JP3300241B2 - 被覆電線と端子の接続構造 - Google Patents
被覆電線と端子の接続構造Info
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- terminal
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/029—Welded connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0228—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections without preliminary removing of insulation before soldering or welding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被覆したままの電
線を端子上に載置し、そこに加圧しながら超音波エネル
ギーを加えて被覆を溶融させることにより、芯線と端子
とを接触・導通させる被覆電線と端子の接続構造に関す
る。
線を端子上に載置し、そこに加圧しながら超音波エネル
ギーを加えて被覆を溶融させることにより、芯線と端子
とを接触・導通させる被覆電線と端子の接続構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の技術として、特公平７−７０３
４５号公報に記載のものが知られている。図８はその説
明図である。図（ａ）は第１の部材１及び第２の部材２
を示している。両部材１、２は超音波溶着可能な材質
（プラスチック）で構成され、第１の部材には溝部３が
設けられ、第２の部材２には、溝部３に嵌合する突部４
が設けられている。
４５号公報に記載のものが知られている。図８はその説
明図である。図（ａ）は第１の部材１及び第２の部材２
を示している。両部材１、２は超音波溶着可能な材質
（プラスチック）で構成され、第１の部材には溝部３が
設けられ、第２の部材２には、溝部３に嵌合する突部４
が設けられている。
【０００３】図（ｂ）、（ｃ）は溝部３に端子７を収容
し、その上に被覆電線８を載置した状態を示している。
溝部３の底面には小凹部３ａが設けられ、突部４の頂面
には小凹部３ａに噛み合う小突部４ａが設けられてい
る。
し、その上に被覆電線８を載置した状態を示している。
溝部３の底面には小凹部３ａが設けられ、突部４の頂面
には小凹部３ａに噛み合う小突部４ａが設けられてい
る。
【０００４】この技術では、図（ｂ）、（ｃ）に示すよ
うに、溝部３に端子７を収容し、その上に被覆電線８を
載置した後、第２の部材２を第１の部材１の上面に被
せ、突部４を溝部３に挿入する。そして、第１、第２の
部材１、２間に押圧力を加えながら超音波加振すること
で、突部４と溝部３間に挟まれた被覆電線８の被覆を溶
融させて、被覆電線８の芯線を端子７に接触・導通させ
る。同時に、第１、第２の部材１、２を相互に溶着させ
て、図（ｄ）に示すような一体の接続構造を得ている。
うに、溝部３に端子７を収容し、その上に被覆電線８を
載置した後、第２の部材２を第１の部材１の上面に被
せ、突部４を溝部３に挿入する。そして、第１、第２の
部材１、２間に押圧力を加えながら超音波加振すること
で、突部４と溝部３間に挟まれた被覆電線８の被覆を溶
融させて、被覆電線８の芯線を端子７に接触・導通させ
る。同時に、第１、第２の部材１、２を相互に溶着させ
て、図（ｄ）に示すような一体の接続構造を得ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
技術では、端子７の電線載置面が単なる平坦面で構成さ
れていたので、超音波加振により被覆を溶かしながら芯
線を端子に押圧接触させても、複数の芯線が一様に広が
らずに、部分的に交差し、重なった状態で端子に接触す
ることがあった。こうなると、端子と芯線の接触面積が
小さくなるため、接触抵抗が高くなる可能性があった。
技術では、端子７の電線載置面が単なる平坦面で構成さ
れていたので、超音波加振により被覆を溶かしながら芯
線を端子に押圧接触させても、複数の芯線が一様に広が
らずに、部分的に交差し、重なった状態で端子に接触す
ることがあった。こうなると、端子と芯線の接触面積が
小さくなるため、接触抵抗が高くなる可能性があった。
【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、超音波加振
による被覆電線の接続時に、芯線の交差を解いて、複数
の芯線を一様に広げることができ、芯線と端子との接触
