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JPH06322617A - 繊維俵から例えばワイヤ、バンド、バンディジのような締付材及び／あるいは梱包材を分離する方法及び装置 - Google Patents

繊維俵から例えばワイヤ、バンド、バンディジのような締付材及び／あるいは梱包材を分離する方法及び装置

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Publication number
JPH06322617A
JPH06322617A JP20433791A JP20433791A JPH06322617A JP H06322617 A JPH06322617 A JP H06322617A JP 20433791 A JP20433791 A JP 20433791A JP 20433791 A JP20433791 A JP 20433791A JP H06322617 A JPH06322617 A JP H06322617A
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JP
Japan
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separating
bale
bales
mating member
fastening
Prior art date
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Pending
Application number
JP20433791A
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English (en)
Inventor
Andreas Kranefeld
クラネフェルト アンドレアス
Josef Temburg
テムブルグ ヨーゼフ
Abi Marom
マーロム アービ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of JPH06322617A publication Critical patent/JPH06322617A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0025—Removing or cutting binding material, e.g. straps or bands
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 繊維俵から締付材及び／あるいは梱包材を分
離するに際して、締付材及び／あるいは梱包材を確実に
分離できると共に普遍的に使用できる方法と装置を提供
することを目的とする。 【構成】 相手側部材（６、１０、１４）の自由端を俵
（１）の表面を貫通して俵（１）内に挿入して進め、対
応する分離装置（７、１０ｂ、１２）を前記相手側部材
（６、１０、１４）と協働させる方法と装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維俵、特に木綿及び
化学繊維俵から例えばワイヤ、バンド、バンディジのよ
うな締付材及び／あるいは梱包材（梱包容器）を分離す
る方法に関するものであって、同方法においては俵と締
付材及び／あるいは梱包材を分離する装置は互いに相対
的に移動され、分離装置の少なくとも１つの分離部材が
駆動され、かつ締付材及び／あるいは梱包材は分離装置
によって分断される。さらに本発明はこの方法を実施す
る装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】公知の方法においては、空気的に急速に
加速されたノミが締付材に突き刺される。この方法は普
遍的に使用できるものではない。特に、繊維俵が軟らか
い場合には、締付材が分断されずあるいは完全には分断
されずに軟らかい繊維材料に食い込んでしまうことがあ
る。他の欠点は、この公知の方法は連続的に駆動できな
いことである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】それに対して本発明の
課題は、上述の欠点を除去し、特に普遍的に使用するこ
とができ、かつ締付材をより確実に分離することができ
