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JPH07149022A - カラー熱転写プリント装置 - Google Patents

カラー熱転写プリント装置

Info

Publication number
JPH07149022A
JPH07149022A JP5300035A JP30003593A JPH07149022A JP H07149022 A JPH07149022 A JP H07149022A JP 5300035 A JP5300035 A JP 5300035A JP 30003593 A JP30003593 A JP 30003593A JP H07149022 A JPH07149022 A JP H07149022A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink sheet
sensor
color
red light
light sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5300035A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumio Kozai
文男 香西
Susumu Tokumaru
進 徳丸
Shozo Kitamura
祥三 北村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP5300035A priority Critical patent/JPH07149022A/ja
Priority to CA002127935A priority patent/CA2127935A1/en
Priority to US08/275,421 priority patent/US5466075A/en
Priority to DE69418031T priority patent/DE69418031T2/de
Priority to EP94111172A priority patent/EP0655338B1/en
Priority to EP95110424A priority patent/EP0686511B1/en
Priority to DE69406762T priority patent/DE69406762T2/de
Priority to KR1019940018148A priority patent/KR0143714B1/ko
Publication of JPH07149022A publication Critical patent/JPH07149022A/ja
Priority to US08/503,938 priority patent/US5769549A/en
Priority to KR1019950030972A priority patent/KR0157134B1/ko
Pending legal-status Critical Current

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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
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    • B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カラー熱転写プリント装置において、印画に
必要な最小の長さと幅のインクシートが使用でき、収納
するインクシートロールの外径を小さく、軸方向に幅を
最小に構成してプリント装置を小形にする。 【構成】 サーマルヘッド２の発熱ラインから所定寸法
だけインクシート４の送り方向下流に隔てサーマルヘッ
ド２の印画幅内に設けられたセンサマーク4gを検知する
複数のセンサ８と、このセンサ８がセンサマーク4gを検
知したら所定寸法Ｌだけインクシート４を巻戻して印画
実行させる手段とを備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、カラー熱転写プリン
