する環状クロージャ部材からなる型
を組み立て、その型で、必要とされる型キャビティを構
成することである。次は、組み立てられた型を、通常、
成形シェルの周囲のクロージャ部材に注入のために設け
られた開口部を通じて、成形材料を型キャビティに注入
することによって、成形材料で満たす。最後の操作は、
成形材料を重合することであり、本発明は、特に、しか
し排他的ではないが、露光によって少なくとも重合を開
始する状態に関する。現在は、型を組み立て、型を満た
し、そして、成形材料の重合を少なくとも開始する、こ
の３つの操作は、異なるステーションで行われる。従っ
て、型は、組み立てステーションで組み立てられ、そこ
で、成形シェルのまわりに適合する環状クロージャ部材
は、普通、成形シェルから離れており、成形シェルが入
れられるシール又は成形シェルの縁のまわりに適合する
スリーブのどちらかである。
【０００３】次に、充填専用のステーションであり、そ
こで、少なくとも部分的に自動化された工程によって充
填される型は、型に特定量の成形材料をノズルを介し配
給する充填装置の下方に配置される。最後に、少なくと
も重合は専用ステーションで始まり、専用ステーション
では、重合性成形材料で満たされる型が、必要な放射源
及び／又は熱源にさらされる。コンベヤ手段が、型を、
ほとんどいつも中間的に保管しながら、ステーション間
を移動させるために必要である。それゆえ、工程は複雑
であり、費用を増加させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の一般的な目的
は、重合性合成材料光学レンズを製造する、より経済的
な方法とこの方法を実行するための装置を提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、型を組
み立て、型を満たし、そして、少なくとも成形材料の重
合を開始する操作は、同じ装置で行われる。それゆえ、
種々の操作の間、コンベヤ手段及び中間的な保管を必要
としないので、生産性が改善される。本発明の装置は、
好ましくは、型を構成するために、２つの成形シェルを
結合して囲むようにされた、少なくとも２つのあごを含
み、成形シェルのためのクロージャ部材を形成し、成形
シェルとともに、必要な型キャビティを構成し、前記あ
ごの少なくとも１つは、型を開閉するために可動であ
る。２つのあごは、実際に、共通フレームと十分に係合
し、あごの少なくとも１つは、フレームに平行に可動で
ある。本発明の装置は、必要とされるすべては、あごの
間に２つの成形シェルを置くことである型を組み立てる
のに十分である。また、装置は、組み立てをかなりの程
度簡単にする。また、必要とされるすべては、アウトレ
ットが注入開口部を形成する１つのあごを貫通する孔で
あるので、本発明の装置は、組み立てられた型の充填を
元の場所で行うことを可能にし、この孔は、型の充填の
ためのいかなる形態の管にも連結される。
【０００６】最後に、本発明の装置は、少なくとも成形
される材料の重合を開始させ、これは、例えば、紫外線
放射源のような放射源との関連のみを必要とし、この放
射源を１つの成形シェルと整列して置き、成形シェル
は、少なくとも成形材料の重合を少なくとも開始させる
放射に対して透明である。紫外線の場合、成形シェル
は、普通、ガラスで作られるので、必要な透明性を有し
ている。この種の装置は、縁及び中心のいかなる厚さを
有する、完成した又はほぼ完成した光学レンズの製造を
可能にする利点を有する。縁の厚さは、実際に、２つの
成形シェルによる、注入開口部の全体の閉鎖によっての
み制限される。ほぼ完成した光学レンズの縁の厚さは、
例えば、10mmまでであり、完成したレンズの中心の厚さ
は、ある場合には、１mm程度になる。もし、本発明の工
程の好ましい実施形態において、型キャビティが満たさ
れる注入開口部が、型キャビティの低部、さらに正確に
は、その最低部にあるならば、本発明の装置で作られた
レンズは、大きな信頼性という追加の利点を有する（す
なわち、捨てられなければならないような光学的な欠損
がほとんどない）。
【０００７】本発明の特徴及び利点は、添付図面を参照
して、実施例として与えられる以下の説明から明らかに
なるだろう。
【０００８】
【実施形態】図面は、重合性合成材料の成形による光学
レンズ１０の製造を示す。もし、光学レンズ１０が、眼
用レンズであるならば、工程は、ブランクを製造し、そ
れから、眼用レンズが作られる。ブランクは、通常、円
形だが、いつも、それとは限らない。レンズを製造する
のに使用される本発明の装置１１は、型１３を構成する
