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JPH06234265A - 光走査装置により読取り可能なメッセージをゴム製物品に表示する装置および方法 - Google Patents

光走査装置により読取り可能なメッセージをゴム製物品に表示する装置および方法

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Publication number
JPH06234265A
JPH06234265A JP5334021A JP33402193A JPH06234265A JP H06234265 A JPH06234265 A JP H06234265A JP 5334021 A JP5334021 A JP 5334021A JP 33402193 A JP33402193 A JP 33402193A JP H06234265 A JPH06234265 A JP H06234265A
Authority
JP
Japan
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label
substrate
article
ribbon
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5334021A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert J Gartland
ジョン ガートランド ロバート
Gary T Belski
トーマス ベルスキ ゲイリー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodyear Tire and Rubber Co
Original Assignee
Goodyear Tire and Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Tire and Rubber Co filed Critical Goodyear Tire and Rubber Co
Publication of JPH06234265A publication Critical patent/JPH06234265A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光走査装置によって読取り可能なグラフィッ
ク記号ラベルをゴム製品に設置する方法と装置を提供す
る。 【構成】 基体に接触しているリボンは、熱転写プリン
タの印刷ヘッドの近傍を通り抜け、さらにコンピュータ
操作によってインキは選択的に加熱される。リボンが通
過したとき、基体に熱が発生した所にインキが残る。印
刷された基体は外に出され、切断されて望みの長さのラ
ベルにされる。ラベルは硬化済みまたは硬化性の物品の
上に置かれ、ラベルと基体は硬化条件下に置かれ、バー
コード、英数字バーコード、人による読取り可能な文字
およびロゴマークまたはこれらの組合せのメッセージが
記されているラベルが硬化基体に転写される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴム・タイヤのような
硬化処理済の基体に、光またはレーザ走査装置で読取り
可能なコード、望ましくはバーコードを表示する技術で
あって、しかも上記表示は、適切に表示されれば、当該
物品のいわゆる『生誕から墓場まで』の履歴を示すこと
ができる技術に関するものである。また、プラスチック
またはゴムの基体に接着硬化されたラベルまたは記章上
のメッセージは、硬化されたプラスチックまたはゴムを
識別し、また当該物品に単独に、あるいはメッセージま
たは記章を付したロゴタイプに用いることができる。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ロゴタイプを含む表示や装飾
は、タイヤのサイドウォールに記されていた。たとえ