ト装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図13は例えば特開昭64-5879号公報に示
された従来のカラー熱転写プリント装置の要部構成を示
す図、図14はインクシートの図である。図において、１
はプラテン、２は放熱板2aに取り付けられたライン形の
発熱体を持つサーマルヘッド、３は印画用紙、４はイン
クシートであり、ベースフィルム4a上にイエロー（Ｙ）
4b、マゼンタ（Ｍ）4c、シアン（Ｃ）4dの３色の色剤が
各々印画面積対応に順次塗布または印刷されている。ま
たブラック（ＢＫ）4eを加えた４色の組み合わせのもの
もある。これら各組みの先頭色であることを検知させる
先頭色マーク4fおよび各色の印画開始位置に合わせるた
めと、インクシートの種別を識別する識別マーク4gが設
けられている。先頭色マーク4fおよび識別マーク4gがセ
ンサマークを構成している。センサマークの先頭色マー
ク4fおよび識別マーク4gは遮光性の高い塗料が用いられ
る。５はインクシート供給ロール、６はインクシート巻
取りロール、７はセンサであり、センサマークでの光の
遮断を検知する。
【０００３】次に動作について説明する。印画用紙３が
印画開始位置へ送られるとほぼ同時にインクシート４も
インクシート供給ロール５からインクシート巻取りロー
ル６側へ搬送される。このときセンサ７で先頭色マーク
4fを検知してインクシート４の搬送を止めて、プラテン
１上に印画用紙３とインクシート４をサーマルヘッド２
で挟持するようにしてサーマルヘッド２へ印画像対応の
電気信号を加えながらプラテン１を所定速度で回転さ
せ、まず最初にイエロー4bの色剤を印画用紙３へ熱転写
する。つぎに、サーマルヘッド２をプラテン１から開離
して印画用紙３を印画開始位置へ戻すと同時に、インク
シート４を次色へ搬送する。この搬送途上でセンサ７に
より識別マーク4gを検知してインクシート４の搬送を止
め、サーマルヘッド２をプラテン１上に当接して次色剤
（マゼンタ4c）の印画を実行する。以下、同様にシアン
4dそしてブラック4eの色剤の熱転写がなされ、印画が完
成する。
【０００４】従来のカラー熱転写プリント装置及びイン
クシートは上記のように構成され、先頭色マーク4fおよ
び識別マーク4gが各色剤の境界に設けられているためセ
ンサ７はサーマルヘッド２の印画幅内に設置されてい
る。サーマルヘッド２の発熱ラインとセンサ７の間はで
きるだけ短い距離が望ましいが、放熱板2aやガイドロー
ラ（採番せず）が途中に存在するため、距離Ｌがどして
も必要となる。このためセンサ７により検知される先頭
色マーク4fまたは識別マーク4gから印画により使用され
る色剤までの距離Ｌはインクシート４上では無駄な部分
となり、その分インクシート供給ロール５及びインクシ
ート巻取りロール６の外径が大きくなる。
【０００５】また、図15は例えば特開昭61-5879号公報
に示された他の従来例のインクシートとセンサの関係を
示す図である。図中、４、4a〜4gは上記の説明のものと
同様である。この他の従来例では先頭色マーク4fおよび
識別マーク4gがサーマルヘッド２の印画幅の外に設けて
あるので、センサ７と各色剤の境界を距離Ｌだけずらす
ことで印画開始位置を各色剤の境界に近い位置とするこ
とができ上記従来例の距離Ｌの無駄は発生しない。しか
し、センサ７をサーマルヘッド２の印画幅の外に設けて
いるのでインクシート４は色剤の幅Ｗ1に加え先頭色マ
ーク4fおよび識別マーク4gの設置幅が入用となりインク
シート４としての幅はＷ2（Ｗ1＜Ｗ2）と大きくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のカ
ラー熱転写プリント装置およびインクシートは先頭色マ
ーク4fおよび識別マーク4gとこれを検知するセンサ７の
設け方によるが、いずれにしても外径の大きいインクシ
ートロールを収納するか、軸方向に幅の広いインクシー
トロールを収納しなければならず、カラー熱転写プリン
ト装置を小形に構成するのに障害となっていた。
【０００７】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、カラー熱転写プリント装置を小