ために、２つの実質的に平行な成形シェル１４Ａ、１４
Ｂの縁のまわりに適合する、少なくとも２つのあご１
２’、１２”を含む。あごは、成形シェル１４Ａ、１４
Ｂのためのクロージャ部材１２を形成し、それらととも
に、型キャビティ１５を構成する。成形シェル１４Ａ、
１４Ｂは、よく知られている。それらの内側で面する表
面は、成形される光学レンズ１０の必要な表面と反対の
形を構成する。ＥA 、ＥB は、それらの縁１６に沿った
成形シェル１４Ａ、１４Ｂの厚さを表示し、ＥC は、型
キャビティ１５を構成するのに必要とされる、それらの
間の距離を表示する。
【０００９】示される実施形態では、本発明の装置１１
は、ただ２つのあご１２’、１２”を有し、各あごの内
面１８は、一般的に、成形シェル１４Ａ、１４Ｂの外形
として同じ半径を有する半円筒形である。２つのあご１
２’、１２”は共通フレーム１９と係合し、それらの内
の１つは、フレーム１９に平行に可動である。示される
実施例では、フレーム１９は、２つの側面フランジ２
０、及び一端で側面フランジ２０に接合する交差部材２
１からなる。示される実施形態では、側面フランジ２０
は、垂直及び平行で、横断部材２１は、それらの上端の
間を水平に延びる。２つのあご１２’、１２”は、側面
フランジ２０に沿って、フレーム１９に垂直方向に間隔
を開けて配置され、それゆえ、それらの内面１８の軸線
は水平である。２つのあご１２’、１２”が成形シェル
１４Ａ、１４Ｂとともに形成する型１３も、それゆえ、
水平軸線を有する。示される実施形態では、あご１
２’、１２”の内のたった１つが、フレーム１９に平行
に移動でき、もう１つは、フレーム１９に対して固定さ
れる。
【００１０】例えば、底部あご１２’が固定され、頂部
あご１２”は、可動であり、フレーム１９、さらに正確
には、側面フランジ２０の内面に、この目的のために設
けられた溝２２を摺動する。２つのあご１２’、１２”
の各々は、外形が内面１８を形成する凹部を除いて、平
行六面体形状である金属の固形ブロックである。それら
の端は、フレーム１９の溝２２に嵌まることによって相
互に係合する。あご１２’、１２”の内面１８は、好ま
しくは、合成材料ライニング２３を有する。ライニング
２３は、内面１８の各端で半円形クランプ２４によって
固定される。各あご１２’、１２”のクランプ２４の間
の距離Ｄは、成形シェル１４Ａ、１４Ｂの厚さＥA 、Ｅ
B と距離ＥC の合計よりも大きい。２つのあご１２’、
１２”は同一である。示される実施形態では、底部あご
１２’は、型キャビティ１５のための注入開口部２６
で、底部あご１２’の内面１８に開いている孔２５を有
する。頂部あご１２”には、通気孔２８がある。
【００１１】注入開口部２６は、好ましくは、ここに示
されるように、底部あご１２’の内面１８の最低の母線
上にある。同様に、頂部あご１２”の孔２８は、好まし
くは、内面１８の最高の母線上に開いている。可動あご
１２”は、少なくとも１つの複動ラム２９によって移動
する。示される実施形態では、２つの平行な複動ラム２
９が使用される。それらのシリンダー３０は、フレーム
１９の交差部材２１によって支えられる。それらのピス
トンロッド３１は、可動あご１２”に連結される。固定
されるあご１２’は、適当な手段によってフレーム１９
に固定される。例えば、フレームに溶接され、又はボル
トで止められる。これらの設備は、当業者にとって明ら
かとなるであろうから、ここには記述されない。固定さ
れるあご１２’の孔２５は、成形材料の供給部（図示せ
ず）を、型キャビティ１５に接続するためのパイプ３２
に接続される。本発明の装置１１は、以下の方法により
使用される。例えば、第一段階は、型１３を組み立てる
ことである。
【００１２】頂部あご１２”が底部あご１２’から離れ
ることを仮定すると、成形シェル１４Ａ、１４Ｂは、底
部あご１２’に位置し、簡単に内面１８と嵌まってい
る。成形シェル１４Ａ、１４Ｂは、互いに平行に縁に配
置され、形成される型キャビティ１５に適当な距離ＥC
によって分離される（図２Ａ）。あご１２’の内面１８
に成形シェル１４Ａ、１４Ｂを簡単に嵌めることは、そ
れらを所定の位置に保持する。それから、あご１２”
は、複動ラム２９によって、内面１８が成形シェル１４
Ａ、１４Ｂの縁に接触するまで下げられる（図２Ｂ）。
型１３が閉じられるので、型１３は、パイプ３２を通っ
て、成形材料の必要な量で満たされる。例えば、ポンプ
手段が、成形材料を型キャビティ１５に連続的に（即
ち、滑らかに）送り込む。これらの設備は、本発明に関
連していないので、それらは記述されない。次に、成形
材料は、重合を開始させるために露光される。終わり