る冒頭で述べた種類の方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、請求項１
に記載の特徴によって解決される。
【０００５】
【作用】分離部材が締付材を下から捕捉する相手側部材
と共働することによって、分離工程の際に締付材が逃げ
ることがない。このようにしてどんな繊維でもどんな俵
でも確実に締付材を分離することが可能になる。さら
に、相手側部材によって反力が形成される。他の利点
は、相手側部材を分離部材と共に進入させさらに移動さ
せることによって連続的な駆動が可能になることであ
る。
【０００６】好ましくは、相手側部材は梱包材を通して
案内される。好ましくは相手側部材は俵表面に対して斜
めに進入し、かつさらに移動される。好ましくは相手側
部材は締付材を下から捕捉するまで締付材に押し付けら
れる。好ましくは締付材及び／あるいは梱包材は分離部
材と相手側部材の共働によって分離される。
【０００７】本発明はさらに、繊維俵、特に木綿や化学
繊維俵から例えばワイヤ、バンド、バンディジなどの締
付材及び／あるいは梱包材（梱包容器）を分離する装置
に関するものであって、同装置においては俵と分離装置
は相対的に移動可能であって、分離装置には相手側部材
と共働する少なくとも１つの駆動される分離部材が設け
られており、分離部材の俵と反対の側及び相手側部材は
俵側において締付材及び／あるいは梱包材と係合する。
好ましくは分離部材と相手側部材は互いに重なり合う。
好ましくは分離部材は回転可能に駆動される分離ディス
クである。好ましくは分離ディスクの回転軸は、俵及び
／あるいは分離装置の前進方向に対して垂直に延びる。
好ましくは分離ディスクの周面は鋸歯状に形成されてい
る。好ましくは分離ディスクには歯の側面が設けられて
おり、この側面は相手側部材の分離側面に対してほぼ平
行に延びる。好ましくは分離ディスク上には歯車が軸平
行に配置されており、歯車の歯と歯の間隙は分離ディス
クの周面を越えて突出する。好ましくは分離部材は回転
中心を中心に回転可能な切断ウイングである。好ましく
は切断ウイングは例えば偏心子、押圧ピストン等によっ
て周期的に駆動することができる。好ましくは相手側部
材は棒などとして形成され、その片側は保持部材に固定
され、かつ自由端部を有する。好ましくは相手側部材は
突起として形成される。好ましくは相手側部材には分離
側面（切断エッジ）が設けられる。好ましくは分離側面
は耐摩耗性の材料、例えば砲金などから形成される。好
ましくは棒、突起などの中心軸は、俵及び／あるいは分
離装置の移動方向と所定角度を形成する。好ましくは
棒、突起などを保持する保持部材が俵の側方の端縁の外
側に配置される。好ましくは相手側部材は分離装置の方
向へ駆動可能である。好ましくは俵は移送装置、移送ベ
ルト、ローラテーブル等の上で移動可能であって、分離
装置は固定配置される。好ましくは分離装置が移動可能
であって、俵は固定配置される。好ましくは分離装置は
俵の側面に設けられる。好ましくは俵と分離装置の側面
における距離は調節可能である。好ましくは俵が移動可
能である場合に、分離ディスクが締付材及び／あるいは
梱包材と噛合する領域における分離ディスクの回転方向
は俵の前進方向である。好ましくは分離装置が移動可能
である場合に、締付材及び／あるいは梱包容器と噛合す
る領域における分離ディスクの回転方向は俵の前進方向
と反対である。
【０００８】本発明の他の実施例においては繊維俵、特
に木綿や化学繊維俵から例えばワイヤ、バンド、バンデ
ィジなどの締付材を分離する装置であって、俵と締付材
の分離装置が互いに相対的に移動され、分離装置に他の
分離部材と共働する少なくとも１つの駆動される分離部
材が設けられており、相手側部材は俵と締付材の間に挿
入可能である。この装置によれば、締付材を歩進的に分
断することができる。好ましくは相手側部材は締付材を
俵から所定距離引き離すことができる。好ましくは相手
側部材は駆動される分離装置と共働する。好ましくは相
手側部材には共働する２つの分離部材を有する分離装置
が設けられる。
【０００９】
【実施例】以下、図面に示す実施例を用いて本発明を詳
細に説明する。図１は、移送ベルト２（モータ３により
駆動）上に固定配置された繊維俵を示すものである。揺
動させて外すことのできるホルダ４によって俵１の前面
を押圧する押圧面が形成される。俵１は多数のワイヤ５
ａ〜５ｄによって包囲されている。ワイヤ５ａ〜５ｄは
俵１の周りを強い力で締め付けている。例えば２０ｃｍ
長さの突起６の一端はキャリッジ１１上に固定されてお
り、俵１に関して長手方向（矢印Ａ）に対して角度αを
有し、他端は尖っている。キャリッジ１１は、２つの反
転ローラ１１ａ、１１ｂを中心に回転する（矢印Ｂ、
Ｃ）引っ張り部材、例えばチェーン１１ｃなどから形成
される。突起６には低速で回転する分離ディスク７（回
転方向Ｄ）が設けられており、分離ディスクは突起６と
同様矢印Ａ方向に移動される。突起６と分離ディスク７
は重なり合っている。
【００１０】駆動中は走行する突起６が俵１の表面１ａ
を通して内部（層間）に嵌入し、ワイヤ５ｄを下から捕
捉する。それによってワイヤ５ｄは容易に外側へ引っ張
られ、それにより表面１ａからある程度離れる。次にワ
イヤ５ｃが突起６と駆動される分離ディスク７の隙間に
導入され、その際にワイヤ５ｄは２つの切断面によって
分断される。分離されたワイヤの横断面の縁には光沢の
ある２つの切断面とマットな破砕面が形成される。ある
いはワイヤにカッターで切れ込みを形成し、次に強く引
っ張って引きちぎるようにすることもできる。
【００１１】図２〜４は、突起６と分離ディスク７から
なる本発明の分離装置を示すものであって、突起と分離
ディスクは矢印Ｅ方向へ移動し、俵１は固定されてい
る。符号６と７は俵表面１ａへ突き刺さった時点におけ
る突起と分離ディスクを示し、符号６’と７’は締付材
５ａの分離時点における突起と分離ディスクを示すもの
であって、その際に突起６’は締付材５ａを下から捕捉
する。図２は、梱包材（梱包容器）なしの締付材５ａ、
５ｂを有する俵１に設けた分離装置６、７を示す。
【００１２】図３は俵１に設けた分離装置６、７を示す
ものであって、この場合には梱包材８（例えば袋）が締
付材５ａ、５ｂの下方、すなわち締付材５ａ、５ｂと俵
表面１ａとの間に配置されている。
【００１３】図４は俵１の表面に設けた分離装置６、７
を示し、梱包材８は締付材５ａ、５ｂの上方に配置され
ている。
【００１４】図５（Ａ）によれば、突起には例えば砲金
からなる耐摩耗性の切断面６ａが設けられている。突起
６は回転する分離カッター７（カッターディスク）と共
働し、分離カッターの突起と反対の側には（図５（Ｂ）
を参照）スプロケットの形状の歯車９が設けられ、その
周面には歯９ａないし歯間９ｂが形成されている。歯９
ａないし歯間９ｂは分離ディスク７の周面を越えて突出
している。ワイヤ５ａは歯間９ｂによって相補形状で捕
捉され、それによってワイヤは逃げることができず、切
断面６ａと歯間９ｂの間で分断される。その場合に歯間
９ｂはワイヤ５ａを連動させ、かつ／あるいは支承する
相手側押圧面として用いられる。
【００１５】図６によれば、分離装置７の周面には角度
を有する歯の側面７ａが設けられ、歯の側面は突起６の
切断エッジ６ａに対してほぼ平行に延びている。それに
よってほぼまっすぐな作用線になる２つの側面によって
大きな圧力がワイヤ５ａに作用する。押圧力はＰ１とＰ
２で示されている。突起６の切断面６ａは分離ディスク
７の直径に対して鋭角βを有する。符号６ｂで示すもの
は、さらに梱包材８を分離する鋭いカッター面である。
【００１６】図７は締付材５ａないし５ｎを有する俵１
を示すものであって、締付材を切断するために２つの切
断面１０ａ、１０ｂを有する分離はさみ１０が設けられ
ている。締付材５ａを下から捕捉する分離面１０ａは保
持部材１０ｃの端部に配置されている。一方側が回転中
心１０ｄを中心に回転可能に保持部材１０ｃに固定され
た切断面１０ｂは、一端を保持部材１０ｃに固定された
空気式のシリンダ１０ｅによって作動される。
【００１７】図８によれば、分離装置としてカッターロ
ーラ７が設けられており、鋭いエッジを有するその周面
はフィンガーカッター６の切断エッジと共働する。カッ
ターローラ７とフィンガーカッター６のエッジは重なり
合って、あるいは重なり合わずに共働する。突起６はワ
イヤ５ａを俵表面１ａから持ち上げる（図９（Ｂ）を参
照）。
【００１８】図９によれば突起６と共働するのは分離デ
ィスク１０であって、図１０によれば高速回転する研磨
ディスクである。
【００１９】図１１（Ａ）によれば、キャリッジ１３が
設けられ（走行方向Ｆ）、キャリッジには下から捕捉す
る捕捉鈎１４とはさみ１０からなる分離装置が設けられ
ており、はさみ１０はシリンダ１０ｅによって、捕捉鈎
１４は空気式シリンダ１４ａによって適当なリンクを介
して駆動される。図１１（Ｂ）には、捕捉鈎１４がワイ
ヤ５ａを俵表面１ａから距離ａだけ持ち上げたところが
示されている。
【００２０】図１２（Ａ）によれば、捕捉鈎１４は相手
側部材として打撃カッター１５と共働し、打撃カッター
は空気式シリンダ１５ａによって駆動され、かつ加速さ
れる。図１２（Ｂ）には俵表面１ａから持ち上げられた
ワイヤ５ａが示されており、打撃カッター１５の相手側
部材を形成する捕捉鈎１４がワイヤを下から捕捉する。
【００２１】図１３によれば、ワイヤ５ａを分離する分
離装置として打撃はさみ１６が設けられている。図１４
には捕捉鈎１４が示されており、捕捉鈎は俵１に接する
ように矢印Ｈ方向へ移動する。次に屈曲された端部１４
ｂが締付材５ａと俵表面１ａ間に押圧される。第３の段
階において捕捉鈎は矢印Ｉ方向に引かれて俵１から離れ
るので、締付材５ａも同様に俵表面１ａから距離ａだけ
引き離される。
【００２２】なお、本発明には俵が固定配置で分離装置
が走行可能な実施例と、俵が走行可能で分離装置が固定
配置の実施例が含まれている。
【００２３】図３と４によれば、梱包材８は突起６によ
って突き刺され、突起が矢印Ｅ方向へさらに移動すると
きに梱包材が引きちぎられる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の方法及び装置は前述のように構
成されているので、締付材をより確実に分離することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】締付材を有する固定配置された俵の列に沿って
移動する走行装置に設けた本発明装置の概略的な上面図
である。
【図２】締付材を有し、梱包材のない俵に設けた装置の
上面図である。
【図３】俵に設けた装置の上面図であって、梱包材は締
付材の下方に設けられている。
【図４】俵に設けた装置の上面図であって、梱包材は締
付材の上方に設けられている。
【図５】（Ａ）はカッターと周面に歯を有する回転可能
な分離ディスクを備えた突起状の相手側部材の側面図で
ある。（Ｂ）は（Ａ）に示す装置の上面図である。
【図６】突起状の相手側部材と、周面に歯の側面を有す
る回転可能な分離ディスクの側面図である。
【図７】締付材を有する俵と走行可能な分離はさみを示
す上面図である。
【図８】カッターローラとフィンガーカッターからなる
固定配置の分離装置と締付材を有する移動可能な俵を示
す上面図である。
【図９】（Ａ）は、締付材を有する移動可能な俵と、は
さみとフィンガーカッターからなる固定配置の分離装置
を示す上面図である。（Ｂ）は（Ａ）と同様の側面図で
ある。
【図１０】図９と同様であるが、研磨ディスクを有する
装置の上面図である。
【図１１】（Ａ）は締付材を有する俵と、下から捕捉す
る捕捉鈎と分離はさみからなる分離装置の側面図であ
る。（Ｂ）は（Ａ）と同様の前面図である。
【図１２】（Ａ）及び（Ｂ）は図１１と同様の装置の側
面図及び前面図であるが、打撃カッターを有する。
【図１３】締付材を有する俵と分離装置としての打撃は
さみを示す上面図である。
【図１４】締付材を下から捕捉する空気で駆動される捕
捉鈎を示す側面図である。
【符号の説明】
１…俵 ５ａ〜５ｄ…締付材（ワイヤ等） ６…相手側部材 ７…分離ディスク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨーゼフ テムブルグ ドイツ連邦共和国，デー−4053 ユーヘン ２，ミューレンシュトラーセ 80 (72)発明者 アービ マーロム ドイツ連邦共和国，メンヘングラッドバッ ハ １，ヘルマンシュトラーセ 12ベー

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 繊維俵、特に木綿及び化学繊維俵から例
    えばワイヤ、バンド、バンディジのような締付材及び／
    あるいは梱包材（梱包容器）を分離する方法であって、
    同方法においては俵と締付材及び／あるいは梱包材を分
    離する装置は互いに相対的に移動され、分離装置の少な
    くとも１つの分離部材が駆動され、かつ締付材及び／あ
    るいは梱包材は分離装置によって分断される装置を用い
    て、 俵に対して相手側部材の自由端が俵表面を貫通して俵内
