JPH06510691A - 熱い飲み物の調製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱い飲み物の調製装置 本発明は請求の範囲の請求項１の前文に記載した如き熱い飲み物の調節装置に関 する。

本発明は特に、熱水又は蒸気を提供することによって、コーヒーの調製に加えて 、茶又はミルクの如き他の飲み物の調製又は加熱を行うコーヒー沸かし機に関す る。

２つの熱水ボイラーを組み込んだコーヒー沸かし機が市場に存在している。２つ のボイラーの各々は中に蓄えられた水を加熱するために加熱素子と水温度を測定 する温度センサーをもつ。各温度センサーは制御機構に信号を送り、これにより 対応するボイラーの加熱素子は温度か設定点以下に低下したときオンに切り換わ り、再び所望温度の達したときオフに切り換わるようになす。

第１ボイラーがコーヒー調製に必要な熱水を充填されているとき、第２ボイラー には熱水が部分的にのみ充填されていることがしばしばある。この場合、充填量 はレベル制御装置によって制御され、第２ボイラーの残余の容積中には蒸気か存 在する。冷水は冷水入口を経て各ボイラーに供給される。第１ボイラーの熱水は 熱水出口を経て抜き取られ、コーヒー調製のためコーヒー入れ装置に送られる。

第２ボイラーは上側では蒸気出口をもち、これはボイラー頂部に配置され、熱水 レベル以下に熱水出口を追加的に備える。また第２ボイラーが熱水を充填され、 熱水出口のみをもつか又は上述の設計における如く、熱水ではなく蒸気のみか抜 き取られるようになったコーヒー沸かし機モデルも入手可能である。

これら従来のコーヒー沸かし機では、対応する切り換ズ手段を介して制御される 各加熱素子は本線電圧に並列接続される。

２つの加熱素子を一緒に加熱に切り換えることかできるので、供給本線からより 多くの電力を供給できるものと少なくとも想像される。

これは普通、３相給電本線を用いた場合に当て嵌まる。通常、２つの加熱素子の 各々は別々の相で給電される。

単相電力本線を用いて、現存の電力出力部ては、本線電圧によって決定されかつ ヒユーズ値に対応する有効電力は、２つの加熱素子か同時にオンに切り換えられ たとき、コーヒー沸かし機に供給するのに必要な最大電力以下にあるという問題 が生じる。このような場合、ヒユーズの溶断を防止するため、コーヒー沸かし機 の最大電力か稀にしか使われない場合でも、高価な配線のし直しをなさなければ ならない。即ち、オンに切り換えた後にのみ、ボイラー中の水か加熱され、又は コーヒーを供給した直後にのみ、温水又は蒸気か供給され、又はこれらか逆にさ れる。

本発明の目的は、直列接続したヒユーズに過負荷を加えることなく、すへての加 熱素子を同時にオンに切り換えるのに必要な量より小さい供給電力量でコーヒー 沸かし機を電力出力部に接続することかでき、また単位時間当たりに供給される 可能な飲み物の数か殆と制限されないように上記型式のコーヒー沸かし機を改良 することにある。

上記目的は本発明により、請求の範囲の請求項１の特徴部分に記載した構成をも つ熱い飲み物の調製装置によって達成される。

該機械の作動を開始するため、供給本線によって送られる最大電力か確認され、 制御機構に接続され又は接続可能のデータ入力装置で該機械のメモリに記憶され る。どの水加熱装置が供給をなしたか、特に何れのボイラーから供給かなされた かに依存して、せいぜい、全有効エネルギーがこの装置の利用に供され、しかし なからその中に蓄えられた水か所望温度に達するのに必要である限りにおいての み使用される。もし有効電力が、加熱素子の１つによって吸収され加熱電力より 大きいならば、１つの加熱素子によって使用されない電力はもう１つの他の加熱 素子に与えられる。最大電力が超えられないように一定制御がなされる。

水加熱用の個々の装置への有効電力の最適分配は可能な最高効率での飲み物の供 給を可能ならしめる。効率として理解されるのは予定の有効電力て成る期間に供 給される飲み物の数であり、飲み物の供給は個々の供給源（コーヒー、熱水、蒸 気）の間に一様に配分されない。

