JPH06104021A - 圧着端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 良好な熱圧着性を確保しつつ大きな固着力を
も確保する。 【構成】 導電性の線材を包囲した状態で外面から加圧
されることにより電線に加締められる加締部１１を有
し、この加締部１１の外面に一対の電極を圧接し、当該
電極間に通電することにより少なくとも前記線材相互が
熱圧着される圧着端子において、前記加締部１１が前記
両電極に当接する各部分の少なくとも一方を、他の部分
よりも薄肉に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線の先端あるいは分
岐接続部等に加締められ、かつ電極を用いて電線と熱圧
着される圧着端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の圧着端子としては、例えば、図
６、図７に示すものがある（実質的に同一のものとして
特開平４−９５３７２号公報参照）。これは、一例とし
て、ワイヤハーネスＷの分岐線（電線）２に圧着端子１
を接合する場合について示してある。この圧着端子１
は、一定厚さの金属板をプレス成形して得たもので、基
端に電線２の導体部２ａを包囲する加締部３を有し、こ
の加締部３を図８に示す加圧具８、９によって外面から
加圧することで電線２の導体部２ａに加締められてい
る。

【０００３】また、この圧着端子は、図７、図９、図１
０に示すように、加締部３の中央を電極４、５で挟み、
電極４、５によって加圧しながら電極４、５間に通電す
ることにより、導体部２ａの相互及び加締部３が熱圧着
される。図７の２点鎖線部分６の内部が熱圧着部７（図
１０参照）である。この熱圧着は、圧着端子１と電線２
の一体性をもたせ、電気的特性の長期安定を図るために
行われるものである。

【０００４】なお、熱圧着は導体部２ａ相互のみで行な
われ、導体部２ａと加締部３との間は、加締めのみの場
合もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、熱圧着部の
品質は、熱圧着時に作用させる電線相互間、電線と端子
間の圧力に依存する。従って、加締部３の肉厚を小さく
した方が、前記圧力を効果的に必要部分に作用させるこ
とができるので好ましい。このことは、また電極による
加圧力の軽減にもつながるので、電極自体の寿命を延ば
す上でも好ましいものである。

【０００６】しかし、加締部３全体の肉厚を薄くする
と、加締めによる固着力が弱まってしまうという相反す
る問題を生じるおそれがある。

【０００７】そこで、本発明は、良好な熱圧着性を確保
しつつ、大きな固着力をも確保し得る圧着端子を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、導電性の線材
を包囲した状態で外面から加圧されることにより電線に
加締められる加締部を有し、この加締部の外面に一対の
電極を圧接し、当該電極間に通電することにより少なく
とも前記線材相互が熱圧着される圧着端子において、前
記加締部が前記両電極に当接する各部分の少なくとも一
方を、他の部分よりも薄肉に形成したことを特徴として
いる。

【０００９】

【作用】上記構成の圧着端子によれば、熱圧着時に電極
を当接させる部分が薄肉に形成されているので、外部か
ら同じ加圧力を与えた場合にも、厚肉の場合に比べて、
熱圧着に必要な部位に有効に圧力が作用する。また、薄
肉になっている分だけ電極相互間の距離が小さくなるの
で、電流が流れやすくなり、発熱量が増大する。従っ
て、圧力と熱により良好な熱圧着が達成される。一方、
電極当接部以外は薄肉となっていないので、加締めによ
る固着力は弱まらない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１１】図１は本発明の一実施例の圧着端子１０の
加締部１１を、電線を省略して示した斜視図である。圧
着端子１０の形状そのものは図７に示すものと略同様で
ある。

【００１２】前記加締部１１は、金属板を横断面が略Ｂ
字形の筒状となるようにプレス成形したもので、図２、
図３に示すように、内部に電線２の先端が加締められる
ことにより導電性の線材である電線２の導体部２ａを包
囲する。なお、電線２の導体部２ａの加締め前の時点
で、図１に示すような形状の加締部１１を形成してもよ
い。

【００１３】前記加締部１１は、緩やかに湾曲した底壁
部１１Ａと、底壁部１１Ａの両側端から立ち上がった側
壁部１１Ｂと、両側壁部１１Ｂから連続して滑らかに内
方に湾曲し各先端が底壁部１１Ａの幅方向中央部に向け
て反転し互いに接した形状の上壁部１１Ｃとを有してい
る。