形に構成するために印画に必要な最小の長さと幅のイン
クシートが使用し、小形のカラー熱転写プリント装置を
得ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るカラー熱転写プリント装置は、サーマルヘッドの発熱
ラインから所定寸法だけインクシートの順送り方向下流
に隔てサーマルヘッドの印画幅内に設けられたセンサマ
ークを検知する複数のセンサと、このセンサがセンサマ
ークを検知したら所定寸法だけインクシートを巻戻して
印画実行させる手段とを備えたものである。
【０００９】この発明の請求項２に係るカラー熱転写プ
リント装置は、複数のセンサのうち２個が緑色光の検知
可能な緑光センサと赤色光の検知可能な赤光センサであ
り、センサマークを検知したらさらに第二の所定寸法だ
け余分にインクシートを送った位置で緑光センサ及び赤
光センサの検知結果の組み合わせの所定条件選択により
一組の色剤の内から先頭色を検出する先頭色検出手段
と、先頭色を検出したら第三の所定寸法だけインクシー
トを巻戻して印画実行させる手段とを備えたものであ
る。
【００１０】この発明の請求項３に係るカラー熱転写プ
リント装置は、サーマルヘッドの発熱ラインから所定寸
法だけインクシートの順送り方向下流に隔て設けられた
センサマークを検知する複数のセンサのうち１個がイエ
ロー及びマゼンタ色剤の検知とシアン及びブラック色剤
の検知が判別可能な赤光センサであり、複数のセンサが
センサマークを検知したらさらに第二の所定寸法だけ余
分にインクシートを送った位置での赤光センサの検知結
果を第１の記憶メモリへ記録する手段と、第三の所定寸
法だけインクシートを巻戻して赤光センサの検知結果を
第２の記憶メモリへ記録する手段と、第１および第２の
記憶メモリの記録結果の所定の条件で印画実行させる手
段とを備えたものである。
【００１１】この発明の請求項４に係るカラー熱転写プ
リント装置は、色剤の境界部の一部に重複してセンサマ
ークが設けられたインクシートと、センサがセンサマー
クを検知と同じ位置で赤光センサの検知結果を第１の記
憶メモリへ記録する手段と、所定寸法だけインクシート
を巻き戻した位置で上記赤光センサの検知結果を第２の
記憶メモリへ記録する手段と、第１および第２の記憶メ
モリの記録結果の所定の条件で印画実行させる手段とを
備えたものである。
【００１２】
【作用】上記請求項１のカラー熱転写プリント装置は、
センサがセンサマークを検知したら所定寸法だけインク
シートを巻戻して印画実行させるので、サーマルヘッド
の発熱ラインとセンサ間の所定寸法分のインクシートの
無駄をなくする。
【００１３】上記請求項２は、請求項１のカラー熱転写
プリント装置において、第二の所定寸法だけ余分にイン
クシートを送った位置で、緑光センサと赤光センサの２
個のセンサの検知組み合わせの所定条件選択により一組
の色剤の内から先頭色剤が検出される。
【００１４】上記請求項３のカラー熱転写プリント装置
は、イエロー及びマゼンタ色剤の検知とシアン及びブラ
ック色剤の検知が判別可能な赤光センサの、第二の所定
寸法だけインクシートを送った位置と第三の所定寸法だ
けインクシートを巻戻した位置での検知結果の条件選択
により先頭色が検出される。
【００１５】上記請求項４は、請求項３のカラー熱転写
プリント装置において、インクシートの色剤の境界部の
一部に重複して設けられたセンサマークと同じ位置で赤
光センサによる色剤の検知が可能となり、インクシート
の第二の所定寸法の送りを不要とする。
【００１６】
【実施例】
実施例１．図１はこの発明の実施例１のカラー熱転写プ
リント装置の要部構成を示す図、図２はインクシートの
図である。図において、１〜６、4a〜4gは上記従来例に
て説明のものと同様である。この発明では先頭色マーク
4fおよび各色の区切りを検知させる識別マーク4gが各色
の境界部に設けられたインクシートが用いられる。識別
マーク4gは各色の先頭を検知させると共にインクシート
の種別（３色、４色、印画面積サイズ、昇華インク、溶
融インク等）を同時に表示するよう複数の遮光部と透光
部の組み合せで認識パターンが構成される。この識別マ
ーク4gは一巻のインクシート内では各色の境界部に同一
のパターンが設けらる。一般に境界部は色剤の混色を防
