JPH06157611A - 弗素系重合体の製造方法 - Google Patents
弗素系重合体の製造方法Info
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- JPH06157611A JPH06157611A JP33552992A JP33552992A JPH06157611A JP H06157611 A JPH06157611 A JP H06157611A JP 33552992 A JP33552992 A JP 33552992A JP 33552992 A JP33552992 A JP 33552992A JP H06157611 A JPH06157611 A JP H06157611A
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】フルオロオレフィン単位を主構成単位として含
有する弗素系重合体を製造するにあたり、重合媒体とし
てA(CH2 )n OH(ここでAはパーハロアルキル
基、nは1又は2。)を用いる弗素系重合体の製造方
法。 【効果】環境破壊をもたらすことの少ない重合媒体を用
い、耐熱性、耐溶剤性、耐薬品性などの良好な弗素系重
合体が得られる。
有する弗素系重合体を製造するにあたり、重合媒体とし
てA(CH2 )n OH(ここでAはパーハロアルキル
基、nは1又は2。)を用いる弗素系重合体の製造方
法。 【効果】環境破壊をもたらすことの少ない重合媒体を用
い、耐熱性、耐溶剤性、耐薬品性などの良好な弗素系重
合体が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は弗素系重合体の新規な製
造方法に関し、詳しくは、環境破壊をもたらすことの少
ない重合媒体を用いて耐熱性、耐溶剤性、耐薬品性など
の良好な弗素系重合体を効率よく製造する方法に関す
る。
造方法に関し、詳しくは、環境破壊をもたらすことの少
ない重合媒体を用いて耐熱性、耐溶剤性、耐薬品性など
の良好な弗素系重合体を効率よく製造する方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、弗素系重合体は耐熱性、耐溶剤
性、耐薬品性などに優れた高分子材料であることから、
その特徴を生かして種々の用途に利用されている。
性、耐薬品性などに優れた高分子材料であることから、
その特徴を生かして種々の用途に利用されている。
【0003】弗素系重合体の製造方法としては、溶液重
合法や懸濁重合法、乳化重合法が知られており、溶液重
合法や懸濁重合法の重合媒体としては、クロロフルオロ
カーボンなどの不活性溶媒が、高分子量の共重合体を与
えることや重合速度などの点から通常用いられている。
該クロロフルオロカーボンの具体例としては、トリクロ
ロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、トリク
ロロトリフルオロエタン、ジクロロテトラフルオロエタ
ンなどが例示できるが、取り扱いの点からトリクロロト
リフルオロエタンが主に用いられている。
合法や懸濁重合法、乳化重合法が知られており、溶液重
合法や懸濁重合法の重合媒体としては、クロロフルオロ
カーボンなどの不活性溶媒が、高分子量の共重合体を与
えることや重合速度などの点から通常用いられている。
該クロロフルオロカーボンの具体例としては、トリクロ
ロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、トリク
ロロトリフルオロエタン、ジクロロテトラフルオロエタ
ンなどが例示できるが、取り扱いの点からトリクロロト
リフルオロエタンが主に用いられている。
【0004】ところで、近年、オゾン層破壊が地球規模
の環境破壊問題として国際的に取りあげられ、その原因
物質としてクロロフルオロカーボンが指摘され、世界的
に全廃の方向にむかっている。このため弗素系重合体を
製造する際に用いるクロロフルオロカーボンの使用を停
止する必要が生じてきている。
の環境破壊問題として国際的に取りあげられ、その原因
物質としてクロロフルオロカーボンが指摘され、世界的
に全廃の方向にむかっている。このため弗素系重合体を
製造する際に用いるクロロフルオロカーボンの使用を停
止する必要が生じてきている。
【0005】このクロロフルオロカーボンの代替品とし
ては、水素原子を含むハイドロフルオロカーボンが、小
さなオゾン破壊係数を有するため提案されている。しか
し、従来、C−H結合を有する物質は、フルオロオレフ
ィンに対して連鎖移動性を示すことが知られており、水
素原子を含むハイドロクロロフルオロカーボンを、高分
子量のフルオロオレフィン系重合体の製造の際の重合媒
体として使用することは困難であると考えられていた。
その他の重合媒体としての代替品として、t−ブタノー
ル(特公昭52−24073号公報)などが知られてい
るが、充分に高い分子量のものを得るためには、高圧で
重合する必要がある。