ば、タイヤには白いサイドウォールが用いられ、そのタ
イヤ・サイドウォールには装飾等に利用すると共に等
級、均質性、供給源の識別を示す目的で特定の識別コー
ドや格付けコードが表示されていた。
【０００３】一般に、タイヤは市販されているインキと
塗料を使用して表示がされている。こうした表示は、硬
化または未硬化のタイヤに、型押し、スクリーン印刷、
ラベル貼り、または塗装で行われている。しかし、この
種のタイヤ表示は、洗い流されたり、摩擦で不鮮明にな
ったりすることがある。さらにまた、従来より用いられ
ていた方法は、費用がかかり、表示が使用中に損傷を受
けたり、傷ついたりする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】当該技術においては、
タイヤへの表示を行うより簡単かつ安価な方法が必要と
され、特にその表示は高度の鮮明度、解像度を示すとと
もに、できれば製造時点でコード化され、生誕から墓場
までの履歴を示めし、破壊および歪みに対するより優れ
た抵抗力とより高い鮮明度を有することが望まれてい
る。
【０００５】本発明は、ラベルがタイヤの寿命がある間
はいつでも、たとえタイヤが更生された場合でも、鮮明
であるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、光走査装置によって読取り可能なグラフ
ィック記号ラベルであって、ゴムまたはプラスチック物
品に設置されるラベルを供給する装置および方法を提供
する。グラフィック・バーコード・ラベルは、バーコー
ド読取り器で光学的に翻訳される。このバーコード読取
り器は、走査装置とデコーダ論理回路よりなる。スキャ
ナは光ビームを発し、その光の反射を検出する。暗黒バ
ーは光を吸収するので、電気信号を発生させないが、空
白スペースは光を反射し、電気信号を発生させる。この
電気信号の持続時間により、バーとスペースの幅が定め
られる。上記の信号はデコーダ論理回路により総合的符
号解読アルゴリズムに従って解読され、こうしてコード
類型の精度と妥当性が定められる。次に、走査データは
転送され、または貯蔵される。バーコード読取り器に
は、光の反射率に基づいてバーコードを検出する可視レ
ーザ・スキャナと、カーボン・ブラックまたはこれと同
様な顔料の検出に基づいてバーコードを読み取る赤外線
スキャナとの２種類がある。グラフィック・ラベルを硬
化性の基体上に置き、望ましくは鋳型の中で、圧力と熱
もしくはその他のタイヤのような硬化済み物品にラベル
を付着させるための硬化条件で硬化を行うことにより、
グラフィック・ラベルはタイヤや建築用ブラダその他の
ゴム製品のような未硬化または硬化済みの基体に付着さ
れる。
【０００７】このようにして、グラフィック・メッセー
ジが示されているラベルを備えた硬化基体が、熱転写技
術により作られる。この目的のため、基体と接触するリ
ボンが印刷ヘッドと圧力ロールの間を通る。この印刷ヘ
ッドは、正確に加熱したり、冷却したりするようにコン
ピュータ制御された素子グリッドよりなる。リボンとラ
ベルシート素材はプリント・ヘッドの近傍を通り抜け、
インキはコンピュータ操作によって同期されているこの
動作に伴なって選択的に加熱することができる。基体に
接触しているリボンは、加熱と加圧を同時に受け、その
結果インキは溶解し、リボンの巻きフィルムからラベル
組織に転写される。リボンが通過したとき、基体に熱が
発生した所にインキが残る。ラベルは硬化済みまたは硬
化性の物品の上に置かれ、ラベルと基体はラベルを硬化
基体に転写する硬化条件下に置かれ、そして基体にはも
っぱら文字と数字、バーコード、英数字バーコード、人
による読取り可能な文字およびロゴタイプまたはこれら
の組合せのメッセージが記される。バーコード・メッセ
ージは通常、幅が変化する垂直な一連のバーとスペース
として印刷され、この一連の変化するバーとスペースの
幅から反射される光によって解読されるメッセージを供
給する。
【０００８】バーコード自体は、印刷パターン中に相対
的に変化するバーとスペースの幅でコード化され、光学