蒸気を発生させる水加熱装置では、水の所望温度は約１３０００である。この高 温の欠点は水から石灰が沈殿し、これが加熱素子や装置の内壁に沈着することで ある。それ相応に熱損失か生じ、その結果手入れが必要になる。高い水温度に起 因して前記装置からの放射損失は小さくない。このことはとりわけ、装置寸法か それ相応に大きいときに起こる。このことは例えばもし該装置か熱水と蒸気を抜 き取るよう設計されるならば、事実となる。請求の範囲の請求項４に記載したよ うに、該装置か３つの水加熱装置を備え、第２の装置は蒸気を供給するためだけ に設計されており、その中における石灰沈殿物の形成が最小に保たれる。という のは、経験上、蒸気消費とその結果とじての冷水の再充填を比較的最小限度とな し得ることか認められたからである。

必要な熱水の全貯蔵量は３つの水加熱装置の間に分けられ、各加熱装置は相応に 小さい容積の熱水タンクをもっことができる。というのは、請求の範囲の請求項 ５に記載したように、水温度は蒸気を生しるよう設計された装置での約１００° Ｃ以上に保たれるので、全放射損失が小さく保たれて有利になる。

所定電力と個々の供給源の間の非線形的供給分配では抜き取ることができる飲み 物の供給数は、請求の範囲の請求項６．７に記載されたように、水加熱装置の個 々の加熱素子へのを動態容量の分配か水の実際温度の所望温度からの絶対的偏り に従って起こらないときには、またたとえこの分配か更に温度勾配に、特に温度 低下に依存しそして優先順序に従うとしても、すべて大きくなる。

優先順序は請求の範囲の請求項８に記載したように個々の加熱装置から供給され る飲み物の数に調節することができるので、該装置は自己学習型設計となすこと ができる。

もし該装置が請求の範囲の請求項９に記載の特徴をもつ設計であれば、加熱素子 が過負荷にされたり及び／又は有効エネルギー容量か過電圧の場合に超えられる ような事態は避けられる。従って最小電圧と最大過電圧の間にかなり大きい信頼 性のある電圧範囲が得られる。

ここに特に列挙しない従属請求項に記載した特徴から、本発明装置の更に存利な 実施例がもたらされる。

以下、本発明を図示の実施例につき詳述する。

第１図は３つの水加熱装置をもつ本発明装置の構造を示す概略線図である。

第２図は本発明装置の制御機構のブロック図である。

第３ａ図乃至３ｂ図は本発明装置の動作を説明する流れ図である。

第１図は熱い飲み物をを調製する本発明装置即ちコーヒー沸かし機の実施例の概 略を示す。本発明装置は３つの水加熱装置１．２．３を備える。水加熱装置は各 々１つの熱水タンク３２．３３．３４からなり、タンク中には夫々１つの加熱素 子１゜、Ｉｔ、１２と、１つの温度センサー１３．１４．１５が配置される。加 熱素子としては好適には電気抵抗加熱素子か使用され、例えばＮＴＣ抵抗器か温 度センサーとして使用される。

熱水タンク３２．３３．３４上には夫々１つの冷水人口４．５．６が配置され、 夫々前記入口を通して対応する熱水タンクか充填され、又は再充填される。第１ 水加熱装置ｌは第１流量計４０を経て冷水放出ライン４９に連結される。制御可 能の大口弁４２を経て第２水加熱装置２の冷水人口５が前記冷水放出ラインに連 結される。後者の放出ラインは第２流量計４１を経て第３水加熱装置の冷水ライ ン６に供給する。冷水放出ライン４９は冷水連結部４８からポンプ４７によって 供給される。冷水連結部４８は水容器に通しる。また、冷水連結部を水供給回路 網に直接連結することかできる。この場合、事情に応じて、ポンプ４７は省くこ とかできる。

第１熱水タンク３２上には第１熱水連結部７が配置され、この連結部は制御可能 の第１出目弁２３を経てコーヒー沸かし機のコーヒー入れ装置中てｍＥＩされた コーヒーがコーヒー入れ装置２４のコーヒー分配ノズル３９を経て抜き出される 。