面積を増やして、良好な導通状態が得られるようにした
被覆電線と端子の接続構造を提供することを目的とす
る。
による被覆電線の接続時に、芯線の交差を解いて、複数
の芯線を一様に広げることができ、芯線と端子との接触
面積を増やして、良好な導通状態が得られるようにした
被覆電線と端子の接続構造を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、第１
の部材上に載置した端子の上に被覆電線を載置すると共
に、第２の部材で被覆電線を押圧しつつ超音波加振して
被覆電線の被覆を溶融させることにより、被覆電線の芯
線と前記端子とを接触・導通させた被覆電線と端子の接
続構造において、前記第１の部材または前記端子の少な
くとも一方に、前記芯線の延びる方向と直交し且つ先端
が前記芯線に接し、超音波加振による被覆電線の接続時
に、芯線の交差を解いて、複数の芯線を横に広げる突起
を設けたことを特徴とする。
の部材上に載置した端子の上に被覆電線を載置すると共
に、第２の部材で被覆電線を押圧しつつ超音波加振して
被覆電線の被覆を溶融させることにより、被覆電線の芯
線と前記端子とを接触・導通させた被覆電線と端子の接
続構造において、前記第１の部材または前記端子の少な
くとも一方に、前記芯線の延びる方向と直交し且つ先端
が前記芯線に接し、超音波加振による被覆電線の接続時
に、芯線の交差を解いて、複数の芯線を横に広げる突起
を設けたことを特徴とする。
【０００８】この構造では、超音波加振によって被覆が
溶融した時に、複数の芯線が、平面より摩擦抵抗の小さ
い突起の先端に押圧接触させられることで、一様に広げ
られる。従って、交差が解消されることで、芯線と端子
の接触面積が増大する。
溶融した時に、複数の芯線が、平面より摩擦抵抗の小さ
い突起の先端に押圧接触させられることで、一様に広げ
られる。従って、交差が解消されることで、芯線と端子
の接触面積が増大する。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の被覆電
線と端子の接続構造であって、前記突起が、被覆電線が
載置される端子の基板上に設けられていることを特徴と
する。
線と端子の接続構造であって、前記突起が、被覆電線が
載置される端子の基板上に設けられていることを特徴と
する。
【００１０】この構造では、端子の基板上に突起を設け
たので、わずかな形状の変更で容易に実現できる上、直
接端子上で突起によって芯線を一様に広げるので、芯線
と端子の接触面積の増加に効果的である。
たので、わずかな形状の変更で容易に実現できる上、直
接端子上で突起によって芯線を一様に広げるので、芯線
と端子の接触面積の増加に効果的である。
【００１１】請求項３の発明は、請求項２記載の被覆電
線と端子の接続構造であって、前記突起が、前記基板を
波形に折り曲げることで形成されていることを特徴とす
る。この構造では、基板を波形に折り曲げるだけで良い
ので、製作容易である。
線と端子の接続構造であって、前記突起が、前記基板を
波形に折り曲げることで形成されていることを特徴とす
る。この構造では、基板を波形に折り曲げるだけで良い
ので、製作容易である。
【００１２】請求項４の発明は、請求項２記載の被覆電
線と端子の接続構造であって、前記突起が、前記基板の
側縁に設けた延出片を基板上に折り重ねることで形成さ
れていることを特徴とする。
線と端子の接続構造であって、前記突起が、前記基板の
側縁に設けた延出片を基板上に折り重ねることで形成さ
れていることを特徴とする。
【００１３】この構造では、基板の側縁に設けた延出片
を基板上に折り重ねるだけでよいので、製作容易であ
る。
を基板上に折り重ねるだけでよいので、製作容易であ
る。
【００１４】請求項５の発明は、請求項２記載の被覆電
線と端子の接続構造であって、前記基板の上面に、被覆
電線の延びる方向と直交する方向に平行に複数の凹凸部
を形成し、該凹凸部のうちの凸部を前記突起としたこと
を特徴とする。
線と端子の接続構造であって、前記基板の上面に、被覆
電線の延びる方向と直交する方向に平行に複数の凹凸部
を形成し、該凹凸部のうちの凸部を前記突起としたこと
を特徴とする。
【００１５】この構造では、基板の上面に複数の凹凸部
を形成するだけでよいので、セレーション加工により容
易に製作できる。また、突起（凸部）が連続して並ぶこ
とになるため、広い範囲で芯線を広げることができ、芯
線と端子の接触面積の増加に効果的である。
を形成するだけでよいので、セレーション加工により容
易に製作できる。また、突起（凸部）が連続して並ぶこ
とになるため、広い範囲で芯線を広げることができ、芯
線と端子の接触面積の増加に効果的である。