【００１４】そして、上壁部１１Ｃの電極４（図２参
照）と当接する部分には、他の部分よりも外面側の肉が
削られた薄肉部１２が形成されている。また、底壁部１
１Ａの電極５（図２参照）と当接する位置には、電極５
に突設した円柱状突起５ａ（図２参照）が入る貫通穴１
３が設けられている。なお、この円柱状突起５ａの高さ
は、加締部１１の底壁部１１Ａの肉厚と同等かわずかに
大きく形成され、熱圧着時に加締部１１に挿入した電線
２に直接先端が接するようになっている。

【００１５】このような加締部１１を図２、図３で示す
ように一対の電極４、５で加圧、及び加熱して熱圧着す
る。熱圧着時の一対の電極４、５は、図２及び図３に示
すように、加締部１１の薄肉部１２と底壁部１１Ａの略
中央にそれぞれ当接する。電極４、５側の当接面は、電
線包囲部１１の薄肉部１２及び底壁部１１Ａの各外面形
状に合わせた形状をなしている。

【００１６】次に、この圧着端子１０の接合について述
べる。

【００１７】接合に当たっては、図示しない加圧具によ
ってまず電線２の導体部２ａを加締部１１に加締める。
この場合、加締部１１は薄肉部１２以外の厚肉部分が存
在することで、電線２の導体部２ａに強く機械的結合す
る。

【００１８】次に、図２に示すように加締部１１を上下
電極４、５間に配置し、上側電極４を上壁部１１Ｃの薄
肉部１２に当接させ、下側電極５の円柱状突起５ａを底
壁部１１Ａの貫通穴１３に挿入する。その状態で、電極
４、５にて加締部１１を上下から加圧しながら、電極
４、５間に通電する。

【００１９】そうすると、電極４、５間を流れる電流に
より、電極４、５が発熱し、その熱が加締部１１及びそ
の内部の電線２に伝わり、この熱と圧力とにより電線２
の導体部２ａ相互間及び導体部２ａと加締部１１とが熱
圧着する。

【００２０】この熱圧着の際に、上側電極４は薄肉部１
２を介して、また下側電極５は電線２に直接加圧力を及
ぼすので、厚肉部を加圧する場合と違って、熱圧着に必
要な部位に有効に圧力を作用させることができる。ま
た、薄肉になっていたり、直接電極５が導体部２ａに接
する分だけ電極４、５の相互間の距離が小さくなるの
で、電流が流れやすくなり、電極４、５の発熱量が増大
する。従って、大きな圧力と熱により良好な熱圧着が達
成される。

【００２１】なお、上記実施例においては、加締部１１
の上壁部１１Ｃに薄肉部１２を形成し、底壁部１１Ａに
貫通穴１３を形成した場合を示したが、図４及び図５に
示すように逆に上壁部１１Ｃに貫通穴１３を形成し、底
壁部１１Ａに薄肉部１２を形成してもよい。この例で
は、貫通穴１３は、上側電極４の当接面の形に開けてあ
る。

【００２２】また、上記実施例においては、一方の電極
の当たる部分に貫通穴１３を形成した場合を示したが、
貫通穴１３を設けず、双方薄肉に形成することもでき
る。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
熱圧着時に必要部分に有効に圧力を作用させることがで
きるので、加圧力を大きくしなくても良好な熱圧着を達
成できる。また、加圧力を大きくしなくてもすむから、
電極の寿命が極端に短くなることもない。また、熱圧着
部分以外の電線包囲部の肉厚は薄くしていないので、加
締めによる固着力も弱まることがなく、結果として電気
的、機械的性能の両方を満足することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例の加締部の横断面図である。

【図３】本発明の一実施例の熱圧着作業中の側断面図で
ある。

【図４】本発明の別の実施例の要部を示す斜視図であ
る。

【図５】本発明の別の実施例の熱圧着作業中の側断面図
である。

【図６】従来例に係るワイヤハーネスの説明図である。

【図７】従来例に係る熱圧着端子と電線の接続構造の斜
視図である。

【図８】従来例に係る熱圧着端子の加圧作業の斜視図で
ある。

【図９】従来例に係る熱圧着端子の熱圧着作業の様子を
示す横断面図である。

【図１０】従来例に係る熱圧着端子の熱圧着作業中の側
断面図である。

【符号の説明】

２ 電線 ２ａ 導体部（導電性の線材） ４，５ 熱圧着用の電極 １０ 圧着端子 １１ 加締部 １２ 薄肉部 １３ 貫通穴

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性の線材を包囲した状態で外面から
   加圧されることにより電線に加締められる加締部を有
   し、この加締部の外面に一対の電極を圧接し、当該電極
   間に通電することにより少なくとも前記線材相互が熱圧
   着される圧着端子において、前記加締部が前記両電極に
   当接する各部分の少なくとも一方を、他の部分よりも薄
   肉に形成したことを特徴とする圧着端子。