ては、水素原子を含むハイドロフルオロカーボンが、小
さなオゾン破壊係数を有するため提案されている。しか
し、従来、C−H結合を有する物質は、フルオロオレフ
ィンに対して連鎖移動性を示すことが知られており、水
素原子を含むハイドロクロロフルオロカーボンを、高分
子量のフルオロオレフィン系重合体の製造の際の重合媒
体として使用することは困難であると考えられていた。
その他の重合媒体としての代替品として、t−ブタノー
ル(特公昭52−24073号公報)などが知られてい
るが、充分に高い分子量のものを得るためには、高圧で
重合する必要がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、重合速度が速くて、弗素系重合体の分子
量を充分に高めることができ、かつオゾン破壊係数の大
きなクロロフルオロカーボンを使用することなく耐熱
性、耐溶剤性、耐薬品性に優れる弗素系重合体を効率よ
く製造する方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
事情のもとで、重合速度が速くて、弗素系重合体の分子
量を充分に高めることができ、かつオゾン破壊係数の大
きなクロロフルオロカーボンを使用することなく耐熱
性、耐溶剤性、耐薬品性に優れる弗素系重合体を効率よ
く製造する方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、化2で示され
る化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又は
2。)は連鎖移動性が少なく、これを重合媒体として用
いることにより、その目的を達成し得ることを見出し
た。
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、化2で示され
る化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又は
2。)は連鎖移動性が少なく、これを重合媒体として用
いることにより、その目的を達成し得ることを見出し
た。
【0008】
【化2】A(CH2 )n OH
【0009】すなわち、本発明は、重合媒体中における
重合によってフルオロオレフィン単位を主構成単位とし
て含有する弗素系重合体を製造するにあたり、前記重合
媒体として、化2で示される化合物(ここでAはパーハ
ロアルキル基、nは1又は2。)を用いることを特徴と
する弗素系重合体の製造方法である。
重合によってフルオロオレフィン単位を主構成単位とし
て含有する弗素系重合体を製造するにあたり、前記重合
媒体として、化2で示される化合物(ここでAはパーハ
ロアルキル基、nは1又は2。)を用いることを特徴と
する弗素系重合体の製造方法である。
【0010】本発明におけるフルオロオレフィン単位を
主構成単位として含有する弗素系重合体は、化2で示さ
れる化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又
は2。)中でフルオロオレフィン単量体を単独で重合さ
せるか、又はフルオロオレフィン単量体と共重合するフ
ルオロオレフィン単量体以外の下記単量体を共重合して
製造される。
主構成単位として含有する弗素系重合体は、化2で示さ
れる化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又
は2。)中でフルオロオレフィン単量体を単独で重合さ
せるか、又はフルオロオレフィン単量体と共重合するフ
ルオロオレフィン単量体以外の下記単量体を共重合して
製造される。
【0011】本発明において用いられるフルオロオレフ
ィン単量体は、分子中に少なくとも一個の弗素原子を有
するオレフィンであり、好ましくは、重合性及び得られ
る重合体の性質の点から、炭素2又は3のフルオロオレ
フィン単量体である。
ィン単量体は、分子中に少なくとも一個の弗素原子を有
するオレフィンであり、好ましくは、重合性及び得られ
る重合体の性質の点から、炭素2又は3のフルオロオレ
フィン単量体である。
【0012】このようなフルオロオレフィン単量体の具
体例としては、CF2 =CF2 、CF2 =CFCl、C
F2 =CH2 などのフルオロエチレン系、CF2 =CF
CF3 、CF2 =CHCF3 などのフルオロプロピレン
系である。これらのフルオロオレフィン単量体は、それ
ぞれ単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用い
てもよい。
体例としては、CF2 =CF2 、CF2 =CFCl、C
F2 =CH2 などのフルオロエチレン系、CF2 =CF
CF3 、CF2 =CHCF3 などのフルオロプロピレン
系である。これらのフルオロオレフィン単量体は、それ
ぞれ単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用い
てもよい。
【0013】またこれらのフルオロオレフィン単量体と