【００１６】請求項６の発明は、請求項２記載の被覆電
線と端子の接続構造であって、前記基板の上に、前後方
向に逆向きに傾斜した弾性押さえ板を押圧可能に設け、
弾性押さえ板に被覆電線を挿通させる開口を設け、基板
より上にある開口の縁を前記突起として用いたことを特
徴とする。
線と端子の接続構造であって、前記基板の上に、前後方
向に逆向きに傾斜した弾性押さえ板を押圧可能に設け、
弾性押さえ板に被覆電線を挿通させる開口を設け、基板
より上にある開口の縁を前記突起として用いたことを特
徴とする。
【００１７】この構造では、開口の縁（エッジ）で芯線
を広げることになるので、より確実に芯線を広げること
ができる。また、弾性押さえ板によって芯線を押さえ付
けることができるので、電線保持力が増加する。
を広げることになるので、より確実に芯線を広げること
ができる。また、弾性押さえ板によって芯線を押さえ付
けることができるので、電線保持力が増加する。
【００１８】請求項７の発明は、請求項２記載の被覆電
線と端子の接続構造であって、前記基板を波形に成形す
ることで前記突起と凹部を交互に設けると共に、該基板
の上部に、上方より押圧されることで基板との間に被覆
電線を挟むことのできる弾性押さえ板を設け、該弾性押
さえ板に、基板側の突起と対向する凹部と、基板側の凹
部と対向する凸部とを交互に設けたことを特徴とする。
線と端子の接続構造であって、前記基板を波形に成形す
ることで前記突起と凹部を交互に設けると共に、該基板
の上部に、上方より押圧されることで基板との間に被覆
電線を挟むことのできる弾性押さえ板を設け、該弾性押
さえ板に、基板側の突起と対向する凹部と、基板側の凹
部と対向する凸部とを交互に設けたことを特徴とする。
【００１９】この構造では、基板側の突起及び凹部と、
弾性押さえ板側の凸部及び凹部が互いに嵌まり合うこと
で、芯線が一様に広げられる。
弾性押さえ板側の凸部及び凹部が互いに嵌まり合うこと
で、芯線が一様に広げられる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００２１】図１は実施形態の接続構造の説明図で、
（ａ）は端子とコネクタハウジング本体とカバー体の関
係を示す斜視図、（ｂ）は電線接続部分の断面図であ
る。
（ａ）は端子とコネクタハウジング本体とカバー体の関
係を示す斜視図、（ｂ）は電線接続部分の断面図であ
る。
【００２２】図において、１０はコネクタハウジング本
体、１２はカバー体、１７は端子である。この端子１７
は平板状のものである。コネクタハウジング本体１０と
カバー体１２は超音波溶着可能な樹脂で成形されてお
り、コネクタハウジング１０の後端部には端子保持部１
１が突設されている。カバー体１２はこの端子保持部１
１を閉塞する形状に形成されている。端子保持部１１に
は溝部１３が複数列設され、カバー体１２には、溝部１
３に嵌合する突部１４が設けられている。また、端子保
持部１１の溝部１３の底面には、先端が山形に尖った突
起１５が設けられている。
体、１２はカバー体、１７は端子である。この端子１７
は平板状のものである。コネクタハウジング本体１０と
カバー体１２は超音波溶着可能な樹脂で成形されてお
り、コネクタハウジング１０の後端部には端子保持部１
１が突設されている。カバー体１２はこの端子保持部１
１を閉塞する形状に形成されている。端子保持部１１に
は溝部１３が複数列設され、カバー体１２には、溝部１
３に嵌合する突部１４が設けられている。また、端子保
持部１１の溝部１３の底面には、先端が山形に尖った突
起１５が設けられている。
【００２３】この突起１５は、被覆電線８をセットする
方向（前後方向）と直交し、且つ先端が芯線８ａに接す
ることで複数の芯線８ａを横に広げる機能を持つ。ま
た、この突起１５には、端子１７の後端の位置決め、及
びカバー体１２と溶着させられることで被覆電線８を挟
み込む機能も与えられている。そのため、突起１５は、
端子１７のセット位置の後端に位置させて配置されてい
る。
方向（前後方向）と直交し、且つ先端が芯線８ａに接す
ることで複数の芯線８ａを横に広げる機能を持つ。ま
た、この突起１５には、端子１７の後端の位置決め、及
びカバー体１２と溶着させられることで被覆電線８を挟
み込む機能も与えられている。そのため、突起１５は、
端子１７のセット位置の後端に位置させて配置されてい
る。
【００２４】被覆電線８と端子１７の接続構造を得るに
は、図１（ａ）に示すように、コネクタハウジング本体
１０の端子保持部１１に設けた溝部１３内に、端子１７
の電線接続部を収容し、その端子１７の上に被覆電線８
を載置する。そして、その上にカバー体１２を被せ、カ
バー体１２の突部１４を、端子保持部１１の溝部１３内