ぐため所定の幅に色剤を塗布しなでベースフィルム4aの
透明部分を残し色剤を隔離しており、この透明部の一部
に識別マーク4gを設けている。
【００１７】８は複数のセンサが一列に並べて設けられ
ているセンサブロックであり、印画工程の下流に上記セ
ンサ列がサーマルヘッド２の発熱体のラインとほぼ平行
に設けられ、サーマルヘッド２とセンサブロック８の検
知点とは距離Ｌの間隔に設けられている。９は制御部で
あり、プラテン１の回動制御、サーマルヘッド２の印画
制御はもちろん、この発明ではセンサブロック８の各セ
ンサからの認識信号を受けてインクシート供給ロール５
およびインクシート巻取りロール６の駆動モータ（図示
せず）を制御する。
【００１８】つぎに本発明の実施例１の動作を制御フロ
ーを図３に従って説明する。まず、印画開始の指令によ
り印画用紙３が供給され印画開始位置へ送られる（ステ
ップ301）。これとほぼ同時にインクシート４も順搬送
され、センサブロック８のセンサが識別マーク4gを検知
する位置まで搬送され停止する。識別マーク4gから次に
印画実行するインクシート４の種別を判読して印画の実
行シーケンス及び制御パラメータ等を選択する（ステッ
プ302）。このとき先頭色マーク4fが同時に検知されれ
ば次のステップに移行するが、そうでない場合は先頭色
マーク4fが検知されるまでインクシート４を搬送する。
先頭色マーク4fまたは識別マーク4gを検知するセンサブ
ロック８はサーマルヘッド２の発熱体ラインとは距離Ｌ
の間隔があるのでインクシート４を距離Ｌだけ逆搬送
（ステップ303）してサーマルヘッド２の発熱体の位置
へ色剤イエロー4bの先頭を合致させての印画実行（ステ
ップ304）となる。
【００１９】１色目（イエロー）の印画を終了すると印
画用紙３を印画開始位置へ移動させ、インクシート４を
順搬送（ステップ305）し、次色の識別マーク4gがセン
サブロック８のセンサに検知（ステップ306）される
と、搬送を停止する。そしてインクシート４を距離Ｌだ
け逆搬送（ステップ303）し、２色目（マゼンタ）の印
画の実行し、以下同様に３色目（シアン）または４色目
（ブラック）を印画して画像印画が完成する。
【００２０】この発明の実施例１は以上のように構成さ
れているので、インクシート４の各色剤塗布部分でのサ
ーマルヘッド２とセンサブロック８の検知点との距離Ｌ
の無駄がなくなりインクシートロール径を小さくでき
る。
【００２１】実施例２．図４はこの発明の実施例２のイ
ンクシートとセンサの関係を示す図、図５はインク色剤
とセンサの種類による遮光特性の真理表を示す図、図６
はインクシートの各色剤の分光特性図であり、縦軸は透
過率、横軸に光の波長を示し、各色のセンサの波長によ
る透過率の状態を表した図、図７は実施例２の動作の制
御フロー説明図である。図において、４、4a〜4e、4g、
８は上記実施例１での説明のものと同様である。
【００２２】インクシート４の各色剤の境界部には識別
マーク4gだけであり、先頭色マークは設けらていない。
8aは赤光センサ、8bは緑光センサ、8cは赤外線センサで
ある。赤光センサ8aは図６に示すようにシアンとブラッ
クでは遮光率は高いが、イエローとマゼンタでは遮光率
は低い。また、緑光センサ8bはマゼンタとブラックでは
遮光率は高いが、イエローとシアンでは遮光率は低い。
赤外線センサ8cはセンサマーク以外では遮光されない。
この関係は図５に示す真理表となる。赤光センサ8aと緑
光センサ8bの双方が光の透過信号を受けると先頭色であ
るイエローの検出が可能である。また、赤光センサ8aお
よび緑光センサ8bは色剤の境界部のセンサマークで遮光
され、センサマークの塗布がない透明部では光は当然透
過するので識別マーク4gの識別ビットと共用は可能であ
る。
【００２３】本発明の実施例２の動作制御フローを図７
に従って説明する。上記実施例１と同一機能は図３に示
したステップ番号をそのまま用いる。印画用紙の供給
（ステップ301）からインクシート種別判読（ステップ3
02）は上記実施例１と同様であり説明を省略する。セン
サブロック８の位置で識別マーク4gを検知したら第二の
所定寸法Ｌ2だけインクシート４を、さらに搬送（ステ
ップ701）して、赤光センサ8aと緑光センサ8bの信号を