共重合する単量体としてCF3 CF2 CF2 CF2 CH
=CH2 やCF3 CF2 CF2 CF2 CF=CH2 など
のパーフルオロアルキル基の炭素数が4〜12の(パー
フルオロアルキル)エチレン系、Rf (OCFXCF
2 )m OCF=CF2 (式中Rf は炭素数1〜6のパー
フルオロアルキル基、Xは弗素原子又はトリフルオロメ
チル基、mは1〜6の整数を表す。)などのパーフルオ
ロビニルエーテル系、CH3 OC(=O)CF2CF2
CF2 OCF=CF2 やFSO2 CF2 CF2 OCF
(CF3 )CF2 OCF=CF2 などの容易にカルボン
酸基やスルホン酸基に変換可能な基を有するビニルエー
テルなどと組み合わせて用いることもできる。また、エ
チレン、プロピレン、イソブチレンなどのオレフィン系
単量体と組み合わせてもよい。
共重合する単量体としてCF3 CF2 CF2 CF2 CH
=CH2 やCF3 CF2 CF2 CF2 CF=CH2 など
のパーフルオロアルキル基の炭素数が4〜12の(パー
フルオロアルキル)エチレン系、Rf (OCFXCF
2 )m OCF=CF2 (式中Rf は炭素数1〜6のパー
フルオロアルキル基、Xは弗素原子又はトリフルオロメ
チル基、mは1〜6の整数を表す。)などのパーフルオ
ロビニルエーテル系、CH3 OC(=O)CF2CF2
CF2 OCF=CF2 やFSO2 CF2 CF2 OCF
(CF3 )CF2 OCF=CF2 などの容易にカルボン
酸基やスルホン酸基に変換可能な基を有するビニルエー
テルなどと組み合わせて用いることもできる。また、エ
チレン、プロピレン、イソブチレンなどのオレフィン系
単量体と組み合わせてもよい。
【0014】本発明では重合媒体として化2で示される
化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又は
2。)を用いることが必要である。パーハロアルキル基
Aは直鎖状又は分枝状、好ましくは直鎖状であり、その
炭素数としては1〜8、好ましくは1〜6、更に好まし
くは1〜4である。パーハロアルキル基Aのハロゲンと
しては、弗素のみ又は弗素と塩素が同時に含まれている
ことが高分子量の重合体を得るために好ましい。パーハ
ロアルキル基Aとして特に好ましいのはパーフルオロア
ルキル基である。
化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又は
2。)を用いることが必要である。パーハロアルキル基
Aは直鎖状又は分枝状、好ましくは直鎖状であり、その
炭素数としては1〜8、好ましくは1〜6、更に好まし
くは1〜4である。パーハロアルキル基Aのハロゲンと
しては、弗素のみ又は弗素と塩素が同時に含まれている
ことが高分子量の重合体を得るために好ましい。パーハ
ロアルキル基Aとして特に好ましいのはパーフルオロア
ルキル基である。
【0015】本発明においては、重合媒体として化2で
示される化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは
1又は2。)に水などの不活性溶媒を含有させて用いる
こともできる。重合媒体の使用量は、重合させるべき単
量体の種類により変化し得るものであるが、単量体全量
の重量に対して、3〜100倍量、好ましくは5〜50
倍量である。
示される化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは
1又は2。)に水などの不活性溶媒を含有させて用いる
こともできる。重合媒体の使用量は、重合させるべき単
量体の種類により変化し得るものであるが、単量体全量
の重量に対して、3〜100倍量、好ましくは5〜50
倍量である。
【0016】本発明においては、重合形式として溶液重
合法及び懸濁重合法のいずれの形式も採用できるし、ま
た使用する重合開始剤は重合形式に応じて従来慣用され
ているもののうちから適宜選ぶことができる。例えば、
ジ−(クロロフルオロアシル)−パーオキサイド、ジ−
(パーフルオロアシル)−パーオキサイド、ジ−(ω−
ハイドロパーフルオロアシル)−パーオキサイド、t−
ブチルパーオキシイソブチレート、ジイソプロピルパー
オキシジカーボネートなどの有機過酸化物、アゾビスイ
ソブチロニトリルなどのアゾ化合物が挙げられる。重合
開始剤の使用量は、種類、重合反応条件などに応じて、
適宜変更可能であるが、通常は重合させるべき単量体全
体に対して、0.005〜5重量%、特に0.05〜
0.5重量%程度が採用される。
合法及び懸濁重合法のいずれの形式も採用できるし、ま
た使用する重合開始剤は重合形式に応じて従来慣用され
ているもののうちから適宜選ぶことができる。例えば、
ジ−(クロロフルオロアシル)−パーオキサイド、ジ−
(パーフルオロアシル)−パーオキサイド、ジ−(ω−
ハイドロパーフルオロアシル)−パーオキサイド、t−
ブチルパーオキシイソブチレート、ジイソプロピルパー
オキシジカーボネートなどの有機過酸化物、アゾビスイ