に挿入する。その状態で、カバー体１２と端子保持部１
１との間（例えば端子保持部１１の上面とカバー体１２
の下面との間）には、超音波を目的の箇所のみに集中さ
せるため、適当な隙間が確保されている。
は、図１（ａ）に示すように、コネクタハウジング本体
１０の端子保持部１１に設けた溝部１３内に、端子１７
の電線接続部を収容し、その端子１７の上に被覆電線８
を載置する。そして、その上にカバー体１２を被せ、カ
バー体１２の突部１４を、端子保持部１１の溝部１３内
に挿入する。その状態で、カバー体１２と端子保持部１
１との間（例えば端子保持部１１の上面とカバー体１２
の下面との間）には、超音波を目的の箇所のみに集中さ
せるため、適当な隙間が確保されている。
【００２５】この状態で、カバー体１２を超音波ホーン
で上から加圧しながら超音波加振する（縦振動を加え
る）。そうすると、溝部１３の底面との間で被覆電線８
を挟む突部１４に超音波エネルギーが集中することによ
り、被覆電線８の被覆８ｂが溶融し、芯線８ａが露出す
る。そして、溶融した被覆８ｂが、突部１４の圧接によ
って、底壁１８ａ上から排除され、それにより、芯線８
ａと底壁１８ａが接触して相互に導通する。
で上から加圧しながら超音波加振する（縦振動を加え
る）。そうすると、溝部１３の底面との間で被覆電線８
を挟む突部１４に超音波エネルギーが集中することによ
り、被覆電線８の被覆８ｂが溶融し、芯線８ａが露出す
る。そして、溶融した被覆８ｂが、突部１４の圧接によ
って、底壁１８ａ上から排除され、それにより、芯線８
ａと底壁１８ａが接触して相互に導通する。
【００２６】この際、超音波加振によって被覆８ｂが溶
融した時に、複数の芯線８ａが、平面よりも摩擦抵抗の
小さい突起１５の先端に押圧接触させられることで、一
様に広げられる。従って、芯線８ａが交差した状態で端
子１７に押し付けられなくなり、芯線８ａと端子１７の
接触面積が増大し、接触抵抗が小さくなる。そして、最
終的には、突起１５がカバー体１２と溶着されること
で、間に芯線８ａが挟持され、電線保持力の増大した接
続構造が得られる。また、突起１５は端子１５の後端に
位置するので、端子１７の後退阻止の役目も果たす。
融した時に、複数の芯線８ａが、平面よりも摩擦抵抗の
小さい突起１５の先端に押圧接触させられることで、一
様に広げられる。従って、芯線８ａが交差した状態で端
子１７に押し付けられなくなり、芯線８ａと端子１７の
接触面積が増大し、接触抵抗が小さくなる。そして、最
終的には、突起１５がカバー体１２と溶着されること
で、間に芯線８ａが挟持され、電線保持力の増大した接
続構造が得られる。また、突起１５は端子１５の後端に
位置するので、端子１７の後退阻止の役目も果たす。
【００２７】図２は、（ａ）突起１５を設けた場合（本
発明）と、（ｂ）突起がない場合（従来）の芯線８ａの
広がり具合の違いを示す。突起１５がある場合は、その
先端に芯線８ａが乗ることで一様に広がるが、突起がな
い場合は広がりが少なく、芯線８ａの交差や重なりが見
られる。
発明）と、（ｂ）突起がない場合（従来）の芯線８ａの
広がり具合の違いを示す。突起１５がある場合は、その
先端に芯線８ａが乗ることで一様に広がるが、突起がな
い場合は広がりが少なく、芯線８ａの交差や重なりが見
られる。
【００２８】なお、突起１５は、端子１７の後端の直後
に配置するのがよいが、端子１７と芯線８ａの接触位置
の近くであれば、ある程度離れていてもよい。ただし、
あまり離れると、せっかく突起１５の作用で芯線８ａが
広がっても、肝心の接続部分で交差してしまう可能性が
ある。
に配置するのがよいが、端子１７と芯線８ａの接触位置
の近くであれば、ある程度離れていてもよい。ただし、
あまり離れると、せっかく突起１５の作用で芯線８ａが
広がっても、肝心の接続部分で交差してしまう可能性が
ある。
【００２９】また、端子の上面に直接突起を設けてもよ
く、以下、そのような端子の例について説明する。
く、以下、そのような端子の例について説明する。
【００３０】図３は第２実施形態として用いられる端子
２０を示す。
２０を示す。
【００３１】この端子２０においては、被覆電線が載置
される端子２０の基板２１上の突起２２が、基板２１を
波形に折り曲げることで形成されている。この端子２０
は、基板２１を波形に折り曲げるだけであるから、製作
容易である。
される端子２０の基板２１上の突起２２が、基板２１を
波形に折り曲げることで形成されている。この端子２０
は、基板２１を波形に折り曲げるだけであるから、製作
容易である。
【００３２】図４は第３実施形態として用いられる端子
３０を示す。
３０を示す。
【００３３】この端子３０においては、被覆電線が載置