第２水加熱装置２は蒸気を提供する働きをする。従ってその熱水タンク３３は水 を部分的にのみ充填される。第２熱水タンク３３中に設けた充填レベルセンサー ４３は現存する水レベル４６を測定する働きをする。蒸気は第２熱水タンク３３ 中の水を充填されていないスペース中に置かれる。この蒸気は第２蒸気蒸気出口 ９を経て抜き出される。この出口は第２出口弁２５を経て蒸気噴出口２６まて延 在する。第２出目弁２５は例えば手動弁とすることかできる取り出し素子４４に よって手動で制御可能とする。

第３水加熱装置３の第３熱水容器３４には第２熱水出口８かあり、これは熱水を 放出するため第３出口弁３０経てノズル３１に連結される。

電気制御機構１６か設けられ、これは計算手段１７、第１メモリ手段１８、第２ メモリ手段及び供給電圧測定手段３５を含み、これによって電力供給部分３８へ 送られる供給電圧Ｒ，Ｓ、Ｔ、Ｎか測定される。第１１第２、第３の切り換え手 段は夫々２０．２１．２２で示され、夫々第１、第２、第３の加熱素子１Ｏ１１ １，１２へ送る電気エネルギーをオンとオフに切り換える働きをする。このため に例えばリレー、サイリスタ又はトライアックを使用する。

制御機構１６は電気接続部５０ａ乃至５０ｎを経て前述の機械的、電気機械的又 は電子的構成部品に接続される。接続部５０ａは水ポンプ４７に電気エネルギー を送る働きをする。ライン５０ｄ、５０ｎ、５０ｈは加熱エネルギーを加熱素子 １０．１１．１２へ送るために適用される。接続部５０ｃ、５０１．５０ｇを経 て制御機構１６は熱水タンク３２．３３．３４中の水温度に対応する信号を温度 センサー１３．１４．１５から受ける。流量計４０．４Ｉは接続部５０ｂ、５０ ｆを経て制御機構に流量に比例した電気信号を送る。電気制御機構の弁２３．３ ０．４２は接続部５０ｅ、５０ｉ、５０ｋを経て制御機構１６に接続される。充 填レベルセンサー４３は感知された充填レベルに対応する電気信号を接続部５０ ｎを経て制御機構１６へ送る。電力供給部分３８中で処理されるのは個々の構成 部品の作動のためと電子制御機構１６のために必要な直流電圧と交流電圧である 。

水加熱用の第１と第３の水加熱装置ｌと３の熱水タンク３２．３４は完全に水を 充填される。この水は加熱素子１０．１２によって所望の温度に加熱される。所 望の温度は制御機構１６の第２メモリ手段１９中に記憶されて維持される。熱水 タンク３２．３４中の水温度は温度センサー１３．１５によって継続的に測定さ れる。時間推移に伴う水温度経過かデジタル形式（サンプリング）で第２メモリ 手段Ｉ９中に記憶される。この温度経過と所望温度からの偏りに応じて加熱エネ ルギーを加熱素子１Ｏ１１２へ送るための切り換え手段２０．２２、が制御され る。熱水タンク３２．３４中の水の所望温度は好適にはほぼ９０’Ｃに設定され る。

前記熱水タンク３２．３４の１つから水を抜き出す際、関連する弁２３．３０か 制御機構によって制御され、開放される。

熱水か取り出されているとき、冷水は装置１．３の対応する冷水人口４．６を通 して流入し、その中に蓄えられた熱水かそれに応じて冷却される。取り出される 水量は供給される水量に一致する。流量計４０．４１は成る一定の水量か取り出 されてしまった後開放弁２３又は３０を閉鎖するために適用される。前記水量は 茶碗又はコツプの充填量に対応する。

蒸（を供給するための第２装置２ては、蒸気か抜き出されたとき、第３熱水タン ク３３は水レベル４６か充填レベルセンサ−４３のレベル以下に低下したときに だけ水を補充される。上記低下状態は制御機構に上記センサーによって通知され る。前記制御機構はその役目として、大口弁４２を制御する。この人口弁を通し て水が第３熱水タンクに再充填され、その間その中に残っている熱水は冷やされ る。充填レベルセンサー４３は所望レベルを制御機構に通知する。

第２装置２中に蓄えられた水の時間推移に伴う温度経過もまたデジタル形式で第 ２メモリ手段１９に維持される。第２装置２中の熱水の所望温度は好適には約１ ３０°Ｃに設定される。

図示の実施例には３つの取り出し源かある。コーヒー分配ノズル３９、特に茶入 れ用の熱水を提供するためのノズル３１、特にミルクのような冷たい飲み物を加 熱するために、更に茶碗とコツプを温めるために蒸気を取り出すための蒸気噴出 口２６が存在する。

本発明装置の他の実施例では、第１と第２の装置Ｉ、２だけを組み込むことかで きる。この場合第２装置は熱水出口２７をもち、この出口は水レベル４６以下で 第２熱水タンクに配置され、また熱水を分配するノズル２９に弁２８を経て連結 される。かかる構成は第１図に破線で示す。この場合、取り出される熱水のレベ ルを決定するための水レベル指示器が弁２８と直列接続して熱水側に配置される 。その場合第２熱水タンク３３はそれ相応の寸法をもたなければならない。その ため本明細書冒頭に記載した欠点か生じる。

本発明は水を加熱するための少なくとも２つの装置をもつコーヒー沸かし機に使 用することかできる。かくして、第３実施例では前記第１と第３の装置のみを推 考することができる。

第２図にブロック図で示すのは制御機構１６と電力供給部分３８である。電力供 給部分３８は単相電圧Ｒ，Ｎかまたは３相電圧Ｒ，Ｓ、　Ｔ、　Ｎが接続される ような仕方で示されている。

従って各主回路接続は存在するヒユーズ値に応じた最大電流を提供することかで きる。

電力供給部分３８は本発明装置の作動に必要な交流及び／又は直流電圧を処理す る働きをする。

制御機構１６には、前述の如く、計算手段１７、第１メモリ手段１８、第２メモ リ手段１９かある。計算手段１７はそれ自体既知の設計のマイクロコンピュータ である。第１メモリ手段１８はＥＰＲＯＭてあり、これには装置を作動させるた めのプログラムか記憶される。第２メモリ手段１９はＲＡＭであり、これには、 個々の熱水タンクの水の所望温度、有効電力、茶碗及び／又はコツプ等を充填す るための予定の取り出し可能の水量、並びに作動データ、即ち時間推移に伴う熱 水温度の経過や主電圧測定手段３５によって測定される主電圧の如き該装置の作 動中に測定されて周期的にデジタル化されるデータのような初期化データか記憶 される。

第２メモリ手段１９又はその一部はバッテリーサポートされるため、初期化デー タは特に、該装置がオフに切り換えられたとき又は電流が中断したときに失われ ることがない。

熱水タンク中の水温度におけるアナログデータ及び主電圧は前述の如く、デジタ ル化形式で周期的に記憶される。それ故、アナログ／デジタル変換器は各アナロ グデータのために推考されなければならない。

接続部５０ａ、５０ｅ、５０ｉ及び５０にのうちの１つに制御機構１６によって 与えられる各電気信号は夫々出力バッファ段階５２又は出力増幅器を通して接続 される。同様に、接続部５０ｂ、５０ｃ、５０ｆ、５０ｇ、５０１．５０ｎを経 て制御機［１６に送られる各信号は各々人力バッファ段階５３又は入力増幅器を 通して切り換えられる。

流量計４０．４１から並びに充填レベルセンサー４３からくる各接続部５０ｂ、 ５０ｆ、５０ｎは限界スイッチ５６をもつ好適にはサイリスタ又はトライアック とする切り換え手段２０．２１．２２を制御するために夫々１つの光学カブラを 備える。各カプラは１つのゼロ通過スイッチ５５に接続される。ノイズ電圧の発 生を防止するため、上記スイッチは交流電圧又は交流電流の上口通過における電 子切り換え手段２０．２１．２２を切り換える働きをする。ゼロ通過スイッチ５ ５は出力ハノファ段階５２を経て計算手段１７から相応のスイッチ信号を受ける 。

制御機構１６の個々の構成部品は１つ又は複数のＢＵＳ配列５７によって既知の 手法で接続される。

切り換え手段２０．２１．２２について第２図に示す回路には、下記の如く機能 する１つの制御手段か夫々設けられる　電力調整のために交流供給電圧の余波列 の内の成る数の期間が個々の加熱素子に送られる。もし加熱素子が吸収できる加 熱容量の半分だけか加熱素子に送られるならば、このことは提供された制御機構 で実現できるが、例えば周期的順序で、対応する切り換え手段か交流電圧供給の ５つの周期中オンに切り換えられ、次の５つの周期中オフに切り換えられる。こ の制御技術は関連する技術文献から得ることかできる。その代わりに、相制圓を 防用することか同様に推考てきる。更に、適切なノイズ抑制手段を推考しなけれ ばならない。

供給電圧測定手段３５は電圧供給を絶えず測定し、そして電圧供給の変動か加熱 容量に影響しないよう切り換え手段について前述した形式の制御に影響を及はす 働きをする。加熱素子と上記形式の制御は、設定した最小電圧と１００％オン切 り換えした供給電圧をもって、全加熱電力か加熱素子によって吸収されるように 設計される。供給電圧が最大過電圧まで大きくなればなる程、多くの波列か放出 される。このことは、該装置か最小供給電圧でなお満足に動作しそして加熱装置 及び／又は該装置に直列接続されたヒユーズの過負荷か最大過電圧の場合に生じ ないようにしてなされる。

入力装置３６、図示の実施例のコンソールパネル上に配置されたデータ人カキ− によって、前記初期化データは、コートカードが与えられてＲＡＭメモリ１９に 記憶可能となった後に、入力することができる。通常の操作中、データ入カキ− はコーヒー、エスプレッ゛へ茶等の如き飲み物の種類を決定するために使用でき る。図示の実施例の出カニニット３７、ＬＣ表示器は不調、動作機能、準備完了 、準備未了等を示す信号を夫々出すか又は表示することか推考される。

本発明装置の作動を以下詳述する。それには第３ａ、３ｂ、３ａ図に示す流れ図 を使用することかできる。

コーヒー沸かし機をオンに切り換える。熱水タンクには既に加熱すべき水か入っ ている。第３ａ図の流れ図から明らかなように、コーヒー水温度か設定値より小 さいかとうかの問題は断定的に回答されるから、第１熱水タンクの加熱素子は可 能な最大の配電を受ける。を効最大電力は第１熱水タンクの加熱素子によって吸 収される電力より小さいか又は同じであるから、全有効電力がこの加熱素子に接 続される。これは、有効電力か小さ過ぎる場合には、制御手段か交流供給電圧の 成る一定数の周期にわたってのみ周期的に通過てきるやり方て行われる。コーヒ ー供給はまだできない。というのは、第１熱水タンク中の水の所望温度かまだ得 られないからである。もし有効電力供給か第１熱水タンクの加熱素子によって吸 収される最大値より大きいならば、過剰容量のため第３水加熱装置の加熱素子を 自由に使用できる（第３ｂ図）。同しことは第３Ｃ図に示す蒸気供給用装置の加 熱素子にも当てはまる。図示の実施例ては、もしコーヒー水用の加熱素子と他の 熱水用の加熱素子かオンに切り換えられた後に若干の有効電力供給がまだ残って いるならば、この加熱素子はオンに切り換えることかできる。これは実際上は、 各加熱素子が１相に接続される３相電力本線において事実となるに過ぎない。単 相本線においては、有効電力か加熱素子の１つによって吸収できる容量より小さ いか又は等しい場合常に１つの加熱素子のみかオンに切り換えられる。前述の制 御機構の制御により、可能な最大電力値を超えないことか保証される。これは例 えば、２２０Ｖの電圧をもつ加熱素子が３ｋＷの容量を吸収するか、２２０ｖ電 圧と１０アンペアの電流値をもつ電力出力を利用できるに過ぎないときに事実と なる。単相回路網においては、もし有効電力か個々の加熱素子の公称電力を超え るならば、有効電力に応して、幾つかの加熱素子は全部及び／又は一部をオンに 切り換えることかてきる。

熱水タンク中に配置した温度センサーによって、熱水又は蒸気を供給する時期を 検知することができる。これは熱水タンク中に蓄えられた水の相応の冷却を感知 することによって決定される。それに基づいて、前述の１つの手法で、供給が行 われた熱水タンクに関連した加熱素子に加熱容量を送ることがてきる更に、流れ 図３ａ〜Ｃから明らかなように、個々の加熱素子を制御するため、温度センサー によって測定された水温度は計算手段によって周期的に走査される。実際温度か メモリ手段に記憶された所望値からとれたけ偏ったかに応じて、加熱容量は加熱 素子の一方及び／又は他方に対してオンに切り換えることかできる。周期的に測 定された水温度は第２メモリ手段にデジタル形式で記憶されるので、時間推移の 伴う水温度の経過は計算手段によって検知することができる。特に、供給の場合 の温度低下の大きさ又は温度上昇は計算することができる。有効電力は、一方で は、実際温度と所望温度の間の絶対温度差に対応して、他方ては、温度勾配の大 きさの、特に温度低下の関数としてのみ、１つ又は幾つかの加熱素子に切り換え ることができる。

個々の加熱素子への加熱容量の分配は優先順序に従うようにされる。個々の加熱 素子に一定の優先を与えることは推考できる。というのは、経験によれば、コー ヒーが最も多く供給され、次に熱水で、最後か蒸気であることが認められるから であり、第１優先はコーヒーを調製する熱水タンク中の加熱素子に与えられ、第 ２優先は例えば茶を入れるために熱水を調製する熱水タンク中の加熱素子に与え られ、第３優先は蒸気を造るための熱水タンク中の加熱素子に与えられる。

優先の順序は変えられるように設計できる。従って、第１優先として最大の温度 低下が検出された熱水タンク中の加熱素子か加熱容量を受け、第２優先として、 実際温度か所望値以下に低下した熱水タンクの加熱素子が受ける。この手法で加 熱容量は特に、供給がが行われたばかりの熱水タンク中の加熱素子に与えられる 。

他の実施例では、成る期間中色々な供給源からなされる供給数を検出することか 考えられる。というのは、温度低下を通じて温度センサーによって決定される各 供給か例えばコンピュータによって合計され、第２メモリ手段に記憶されるから である。成る一定期間後に、計算手段はとの供給源か最大の供給をしたかを決定 することかできる。この検出値に基ついて、第１優先は最大供給かなされた熱水 タンクの加熱素子に与えられ、それより低い優先か他の熱水タンクの加熱素子に 与えられる。該装置はいわゆる自己−学習型である。ソフトウェアプログラムの 設計とレイアウトに応して上記の実施例の１つ又は他の実施例又はそれらの組合 せを選択することかできる。これは例えばコートワードの入力後にデータ入カキ −の相応の操作を通して行うことかできる。

上述の如く、飲み物の注文はデータ入カキ−の１つを操作することによって行う ことかできる。流れ図から明らかなように、熱水温度か少なくとも所望値にある ときにのみ、供給源の１つ（コーヒー、熱水又は蒸気）からなされる供給を許す ソフトウェア形式のブロッキング手段が制御機構に推考される。