チェックし、赤光センサ8aまたは緑光センサ8bのいずれ
かが遮光信号のときはセンサブロック８直下の色剤はイ
エロー以外の色剤であるので先頭色のイエローとなるま
で繰り返す。双方の光センサ8a、8bが透光信号のとき先
頭色であるイエローが検知（ステップ702,ステップ70
3）される。
【００２４】センサブロック８直下の色剤がイエローで
あることが検知されると第三の所定寸法Ｌ3＝Ｌ＋Ｌ2だ
けインクシート４を逆搬送（ステップ704）してサーマ
ルヘッド２の発熱体の位置へ色剤イエロー4bの先頭を合
致させての印画実行（ステップ304）となる。以下の動
作は上記実施例１と同様であり説明を省略する。
【００２５】上記のような構成と制御動作にすることに
より、先頭色マーク4fを読み取る専用センサが不要とな
りインクシートの種類数が増加して識別マーク4gの認識
ビットが増加してもセンサは数は増やす必要はない。ま
た、インクシートも先頭色マーク4fが不要となり色剤の
境界部に設けるセンサマークは同一パターンの識別マー
クだけとなり、インクシートの製造工程が簡略化され
る。
【００２６】実施例３．上記実施例２では先頭色（イエ
ロー）を検知するのに赤光センサ8aと緑光センサ8bの２
種のセンサを用いたが、この実施例３の発明は赤光セン
サ8aだけで先頭色（イエロー）を検知するものである。
図８はこの発明の実施例３のカラー熱転写プリント装置
の要部構成を示す図、図９はインクシートと赤光センサ
の検知の関係を示す図、図10は実施例３の動作の制御フ
ロー説明図である。図において、１〜９、4a〜4e、4g、
は上記実施例１での説明のものと同様である。10、11は
制御部９に接続された第１の記憶メモリおよび第２の記
憶メモリである。
【００２７】つぎに本発明の実施例３の動作制御フロー
を図10に従って説明する。インクシート４の搬送は上記
実施例２と同様であり、同一機能は図７に示したステッ
プ番号をそのまま用いる。印画用紙の供給（ステップ30
1）からインクシート４を第二の所定寸法Ｌ2搬送（ステ
ップ701）するまでは上記実施例２と同様であり説明を
省略する。
【００２８】まず、この位置での赤光センサ8aの検知結
果を第１の記憶メモリ10へ記憶させる。そしてインクシ
ート４を第三の所定寸法Ｌ3＝Ｌ＋Ｌ2だけインクシート
４を逆搬送（ステップ704）する。この位置はインクシ
ート４の色剤の先頭とサーマルヘッド２の発熱体ライン
とが合致する位置であるが、センサブロック８の赤光セ
ンサ8aは一つ前の色剤を検知する位置にもなる。ここで
の赤光センサ8aの検知結果を第２の記憶メモリ11へ記憶
させる。このときの第１の記憶メモリ10の記憶が
「０」、第２の記憶メモリ11の記憶が「１」の条件
（０：透過、１：遮光）の場合にサーマルヘッド２の発
熱体ラインにあるインクシート４の色剤はイエロー4bと
判別される。
【００２９】その理由を説明する。赤光センサ8aの光の
透過が可能な色剤はイエロー4bとマゼンタ4cであり、遮
光はシアン4dとブラック4eである。この遮光、透過の組
み合わせで、第１の記憶メモリ10へ記憶させるタイミン
グで透過、第２の記憶メモリ11へ記憶させるタイミング
が遮光となるのは４色インクシートの場合はイエロー4b
→ブラック4eに限られる。また、３色インクシートの場
合はイエロー4b→シアン4dに限られる。従って、この条
件を選択することでイエロー4bの色剤の検知が可能であ
る。この発明の実施例３は以上のように構成されている
ので、赤光センサ8aが１個で先頭色であるイエローを判
定できる。
【００３０】実施例４．上記実施例１において、境界部
は色剤の混色を防ぐため所定の幅に色剤を塗布しない部
分を設けると説明したが、これは溶融形色剤のインクシ
ートの場合がそうである。しかし、昇華形色剤のインク
シートは色剤の混色がないので色剤の隔離が不要であ
り、図11に示すインクシートの製作が可能である。
【００３１】図12はこの発明の実施例４のインクシート
と赤光センサの検知の関係を示す図である。カラー熱転
写プリント装置の要部構成は図８と同じものを使用す
る。図において、１〜12、4a〜4e、4g、は上記実施例３
での説明のものと同様である。図12に示すインクシート
は昇華形色剤が塗布または印刷されており、色剤の境界