される端子３０の基板３１上の突起３３が、基板３１の
側縁に設けた延出片３２を基板３１上に折り重ねること
で形成されている。この端子３０は、基板３１に延出片
３２を設けて折り曲げるだけであるから、製作容易であ
る。
される端子３０の基板３１上の突起３３が、基板３１の
側縁に設けた延出片３２を基板３１上に折り重ねること
で形成されている。この端子３０は、基板３１に延出片
３２を設けて折り曲げるだけであるから、製作容易であ
る。
【００３４】図５は第４実施形態として用いられる端子
４０を示す。
４０を示す。
【００３５】この端子４０においては、被覆電線が載置
される端子４０の基板４１の上面に被覆電線の延びる方
向と直交する方向に平行に複数の凹凸部４３、４２が形
成され、該凹凸部４３、４２のうちの凸部４２が突起と
して用いられている。この端子４０では、基板４１の上
面に複数の凹凸部４３、４２をセレーション加工するだ
けで簡単に得ることができる。また、突起（凸部４２）
が連続して並ぶことになるため、広い範囲で芯線を広げ
ることができ、芯線と端子の接触面積の増加に効果的で
ある。
される端子４０の基板４１の上面に被覆電線の延びる方
向と直交する方向に平行に複数の凹凸部４３、４２が形
成され、該凹凸部４３、４２のうちの凸部４２が突起と
して用いられている。この端子４０では、基板４１の上
面に複数の凹凸部４３、４２をセレーション加工するだ
けで簡単に得ることができる。また、突起（凸部４２）
が連続して並ぶことになるため、広い範囲で芯線を広げ
ることができ、芯線と端子の接触面積の増加に効果的で
ある。
【００３６】図６は第５実施形態として用いられる端子
５０を示す。
５０を示す。
【００３７】この端子５０においては、基板５１の上
に、基板５１の前後方向に逆向きに傾斜した弾性押さえ
板５３が押圧可能に設けられている。そして、弾性押さ
え板５３に被覆電線を挿通させる開口５４が設けられ、
基板５１より上にある開口５４の下端縁５５が突起とし
て用いられている。また、開口５４の上端縁５６も同様
の機能を果たす可能性がある。
に、基板５１の前後方向に逆向きに傾斜した弾性押さえ
板５３が押圧可能に設けられている。そして、弾性押さ
え板５３に被覆電線を挿通させる開口５４が設けられ、
基板５１より上にある開口５４の下端縁５５が突起とし
て用いられている。また、開口５４の上端縁５６も同様
の機能を果たす可能性がある。
【００３８】この端子５０の場合、開口５４に被覆電線
８を通した状態で、上から端子保持部にカバー体を被せ
る。そうすると、傾斜した弾性押さえ板５３が上から押
圧されることで、段々に寝た姿勢になり、開口５４の下
端縁５５と上端縁５６とが、被覆が溶けて露出した芯線
に押圧接触し、複数の芯線を広げる役目を果たす。ま
た、弾性押さえ板５３は、最終的には芯線に曲げ力を与
えることになって、芯線を保持する力を発揮する。
８を通した状態で、上から端子保持部にカバー体を被せ
る。そうすると、傾斜した弾性押さえ板５３が上から押
圧されることで、段々に寝た姿勢になり、開口５４の下
端縁５５と上端縁５６とが、被覆が溶けて露出した芯線
に押圧接触し、複数の芯線を広げる役目を果たす。ま
た、弾性押さえ板５３は、最終的には芯線に曲げ力を与
えることになって、芯線を保持する力を発揮する。
【００３９】図７（ａ）は第６実施形態として用いられ
る端子６０を示す。
る端子６０を示す。
【００４０】この端子６０においては、基板６１を波形
に成形することで突起６４と凹部６５が交互に設けられ
ている。また、基板６１の上部に、上方より押圧される
ことで基板６１との間に被覆電線を挟むことのできる弾
性押さえ板６３が設けられている。この弾性押さえ片６
３は、基板６１の側縁に設けた延出片６２を折り曲げて
重ねることで構成され、先端が、後方に向かって斜め上
方に延び出している。そして、弾性押さえ板６３に、基
板６１側の突起６４に対向する凹部６７と、基板６１側
の凹部６５に対向する凸部６６とが交互に設けられてい
る。
に成形することで突起６４と凹部６５が交互に設けられ
ている。また、基板６１の上部に、上方より押圧される
ことで基板６１との間に被覆電線を挟むことのできる弾
性押さえ板６３が設けられている。この弾性押さえ片６
３は、基板６１の側縁に設けた延出片６２を折り曲げて
重ねることで構成され、先端が、後方に向かって斜め上
方に延び出している。そして、弾性押さえ板６３に、基
板６１側の突起６４に対向する凹部６７と、基板６１側
の凹部６５に対向する凸部６６とが交互に設けられてい
る。
【００４１】この端子６０の場合、図７（ｂ）に示すよ
うに、基板６１と弾性押さえ板６３の間に後方より被覆
電線８を通した状態で、上から端子保持部にカバー体を
被せる。そうすると、弾性押さえ板６３が上から押圧さ
れることで、徐々に基板６１との隙間を狭め、図７
（ｃ）に示すように、基板６１側の突起６４及び弾性押
さえ板６３側の凸部６６が、被覆８ｂが溶けて露出した
芯線８ａに押圧接触し、複数の芯線８ａを広げる役目を
果たす。最終的には、基板６１側の突起６４及び凹部６
５と、弾性押さえ板６３側の凹部６７及び凸部６６が互
いに嵌まり合うことにより、芯線８ｂが強固に挟まれ、
高い電線保持力が生まれる。
うに、基板６１と弾性押さえ板６３の間に後方より被覆
電線８を通した状態で、上から端子保持部にカバー体を
被せる。そうすると、弾性押さえ板６３が上から押圧さ
れることで、徐々に基板６１との隙間を狭め、図７
（ｃ）に示すように、基板６１側の突起６４及び弾性押
さえ板６３側の凸部６６が、被覆８ｂが溶けて露出した
芯線８ａに押圧接触し、複数の芯線８ａを広げる役目を
果たす。最終的には、基板６１側の突起６４及び凹部６
５と、弾性押さえ板６３側の凹部６７及び凸部６６が互
いに嵌まり合うことにより、芯線８ｂが強固に挟まれ、
高い電線保持力が生まれる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、超音波加振によって被覆が溶融した時に、突起
によって芯線を一様に広げることができるので、芯線と
端子の接触面積を増大させることができ、電気接続の信
頼性向上が図れる。
よれば、超音波加振によって被覆が溶融した時に、突起
によって芯線を一様に広げることができるので、芯線と
端子の接触面積を増大させることができ、電気接続の信
頼性向上が図れる。
【００４３】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えて、突起を端子の基板上に設けたので、わ
ずかな形状の変更で容易に実現できる上、直接端子上で
突起によって芯線を一様に広げるので、芯線と端子の接
触面積の増加をより確実化できるという効果を奏する。
の効果に加えて、突起を端子の基板上に設けたので、わ
ずかな形状の変更で容易に実現できる上、直接端子上で
突起によって芯線を一様に広げるので、芯線と端子の接
触面積の増加をより確実化できるという効果を奏する。
【００４４】請求項３の発明によれば、請求項２の発明
の効果を、基板を波形に折り曲げることで簡単に得るこ
とができる。
の効果を、基板を波形に折り曲げることで簡単に得るこ
とができる。
【００４５】請求項４の発明によれば、請求項２の発明
の効果を、基板の側縁に設けた延出片を基板上に折り重
ねるだけで簡単に得ることができる。
の効果を、基板の側縁に設けた延出片を基板上に折り重
ねるだけで簡単に得ることができる。
【００４６】請求項５の発明によれば、請求項２の発明
の効果を、基板の上面に複数の凹凸部をセレーション加
工するだけで簡単に得ることができる。また、突起（凸
部）が連続して並ぶことになるため、広い範囲で芯線を
広げることができ、芯線と端子の接触面積の増加に効果
的である。
の効果を、基板の上面に複数の凹凸部をセレーション加
工するだけで簡単に得ることができる。また、突起（凸
部）が連続して並ぶことになるため、広い範囲で芯線を
広げることができ、芯線と端子の接触面積の増加に効果
的である。
【００４７】請求項６の発明によれば、請求項２の発明
の効果に加えて、開口の縁（エッジ）で複数の芯線を広
げることになるので、より確実に芯線を広げることがで
きるという効果を奏する。また、弾性押さえ板によって
芯線を押さえ付けることができるので、電線保持力が増
す。
の効果に加えて、開口の縁（エッジ）で複数の芯線を広
げることになるので、より確実に芯線を広げることがで
きるという効果を奏する。また、弾性押さえ板によって
芯線を押さえ付けることができるので、電線保持力が増
す。
【００４８】請求項７の発明によれば、請求項２の発明
の効果に加えて、基板側の突起及び凹部と、弾性押さえ
板側の凸部及び凹部が互いに嵌まり合うことにより、芯
線をより確実に一様に広げることができるという効果を
奏する。また、弾性押さえ板によって芯線を押さえ付け
ることができるので、電線保持力が増す。
の効果に加えて、基板側の突起及び凹部と、弾性押さえ
板側の凸部及び凹部が互いに嵌まり合うことにより、芯
線をより確実に一様に広げることができるという効果を
奏する。また、弾性押さえ板によって芯線を押さえ付け
ることができるので、電線保持力が増す。
【図１】本発明の第１実施形態の説明図で、（ａ）は端
子とコネクタハウジング本体とカバーの関係を示す斜視
図、（ｂ）は電線接続部分の断面図である。
子とコネクタハウジング本体とカバーの関係を示す斜視
図、（ｂ）は電線接続部分の断面図である。
【図２】本発明の作用を従来と比較して示す説明図であ
り、（ａ）は本発明の場合で、突起を設けたことにより
芯線が一様に広げられた状態を示す図、（ｂ）は従来例
の場合で、突起がないことにより芯線が交差したり重な
ったりしている状態を示す図である。
り、（ａ）は本発明の場合で、突起を設けたことにより
芯線が一様に広げられた状態を示す図、（ｂ）は従来例
の場合で、突起がないことにより芯線が交差したり重な
ったりしている状態を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態で用いられる端子の斜視
図である。
図である。
【図４】本発明の第３実施形態で用いられる端子の斜視
図である。
図である。
【図５】本発明の第４実施形態で用いられる端子の斜視
図である。
図である。
【図６】本発明の第５実施形態で用いられる端子の斜視
図である。
図である。
【図７】本発明の第６実施形態で用いられる端子の説明
図で、（ａ）は使用する前の端子の斜視図、（ｂ）は端
子に被覆電線を挿入した状態を示す側面図、（ｃ）は超
音波加振により芯線と端子を接続した状態を示す側面図
である。
図で、（ａ）は使用する前の端子の斜視図、（ｂ）は端
子に被覆電線を挿入した状態を示す側面図、（ｃ）は超
音波加振により芯線と端子を接続した状態を示す側面図
である。
【図８】従来技術の説明図で、（ａ）は第１、第２の部
材の構成を示す斜視図、（ｂ）は第１の部材の溝部に端
子と被覆電線を収容した状態を示す縦断面図、（ｃ）は
同状態を示す正面図、（ｄ）は接続を完成した状態を示
す縦断面図である。
材の構成を示す斜視図、（ｂ）は第１の部材の溝部に端
子と被覆電線を収容した状態を示す縦断面図、（ｃ）は
同状態を示す正面図、（ｄ）は接続を完成した状態を示
す縦断面図である。
８ 被覆電線 ８ａ 芯線 ８ｂ 被覆 １１ 端子保持部（第１の部材） １２ カバー体（第２の部材） １５ 突起 １７ 端子 ２０ 端子 ２１ 基板 ２２ 突起 ３０ 端子 ３１ 基板 ３２ 延出片 ３３ 突起 ４０ 端子 ４１ 基板 ４２ 凸部 ４３ 凹部 ５０ 端子 ５１基板 ５３ 弾性押さえ片 ５４ 開口 ５５ 下端縁 ６０ 端子 ６１ 基板 ６３ 弾性押さえ片 ６４ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/02
Claims (7)
- 【請求項１】 第１の部材上に載置した端子の上に被
覆電線を載置すると共に、第２の部材で被覆電線を押圧
しつつ超音波加振して被覆電線の被覆を溶融させること
により、被覆電線の芯線と前記端子とを接触・導通させ
た被覆電線と端子の接続構造において、前記第１の部材
または前記端子の少なくとも一方に、前記芯線の延びる
方向と直交し且つ先端が前記芯線に接し、超音波加振に
よる被覆電線の接続時に、芯線の交差を解いて、複数の
芯線を一様に広げる突起を設けたことを特徴とする被覆
電線と端子の接続構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の被覆電線と端子の接続構
造であって、 前記突起が、被覆電線が載置される端子の基板上に設け
られていることを特徴とする被覆電線と端子の接続構
造。 - 【請求項３】 請求項２記載の被覆電線と端子の接続構
造であって、 前記突起が、前記基板を波形に折り曲げることで形成さ
れていることを特徴とする被覆電線と端子の接続構造。 - 【請求項４】 請求項２記載の被覆電線と端子の接続構
造であって、 前記突起が、前記基板の側縁に設けた延出片を基板上に
折り重ねることで形成されていることを特徴とする被覆
電線と端子の接続構造。 - 【請求項５】 請求項２記載の被覆電線と端子の接続構
造であって、 前記基板の上面に、被覆電線の延びる方向と直交する方
向に平行に複数の凹凸部を形成し、該凹凸部のうちの凸
部を前記突起としたことを特徴とする被覆電線と端子の
接続構造。 - 【請求項６】 請求項２記載の被覆電線と端子の接続構
造であって、 前記基板の上に、基板の前後方向に逆向きに傾斜した弾
性押さえ板を押圧可能に設け、該弾性押さえ板に被覆電
線を挿通させる開口を設け、前記基板より上にある前記
開口の縁を前記突起として用いたことを特徴とする被覆
電線と端子の接続構造。 - 【請求項７】 請求項２記載の被覆電線と端子の接続構
造であって、 前記基板を波形に成形することで前記突起と凹部を交互
に設けると共に、該基板の上部に、上方より押圧される
ことで基板との間に被覆電線を挟むことのできる弾性押
さえ板を設け、該弾性押さえ板に、基板側の突起と対向
