JPH06292333A - モータのロータ - Google Patents
モータのロータInfo
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- JPH06292333A JPH06292333A JP5110868A JP11086893A JPH06292333A JP H06292333 A JPH06292333 A JP H06292333A JP 5110868 A JP5110868 A JP 5110868A JP 11086893 A JP11086893 A JP 11086893A JP H06292333 A JPH06292333 A JP H06292333A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 10
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マグネットをヨーク内に固定するのに、接着
剤を使用しないようにする。 【構成】 導磁性金属をカップ形に絞り形成してなるヨ
ーク２０と、このヨーク内に収容されるリング形のマグ
ネット２１とからなり、ヨークの開口部２０ｂには、２
つの切り欠き部の間に形成された押さえ部２０ｃが周方
向に沿って複数個設けられ、この押さえ部は内側に折曲
げられて、マグネット２１の端面を押さえ、ヨーク２０
からマグネット２１が脱落するのを防止する。
剤を使用しないようにする。 【構成】 導磁性金属をカップ形に絞り形成してなるヨ
ーク２０と、このヨーク内に収容されるリング形のマグ
ネット２１とからなり、ヨークの開口部２０ｂには、２
つの切り欠き部の間に形成された押さえ部２０ｃが周方
向に沿って複数個設けられ、この押さえ部は内側に折曲
げられて、マグネット２１の端面を押さえ、ヨーク２０
からマグネット２１が脱落するのを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、マグネットを有する
ロータの構造に関するものである。
ロータの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、永久磁石界磁型の無整流子モ
ータとしてホールモータが知られている。このホールモ
ータは、ロータに設けられたマグネット（永久磁石）の
磁極位置をホール素子で検出し、この検出タイミングで
ステータのコイルに電流を流してマグネットに対して吸
引力や反発力を与え、ロータを一定方向に連続的に回転
させるものである。図５は、従来のアウターロータ型の
ホールモータの断面正面図である。
ータとしてホールモータが知られている。このホールモ
ータは、ロータに設けられたマグネット（永久磁石）の
磁極位置をホール素子で検出し、この検出タイミングで
ステータのコイルに電流を流してマグネットに対して吸
引力や反発力を与え、ロータを一定方向に連続的に回転
させるものである。図５は、従来のアウターロータ型の
ホールモータの断面正面図である。
【０００３】図５において、１は基板、２は基板１上に
取り付けられたプリント基板、３は基板１に固定された
円筒状の支柱部、４ａ，４ｂは支柱部３の上と下にはめ
込み固定された軸受け、５は支柱部３の外周に固定さ
れ、珪素鋼板を積層して構成されたコアー、６ａ，６ｂ
はコアー５に上下からはめ込んだ絶縁枠、７は絶縁枠６
ａ，６ｂ上に巻かれプリント基板２に結線されたコイル
である。３極の場合はコイルは１２０°おきにコアー５
に３組巻かれる。以上でステータが構成される。８はプ
リント基板２上に取り付けられたホール素子である。な
お、プリント基板２には、図示してないが、ホール素子
８を入力としコイル７を出力とするトランジスタのスイ
ッチング回路が形成されている。
取り付けられたプリント基板、３は基板１に固定された
円筒状の支柱部、４ａ，４ｂは支柱部３の上と下にはめ
込み固定された軸受け、５は支柱部３の外周に固定さ
れ、珪素鋼板を積層して構成されたコアー、６ａ，６ｂ
はコアー５に上下からはめ込んだ絶縁枠、７は絶縁枠６
ａ，６ｂ上に巻かれプリント基板２に結線されたコイル
である。３極の場合はコイルは１２０°おきにコアー５
に３組巻かれる。以上でステータが構成される。８はプ
リント基板２上に取り付けられたホール素子である。な
お、プリント基板２には、図示してないが、ホール素子
８を入力としコイル７を出力とするトランジスタのスイ
ッチング回路が形成されている。
【０００４】１０は鉄板を絞り加工してカップ形に形成
したヨーク、１１はフェライト磁石からなりリング形に
形成されてヨーク内に収容されたマグネット、１２はヨ
ーク１０の底面の中心部に固定されたブッシュ、１３は
ブッシュ１２の中心に固定され、軸受け４ａ，４ｂに回
転自在に支持された回転軸である。以上でロータが構成
される。ヨーク１０の開口部はやや外側に広げられてお
り、マグネット１１が開口部から挿入し易いように形成
されている。マグネットとして板状のゴム磁石を用い、
これをカールしてリング状にし、ヨーク１０内に圧入す
ることもできる。また、ヨーク１０には段部１０ａが形
成されており、マグネット１１がここに当たって軸方向
（深さ方向）の位置決めがなされている。マグネット１
１はコアー５の外周、ホール素子８に近接して配置され
る。
したヨーク、１１はフェライト磁石からなりリング形に
形成されてヨーク内に収容されたマグネット、１２はヨ
ーク１０の底面の中心部に固定されたブッシュ、１３は
ブッシュ１２の中心に固定され、軸受け４ａ，４ｂに回
転自在に支持された回転軸である。以上でロータが構成
される。ヨーク１０の開口部はやや外側に広げられてお
り、マグネット１１が開口部から挿入し易いように形成
されている。マグネットとして板状のゴム磁石を用い、
これをカールしてリング状にし、ヨーク１０内に圧入す
ることもできる。また、ヨーク１０には段部１０ａが形
成されており、マグネット１１がここに当たって軸方向
（深さ方向）の位置決めがなされている。マグネット１
１はコアー５の外周、ホール素子８に近接して配置され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のモータのロータにおいては、ヨークにリング
形のマグネットを挿入したり、ゴム磁石をカールしてリ
ング状にしヨークに圧入したりして製造していた。この
いずれの場合でも、ヨークとマグネットの固定には接着
剤を使用するのが一般的である。しかし、接着作業には
時間がかかり、また、接着剤が他の部分に流れ出すなど
多くの欠点があった。この発明は、マグネットのヨーク
への固定が簡単にできるようなロータを提供することで
ある。
うな従来のモータのロータにおいては、ヨークにリング
形のマグネットを挿入したり、ゴム磁石をカールしてリ
ング状にしヨークに圧入したりして製造していた。この
いずれの場合でも、ヨークとマグネットの固定には接着
剤を使用するのが一般的である。しかし、接着作業には
時間がかかり、また、接着剤が他の部分に流れ出すなど
多くの欠点があった。この発明は、マグネットのヨーク
への固定が簡単にできるようなロータを提供することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明におけるモータの
ロータは、導磁性金属をカップ形に絞り形成してなるヨ
ークと、このヨーク内に収容されるリング形のマグネッ
トとからなり、ヨークの開口部には、２つの切り欠き部
の間に形成された押さえ部が周方向に沿って複数個設け
られ、この押さえ部は内側に折曲げられて、マグネット
のヨークからの脱落を防止するように構成されている。
ロータは、導磁性金属をカップ形に絞り形成してなるヨ
ークと、このヨーク内に収容されるリング形のマグネッ
トとからなり、ヨークの開口部には、２つの切り欠き部
の間に形成された押さえ部が周方向に沿って複数個設け
られ、この押さえ部は内側に折曲げられて、マグネット
のヨークからの脱落を防止するように構成されている。
【０００７】
【作用】ヨーク開口部に設けられた押さえ部が内側に折
曲げられて、マグネットの端面に接触するか、または接
触直前まで接近させてマグネットを保持するので、マグ
ネットのヨークからの脱落が防止される。
曲げられて、マグネットの端面に接触するか、または接
触直前まで接近させてマグネットを保持するので、マグ
ネットのヨークからの脱落が防止される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係るモータのロータを詳細に
説明する。図１は本発明のモータのロータの断面正面
図、図２はそのヨークの外観正面図である。図１におい
て、２０は鉄板を絞り加工してカップ形に形成したヨー
ク、２１はヨーク内に収容されたリング形のマグネッ
ト、２２はヨーク２０の底面の中心部に固定されたブッ
シュ、２３はブッシュ２２の中心に固定された回転軸で
ある。マグネット２１はヨーク２０の段部２０ａに当た
って軸方向の位置決めがなされている。このようなロー
タは、図５に示したようなホールモータのステータに装
着される。
説明する。図１は本発明のモータのロータの断面正面
図、図２はそのヨークの外観正面図である。図１におい
て、２０は鉄板を絞り加工してカップ形に形成したヨー
ク、２１はヨーク内に収容されたリング形のマグネッ
ト、２２はヨーク２０の底面の中心部に固定されたブッ
シュ、２３はブッシュ２２の中心に固定された回転軸で
ある。マグネット２１はヨーク２０の段部２０ａに当た
って軸方向の位置決めがなされている。このようなロー
タは、図５に示したようなホールモータのステータに装
着される。
【０００９】ヨーク２０の開口部２０ｂは肉薄に形成さ
れ、内部の部分より内径がやや大きくなっている。そし
て、この開口部２０ｂには、周方向に沿ってほぼ等角度
間隔に２乃至４個の押さえ部２０ｃが形成されている。
なお、図では１つしか示していない。この押さえ部２０
ｃは、ヨーク２０内に収容されたマグネット２１の開口
側端面（図で下の面）の位置よりやや開口側（下）で内
側に折曲げられている。折曲げられた押さえ部２０ｃは
マグネット２１の端面に接触し、マグネット２１がヨー
ク２０から抜けるのを防止する。
れ、内部の部分より内径がやや大きくなっている。そし
て、この開口部２０ｂには、周方向に沿ってほぼ等角度
間隔に２乃至４個の押さえ部２０ｃが形成されている。
なお、図では１つしか示していない。この押さえ部２０
ｃは、ヨーク２０内に収容されたマグネット２１の開口
側端面（図で下の面）の位置よりやや開口側（下）で内
側に折曲げられている。折曲げられた押さえ部２０ｃは
マグネット２１の端面に接触し、マグネット２１がヨー
ク２０から抜けるのを防止する。
【００１０】図３は、押さえ部２０ｃの部分を詳細に示
す図であり、図３（ａ）は一部拡大した正面図、図３
（ｂ）はそのＢ−Ｂ線で切断した側断面図、図３（ｃ）
は同じく押さえ部２０ｃを折曲げた状態の側断面図であ
る。押さえ部２０ｃはその両側に切り込み部２０ｄを形
成することにより設けられる。押さえ部２０ｃは突起状
の形状に形成されるが、開口部２０ｂが薄く形成されて
いるので内側に曲げ易い。開口部２０ｂの端のヨーク２
０の内面は（ｂ）に示すように、丸くなってアール
（Ｒ）部２０ｅが形成されているので、マグネット２１
を開口部２０ｂから挿入し易い。また、切り込み部２０
ｄの深さは、マグネット２１をヨーク２０に挿入した状
態で、その端面２１ａの位置より浅くなるように形成さ
れている。したがって、押さえ部２０ｃを（ｃ）のよう
に内側に折曲げたとき、その先端がマグネット２１の端
面２１ａに接触する。これにより、マグネット２１がヨ
ーク２０に固定される。マグネット２１に余計な力が加
わるようなことはない。
す図であり、図３（ａ）は一部拡大した正面図、図３
（ｂ）はそのＢ−Ｂ線で切断した側断面図、図３（ｃ）
は同じく押さえ部２０ｃを折曲げた状態の側断面図であ
る。押さえ部２０ｃはその両側に切り込み部２０ｄを形
成することにより設けられる。押さえ部２０ｃは突起状
の形状に形成されるが、開口部２０ｂが薄く形成されて
いるので内側に曲げ易い。開口部２０ｂの端のヨーク２
０の内面は（ｂ）に示すように、丸くなってアール
（Ｒ）部２０ｅが形成されているので、マグネット２１
を開口部２０ｂから挿入し易い。また、切り込み部２０
ｄの深さは、マグネット２１をヨーク２０に挿入した状
態で、その端面２１ａの位置より浅くなるように形成さ
れている。したがって、押さえ部２０ｃを（ｃ）のよう
に内側に折曲げたとき、その先端がマグネット２１の端
面２１ａに接触する。これにより、マグネット２１がヨ
ーク２０に固定される。マグネット２１に余計な力が加
わるようなことはない。
【００１１】図４（ａ）はヨークの他の実施例の押さえ
部の部分の一部拡大側断面図、図４（ｂ）は押さえ部を
折曲げた状態の側断面図である。ヨーク３０の開口部３
０ｂは他の部分と同じ厚さに形成されているが、開口内
周面は丸くなってアール（Ｒ）部３０ｅが形成されてい
る。押さえ部３０ｃは図３と同様にその両側に切り込み
部を形成することにより設けられる。アール部３０ｅに
よってマグネット２１を開口部３０ｂから挿入し易い。
また、切り込み部の深さは、マグネット２１をヨーク３
０に挿入した状態で、その端面２１ａの位置より浅くな
るように形成されている。したがって、押さえ部３０ｃ
を内側に折曲げたとき、その先端がマグネット２１の端
面２１ａに接触する。この例でもマグネット２１に余計
な力が加わるようなことはない。
部の部分の一部拡大側断面図、図４（ｂ）は押さえ部を
折曲げた状態の側断面図である。ヨーク３０の開口部３
０ｂは他の部分と同じ厚さに形成されているが、開口内
周面は丸くなってアール（Ｒ）部３０ｅが形成されてい
る。押さえ部３０ｃは図３と同様にその両側に切り込み
部を形成することにより設けられる。アール部３０ｅに
よってマグネット２１を開口部３０ｂから挿入し易い。
また、切り込み部の深さは、マグネット２１をヨーク３
０に挿入した状態で、その端面２１ａの位置より浅くな
るように形成されている。したがって、押さえ部３０ｃ
を内側に折曲げたとき、その先端がマグネット２１の端