    に挿入され、かつ俵内でさらに案内され、 締付材及び／あるいは梱包材を分離するために、分離装
    置が相手側部材と共働することを特徴とする繊維俵から
    締付材及び／あるいは梱包材を分離する方法。
  2. 【請求項２】 相手側部材が梱包材を貫通して案内され
    ることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 相手側部材が俵表面に対して斜めに挿入
    され、かつさらに案内されることを特徴とする請求項１
    あるいは２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 相手側部材が締付材に押圧されて下から
    締付材を捕捉するまでさらに案内されることを特徴とす
    る請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
  5. 【請求項５】 締付材及び／あるいは梱包材は、分離部
    材と相手側部材が一緒に案内されることによって分断さ
    れることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に
    記載の方法。
  6. 【請求項６】 繊維俵、特に木綿や化学繊維俵から例え
    ばワイヤ、バンド、バンディジなどの締付材及び／ある
    いは梱包材（梱包容器）を分離する装置であって、俵と
    分離装置は互いに相対的に移動可能であって、分離装置
    には相手側部材と共働する少なくとも１つの駆動される
    分離部材が設けられる装置において、 分離部材（７、１０ｂ、１２）の俵（１）と反対の側
    と、相手側部材（６、１０、１４）の俵（１）側が下か
    ら捕捉するようにして、締付材（５ａ〜５ｎ）及び／あ
    るいは梱包材（８）と噛合することを特徴とする装置。
  7. 【請求項７】 分離部材（７）と相手側部材（６）が互
    いに重なり合うことを特徴とする請求項６に記載の装
    置。
  8. 【請求項８】 分離部材が回転可能に駆動される分離デ
    ィスク（７）であることを特徴とする請求項６あるいは
    ７に記載の装置。
  9. 【請求項９】 分離ディスク（７）の回転軸が、俵
    （１）及び／あるいは分離装置の前進方向に対して垂直
    に延びることを特徴とする請求項６から８のいずれか１
    項に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 分離ディスク（７）の周面が鋸歯状
    （９ａ、９ｂ）に形成されることを特徴とする請求項６
    から９のいずれか１項に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 分離ディスクに、相手側部材（６）の
    分離側面（６ａ）に対してほぼ平行に延びる歯側面（７
    ａ、７ｂ）が設けられることを特徴とする請求項６から
    １０のいずれか１項に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 分離ディスク（７）上に軸平行に歯車
    （９）が設けられ、その歯（９ａ）と歯間（９ｂ）が分
    離ディスク（７）の周面を越えて突出することを特徴と
    する請求項６から１１のいずれか１項に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 分離ディスクが、回転中心（１０ａ）
    を中心に回転可能な切断ウイング（１０ｂ）であること
    を特徴とする請求項６から１２のいずれか１項に記載の
    装置。
  14. 【請求項１４】 分離ウイング（１０ｂ）が、例えば偏
    心子、押圧ピストン（１０ｅ）などによって周期的に駆
    動可能であることを特徴とする請求項６から１３のいず
    れか１項に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 相手側部材（６）が棒などとして形成
    され、その片側が保持部材（６ｄ）に固定され、かつ棒
    に自由端が設けられることを特徴とする請求項６から１
    ４のいずれか１項に記載の装置。
  16. 【請求項１６】 相手側部材が突起（６）として形成さ
    れることを特徴とする請求項６から１５のいずれか１項