に透明部はなく、また識別マーク4gはその色剤の先頭に
色剤の上に重ねて塗布または印刷されている。
【００３２】図13は実施例４の動作の制御フロー説明図
である。同一機能は図10に示したステップ番号をそのま
ま用いている。印画用紙の供給（ステップ301）からイ
ンクシート４の種別を判読（ステップ302）までは上記
実施例３と同様であり説明を省略する。前述したように
インクシート４の種別の判読（ステップ302）と赤光セ
ンサ8aの色剤の検知結果の第１の記憶メモリ10への記憶
（ステップ101）を同時に行ない、インクシート４を所
定寸法Ｌだけ巻き戻し（ステップ303）、サーマルヘッ
ド２の発熱体ラインと色剤の先頭とを合致させ、この位
置から所定寸法Ｌ下流のセンサブロック８の場所の色剤
を赤光センサ8aが検知した結果を第２の記憶メモリ11へ
の記憶（ステップ103）する。そして第１の記憶メモリ1
0が透過「０」、第２の記憶メモリ11の記憶が「１」の
場合（ステップ104）に先頭色剤のイエローが選択でき
るので印画実行に進む。
【００３３】この実施例４の構成のインクシートを用い
た場合は、識別マーク4gの読み取りと色剤の遮光、透過
を赤光センサ8aでの検知が同一の場所で可能であり、イ
ンクシートの第二の所定寸法Ｌ2の送り動作が不要とな
り動作が簡素化できる。
【００３４】なお、上記実施例１〜３は溶融形インクシ
ートおよび昇華形インクシートのいずれにも適用可能で
あるが、実施例４はインクシートの製造上の制約から昇
華形インクシートの場合に適用される。
【００３５】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３６】上記請求項１のカラー熱転写プリント装置
は、センサがセンサマークを検知したら所定寸法だけイ
ンクシートを巻戻して印画実行させるので、サーマルヘ
ッドの発熱ラインとセンサ間の所定寸法分のインクシー
トの無駄をなくし、インクシートのサーマルヘッドとセ
ンサブロック間の距離Ｌの無駄がなくなりインクシート
ロール径を小さくでき、装置の小形化がはかれる。
【００３７】上記請求項２のカラー熱転写プリント装置
は、第二の所定寸法だけ余分にインクシートを送った位
置で、緑光センサと赤光センサの２個のセンサの検知組
み合わせの所定条件選択により一組の色剤の内から先頭
色剤を検出するので、先頭色マークを読み取る専用セン
サが不要となりインクシートの種類数が増加して識別マ
ークの認識ビットが増加してもセンサの数が増さない。
また、インクシートも先頭色マークが不要となり色剤の
境界部に設けるセンサマークは同一パターンの識別マー
クだけとなり、インクシートの製造工程が簡略化され
る。
【００３８】上記請求項３のカラー熱転写プリント装置
は、イエロー色剤の検知とシアン及びブラック色剤の検
知が判別可能な赤光センサの、第二の所定寸法だけイン
クシートを送った位置と第三の所定寸法だけインクシー
トを巻戻した位置での検知結果の条件選択により先頭色
剤が検出されるので、赤光センサ１個で先頭色のイエロ
ーを判定できる。
【００３９】上記請求項４のカラー熱転写プリント装置
は、インクシートの色剤の一部に重複して設けられてい
るので、識別マークの読み取りと色剤の遮光、透過を赤
光センサでの検知が同一の場所で可能であり、インクシ
ートの第二の所定寸法Ｌ2の送り動作が不要となり動作
が簡素となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１のカラー熱転写プリント装
置の要部構成を示す図である。
【図２】この発明の実施例１のインクシートの図であ
る。
【図３】この発明の実施例１の動作を制御フロー図であ
る。
【図４】この発明の実施例２のインクシートとセンサの
関係を示す図である。
【図５】インク色剤とセンサの種類による遮光特性の真
理表を示す図である。
【図６】インクシートの各色剤の分光特性図である。
【図７】この発明の実施例２の動作の制御フロー説明図
である。
【図８】この発明の実施例３のカラー熱転写プリント装
置の要部構成を示す図である。
【図９】インクシートと赤光センサの検知の関係を示す
図である。
【図１０】この発明の実施例３の動作の制御フロー説明
図である。
【図１１】この発明の実施例４のインクシートを示す図
である。
【図１２】この発明の実施例４のインクシートと赤光セ
ンサの検知関係を示す図である。
【図１３】従来のカラー熱転写プリント装置の要部構成
を示す図である。
【図１４】従来のインクシートの図である。
【図１５】他の従来のインクシートの図である。
【符号の説明】
２ サーマルヘッド ４ インクシート 4g 識別マーク ５ インクシート供給ロール ６ インクシート巻取りロール ８ センサブロック 8a 赤光センサ 8b 緑光センサ ９ 制御部 10 第１の記憶メモリ 11 第２の記憶メモリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 35/16 Ｂ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ３色または４色の色剤が印画面積対応に
    一組として塗布または印刷されかつ各色剤の境界部へセ
    ンサマークが設けられたインクシートを使用するカラー
    熱転写プリント装置において、サーマルヘッドの発熱ラ
    インから所定寸法だけインクシートの順送り方向下流に
    隔て上記サーマルヘッドの印画幅内に設けられ上記セン
    サマークを検知する複数のセンサと、このセンサが上記
    センサマークを検知したら上記所定寸法だけインクシー
    トを巻戻して印画実行させる手段とを備えたことを特徴
    とするカラー熱転写プリント装置。
  2. 【請求項２】 複数のセンサのうち２個を緑色光の検知
    可能な緑光センサと赤色光の検知可能な赤光センサと
    し、上記センサマークを検知したらさらに第二の所定寸
    法だけインクシートを送る手段と、インクシートを上記
    第二の所定寸法だけ送った位置で上記緑光センサ及び赤
    光センサの検知結果の組み合わせの所定条件選択により
    一組の色剤の内から先頭色を検出する先頭色検出手段
    と、先頭色を検出したら所定寸法と上記第二の所定寸法
    を加えた第三の所定寸法だけインクシートを巻戻して印
    画実行させる手段とを備えたことを特徴とする請求項第
    １項記載のカラー熱転写プリント装置。
  3. 【請求項３】 イエロー、マゼンタ、シアン及びブラッ
    クの内、３色または４色の色剤が印画面積対応に一組と
    して塗布または印刷されかつ各色剤の境界部へセンサマ
    ークが設けられたインクシートを使用するカラー熱転写
    プリント装置において、第１および第２の記憶メモリ
    と、サーマルヘッドの印画幅内で上記サーマルヘッドの
    発熱ラインから所定寸法だけインクシートの順送り方向
    下流に隔て設けられた上記センサマークを検知する複数
    のセンサと、上記複数のセンサのうち１個を上記イエロ
    ー色剤の検知とシアン及びブラック色剤の検知が判別可
    能な赤光センサとし、上記複数のセンサが上記センサマ
    ークを検知したらさらに第二の所定寸法だけインクシー
    トを送った位置での上記赤光センサの検知結果を上記第
    １の記憶メモリへ記録する手段と、上記所定寸法と上記
    第二の所定寸法を加えた第三の所定寸法だけインクシー
    トを巻戻して上記赤光センサの検知結果を上記第２の記
    憶メモリへ記録する手段と、上記第１および第２の記憶
    メモリの記録結果の所定の条件で印画実行させる手段と
    を備えたことを特徴とするカラー熱転写プリント装置。
  4. 【請求項４】 色剤の一部に重複してセンサマークが設
    けられたインクシートと、複数のセンサがセンサマーク
    を検知と同じ位置で赤光センサの検知結果を第１の記憶
    メモリへ記録する手段と、所定寸法だけインクシートを
    巻き戻した位置で上記赤光センサの検知結果を第２の記
    憶メモリへ記録する手段と、上記第１および第２の記憶
    メモリの記録結果の所定の条件で印画実行させる手段と
    を備えたことを特徴とする請求項第３項記載のカラー熱
    転写プリント装置。
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