的に解読される言語である情報を持つ２進数コードであ
ることが望ましい。バーコードは、その上を小さな光ビ
ームで掃射することにより読み取られる。光源には、光
放射ダイオードあるいはフォトダイオードを備えたライ
トペン、もしくは、機械的または電子的に走査される光
ビームを用いた手持ちまたは固定のレーザ・スキャナを
使用することができる。
【０００９】上述のように、本発明の１側面は、望まし
くはスキャナを用いて反射光により読み取ることができ
るメッセージの表示されたラベルをプラスチックまたは
ゴム基体に設置する方法を提供することである。
【００１０】本発明の目的は、紙のラベルやデカルコマ
ニアような異物を不適合な接着剤で物品に貼り付けるの
ではなく、外見も良く、走査可能な特性標記であるロゴ
タイプ記章またはバーコードもしくはその他のコード
を、タイヤや同様なゴム製品に与えることである。
【００１１】本発明のもう一つの側面は、成型された特
定の硬化物品の最新の履歴を示すメッセージを含むラベ
ルを、操作員がその作業場で作成できる装置を供するこ
とである。上記の最新の履歴は、製造工程の分類番号を
示すもので、場合によっては、その個々の構成要素を示
す。したがって、本発明は、操作員が必要に応じてロゴ
マークを含む、メッセージの印刷を制御するため、キー
ボードでコンピュータを操作して、ラベルシート素材と
リボンからラベルを作り、希望の長さにこのラベルを裁
断することができる装置を供給する。次に操作員は、硬
化済み物品に転写されたメッセージ像が反転してはいる
が、最終製品において例えば走査装置または肉眼のよう
な通常の方法で解読できるように、未硬化基体にラベル
を配置することができる。
【００１２】熱転写技術によれば、人が解読可能な形態
またはバーコード形態で、現場の必要に応じ各種の情報
を許容範囲の質と数量をもって印刷することができる。
メッセージが転写される物品が黒色であれば、リボンの
インキは白または銀色もしくは何らかの反射する種類の
色でなければならない。熱転写装置は、適当な走査性能
を発揮させるため、黒の基板に転写する場合、印刷され
た白または銀色のバーは、基体の印刷されない黒いバー
の間にある反射スペースとして作用するように、バーコ
ードの裏刷りのためにプログラムすることが可能であ
る。
【００１３】
【実施例】本発明の目的、技術、装置の構造および表示
を設置する方法並びに上記表示を付した硬化基体は反射
光または電磁放射に感応し、走査装置により読取り可能
であることを完全に理解するため、以下添付の図面を参
照して説明する。
【００１４】先ず、図２を参照すると、符号１１は、本
発明を具体化した装置の１実施例を模式的に図示したも
のである。熱転写プリンタ１３はリボン１２からインキ
１２Ｂを融解させて基体１４に移す。この種のプリンタ
は優れた像を生じさせ、しかも特殊処理のされた基体を
必要としない。ラベルシート素材１４は、紙でも、マイ
ラー（Ｍｙｌａｒ）のようなプラスチックでも、またゴ
ム薄膜でもよい。符号１２は、キャリア１２Ａに収めら
れたリボン・ロールを指しており、リボンはプリンタ・
アセンブリ１３に供給され、このアセンブリを通る。符
号１４は、キャリア１４Ａにあるラベルシート素材を示
し、このラベルシート素材はまた、プリンタ・アセンブ
リ１３に供給され、このアセンブリを通る。操作員がコ
ンピュータのキーボード１５を作動させると、電子メッ
セージが生じる。キーボードを作動させることにより直
接、プリンタ・アセンブリの電動機（図示されていな
い）に電子信号が送られ、リボン駆動機構がリボンと基
体を前進させる。リボンは、ロールの駆動ホイールの回
転によって引っ張られて、前進する。様々なキーを叩い
てキーボードを作動させると、駆動電動機を介してコン
ピュータ１６が同期して作動し、リボン駆動機構は、プ
リンタを通して基体と共にリボンを前進させるように、
本発明の装置は作られている。コンピュータは、プリン
タ印刷ヘッドを作動させ、操作員によってタイプされた
メッセージ表示をリボンに印刷させる。このメッセージ
は、メッセージの必要な製品のどのような製造段階で
も、使用段階でも、印刷することができる。基体に接触
しているリボンに熱と圧力が同時に加えられ、その結果
インキ１２Ｂは、溶解して、リボンからラベル基体に移
る。リボンがラベル構造から剥がされて離れた後も、ラ
ベル材に熱が発生した箇所にはインキが付着して残る。
メッセージを書き込まれた基体が印刷ヘッド１３から出
ると、コンピュータは、基体を裁断するアンビルに裁断
部１７を接触させ、望みの長さのラベル１８に裁断でき
ることが望ましい。
【００１５】加熱加圧装置１９では、ラベルは反転さ
れ、硬化性基体２０の上に置かれ、硬化性基体は、ラベ
ル１８と共にタイヤ成形型またはこれに関連する型のよ
うな加熱加圧装置において、通常の方法で硬化処理が施
される。
【００１６】硬化されたラベルを備えまたは接着された
硬化基体２１は、肉眼でまたは走査装置２２によって読
み取ることができる。走査装置２２は光または関連する
電磁線を放射し、この放射は上記ラベルに当たって反射
し、スキャナによって読み取られる。
【００１７】熱転写リボンは少なくとも２つの構成要
素、キャリア薄膜と転写インキ層よりなっている。リボ
ン・ロール１２は、基体にこれを固着するために、指定
の幅と厚みを持った積層であることが望ましい。この積
層は通常、約４．５ミクロン（０．１８ミル）ないし
５．７ミクロン（０．２２ミル）のマイラーやテッドラ
ー（Ｔｅｄｌａｒ）または高密度ポリオレフィンその他
の薄膜又はシート材のキャリア・シートもしくは裏地シ
ートとインキ層とから構成されている。
【００１８】このキャリア・シートには、適当な転写シ
ート素材たとえば、ゴム、水素化スチレンブタジエン・
ブロック共重合体、カルナウバワックス、エステルワッ
クス、または適当な乾燥膜インキのような適当な熱可塑
性エラストマーによるインキ面コーティングがなされて
いる。このコーティングの厚さは通常、裏地シート面の
厚さより十分薄くなっている。
【００１９】プラスチック基体またはゴム基体にグラフ
ィック・メッセージを印刷する方法は、先ずエレクトロ
ニクス・システムを起動させ、熱転写リボンをプリンタ
に向かって前進させ、上記プリンタに電子的に指示して
グラフィック・メッセージを印刷させ、次に上記基体を
切断または裁断して、熱転写メッセージを表示するラベ
ルを作り、さらにこのラベルを硬化性のプラスチックま
たはゴム基体に置いた後、この硬化性プラスチックまた
はゴム基体上で上記ラベルを硬化させ、その後におい
て、上記グラフィック・メッセージを読み取るという各
段階より成り立っている。
【００２０】印刷されたラベルに記されているメッセー
ジは、文字、数値、ロゴタイプおよびバーコードの様々
な組合せからなる。バーコード自体は、或る特定パター
ンにバーとスペースの幅でコード化された情報、数値、
文字および符号の２進数コードであることが望ましい。
図４Ｃに、コード化されたメッセージの１例が示されて
いる。一連の垂直なバー２３およびスペース２４と共
に、Ｇｏｏｄｙｅａｒのロゴタイプが示されており、バ
ーとスペースの幅は、光を反射してメッセージが読み取
れるように調整されている。図４Ａのメッセージは、数
値０３２６０１０８と記されているが、これもメッセー
ジのとる他の形態を示している。
【００２１】本発明の望ましい１実施例において、バー
コードの反転印刷および／または他の記章の鏡像印刷が
用いられており、銀色のインキで印刷された転写リボン
が、カーボン・ブラックを塗布されたゴムのシート素材
のような黒い基体に対して独特の効果を与えている。こ
の場合、印刷された銀色のインキのバーが黒のゴム裏地
材によって形成された、印刷されていないバーの間の反
射スペースとして作用するという点がその利点となって
いる。図４Ｃを参照すると、明るいか、または非カーボ
ン・ブラックのシート素材上に反転印刷するために、暗
黒のインキを用いることもできる。
【００２２】また、本発明において用いられるインキ
は、銀色のインキを含めて市販されていることも、評価
すべき長所である。
【００２３】ここでは銀色のインキが開示されている
が、酸化チタンのような白い顔料で作られたインキも使
用可能であることも、本発明の長所になっている。
【００２４】ロゴタイプも、周知の熱転写印刷技術を利
用して、厚さ１ミル〜２０ミルのゲージ幅を有する熱抵
抗マイラー薄膜上に印刷し、タイヤ・サイドウォールま
たは製品を硬化する前の生タイヤに接着することができ
る。インキ標記は、温度制御されたプラテンまたは硬化
処理による熱処理の間にゴム材に直接転写される。ラベ
ルは、仕上がり部品上で寸法に関して優れた均一性を示
し、一方ではこの同じマイラー薄膜はインキから加熱さ
れたプラテン表面または鋳型自体を保護し、さらにプラ
テンまたは鋳型の残留物からインキを保護する。マイラ
ー薄膜は取り去っても、また表面保護のため残してもよ
い。
【００２５】本応用の重要な概念の一つは白または銀色
のインキの熱転写リボンを用いて記章の鏡像印刷を行う
ことであり、黒い面に転写する時、明瞭な表示またはロ
ゴタイプが肉眼で読み取れることである。
【００２６】熱印刷技術は、ラベル制作に充分に利用さ
れた。この目的のため、用いられる熱転写リボンは、ワ
ックスベースかまたは樹脂ベースの着色インキで片側を
塗布されたポリエステル薄膜のキャリア巻きフィルムか
ら成っている。この装置の印刷ヘッドにおいて、上記リ
ボンは、マイラー薄膜のようなラベルシート素材と常に
接触している。リボンに熱と圧力が同時に加わると、イ
ンキが融解しポリエステルの巻きフィルムからラベル組
織に転写される。
【００２７】該装置の設計によれば、インキはドット毎
に次々に流れ、非常に均一で、明瞭な線になる。熱と圧
力が無くなると直ちに、インキは硬い状態に戻る。リボ
ンが剥がれても、インキはラベル素材または基体の熱が
発生した箇所に残る。熱転写印刷装置はまた高密度で、
鮮明、明瞭な像が期待できるので、テキストやグラフィ
ックスの印刷に利用することもできる。この種の装置
は、中央制御式のラベル生産や、操作員の作業室におけ
る即時対応印刷に適している。
【００２８】この種のラベル作成に特に適しているの
は、ビット・イメージデータ転換を含むソフトウェアを
持つパーソナル・コンピュータである。バーコード・ラ
ベルにグラフィックスを挿入するには、以下の各段階が
必要である。すなわち、（１）イメージは電子スキャナ
により読み取られ、その電子信号は
【００２９】
【外１】 のようなコンピュータに転送され、貯蔵され、かつグラ
フィックスを表示する。 （２）走査されたイメージは、
【００３０】
【外２】 のＰＣコンピュータで用いられるためにＴＩＦＦファイ
ルフォーマットに貯蔵される。（３）
【００３１】
【外３】 のＰＣコンピュータにＰＣペイントブラッシュ・プログ
ラムをロードし、ＴＩＦＦフォーマット内のファイルを
ＰＣＸファイルフォーマットに保存する。（４）このＰ
ＣＸファイルは次に、１６進法フォーマットに転換さ
れ、続いて陰画から陽画に換えられる。
【００３２】この変換された１６進法グラフィックファ
イルは、
【００３３】
【外４】 ＰＣコンピュータを介して
【００３４】
【外５】 １３０熱転写プリンタ（５１２Ｋ ＲＡＭを有する）に
転送され記憶貯蔵される。この装置は、優れたグラフィ
ックスとバーコード出力が可能な、８ドット／ｍｍ密度
の高解像力印刷ヘッドを有している。最後に、独自のラ
ベルのテキストとバーコードのために、グラフィックス
と全ての
【００３５】
【外６】 ステートメントを呼び出す指令を含む、
【００３６】
【外７】 （ゼブラ・プログラミング言語）フォーマットが
【００３７】
【外８】 ＰＣコンピュータから転送される。
【００３８】幾つかの応用において、上記の独自ラベル
は、５ミル厚のマイラー薄膜に市販の白い（ワックス・
ベースの）リボンを用いて印刷されるが、この場合文字
および／または画像は鏡像が再生され、バーコードは白
いバーが黒い物体に印刷されるときは反射スペースとし
て作用するように反転印刷される（図４参照）。
【００３９】本発明は、いわゆる生ゴムにも、硬化ゴム
にも利用できる。
【００４０】生ゴムへの応用では、幾つかの図に示され
ている以下の各ステップ、すなわち、 １）図５Ａに示すように、マイラー薄膜のような耐熱ラ
ベル材の表面に、文字は鏡像として再生され、バーコー
ドは反転印刷される、ラベル標識を印刷するステップ
と、 ２）図５Ｂに示すように、生タイヤのような未硬化ゴム
製品上の適当な位置にラベルを置き（図５Ｂ）、または
鋳型の中でインキ面をゴムの表面に合わせて置くステッ
プと、 ３）図５Ｃに示すように、バーコード・インキが選択的
に転写され、かつゴム製品の外面に接着されるように、
ある一定の温度で一定の時間、加熱された型内でタイヤ
のような生ゴム製品を硬化させるステップを有する。
【００４１】硬化ゴムへの応用では、幾つかの図に示さ
れている以下の各ステップ、すなわち、 １）ふたたび５Ａでは、マイラー薄膜のような耐熱ラベ
ル材の表面に、文字は鏡像として再生され、バーコード
は反転印刷される、ラベル標識を印刷するステップと、 ２）図５Ｂに示すように、硬化タイヤのような硬化ゴム
製品上に、インキ面がゴム基体に対面するようにラベル
を置くステップと、 ３）図６Ａ〜６Ｃに示すように、加熱された鉄のような
ものを用いて、短時間（１５〜３０秒）、熱（２５０Ｆ
°〜３００Ｆ°）と圧力（３００〜５００ｐｓｉ）を均
等に加えることにより、インキの転写を行うステップを
有する。
【００４２】耐熱マイラー薄膜は、タイヤまたはゴム製
品に正確なラベルが設置されるように、転写中に記章情
報を安定化すると思われる。この薄膜はまた、加熱され
たプラテンまたは鋳型の表面が汚染されないように保護
している。熱印刷工程で用いられるインキは、加熱の後
にタイヤまたはゴム製品に転写されるインキと同じもの
である。テキスト、グラフィックスおよびバーコードに
対してそれぞれ同じ性能が示される。
【００４３】本発明を説明する目的で、幾つかの代表的
な実施例とその詳細が示されているが、本発明の範囲と
精神を逸脱しない限りで、様々な変化や修正が可能であ
ることは、当業者には明らかであろう。
【００４４】
【発明の効果】従来の熱転写印刷技術を用い、重厚に着
色された明るい色（白／銀）の熱転写リボンを使用し
て、独自のラベルを印刷することができる。しかし、マ
イラー薄膜のような耐熱基体を利用すれば、工程（印刷
と転写）中に基体に歪を与えずに済み、その色のコント
ラストは、最終利用段階まで変わらない。ラベルは、必
要に応じてタイヤ製造工場でも他の場所でも印刷できる
ので、予め印刷されたラベルまたは使用場所への輸送中
に行う混合的な印刷方式のラベルによる、在庫上の問題
や補給上の問題がなくなる。本技術を利用すれば、ゴム
面に明確で鮮明な、奇麗なロゴタイプを付けることがで
き、しかもその方法は比較的単純で、しかも応用面が広
範である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を示すブロック図である。
【図２】本発明の方法の様々な段階を望ましく実行する
ための装置の略図である。
【図３】Ａ：加熱／加圧下における熱転写印刷ステップ
を示す略断面図である。 Ｂ：除去される保護基体を示す硬化部所の部分略図であ
る。 Ｃ：バーコードの走査が行われる部所の部分略図であ
る。
【図４】Ａ，Ｂ：最終的メッセージがとる様々な形状を
示す平面図である。 Ｃ：比較のための、不透明なメッセージを示すもう一つ
のラベルの図である。
【図５】ラベルを作成するために必要な各ステップと、
生ゴム物体への応用を示す詳細図である。
【図６】硬化物体にラベルを付着させるのに必要な各ス
テップを示す略断面図である。
【図７】ラベルが生ゴム物体に型押しされる状況を示
す、図５Ｃおよび図５Ｅに類似の詳細図である。
【符号の説明】
１１ 実施例装置 １２ リボン １２Ａ キャリア １２Ｂ インキ １３ 熱転写プリンタ １４ ラベルシート素材（基体） １４Ａ キャリア １５ キーボード １６ コンピュータ １７ 裁断部 １８ ラベル １９ 加熱加圧装置（タイヤ成形型） ２０ 硬化性基体 ２１ 硬化基体 ２２ 走査装置（スキャナ） ２３ バー ２４ スペース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲイリー トーマス ベルスキ アメリカ合衆国 44646 オハイオ州 マ シロン エヌ．ダブリュ． フェイエット アヴェニュー 7999

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 走査装置によって読取り可能なグラフィ
    ック・メッセージを硬化ゴム基体に表示する装置であっ
    て、 熱転写リボンを保持し、前記リボンを電子機器手段から
    の信号に即時に対応し、熱転写グラフィックスを基体に
    印刷するプリンタに前進させる手段と、 基体を裁断または切断してグラフィック・メッセージが
    表示されたラベルを作り、前記ラベルを硬化性ゴム製物
    品上に置く手段と、 硬化性ゴム製物品上の前記ラベルを硬化手段内において
    硬化条件下に置く手段と、および硬化ゴム製物品上のグ
    ラフィック・ラベルから反射される光を読み取る手段と
    を備えている装置。
  2. 【請求項２】 前記リボンは、そのゲージ厚が通常１ミ
    ル未満であり、銀または白の着色インキでコーティング
    されている耐熱ポリエステル薄膜である請求項１に記載
    の装置。
  3. 【請求項３】 前記基体は、そのゲージ厚が通常１ミル
    〜２０ミルの範囲の耐熱ポリエステル薄膜である請求項
    １に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記ラベルは硬化性ゴム製物品の上に置
    かれ、前記ゴム製物品にラベル上のグラフィックスの鏡
    像転写が行われ、かつ前記ゴム製物品にバーコードの反
    転転写が行われる請求項１に記載の装置。
  5. 【請求項５】 物品に上記ラベルを設置する方法であっ
    て、転写リボンを印刷ヘッドを通して前進させ、転写リ
    ボンを前進させるため転写リボンの前進を制御する手段
    を起動させ、それにより前記転写リボンを前進させ、活
    性化手段を起動させて印刷ヘッドを制御し、基体にメッ
    セージを印刷させ、および前記基体を裁断することによ
    り、作業場においてラベルを作るステップと、前記ラベ
    ルを物品上に置き、前記ラベルを前記物品に接着硬化さ
    せ、メッセージを表示するラベルを備えた物品を得るス
    テップと、その後、前記ラベルを読み取ってメッセージ
    を明らかにするステップを有する方法。
  6. 【請求項６】 前記ラベルは硬化性物品の上に置かれ、
    反転印刷されたバーコードラベルを前記ゴム製物品にオ
    フセット印刷し、かつ前記ラベル上のグラフィックスの
    鏡像転写を前記物品にオフセット印刷する請求項５に記
    載の方法。
  7. 【請求項７】 前記ラベルは黒い硬化性ゴム製物品の上
    に置かれ、反転印刷された白／銀色のバーコード・ラベ
    ルは前記ゴム製物品にオフセット印刷され、前記印刷さ
    れた白／銀色のバーは、前記ゴム製物品の黒いゴム地材
    によって形成される、印刷されていないバー間の反射ス
    ペースとして作用する請求項５に記載の方法。
  8. 【請求項８】 反射された電磁線放射により作動するス
    キャナによってメッセージが読取りできる請求項６に記
    載の方法。
  9. 【請求項９】 電磁線放射の反射によりコンピュータへ
    の電気信号の入力が生じ、前記入力は記憶され、かつ前
    記入力は印刷形式で印刷される請求項８に記載の方法。
JP5334021A 1992-12-30 1993-12-28 光走査装置により読取り可能なメッセージをゴム製物品に表示する装置および方法 Pending JPH06234265A (ja)

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