ソブチロニトリルなどのアゾ化合物が挙げられる。重合
開始剤の使用量は、種類、重合反応条件などに応じて、
適宜変更可能であるが、通常は重合させるべき単量体全
体に対して、0.005〜5重量%、特に0.05〜
0.5重量%程度が採用される。
【0017】本発明の重合反応に際しては、広い範囲の
反応条件が特に限定されることなく採用し得る。例え
ば、重合反応温度は、重合開始源の種類などにより最適
値が選定され得るが、通常は0〜100℃程度、特に3
0〜90℃程度が採用され得る。また、反応圧力も適宜
選定可能であるが、通常は2〜100kg/cm2 、特
に5〜20kg/cm2 程度を採用するのが望ましい。
本発明においては、過大の反応圧力を要することなく重
合を有利に行い得るのであるが、更に高い圧力を採用す
ることも可能であると共に、減圧条件でも可能である。
また、本発明は、回分式、連続式など適宜操作によって
行い得る。
反応条件が特に限定されることなく採用し得る。例え
ば、重合反応温度は、重合開始源の種類などにより最適
値が選定され得るが、通常は0〜100℃程度、特に3
0〜90℃程度が採用され得る。また、反応圧力も適宜
選定可能であるが、通常は2〜100kg/cm2 、特
に5〜20kg/cm2 程度を採用するのが望ましい。
本発明においては、過大の反応圧力を要することなく重
合を有利に行い得るのであるが、更に高い圧力を採用す
ることも可能であると共に、減圧条件でも可能である。
また、本発明は、回分式、連続式など適宜操作によって
行い得る。
【0018】本発明における重合において、重合体の分
子量をコントロールする目的で連鎖移動性を有する化合
物を通常添加するが、この化合物は化2で示される化合
物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又は2。)
に可溶である必要がある。しかし、連鎖移動定数の大き
な化合物は分子量調節の容易さを考慮するとわずかでも
化2で示される化合物(ここでAはパーハロアルキル
基、nは1又は2。)に溶解すればよい。また小さいオ
ゾン破壊係数を有することが望ましい。これらの要求に
合う化合物は、例えば、ヘキサンなどのハイドロカーボ
ン類、CF2 H2などのハイドロフルオロカーボン類、
CF3 CF2 CHCl2 などのハイドクロロフルオロカ
ーボン類、アセトンなどのケトン類、メタノール、エタ
ノールなどのアルコール類、あるいはメチルメルカプタ
ンなどのメルカプタン類などである。添加量は用いる化
合物の連鎖移動定数の大きさにより変わり得るが、重合
媒体に対して0.01重量%程度から50重量%程度が
採用され得る。
子量をコントロールする目的で連鎖移動性を有する化合
物を通常添加するが、この化合物は化2で示される化合
物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又は2。)
に可溶である必要がある。しかし、連鎖移動定数の大き
な化合物は分子量調節の容易さを考慮するとわずかでも
化2で示される化合物(ここでAはパーハロアルキル
基、nは1又は2。)に溶解すればよい。また小さいオ
ゾン破壊係数を有することが望ましい。これらの要求に
合う化合物は、例えば、ヘキサンなどのハイドロカーボ
ン類、CF2 H2などのハイドロフルオロカーボン類、
CF3 CF2 CHCl2 などのハイドクロロフルオロカ
ーボン類、アセトンなどのケトン類、メタノール、エタ
ノールなどのアルコール類、あるいはメチルメルカプタ
ンなどのメルカプタン類などである。添加量は用いる化
合物の連鎖移動定数の大きさにより変わり得るが、重合
媒体に対して0.01重量%程度から50重量%程度が
採用され得る。
【0019】
実施例1 内容積1.2リットルのステンレス製反応容器を脱気
し、2,2,2−トリフルオロエタノール[CF3 CH
2 OH]1300g、(パーフルオロブチル)エチレン
1.8g、テトラフルオロエチレン85g、エチレン
5.9gを仕込んだ。温度を50℃に保持して、重合開
始剤としてジ(パーフルオロブチリル)−パーオキサイ
ドの1wt%パーフルオロヘキサン溶液を仕込み、反応
を開始させた。反応中、系内にテトラフルオロエチレン
とエチレンの混合ガス(モル比C2 F4 /C2 H4 =5
3/47)を導入し、反応圧力を9.5kg/cm2 に
保持した。重合開始剤は重合速度がほぼ一定になるよう
に断続的に仕込み、合計で17cc仕込んだ。3時間後
に70gの白色共重合体がスラリー状態として得られ
た。該共重合体は融点274℃、熱分解開始点340℃
であり、300℃の成形温度で良好な圧縮成形品を与え
た。成形品についての引張強度は422kg/cm2 、
引張伸度は450%であった。
し、2,2,2−トリフルオロエタノール[CF3 CH
2 OH]1300g、(パーフルオロブチル)エチレン
1.8g、テトラフルオロエチレン85g、エチレン
5.9gを仕込んだ。温度を50℃に保持して、重合開
始剤としてジ(パーフルオロブチリル)−パーオキサイ