ＦＩＧ　、　２ ＦＩＧ、　３ａ 国際調査報告

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. １．少なくとも２つの熱水ボイラー（１、２、３）を備え、各ボイラーは電気加 熱素子（１０、１１、１２）と温度センサー（１３、１４、１５）をもち、前記 ボイラーは各々１つの冷水入口（４、５、６）をもち、第１ボイラー（１）は熱 水出口（７）をもち、第２ボイラー（２）は蒸気用の出口（９）及び／又は熱水 用の他の出口（２７）をもち、制御機構（１６）がボイラー中で測定された水温 度に応じて加熱素子に供給できる電気エネルギーを制御する手段（２０、２１、 ２２）を備えてなる熱い飲み物の調製装置において、前記制御機構は計算手段（ ７）とメモリ手段（１８、１９）を備え、電力値として該装置に有効な最大電力 （Ｐ）とボイラー（１、２、３）中の熱水についての所望温度データがメモリ手 段（１９）に記憶され、温度センサーによってボイラー中で測定された水温度は 制御機構（１６）によって呼び出されることができ、所望温度からの偏りと温度 勾配は計算手段（１７）によって決定でき、電力値と各ボイラーにおける温度の 偏り及び／又は各ボイラーにおける温度勾配に依存して加熱素子を制御する手段 （２０、２１、２２）は、せいぜい、メモリ記憶された電力値に相当する電力を 加熱容量として１つの加熱素子だけに配分するか又は同時に数個の加熱素子のみ に配分するか、又は夫々必要に応じて個々の加熱素子間に分配するよう制御でき ることを特徴とする熱い飲み物の調製装置。
2. ２．第１ボイラー（１）の熱水出口（７）はコーヒーを作るため第１弁（２３） を経てコーヒー入れ装置（２４）に連結され、第２ボイラー（２）の蒸気出口（ ９）は蒸気を放出するため第２弁（２５）を経て噴出口（２６）に連結されるこ とを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. ３．第１ボイラー（１）の熱水出口（７）はコーヒーを作るため第１弁（２３） を経てコーヒー入れ装置（２４）に連結され、第２ボイラー（２）の他の熱水出 口（２７）は水を放出するため、特に茶を入れるため他の弁（２８）を経て他の 噴出口（２９）に連結されることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. ４．第３ボイラー（３）を備え、第３ボイラーの出口は熱水出口（８）とし、水 を放出するため、特に茶を入れるため第３弁（３０）を経て他の噴出口（３１） に連結されることを特徴とする請求項２に記載の装置。
5. ５．各ボイラー（１、２、３）は熱水タンク（３２、３３、３４）を含み、入口 と出口（４、５、６；７、８、９）は各々タンクに配置され、熱水出口（７、８ ）をもつタンク（３２、３４）のみはせいぜい１００℃に加熱され、蒸気出口（ ９）をもつタンク（３）に蓄えられた水だけがそれより高い温度をもつことを特 徴とする請求項４に記載の装置。
6. ６．熱水及び／又は蒸気の供給を検出する手段が各ボイラー（１、２、３）に取 付けられ、前記検出手段は好適には温度センサー（１３、１４、１５）によって 形成され、検出手段に依存して加熱素子を制御するための手段（２０、２１、２ ２）は制御可能であることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の装 置。
7. ７．個々のボイラー（１、２、３）の加熱素子（１０、１１、１２）への加熱容 量の配分は優先順序に従って行い、第１優先として、最大温度低下が確認される ボイラーの加熱素子が加熱容量を受け、第２優先としてのみ、温度偏りのみが検 出されるボイラーの加熱素子が加熱容量を与えられることを特徴とする請求項１ から６の何れか１項に記載の装置。
8. ８．個々のボイラーからの熱水又は蒸気供給数が或る一定の期間にわたって合計 されて、メモリ手段（１９）に記憶され、個々のボイラーからの供給数の優先順 序が調節できることを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. ９．制御機構（１６）は供給電圧を測定する手段（３５）をもち、加熱素子（１ ０、１１、１２）を制御する手段（２０、２１、２２）は供給電圧に依存して制 御できることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の装置。
10. １０．電力は３相電力本線（Ｒ、Ｓ、Ｔ）からのみならず、単相電力本線（Ｒ、 Ｎ）からも取り入れることができることを特徴とする請求項１から９の何れか１ 項に記載の装置。
11. １１．加熱素子を制御する手段（２０、２１、２２）は加熱素子、特にリレー、 サイリスタ及び／又はトライアックをオン又はオフに切り換える手段とし、最後 の２つは、相制御されるか又はそれらが交流電圧供給の周期の或る一定数にわた ってのみ周期的に通過できるやり方で制御されることを特徴とする請求項１から １０の何れか１項に記載の装置。
12. １２．飲み物を要求する手段（３６）を備え、ブロッキング手段を制御機構（１ ６）に備え、ブロッキング手段によって、或る飲み物を要求した後に、他の飲み 物の供給が、対応するボイラー（１、２、３）中の水温度が所望温度とほぼ同じ になったときにのみ解放されることを特徴とする請求項１から１１の何れか１項 に記載の装置。