    に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 相手側部材（６）に分離側面（６ａ）
    が設けられることを特徴とする請求項６から１６のいず
    れか１項に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 分離ディスク（６ａ）が例えば砲金な
    ど耐摩耗性の材料から形成されることを特徴とする請求
    項６から１７のいずれか１項に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 棒、突起（６）などの中心軸が俵
    （１）及び／あるいは分離装置の移動方向と角度（α）
    を形成することを特徴とする請求項６から１８のいずれ
    か１項に記載の装置。
  20. 【請求項２０】 棒、突起などを保持する保持部材が俵
    （１）の側方の端面の外側に配置されることを特徴とす
    る請求項６から１９のいずれか１項に記載の装置。
  21. 【請求項２１】 相手側部材（１４）が分離部材（１
    ０、１５）の方向へ駆動可能であることを特徴とする請
    求項６から１９のいずれか１項に記載の装置。
  22. 【請求項２２】 俵（１）が、例えば移送ベルト
    （２）、ローラテーブルなど移送装置の上で移動可能で
    あって、分離装置が固定配置されることを特徴とする請
    求項６から２１のいずれか１項に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 分離装置が移動可能であって、俵
    （１）が固定配置されることを特徴とする請求項６から
    ２２のいずれか１項に記載の装置。
  24. 【請求項２４】 分離装置（６、７）が、俵（１）の側
    面（１６）に設けられることを特徴とする請求項６から
    ２３のいずれか１項に記載の装置。
  25. 【請求項２５】 俵（１）の側面（１６）と分離装置
    （６、７）の間の距離（ｂ）が調節可能であることを特
    徴とする請求項６から２４のいずれか１項に記載の装
    置。
  26. 【請求項２６】 俵（１）が移動可能である場合に、分
    離ディスクの締付材及び／あるいは梱包容器と噛合する
    領域の回転方向が、俵の前進方向に延びることを特徴と
    する請求項６から２５のいずれか１項に記載の装置。
  27. 【請求項２７】 分離装置が移動可能である場合に、分
    離ディスク（７）の締付材及び／あるいは梱包容器
    （８）と噛合する領域の回転方向が、俵（１）の前進方
    向と反対に延びることを特徴とする請求項６から２６の
    いずれか１項に記載の装置。
  28. 【請求項２８】 繊維俵、特に木綿や化学繊維俵から例
    えばワイヤ、バンド、バンディジなどの締付材を分離す
    る装置であって、俵と締付材の分離装置が互いに対して
    移動可能であって、分離装置には他の分離部材と共働す
    る少なくとも１つの駆動される分離部材が設けられてい
    る装置において、 相手側部材（６、１０ａ、１４）が俵（１）と締付材
    （５）の間に導入可能であることを特徴とする装置。
  29. 【請求項２９】 相手側部材（６、１０ａ、１４）が締
    付材（５）を俵（１）から所定距離（ａ）引き離すこと
    ができることを特徴とする請求項２８に記載の装置。
  30. 【請求項３０】 相手側部材（６、１０ａ、１４）が駆
    動される分離部材（１０ｅ、１１；１４ａ、１５ａ）と
    共働することを特徴とする請求項２８あるいは２９に記
    載の装置。
  31. 【請求項３１】 相手側部材（１４）に、共働する２つ
    の分離部材（１０ａ、１０ｂ）を有する分離装置（１
    ０）が設けられることを特徴とする請求項２８から３０
    のいずれか１項に記載の装置。
  32. 【請求項３２】 梱包材が締付材の上方に配置されてい
    る請求項１から５のいずれか１項に記載の方法におい
    て、 １つの分離装置が梱包を分断し、次に他の分離装置が締
    付材を分断することを特徴とする方法。
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