に、本発明の装置１１は、成形シェル１４Ａ、１４Ｂの
少なくとも１つと、この例では、成形シェル１４Ａと整
列して提供される放射源３３と関連する（図２Ｃ参
照）。
【００１３】放射源３３は、例えば、紫外線放射源であ
る。例えば、成形シェル１４Ａは、ガラスで作られ、必
要とされる、成形材料の重合を開始するために、紫外線
に対して、少なくとも部分的に透明である。上述の説明
は、本発明によれば、型１３を組み立て、それを充填
し、少なくとも成形材料の重合を開始する操作が、同じ
装置、即ち装置１１で行われることを示す。光学レンズ
１０の重合が、完了する又は十分な程度に達すると、型
１３は、複動ラム２９によって、頂部あご１２”を上げ
ることにより開けられる（図２Ｄ）。光学レンズ１０及
び組立体３４を囲む２つの成形シェル１４Ａ、１４Ｂか
らなる組立体３４は、それから、底部あご１２’から取
り外される。図３を参照すると、成形材料の重合の完了
後、必要ならば、光学レンズ１０から成形シェル１４
Ａ、１４Ｂを取り外すことが、単に残っているだけであ
る。もちろん、本発明は、実施形態、記述された適用に
限られず、本発明の全てのいろいろな実施を示さない
が、それらを包含する。例えば、本発明の装置が有する
あごの数は、２つより大きくてもよく、及び／又は、平
行に移動するのではなく、これらのあごの１つが、回転
移動でき、例えば、他のあごに対して回動してもよい。
【００１４】さらに、それらが成形シェルと一緒に形成
される型が、必ずしも水平軸線を有することは必要でな
く、例えば、軸線は、垂直でも十分よい。最後に、底部
から型を満たすことが好ましいが、これは必須ではな
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の斜視図である。
【図２】Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、装置の使用の種々の連続的
な状態を示す、図１の縮尺より小さい斜視図である。
【図３】この装置を使用して作られた光学レンズの型か
らの取り外しを示す、図１と同じ縮尺の斜視図である。
【符号の説明】
１０ 光学レンズ １１ 装置 １２ クロージャ部材 １２’ 底部あご １２” 頂部あご １３ 型 １４ 成形シェル １５ 型キャビティ １６ 縁 １８ 内面 １９ フレーム ２０ 側面フランジ ２１ 横断部材 ２２ 溝 ２３ ライニング ２４ クランプ ２５ 孔 ２６ 注入開口部 ２８ 通気孔 ２９ 複動ラム ３０ シリンダー ３１ ピストンロッド ３２ パイプ ３３ 放射源 ３４ 組立体

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２つの成形シェル及び前記成形シェルの
    まわりに配置された環状のクロージャ部材からなる型
    が、組み立てられ、それらで必要とされる型キャビティ
    を構成し、前記型は成形材料で満たされ、少なくとも前
    記成形材料の重合が開始される、重合性合成材料から光
    学レンズを製造する方法において、前記型の組み立て、
    型の充填及び少なくとも前記成形材料の重合の開始の操
    作が、同じ装置で行われることを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 前記クロージャ部材は、少なくとも２つ
    のあごからなり、それらの少なくとも１つは、可動であ
    り、結合して前記成形シェルを囲むようになっている、
    請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記成形シェルは、縁に配置され、注入
    開口部が、前記型キャビティ内に前記成形材料を導くた
    めに、前記クロージャ部材に形成され、前記注入開口部
    は、前記型キャビティの低部にある、請求項１又は２に
    記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記注入開口部は、前記型キャビティの
    最低点にある、請求項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記成形材料の重合は、暴露により、少
    なくとも開始され、必要な放射源は、前記成形シェルの
    少なくとも１つに整列して配置される、請求項１乃至４
    に記載の方法。
  6. 【請求項６】 型を構成するために、２つの成形シェル
    を結合して囲むようにされた、少なくとも２つのあごを