面２１ａに接触する。この例でもマグネット２１に余計
な力が加わるようなことはない。
【００１２】図４（ｃ）は同様な他の実施例の押さえ部
の部分の一部拡大正面図である。ヨーク４０の開口部４
０ｂには、切り込み部４０ｄに挟まれて押さえ部４０ｃ
が形成されている。なお、一点鎖線はヨーク４０に挿入
されたマグネット２１の端面の位置を示している。この
例では、切り込み部４０ｄの深さは、マグネット２１の
端面より深くなっているが、押さえ部４０ｃには幅広部
４０ｃ１が形成されており、この幅広部４０ｃ１の端部
はマグネット２１の端面より浅くなっているので、図で
点線で示した位置より押さえ部４０ｃを折曲げれば、同
様にこの例でもマグネット２１に余計な力が加わるよう
なことはない。
の部分の一部拡大正面図である。ヨーク４０の開口部４
０ｂには、切り込み部４０ｄに挟まれて押さえ部４０ｃ
が形成されている。なお、一点鎖線はヨーク４０に挿入
されたマグネット２１の端面の位置を示している。この
例では、切り込み部４０ｄの深さは、マグネット２１の
端面より深くなっているが、押さえ部４０ｃには幅広部
４０ｃ１が形成されており、この幅広部４０ｃ１の端部
はマグネット２１の端面より浅くなっているので、図で
点線で示した位置より押さえ部４０ｃを折曲げれば、同
様にこの例でもマグネット２１に余計な力が加わるよう
なことはない。
【００１３】なお、各実施例において、押さえ部の先端
がマグネットの端面に接触しなくて、接触する直前の状
態まで折曲げるようにしてもよい。また、押さえ部を補
助的に使用し、折曲げた部分に小量の接着剤を付けるこ
ともできる。この場合、接着剤が小量であり、かつ押さ
え部との間に吸い込まれるので、接着剤が他の部分に流
れ出すようなことはない。
がマグネットの端面に接触しなくて、接触する直前の状
態まで折曲げるようにしてもよい。また、押さえ部を補
助的に使用し、折曲げた部分に小量の接着剤を付けるこ
ともできる。この場合、接着剤が小量であり、かつ押さ
え部との間に吸い込まれるので、接着剤が他の部分に流
れ出すようなことはない。
【００１４】
【発明の効果】本発明によると、開口部に押さえ部を形
成し、これを内側に折曲げるだけの簡単な構成で、接着
剤を使用することなくマグネットをヨーク内に固定する
ことができる。また、接着剤を使用してもごく僅かです
む。この結果、作業時間が大幅に短縮でき、また、接着
剤が他へ流れ出すという問題もなくなる。
成し、これを内側に折曲げるだけの簡単な構成で、接着
剤を使用することなくマグネットをヨーク内に固定する
ことができる。また、接着剤を使用してもごく僅かです
む。この結果、作業時間が大幅に短縮でき、また、接着
剤が他へ流れ出すという問題もなくなる。
【図１】本発明のモータのロータの断面正面図である。
【図２】図１のロータのヨークの外観正面図である。
【図３】（ａ）は図２の一部を拡大した正面図、（ｂ）
は（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した側断面図、（ｃ）は押さ
え部２０ｃを折曲げた状態の側断面図である。
は（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した側断面図、（ｃ）は押さ
え部２０ｃを折曲げた状態の側断面図である。
【図４】（ａ）は他の実施例の押さえ部の部分の一部拡
大側断面図、（ｂ）は押さえ部を折曲げた状態の側断面
図、（ｃ）は他の実施例の押さえ部の部分の一部拡大正
面図である。
大側断面図、（ｂ）は押さえ部を折曲げた状態の側断面
図、（ｃ）は他の実施例の押さえ部の部分の一部拡大正
面図である。
【図５】従来のアウターロータ型のホールモータの断面
正面図である。
正面図である。
２０ ヨーク ２０ｂ 開口部 ２０ｃ 押さえ部 ２０ｄ 切り込み部 ２１ マグネット ２１ａ 端面 ２２ ブッシュ ２３ 回転軸
Claims (1)
- 【請求項１】 導磁性金属をカップ形に絞り形成してな
るヨークと、このヨーク内に収容されるリング形のマグ
ネットとからなり、 前記ヨークの開口部には、２つの切り欠き部の間に形成
された押さえ部が周方向に沿って複数個設けられ、 この押さえ部は内側に折曲げられて、前記マグネットの
前記ヨークからの脱落を防止するように構成されたモー
タのロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086893A JP3398800B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | モータのロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086893A JP3398800B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | モータのロータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06292333A true JPH06292333A (ja) | 1994-10-18 |
| JP3398800B2 JP3398800B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=14546730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11086893A Expired - Fee Related JP3398800B2 (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | モータのロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3398800B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5659216A (en) * | 1994-09-19 | 1997-08-19 | Ametek, Inc. | Rotor cup having a rolled lower edge for segmented permanent magnet motors |
| US7012349B1 (en) * | 2002-04-04 | 2006-03-14 | R. E. Phelon Company, Inc. | Machined rotor assembly and method of making same |
| US20110175493A1 (en) * | 2010-01-20 | 2011-07-21 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd . | Fan |
| KR20180009581A (ko) * | 2016-07-19 | 2018-01-29 | 엘지이노텍 주식회사 | 센서 장치 |
-
1993
- 1993-04-01 JP JP11086893A patent/JP3398800B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5659216A (en) * | 1994-09-19 | 1997-08-19 | Ametek, Inc. | Rotor cup having a rolled lower edge for segmented permanent magnet motors |
| US7012349B1 (en) * | 2002-04-04 | 2006-03-14 | R. E. Phelon Company, Inc. | Machined rotor assembly and method of making same |
| US20110175493A1 (en) * | 2010-01-20 | 2011-07-21 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd . | Fan |
| US8246329B2 (en) * | 2010-01-20 | 2012-08-21 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. | Fan |
| KR20180009581A (ko) * | 2016-07-19 | 2018-01-29 | 엘지이노텍 주식회사 | 센서 장치 |
| JP2019523408A (ja) * | 2016-07-19 | 2019-08-22 | エルジー イノテック カンパニー リミテッド | センサ装置 |
| US11448523B2 (en) | 2016-07-19 | 2022-09-20 | Lg Innotek Co., Ltd. | Sensor device having a rotor that includes a sleeve and a magnet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3398800B2 (ja) | 2003-04-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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