JPH07256658A - 光学レンズを製造する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 【目的】 反復使用できる成形用型を用い、空気を包含
しないコンタクトレンズを製造するための方法、及び装
置を提供すること。 【構成】 レンズ材料をキャビティ内に閉じ込め、必要
ならば、キャビティ内に閉じ込めたレンズ材料を重合さ
せるコンタクトレンズ製造方法において、第一の成形面
（１０）をもつ成形用型の型半分（１）及びその内部で
ピストンのように動き、かつ第二の成形面（２３）をも
つ成形用型の型半分（２）からなり、（２３）を（１
０）の方向へ移動してキャビティ（３）を閉じる成形用
型を用い、初めに、２個の成形用型の型半分を組み立
て、次いで、（２）を（１）の方向に移動し、キャビテ
ィが閉じられる前にレンズ材料（Ｍ）を二つの成形面の
間に導入し、空気が、レンズ材料によってキャビティの
領域から排除されることを特徴とする方法及びその装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、それぞれの独立した特
許請求項による光学レンズ製造の方法および装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】光学レンズ、および、特にコンタクトレ
ンズは、注型法を用いて大量に製造されるが、この方法
では、コンタクトレンズの材料を雌の成形用型の型半分
内に分与し、次いで、雄の成形用型の型半分を雌の成形
用型の型半分にかぶせ、そして成形用型を閉じる。雌の
成形用型の型半分の成形面と雄の成形用型の型半分の成
形面との間に画定されるキャビティが、製造しようとす
るコンタクトレンズの幾何学的形状を決定する。成形用
型を閉じた後に、キャビティに閉じ込めたレンズ材料を
重合させ、そのようにして、コンタクトレンズが製造さ
れる。

【０００３】そのような方法では、通常、ポリプロピレ
ン製のいわゆる使い捨ての成形用型が用いられるが、こ
れは、一度用いた後に、廃棄するか、または再生して利
用する。成形用型の反復使用は、これまでは考えられな
かった。このことは、一方では、成形用型の廃棄または
再生利用に関しても相応する経費が生じることはさてお
き、材料に関する比較的高い経費を必然的に伴う。他
方、レンズ面がその精度に従い製造される精度は非常に
高いものの、重合工程の際に、ポリプロピレンは、その
軟らかいことから、架橋結合によって生ずるレンズ材料
の収縮に多少とも従う、すなわち変形することがあり、
これが、一方では、成形用型をただ一度しか用いること
ができない結果となり、他方では、ポリプロピレンの成
形用型を用いるときは、原型の成形面がレンズに全く完
全には複製できないので、この点に関してまだ改良の余
地がある。

【０００４】この方法のもう一つの短所は、成形用型、
およびそれによってキャビティが閉じられる直前まで、
キャビティがその周囲の雰囲気に接触していることであ
る。原則として、レンズ材料はキャビティ内に存在する
空気を確実に排除するものの、コンタクトレンズ製造の
この方法を用いては、コンタクトレンズ中に空気を含有
する可能性を除外することができない。したがって、コ
ンタクトレンズは、その製造後に、そのような包含空気
の存在について厳しく検査しなければならない。そのよ
うな包含空気が存在する場合、このコンタクトレンズ
は、選別しなければならず、工場から出荷することはで
きない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記により、空気の包
含が発生する可能性なしに光学レンズ、または、特にコ
ンタクトレンズを製造するための方法ならびに装置を提
供することが、本発明の課題である。更に、成形用型
は、反復的に使用することができ、こうしてポリプロピ
レン成形用型の廃棄または再生利用に関する経費を回避
するか、少なくとも目覚ましく削減することを可能にす
ることも望ましいであろう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】方法に関しては、第一の
成形面が一方の成形用型の型半分に備えられ、他方の成
形用型の型半分は、密接な嵌め合いでその内部でピスト
ンのように動き得て、かつその上に第二の成形面が備え
られた成形用型部品を含む成形用型を用いることによ
り、この課題は解決される。この成形用型部品を第一の
成形面に向けて移動することによって、キャビティを閉
じる。初めに、２個の成形用型の型半分を組み立て、次
いで、第二の成形面を有する動きうる成形用型部品を第
一の成形面に向かう方向に移動し、そして、組み立てた
成形用型の型半分で、キャビティが閉じられる前にレン
ズ材料を二つの成形面の間に導入する。レンズ材料の導
入の結果、空気は、レンズ材料によってキャビティの領
域から排除される。レンズ材料によって既にキャビティ
から排除された空気は、成形用型が閉じる際に２個の成
形用型の型半分間を分ける面を経由して押し出しされ、
こうして逃げることができる。このようにして、包含空
気のないレンズを非常な確実性で製造することができ
る。