ドの1wt%パーフルオロヘキサン溶液を仕込み、反応
を開始させた。反応中、系内にテトラフルオロエチレン
とエチレンの混合ガス(モル比C2 F4 /C2 H4 =5
3/47)を導入し、反応圧力を9.5kg/cm2 に
保持した。重合開始剤は重合速度がほぼ一定になるよう
に断続的に仕込み、合計で17cc仕込んだ。3時間後
に70gの白色共重合体がスラリー状態として得られ
た。該共重合体は融点274℃、熱分解開始点340℃
であり、300℃の成形温度で良好な圧縮成形品を与え
た。成形品についての引張強度は422kg/cm2 、
引張伸度は450%であった。
【0020】実施例2 内容積1.2リットルのステンレス製反応容器を脱気
し、2,2,2−トリフルオロエタノール1400g、
パーフルオロプロピルビニルエーテル32g、テトラフ
ルオロエチレン80gを仕込んだ。温度を50℃に保持
して、重合開始剤としてジ(パーフルオロブチリル)−
パーオキサイドの1wt%パーフルオロヘキサン溶液を
仕込み、反応を開始させた。反応中、系内にテトラフル
オロエチレンを導入し、反応圧力を6.2kg/cm2
に保持した。重合開始剤は重合速度がほぼ一定になるよ
うに断続的に仕込み、合計で8cc仕込んだ。3.5時
間後に75gの白色共重合体がスラリー状態として得ら
れた。該共重合体は融点310℃、熱分解開始点485
℃であり、340℃の成形温度で良好な圧縮成形品を与
えた。成形品についての引張強度は422kg/cm
2 、引張伸度は380%であった。
し、2,2,2−トリフルオロエタノール1400g、
パーフルオロプロピルビニルエーテル32g、テトラフ
ルオロエチレン80gを仕込んだ。温度を50℃に保持
して、重合開始剤としてジ(パーフルオロブチリル)−
パーオキサイドの1wt%パーフルオロヘキサン溶液を
仕込み、反応を開始させた。反応中、系内にテトラフル
オロエチレンを導入し、反応圧力を6.2kg/cm2
に保持した。重合開始剤は重合速度がほぼ一定になるよ
うに断続的に仕込み、合計で8cc仕込んだ。3.5時
間後に75gの白色共重合体がスラリー状態として得ら
れた。該共重合体は融点310℃、熱分解開始点485
℃であり、340℃の成形温度で良好な圧縮成形品を与
えた。成形品についての引張強度は422kg/cm
2 、引張伸度は380%であった。
【0021】実施例3 パーフルオロプロピルビニルエーテル32gのかわりに
ヘキサフルオロプロピレン400gを仕込み、2,2,
2−トリフルオロエタノールの仕込み量を1400gの
かわりに1000gとする以外は実施例2と同様な方法
で重合を行い、3.5時間後に65gの白色共重合体が
スラリー状態として得られた。該共重合体は融点285
℃、熱分解開始点435℃であり、340℃の成形温度
で良好な圧縮成形品を与えた。成形品についての引張強
度は342kg/cm2 、引張伸度は350%であっ
た。
ヘキサフルオロプロピレン400gを仕込み、2,2,
2−トリフルオロエタノールの仕込み量を1400gの
かわりに1000gとする以外は実施例2と同様な方法
で重合を行い、3.5時間後に65gの白色共重合体が
スラリー状態として得られた。該共重合体は融点285
℃、熱分解開始点435℃であり、340℃の成形温度
で良好な圧縮成形品を与えた。成形品についての引張強
度は342kg/cm2 、引張伸度は350%であっ
た。
【0022】実施例4 2,2,2−トリフルオロエタノールのかわりに2,
2,3,3,3−ペンタフルオロプロパノール[CF3
CF2 CH2 OH]を仕込む以外は実施例1と同様な方
法で重合を行い、3.2時間後に74gの白色共重合体
がスラリー状態として得られた。該共重合体は融点27
5℃、熱分解開始点380℃であり、300℃の成形温
度で良好な圧縮成形品を与えた。成形品についての引張
強度は475kg/cm2 、引張伸度は450%であっ
た。
2,3,3,3−ペンタフルオロプロパノール[CF3
CF2 CH2 OH]を仕込む以外は実施例1と同様な方
法で重合を行い、3.2時間後に74gの白色共重合体
がスラリー状態として得られた。該共重合体は融点27
5℃、熱分解開始点380℃であり、300℃の成形温
度で良好な圧縮成形品を与えた。成形品についての引張
強度は475kg/cm2 、引張伸度は450%であっ
た。
【0023】比較例1 内容積1.2リットルのステンレス製反応容器に、脱酸
素水500g、t−ブタノール200g、ジコハク酸過
酸化物0.65gを仕込む。温度を65℃に保持して反
応を行った。反応中、系内にテトラフルオロエチレンと
エチレンの混合ガス(モル比C2 F4 /C2 H4 =53
/47)を導入し、反応圧力を9kg/cm2 に保持す
る。4時間後に24.6gの白色共重合体が得られた。
該共重合体は、融点269℃、熱分解開始温度361℃
であった。300℃で圧縮成形した成形品は、分子量が
低く脆いものであった。
素水500g、t−ブタノール200g、ジコハク酸過