    含み、成形シェルのためのクロージャ部材を形成し、成
    形シェルとともに、必要な型キャビティを構成し、前記
    あごの少なくとも１つは、型を開閉するために可動であ
    る、請求項１乃至５いずれかに記載の方法による方法に
    よって、重合性合成材料から光学レンズを製造する装
    置。
  7. 【請求項７】 ２つのあごを含み、各あごの内面は半円
    筒形である、請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記２つのあごは、共通フレームと係合
    し、それらのうち少なくとも１つは、前記フレームに平
    行に可動である、請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】 １つのあごは、前記フレームに平行に可
    動であり、もう１つのあごは、前記フレームに対して固
    定される、請求項８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記フレームに平行に可動な前記あご
    の端部は、この目的のために、前記フレーム１９に設け
    られた溝を摺動する、請求項８又は９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記可動あごは、少なくとも１つの複
    動ラムによって動かされる、請求項８乃至１０に記載の
    装置。
  12. 【請求項１２】 前記２つのあごは、前記フレームに垂
    直方向に間隔を開けて配置され、それらの内面の軸線は
    水平である、請求項８乃至１１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 前記底部あごは固定され、前記頂部あ
    ごは可動である、請求項１２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記底部あごは、アウトレットが前記
    注入開口部を構成するあごを貫通する孔を有し、前記頂
    部あごは、それを貫通する通気孔を有する、請求項１２
    又は１３に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 前記注入開口部は、前記底部あごの前
    記内面の最低の母線にある、請求項１４に記載の装置。
  16. 【請求項１６】 各あごは、金属ブロックにより形成さ
    れ、その内面は、合成材料ライニングを有する、請求項
    ６乃至１５のいずれか１つに記載の装置。
  17. 【請求項１７】 放射源有する、請求項６乃至１６のい
    ずれか１つに記載の装置。
JP32263395A 1994-12-12 1995-12-12 重合性合成材料から光学レンズを製造する方法及び装置 Expired - Fee Related JP3566800B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9414927 1994-12-12
FR9414927A FR2727895A1 (fr) 1994-12-12 1994-12-12 Procede pour la realisation d'une lentille optique en matiere synthetique polymerisable et appareillage correspondant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08230065A true JPH08230065A (ja) 1996-09-10
JP3566800B2 JP3566800B2 (ja) 2004-09-15

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ID=9469706

Family Applications (1)

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Country Status (9)

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US (1) US5547618A (ja)
EP (4) EP0715946B1 (ja)
JP (1) JP3566800B2 (ja)
AT (3) ATE236785T1 (ja)
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