【０００７】成形用型の型半分、およびピストンのよう
に動きうる成形用型部品に適切な材料を選ぶならば、そ
れらは数回使用することができる。特に応力に付される
部品、例えば、ピストンのように動きうる成形用型部品
は、ある一定数のレンズの製造後に交換することができ
る。それでも、そのような成形用型を用いると、成形用
型もしくはその個々の部品を交換、廃棄または再生利用
する前に大量のレンズを製造することができ、これは、
必要とされる経費の目覚ましい削減を意味する。

【０００８】この方法の一つの特別な変法においては、
ノズルを用いてレンズ材料を成形面の間に注入する。こ
れは、適切な圧力で供給するならば、より流動性の少な
い、特に、重合済みの可塑的に変形させ得る材料（例え
ばエラストマー類）をはじめとする材料を供給すること
も可能にする。成形用型への注入という手法を用いるに
もかかわらず、例えば光記憶ディスクの製造から知られ
ているとおり、レンズ上にスプルー点が形成されない。

【０００９】この方法の一つの変法においては、ピスト
ンのように動きうる成形用型部品を含む成形用型の型半
分は、実質的に、中空円筒状構造である。中空円筒の内
壁には、それを周回する溝を有する。このピストンのよ
うに動きうる成形用型部品は、それに備えられた成形面
の反対側からのレンズ材料により動かされる。動きうる
成形用型部品が他方の成形用型の型半分の成形面に向か
って移動される際に、動きうる成形用型部品がこの溝に
囲まれた時点で、レンズ材料を、溝を経由して、すなわ
ち、中空円筒の内壁と動きうる成形用型部品との間の溝
の領域に存在する狭い環状間隙を経由して、成形面の間
に導入する。この場合、レンズ材料は、動きうる成形用
型部品に特定の圧力で作用し、成形用型部品は、規定さ
れた時間の間、溝の領域に止まることができる結果、望
みの量のレンズ材料が成形面の間に導入されることを可
能にする。言い換えれば、レンズ材料が動きうる成形用
型部品に作用する圧力、および成形用型部品が溝の領域
に止まる時間、またはそれが他方の成形用型の型半分に
向けて移動する速度を相互に独立に調整することができ
る。

【００１０】しかしながら、動きうる成形用型部品にレ
ンズ材料が作用する圧力、および溝の寸法を相互に調和
させて、成形用型部品が溝を通過してしまう前に望みの
量のレンズ材料が溝を経由して成形面の間に導入され、
それ以上のレンズ材料が成形面の間に導入されることが
できないようにすることも、原理的には可能である。両
変法とも、包含空気の発生なしに、かつレンズ上でのス
プルー点なしに、光学レンズ、および、特にコンタクト
レンズの確実な製造を可能にする。

【００１１】前述の変法の発展においては、キャビティ
が閉じられる際に過剰なレンズ材料が押し出される流出
口が一方の成形用型の型半分に備えられている。これ
は、このようにして、レンズ材料の最も僅かな過剰でさ
えも全く存在しないように、絶対的な精度でレンズ材料
を計り入れることを常に実施する必要がなくなることの
みを理由としても、実用上の目的に非常に好都合であ
る。これに反して、成形面の間に僅かに過剰なレンズ材
料を原則として計り入れるならば、レンズ材料によっ
て、空気は既に成形用型キャビティの領域から排除され
ているであろう。成形用型を閉じるにつれて、過剰なレ
ンズ材料は流出口内に押し出され、空気は、上記のとお
り、２個の成形用型の型半分間を分ける面を経由して押
し出され、逃れる。重合が必要であり、問題のレンズ材
料が必ずしも重合済みのレンズ材料（例えばエラストマ
ー）ではない限りで、それに続く（例えばＵＶ光もしく
は熱による、またはその一方が重合を誘発する二成分材
料を用いた）重合の際に、流出口内に存在するレンズ材
料も同様に重合させる。重合を完了し、続いて成形用型
を開いた後に、レンズを取り出すことができる。重合済
みの可塑的に変形させ得るレンズ材料（例えば熱可塑性
樹脂）を最初から用いる場合にも同じことが該当する
が、その場合は、言うまでもなく重合工程は省略され
る。レンズを製造し、成形用型から取り出した後に、し
かしながら、流出口内に存在する重合させたレンズ材料
を、特別の取り出し装置を用いて流出口から取り出して
から、次の製造サイクルを開始することができる。

【００１２】装置に関しては、第一の成形面が、一方の
成形用型の型半分に備えられ、他方の成形用型の型半分
は、密接な嵌め合いでその内部でピストンのように動き
得て、かつその上に第二の成形面が備えられた成形用型
部品を含む手段により、課題が解決される。成形用型の
型半分を第一の成形面に向けて移動することによって、
二つの成形用型の型半分の成形面がキャビティを取り囲
む。本発明による成形用型は、成形面の間にレンズ材料
を導入する手段を更に含むが、この手段は、既に組み立
てられた成形用型の型半分で、キャビティが閉じられる
前にレンズ材料を二つの成形面の間に導入するように配
置される。そのような成形用型の利点は、本発明の方法
に関して既に述べた利点に対応する。

【００１３】装置の一実施態様では、レンズ材料を供給
する手段は、レンズ材料を成形用型の型半分間に注入す
るノズルを含む。これは、例えば、重合済みの可塑的に
変形させ得る材料（例えばエラストマー）などの、より
流動性の少ない材料を、それらを適切な圧力で供給また
は注入するならば、供給することも可能にする。注入と
いう手法を用いるにもかかわらず、例えば、光記憶ディ
スクの製造から知られているとおり、そのような成形用
型を用いて製造されるレンズの場合は、スプルー点が形
成されない。

【００１４】装置のもう一つの実施態様では、ピストン
のように動きうる成形用型部品を含む成形用型の型半分
は、実質的に、中空円筒状構造である。中空円筒の内壁
は、周回する溝を有する。レンズ材料は、それに備えら
れた成形面の反対側からピストンのような動きで成形用
型部品に作用する。ピストンのような成形用型部品が第
一の成形面に向けて移動される際にピストンのような成
形用型部品を溝が囲んだ時点で、レンズ材料は溝を経由
して成形面の間に導入される。この場合、特定の圧力に
よってレンズ材料を動きうる成形用型部品に押し付け
る、レンズ材料の供給手段を備えていてもよい。望みの
量のレンズ材料が成形面の間に導入されるのを可能にす
るよう規定された時間の間、それが溝の領域に止まるよ
うに、成形用型部品の駆動装置が備えられていてもよ
い。言い換えれば、動きうる成形用型部品にレンズ材料
を押し付ける圧力を調整することができる調整し得るレ
ンズ材料供給装置、および供給装置とは別個に調整する
ことができ、成形用型部品が溝の領域に止まる時間、ま
たはそれを他方の成形用型の型半分に向けて移動する速
度を該供給装置とは独立に調整することができる駆動装
置をここに備えることが可能である。

【００１５】しかしながら、動きうる成形用型部品にレ
ンズ材料が作用する圧力、および溝の寸法を相互に調和
させて、成形用型部品が溝を通過してしまう前に望みの
量のレンズ材料が溝を経由して成形面の間に導入され、
それ以上のレンズ材料が成形面の間に導入されなくなる
ようにすることも、原理的には可能である。この場合、
特定の量のレンズ材料が、特定の圧力で、溝を経由して
流れてから成形用型部品が溝を通過するように、溝の寸
法を厳密に算定する限りは、原理的には、レンズ材料を
供給する供給装置のみが必要とされるにすぎない。いず
れの変法によっても、包含空気の発生、またはレンズ上
でのスプルー点の存在なしに、光学レンズ、および、特
にコンタクトレンズの確実な製造が可能である。

【００１６】前述の変法の、実用上の目的に非常に好都
合な発展においては、キャビティが閉じられる際に過剰
なレンズ材料が流出する流出口が一方の成形用型の型半
分に備えられる。この発展は、このようにして、レンズ
材料の最も僅かな過剰さえも全く存在しないよう、絶対
的な精度でレンズ材料を計り入れることを常に実施する
必要がなくなることのみを理由としても、実用上の目的
に非常に好都合である。これに反して、成形面の間に僅
かに過剰なレンズ材料を原則として計り入れるならば、
レンズ材料によって、空気は既に成形用型キャビティの
領域から排除されているるであろう。成形用型が閉じる
につれて、ピストンのように動きうる成形用型部品は、
過剰なレンズ材料を流出口内に押し出し、上記のとお
り、２個の成形用型の型半分間を分ける面を経由して空
気を押し出す結果、空気は逃れる。問題のレンズ材料が
必ずしも重合済みの可塑的に変形させ得る材料でない限
り、それに続く重合の際に、流出口内に押し出されたレ
ンズ材料も同様に重合される。成形用型を開き、レンズ
を取り出した後は、流出口内に存在する重合させた材料
を、特別の取り出し装置を用いて流出口から取り出して
から、次のレンズを製造することができる。

【００１７】本発明による方法および装置を用いて、そ
れ以上いかなる仕上げ操作も必要としないレンズ、およ
び、特にコンタクトレンズの製造が可能であることは正
当に認識されるであろう。

【００１８】以下、そのいくつかは模式図および／また
は断面図である図面を参照して、本発明を詳細に説明す
る

【００１９】

【実施例】図１に示した本発明による装置の実施態様
は、２個の成形用型の型半分（１、２）を有する成形用
型を含む。一方の成形用型の型半分（１）は、ここでは
雌の成形用型の型半分の形態であって、第一の成形面
（１０）、および該成形面の周囲に環状に延伸する流出
口（１１）を含む。他方の成形用型の型半分（２）は、
ここでは雄の成形用型の型半分の形態であって、実質的
に中空円筒の形状を有する。この中空円筒の内壁（２
０）には、周回する溝（２１）が備えられている。内壁
（２０）沿いには、ピストンのように動きうる、やはり
成形用型の型半分（２）の構成部品である成形用型部品
（２２）が備えられている。この成形用型部品（２２）
にも、また、第二の成形面（２３）が備えられている。
成形用型部品（２２）は、成形用型の開閉のために矢印
（２４）の方向に動きうる。本実施態様では、これは、
圧力下で、成形面（２３）の反対側からレンズ材料
（Ｍ）により動かされるが、この圧力は矢印（Ｐ）を用
いて象徴的に示してある。

【００２０】レンズ、特にコンタクトレンズを製造する
には、成形用型部品（２２）を第一の成形面（１０）に
向かう方向に移動する。この移動の途中で、成形用型部
品（２２）は溝（２１）の領域内のある位置に達し、図
２に示したとおり、ここで溝（２１）に囲まれる。この
位置では、レンズ材料（Ｍ）は、溝（２１）を経由して
内壁（２０）と成形用型部品（２２）との間を、かつ成
形面の間を、この場合は雌の成形用型の型半分の成形面
（１０）へと通過することができる。その目的のため
に、溝（２１）は、圧力下でそれを通るレンズ材料が雌
の成形用型の型半分（１）の成形面（１０）へと導入さ
れるように選ばれた形状を有する。これは、図２でも認
めることができる。

【００２１】レンズ材料の供給装置（図示せず）を備え
ることができ、これが、動きうる成形用型部品にレンズ
材料を特定の圧力で押し付ける。成形用型部品の駆動装
置（図示せず）も備えることができ、これが、望みの量
のレンズ材料が成形面の間に導入することを可能にする
よう厳密に規定された時間の間、それが溝の領域に止ま
るように、成形用型部品を駆動する。したがって、それ
を用いて動きうる成形用型部品（２２）にレンズ材料
（Ｍ）を押す圧力（Ｐ）を調整することができる調整し
得る供給装置と、該供給装置とは別個に調整し得る、成
形用型部品（２２）が溝（２１）の領域に止まる時間、
またはそれが成形用型の型半分（１）に向けて移動する
速度を該供給装置とは独立に調整することができる駆動
装置とを、ともに備えることが可能である。

【００２２】全く同様に、動きうる成形用型部品（２
２）にレンズ材料（Ｍ）が作用する圧力、および溝（２
１）の寸法を相互に調和させて、成形用型部品（２２）
が溝（２１）を通過してしまう前に、望みの量のレンズ
材料（Ｍ）が溝（２１）を経由して成形面（１０、２
３）の間を通過し、それ以上のレンズ材料（Ｍ）が成形
面（１０、２３）の間を通過できなくなるようにするこ
とが可能である。この場合、特定の圧力（Ｐ）で、特定
の量のレンズ材料（Ｍ）が、成形用型部品（２２）が溝
（２１）を通過する時間内に溝（２１）を通るように、
溝（２１）の寸法が厳密に算定される限り、原理的に
は、レンズ材料（Ｍ）を供給する供給装置のみが必要と
されるにすぎない。いずれの方法によっても、包含空気
の発生、またはレンズ上でのスプルー点の存在なしに、
光学レンズ、および、特にコンタクトレンズの確実な製
造が可能となる。

【００２３】最後に、図３は、レンズ材料がキャビティ
（３）内に閉じ込められる閉じられた状態での成形用型
を示す。このキャビティ（３）は、製造しようとするコ
ンタクトレンズの形状を規定する。図３では、成形用型
を閉じる際に過剰なレンズ材料（Ｍ）が流出口（１１）
内に押し出されることが認められるであろう。二つの成
形面の間にその前に存在し得た空気は、閉じる操作の間
に２個の成形用型の型半分（１、２）の間を分ける面
（４）沿いに押し出され、こうして逃れることが可能で
ある。それによって、包含空気なしにレンズを確実に製
造することが可能となる。

【００２４】続いて、レンズ材料が、いずれにせよ、重
合済みの可塑的に変形させ得る材料ではないならば、材
料に応じて光もしくは熱を供給するか、または他の手段
を用いることによって実施される重合を実施する。重合
のエネルギーは、成形用型キャビフィ（３）を目標にす
る必要はなく、流出口（１１）内の過剰なレンズ材料を
同時に重合させてもよい。いずれにせよ、流出口（１
１）内に存在する過剰なレンズ材料を重合させることが
望ましいことさえある。しかし、成形面（２３）の反対
側のレンズ材料は重合されない。次いで、成形用型を開
く前に、材料に対する圧力を低下させるか、または完全
に除く。続いて、成形用型を開き、レンズを取り出す。
成形用型を開き、重合したレンズを取り出した後は、図
１および２には示されていない２本の細い突出ロッド
（１２、１３）を含む取り出し装置を用いて、流出口
（１１）内に存在する重合した過剰なレンズ材料を、流
出口からとり出すことができる。この目的のためには、
突出ロッド（１２、１３）を矢印（１４）の方向に移動
する。言うまでもなく、この取り出し装置は異なる形態
であってもよい。次いで、場合により洗浄工程の後に、
成形用型の型半分を再び組み立て、成形用型部品（２
２）を溝（２１）に達するまで上方に移動する。次い
で、レンズ材料（Ｍ）を再び圧力下に置く結果、溝（２
１）を経由して成形用型の型半分間に望みの量のレンズ
材料を再び流入させることができ、次のレンズを成形す
ることができる。

【００２５】本発明による装置のもう一つの実施態様を
図４に示す。本実施態様は、ピストンのように動きうる
成形用型部品の成形面との反対側からではなく、別個の
ノズル（２５）を通してレンズ材料（Ｍ）を供給する点
が、図１〜３に示した実施態様と著しく異なる。レンズ
材料は、該ノズル（２５）を用いて成形用型の型半分の
間に注入する。言うまでもなく、本実施態様では、内壁
（２０）には周回する溝が備えられていない。それ以外
は、成形用型は、図１〜３を参照して説明した成形用型
のそれと実質的に同じ構造であってよい。とりわけ、流
出口（１１）内に存在する重合させた材料を取り出す突
出ロッド（１２、１３）は、ここでも再び認めることが
できる。

【００２６】本発明による装置のもう一つの実施態様を
図５に示す。本実施態様は、前述のものと比較して、こ
こでは成形用型が、いわば「倒立している」点が、前述
のものと著しく異なる。その上、本実施態様では、成形
用型の型半分（１ａ）は、成形面（１０）から明らかな
とおり、雄の成形用型の型半分であり、したがって、成
形用型の型半分（２ａ）は、ここでは雌の成形用型の型
半分である。同様に、成形用型部品（２２ａ）は、成形
用型の型半分（２ａ）の内壁（２０ａ）沿いにピストン
のように動きうる。しかしながら、前述の成形用型とは
対照的に、成形用型部品（２２ａ）の成形面（２３ａ）
は、成形用型の型半分（２）が結局は雌の成形用型の型
半分であることから、凹面である。レンズ材料（Ｍ）
は、ノズル（２５ａ）を用いて成形面（２３ａ、１０
ａ）の間に注入する。成形用型部品（２２ａ）を成形面
（１０ａ）に向かう方向に移動することによって、成形
用型キャビティ（３ａ）は閉じられる（図６）。キャビ
ティはレンズ材料（Ｍ）で満たされる。過剰なレンズ材
料は、その機能が必要とするとおり、ここでは成形用型
の型半分（２ａ）に備えられた流出口（２６ａ）内に押
し出される。空気は、前述の成形用型を参照して既に説
明したのと同様に、やはり分離面（４）沿いに逃れる。

【００２７】最後に、図６では、本発明による装置のも
う一つの実施態様を認めることができるが、これは、一
方では、両方の成形用型の型半分（１ａ、２ａ）に流出
口（１１ａ、２６ａ）、および重合したレンズ材料をこ
れらの流出口から取り出すための突出ロッド（１２、１
３；２７ａ、２８ａ）が備えられていることでのみ、図
５に示した実施態様と異なるにすぎない。流出口（１１
ａ）内の重合したプラグが自発的に脱出しないように、
流出口（１１ａ）の内壁は、非常に僅かなテーパを有す
るように構成してよく、例えばテーパの角度が約０．５
°であってもよい。当然、流出口（２６ａ）も、成形用
型の型半分（２ａ）が（例えば、重合したレンズが脱出
するように）反転されたりする場合に流出口（２６ａ）
内のプラグが脱出しないことが望ましいならば、テーパ
を有してよい。図６による図面中、ノズル（２５ａ）
は、言うまでもなく、突出ロッド（２８ａ）と、構造上
衝突することになるから、当然に、図面の平面内には配
置されていないことにも注目すべきである。しかし、レ
ンズ材料（Ｍ）を供給できる方法を示すために、それは
破線によって示されている。

【００２８】説明された実施態様では、例えばＨＥＭＡ
（ヒドロキシエチルメタクリレート）のようなレンズ材
料、および１種類以上のＵＶ、熱または他の重合開始剤
を用いることが可能である。例えば、ＰＭＭＡ（ポリメ
チルメタクリレート）またはＣＡＢ（セルロースアセチ
ルブチレート）のような熱可塑性樹脂と同様に、シリコ
ーンも原則として可能な材料である。原則として、いず
れの液体材料、および多少とも糊状の、可塑的に変形さ
せ得る材料も、成形用型の型半分間に導入することがで
きる。導入する材料の量は、通常、０．０５〜１，００
０mlの範囲である。レンズ材料を供給する圧力は、特に
ノズルを有する実施態様の場合、０．１〜８０MPa （１
〜８００バール）の範囲であってよい。成形用型は、例
えば、金属、適切なプラスチック材料、またはガラスも
しくはセラミックのような他の適切な材料からなってい
てもよい。

【００２９】説明された方法および装置を用いて光学レ
ンズ、および、特に、コンタクトレンズを確実に製造す
ることが可能であることは、既に上述した。説明された
手法は、個々の要素の成形面および幾何学的寸法を、製
造しようとする望みの物品に適切に適合させるならば、
他の成形品の製造にも適していることが理解されるであ
ろう。

【図面の簡単な説明】

【図１】基本的な部品を用いて示した本発明による装置
の実施態様である。

【図２】ピストンのように動きうる成形用型部品が溝の
領域に位置したときの図１に示した実施態様である。

【図３】キャビティを閉じたときの図１に示した実施態
様である。

【図４】基本的な部品を用いて示した本発明による装置
のもう一つの実施態様である。

【図５】基本的な部品を用いて示した本発明による装置
のもう一つの実施態様である。

【図６】基本的な部品を用いて示した本発明による装置
のもう一つの実施態様である。

【符号の説明】

１、１ａ、２、２ａ．成形用型の型半分 ３、３ａ．キャビティ ４． 成形用型の型半分間を分ける面 １０、１０ａ、２３、２３ａ．成形面 １１、１１ａ、２６、２６ａ．流出口 １２、１３、２７ａ、２８ａ．突出ロッド １４．突出ロッドの運動方向 ２０、２０ａ．成形用型の型半分の内壁 ２１．成形用型の型半分の溝 ２２、２２ａ．動きうる成形用型部品 ２４．成形用型の型半分の運動方向を示す矢印 ２５、２５ａ．注入ノズル Ｍ．レンズ材料 Ｐ．圧力

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学レンズ、特にコンタクトレンズを製
   造する方法であって、それぞれが成形面（１０、２３；
   １０ａ、２３ａ）を有し、閉じた状態でキャビティ
   （３、３ａ）を取り囲む、２個の成形用型の型半分
   （１、２；１ａ、２ａ）の間に、レンズ材料（Ｍ）を導
   入し、レンズ材料を導入した後に、二つの成形面を互い
   に対向方向に移動し、それによってレンズ材料をキャビ
   ティ内に閉じ込め、そして、必要ならば、キャビティ内
   に閉じ込めたレンズ材料を重合させる方法において、 第一の成形面（１０、１０ａ）が、一方の成形用型の型
   半分（１、１ａ）に備えられ、他方の成形用型の型半分
   （２、２ａ）が、密接した嵌め合いでその内部でピスト
   ンのように動き得て、かつその上に第二の成形面（２
   ３、２３ａ）が、備えられ、それにより、該成形用型部
   品（２２、２２ａ）を第一の成形面（１０、１０ａ）に
   向けて移動することによってキャビティ（３、３ａ）が
   閉じられる成形用型部品（２２、２２ａ）を含み、初め
   に、その二つの成形用型の型半分（１、２；１ａ、２
   ａ）を組み立て、次いで、第二の成形面（２３、２３
   ａ）を有する動きうる成形用型部品（２２，２２ａ）
   を、第一の成形面（１０、１０ａ）に向かう方向に移動
   し、そして、組み立てた成形用型の型半分で、キャビテ
   ィ（３、３ａ）が閉じられる前にレンズ材料（Ｍ）を二
   つの成形面（１０，２３；１０ａ、２３ａ）の間に導入
   することを特徴とする方法。
2. 【請求項２】 ノズル（２５、２５ａ）を用いてレンズ
   材料を成形面（１０、２３；１０ａ、２３ａ）の間に注
   入する請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 ピストンのように動きうる成形用型部品
   （２２）を含む成形用型の型半分（２）が、実質的に、
   中空円筒状構造であり、そして中空円筒の内壁（２０）
   にそれを周回する溝（２１）を有し、ピストンのように
   動きうる成形用型部品（２２）は、それに備えられた第
   二の成形面（２３）の該反対方向からのレンズ材料
   （Ｍ）に従い動き、そして、動きうる成形用型部品（２
   ２）が第一の成形面（１０）に向けて移動する際に該成
   形用型部品（２２）が溝（２１）に囲まれた時点で、レ
   ンズ材料（Ｍ）を溝（２１）を経由して成形面（１０、
   ２３）の間に導入する請求項１記載の方法。
4. 【請求項４】 少なくとも一方の成形用型の型半分
   （１、２ａ）に、キャビティ（３、３ａ）が閉じられる
   際に、過剰なレンズ材料が押出される流出口（１１、２
   ６ａ）が備えられ、必要ならば、流出口（１１、２６
   ａ）内に押出されたレンズ材料も同様に重合させ、そし
   て成形用型を開いた後に、流出口（１１、２６ａ）内に
   存在するレンズ材料を、特別な取り出し装置（１２、１
   ３；２７ａ、２８ａ）の手段で流出口（１１、２６ａ）
   から取り出す請求項１〜３のいずれか一項記載の方法。
5. 【請求項５】 光学レンズ、特にコンタクトレンズを製
   造する装置であって、製造時に、レンズ材料（Ｍ）がそ
   の間に導入される成形用型の型半分（１、２；１ａ、２
   ａ）、その成形用型の型半分（１、２；１ａ、２ａ）
   は、成形面（１０、２３；１０ａ、２３ａ）をそれぞれ
   有し、該成形面（１０、２３；１０ａ、２３ａ）は、成
   形用型が閉じられた状態でレンズ材料（Ｍ）を閉じ込め
   るキャビティ（３、３ａ）を形成し、、必要ならばレン
   ズ材料を、引き続いて重合させることを含む装置におい
   て、 第一の成形面（１０、１０ａ）が一方の成形用型の型半
   分（１、１ａ）に備えられ、他方の成形用型の型半分
   （２、２ａ）が、密接した嵌め合いでその内部でピスト
   ンのように動きうる成形用型部品（２２、２２ａ）を含
   み、かつその上に第二の成形面（２３、２３ａ）が備え
   られ、該成形用型部品（２２、２２ａ）を第一の成形面
   （１０、１０ａ）に向けて移動することによって、二つ
   の成形用型の型半分（１．２；１ａ，２ａ）の成形面
   （１０，２３；１０ａ、２３ａ）が、キャビティ（３、
   ３ａ）を取り囲み、そしてレンズ材料を成形面（１０、
   ２３；１０ａ、２３ａ）の間に導入するための手段（２
   ５、２５ａ）が、さらに備えられ、その手段（２５、２
   ５ａ）が、すでに組み立てられた成形用型の型半分
   （１．２；１ａ，２ａ）で、キャビティ（３、３ａ）が
   閉じられる前に、レンズ材料（Ｍ）を二つの成形面（１
   ０，２３；１０ａ、２３ａ）の間に導入するように配置
   されていることを特徴とする装置。
6. 【請求項６】 レンズ材料を供給する手段が、レンズ材
   料（Ｍ）を成形面（１０，２３；１０ａ、２３ａ）の間
   に注入するノズル（２５、２５ａ）を含む請求項５記載
   の装置。
7. 【請求項７】 ピストンのように動きうる成形用型部品
   （２２）を含む成形用型の型半分（２）が、実質的に、
   中空円筒状構造であり、そして中空円筒の内壁（２０）
   にそれを周回する溝（２１）を有し、レンズ材料（Ｍ）
   が、それに備えられた第二の成形面（２３）の該反対方
   向からピストンのように動きうる成形用型部品（２２）
   に従い動き、そして、ピストンのように動きうる成形用
   型部品（２２）が、第一の成形面（１０）に向けて移動
   する際に、成形用型の溝（２１）に囲まれた時点で、レ
   ンズ材料（Ｍ）を溝（２１）を経由して成形面（１０、
   ２３）の間に導入する請求項５記載の装置。
8. 【請求項８】 少なくとも一方の成形用型の型半分
   （１、２ａ）に、キャビティ（３、３ａ）を閉じる際
   に、過剰なレンズ材料が流れる流出口（１１、２６ａ）
   が備えられ、必要ならば、流出口（１１、２６ａ）に流
   れたレンズ材料も同様に重合させ、そして、流出口（１
   １、２６ａ）に存在する重合したレンズ材料を取り出す
   ために、取出し装置（１２、１３；２７ａ、２８ａ）が
   備えられている、請求項５〜７のいずれか一項記載の装
   置。