酸化物0.65gを仕込む。温度を65℃に保持して反
応を行った。反応中、系内にテトラフルオロエチレンと
エチレンの混合ガス(モル比C2 F4 /C2 H4 =53
/47)を導入し、反応圧力を9kg/cm2 に保持す
る。4時間後に24.6gの白色共重合体が得られた。
該共重合体は、融点269℃、熱分解開始温度361℃
であった。300℃で圧縮成形した成形品は、分子量が
低く脆いものであった。
【0024】参考例1 2,2,2−トリフルオロエタノールのかわりに1,
1,2−トリクロロトリフルオロエタンを1255g仕
込み、連鎖移動剤としてヘキサンを1.5g仕込む以外
は実施例1と同じ方法で重合を行い、2時間半後に48
gの白色共重合体がスラリー状態として得られた。該共
重合体は融点274℃、熱分解開始点352℃であり、
300℃の成形温度で良好な圧縮成形品を与えた。成形
品についての引張強度は431kg/cm2 、引張伸度
は450%であった。
1,2−トリクロロトリフルオロエタンを1255g仕
込み、連鎖移動剤としてヘキサンを1.5g仕込む以外
は実施例1と同じ方法で重合を行い、2時間半後に48
gの白色共重合体がスラリー状態として得られた。該共
重合体は融点274℃、熱分解開始点352℃であり、
300℃の成形温度で良好な圧縮成形品を与えた。成形
品についての引張強度は431kg/cm2 、引張伸度
は450%であった。
【0025】
【発明の効果】本発明の方法によれば、オゾン破壊効果
がはるかに低く、従来のトリクロロトリフルオロエタン
溶媒を用いた場合に匹敵する効率で所望の弗素系重合体
を製造することができる。
がはるかに低く、従来のトリクロロトリフルオロエタン
溶媒を用いた場合に匹敵する効率で所望の弗素系重合体
を製造することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】重合媒体中における重合によってフルオロ
オレフィン単位を主構成単位として含有する弗素系重合
体を製造するにあたり、前記重合媒体として化1で示さ
れる化合物(ここでAはパーハロアルキル基、nは1又
は2。)を用いることを特徴とする弗素系重合体の製造
方法。 【化1】A(CH2 )n OH - 【請求項2】Aが炭素数1〜8の直鎖状パーハロアルキ
ル基である請求項1の製造方法。 - 【請求項3】弗素系重合体が、テトラフルオロエチレン
/エチレン共重合体、テトラフルオロエチレン/パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体又はテトラフル
オロエチレン/ヘキサフルオロプロピレン共重合体であ
る請求項1の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33552992A JPH06157611A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 弗素系重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33552992A JPH06157611A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 弗素系重合体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06157611A true JPH06157611A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18289596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33552992A Withdrawn JPH06157611A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 弗素系重合体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06157611A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4900764A (en) * | 1985-11-25 | 1990-02-13 | Highgate Donald J | Hydrophilic materials |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP33552992A patent/JPH06157611A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4900764A (en) * | 1985-11-25 | 1990-02-13 | Highgate Donald J | Hydrophilic materials |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |