JPH0628095B2 - 磁気記録テ−プ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオーデイオ機器、ビデオ機器あるいはコンピュ
ーター等に用いる磁気記録テープに関するものである。

従来例の構成とその問題点 ビデオテープレコーダなどの小型軽量化とゝもに高密度
化が進み、それに使用する磁気記録テープにおいては、
高周波域での高出力，高Ｓ／Ｎ比を達成するため、磁性
層の表面を極度に平滑に仕上げることが必要となってき
た。

しかし表面が平滑に仕上げられると、すべり性が悪くな
りテープの走行性に致命的欠点が生じる。すなわち走行
時にテープ鳴きが発生したり、巻取り、巻戻しの際に乱
巻き状態が起きる。このようなテープを使用すると、張
力変動などにより出力に変動をきたす。またテープの変
形、損傷をおこし、ドロップアウトの原因となる。

このような欠点を解決する方法として、磁気記録面と反
対面に無機粉末と結合剤樹脂からなる易滑性皮膜をバッ
クコート層として形成する方法が実施されている。

しかしながら従来のバックコート層はベース面との密着
性が完全でなく、繰返し走行などによりベース面から粉
落ちや、剥れがおこり、ドロップアウトの原因となって
いた。

発明の目的 本発明の目的は、バックコート層の摩擦係数が小さく、
かつその増加な小さく、またベース面との密着性がよく
て、粉落ちなどのない耐久走行性のすぐれた磁気記録テ
ープを提供することである。

発明の構成 本発明の磁気記録テープは非磁性のベースフィルムの一
方の主面上に磁性層を形成し、かつ他方の主面上に有機
樹脂に微粉末を分散させてなるバックコート層皮膜を形
成させた構成からなり、前記バックコート層皮膜中にパ
ーフロロアルキルアミンオキサイドを含ませてなるもの
である。

以下本発明の磁気記録テープについてさらに詳細に説明
する。

本発明の特徴とするバックコート層皮膜は基本的には結
合剤樹脂と無機質あるいは有機質の微粉末とパーフロロ
アルキルアミンオキサイドから構成される。

本発明に使用する結合剤樹脂は従来から磁気塗料の結合
剤あるいはバックコート層の結合剤として知られている
熱可塑性，熱硬化性の多くの樹脂が適用できる。これら
の代表的なものとしては、熱可塑型，熱硬化型のウレタ
ン樹脂，ニトロセルロースなどの繊維素系樹脂，ポリエ
ステル系樹脂塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合樹脂で代表される塩化ビニル系樹脂，エポキシ
樹脂などであり、これらの樹脂は単独ないしはそれぞれ
の混合系として使用できる。

これらのバックコート層用結合剤樹脂の好ましい要件と
しては、樹脂中に分散させる微粉末との親和性がよく、
分散性にすぐれるものであること皮膜の強度に関する樹
脂のガラス転移温度が約40℃以上であること、さらに樹
脂自身の摩擦係数が低いことなどである。

次に本発明に使用する微粉末としては、従来からバック
コート層皮膜に使用されている多くの微粉末が適用でき
る。これらの代表的なものとしては、炭素粉，炭酸カル
シウム粉，二酸化チタン粉，酸化亜鉛粉などであり、こ
れらは単独ないしはそれぞれの混合系として使用するこ
とができる。

次にバックコート層皮膜に含ませるパーフロロアルキル
化合物は、極めて低い表面張力を有し、支持体ベースフ
ィルムとバックコート層のぬれ性をよくし、密着性を改
善するものである。これらのパーフロロアルキル化合物
としては、分子中に炭素数が３から１５程度のフロロア
ルキル基を有する化合物からなり、代表的なものとして
は、パーフロロアルキルカルボン酸，パーフロロアルキ
ルカルボン酸塩，パーフロロアルキルリン酸エステル，
パーフロロアルキルアンモニウム塩，パーフロロアルキ
ルベタイン，パーフロロアルキルアミンオキサイド，パ
ーフロロアルキルエチレンオキサイド付加物などであ
る。これらの化合物の中で特に好ましい効果が得られる
のはパーフロロアルキルアミンオキサイドである。

バックコート層皮膜は結合剤樹脂１００重量部に対して
微粉末が２０から２５０重量部の範囲の混合系からな
り、これらの混合系１００重量部に対してパーフロロア
ルキルアミンオキサイドは１〜１０重量部の範囲で添加
される。好ましいパーフロロアルキルアミンオキサイド
の構成割合は２〜５重量部である。

本発明のバックコート層皮膜には、必要に応じて、パー
フロロアルキルアミンオキサイドの効果が妨げられない
範囲で他の脂肪酸類，脂肪酸エステル類などを添加する
ことができる。

バックコート層を構成する各成分は、従来から知られて
いる方法たとえば、ボールミル，サンドミルなどの手段
により塗料化し、ベースフィルムに皮膜状に塗工，乾燥
硬化させることにより、バックコート層を形成する。

バックコート層の皮膜厚は０．３μｍから１．０μｍ厚
に仕上げるのが好ましい。

実施例の説明 以下本発明を実施例により具体的に説明する。厚さ11.0
μｍのＰＥＴベースフィルムの表面に鉄粉からなる磁性
層を、またその反対面にバックコート層を設けた。磁性
層の厚さは３．５μｍであった。バックコート層は次に
示す実施例，比較例の組成で塗料化し、０．６μｍ厚の
皮膜を形成させた。なお、それぞれの皮膜は６０℃で１
５時間加熱し硬化させた。バックコート層を形成させた
後、1/2インチ巾に切断してテープ化した。

実施例１ ウレタン樹脂（三洋化成工業製：ＳＩＴ３１０） ４０
部 ニトロセルロース（Ｒ_Ｓ：1/2） ４０部 炭素粉（旭カーボン製，旭サーマル） ２０部 コロネートＬ １０部 以上を基本組成とし、これに表１に示すパーフロロアル
キル化合物を、それぞれ２部添加し、バッグコート用塗
料とした。これからパーフロロアルキルアミンオキサイ
ドを添加したものと、他のパーフロロアルキル化合物を
添加したものと比較した。また、パーフロロアルキル化
合物を添加していないものを比較例とした。

実施例２ ウレタン樹脂（ＳＩＴ３１０） ２０部 ポリエステル樹脂（東洋紡製：ＲＶ−５３０） １０部 ニトロセルロース（Ｒ_Ｓ：1/2） ３０部 炭素カルシウム粉（白石工業製：ホモカルＤ） ６０部 コロネートＬ １２部 パーフロロアルキルアミンオキサイド（サーフロン：Ｓ
−１４１） ６部 以上の組成でバックコート用塗料とした。なおこの組成
でパーフロロアルキルアミンオキサイドのみ除いた組成
でバックコート用塗料とし、比較例２とした。

試作テープは次の試験により評価を行った。

１ バージンテープの動摩擦係数の測定 ２ テープをＵＨＳ方式ビデオデッキで２００パス繰返
し走行させた後の動摩擦係数の測定とバックコート層面
の走行傷の観測。

３ バックコート層の剥れ試験 テープの動摩擦係数の測定は４．０mmφのステンレス棒
にテープのバックコート面を接触させて、１８０゜に巻
き、テープを５cm／secですべらせたときの入力側と出
側の荷重から求めた。なお入側の荷重は２０．０ｇとし
た。

剥れ試験は表面平滑なガラス板上に、テープをバックコ
ート層を表面にして貼りつけ、バックコート面が水平に
なるように固定し、表面に４φの鋼球を接触させ、その
剛球に４０ｇの荷重を加えて一線上を１０cm／secの速
度で繰返し摺動させて、バックコート層皮膜が剥がれる
までの回数で示した。

バックコート層表面の粗さは触針式表面粗さ計で測定
し、ピーク値（Ｒmax）で示した。

各測定の結果は次表に示した。

上表の実施例，比較例から明らかなように、本発明によ
るバックコート層はパーフロロアルキルアミンオキサイ
ドで構成されているので、摩擦係数が小さく、かつその
繰返し走行においても摩擦係数の増大が少なく、またベ
ースフィルムとの密着性にすぐれ、削れや、粉落ちなど
の発生がなく耐久性が極めてすぐれている。

発明の効果 以上詳述したように本発明によるバックコート層を設け
ることにより、安定な走行ができ、かつ出力変動，ドロ
ップアウトなどの発生のない高Ｓ／Ｎ比の磁気記録テー
プを実現することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】非磁性のベースフィルムの一方の主面上に
   磁性層を形成し、他の主面上にバックコート層を形成し
   てなる磁気記録テープであって、前記バックコート層に
   パーフロロアルキルアミンオキサイドを含ませてなるこ
   とを特徴とする磁気記録テープ。