する凹部と、基板側の凹部と対向する凸部とを交互に設
けたことを特徴とする被覆電線と端子の接続構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00233097A JP3300241B2 (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 被覆電線と端子の接続構造 |
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| GB9800187A GB2321797B (en) | 1997-01-09 | 1998-01-06 | Connecting structure between covered wire and terminal |
| DE19800451A DE19800451C2 (de) | 1997-01-09 | 1998-01-08 | Verbindungsanordnung zum Verbinden eines umwickelten Drahtes mit einem Anschluss |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00233097A JP3300241B2 (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 被覆電線と端子の接続構造 |
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|---|---|
| JPH10199581A JPH10199581A (ja) | 1998-07-31 |
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Family
ID=11526314
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00233097A Expired - Fee Related JP3300241B2 (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 被覆電線と端子の接続構造 |
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| JP2003109701A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-11 | D D K Ltd | コネクタ |
| DE10250930B3 (de) | 2002-10-31 | 2004-08-05 | Fci | Verfahren zur elektrischen Verbindung eines Leiters mit einem Kontaktelement |
| JP5557377B2 (ja) * | 2010-03-23 | 2014-07-23 | 矢崎総業株式会社 | 端子の電線に対する接続構造 |
| EP2625746B1 (en) | 2010-10-06 | 2017-11-01 | Sonics & Materials, Inc. | System and method for terminating aluminum conductors |
| FR2983648B1 (fr) * | 2011-12-01 | 2018-04-13 | Sc2N | Contact de connecteur electrique pour la connexion a un fil d'un composant electronique |
| JP6097769B2 (ja) | 2012-02-11 | 2017-03-15 | アンフェノル−テュッヘル・エレクトロニクス・ゲーエムベーハー | 超音波溶接による電気的接続のための電気プラグコネクタ |
| JP2013175398A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Fujitsu General Ltd | 端子金具およびこの端子金具を備えたモータ |
| US9607739B2 (en) * | 2014-07-30 | 2017-03-28 | Yazaki Corporation | Method for bonding flat cable and bonding object, ultrasonic bonding device, and cable |
| KR101643998B1 (ko) * | 2014-10-06 | 2016-07-29 | 이문재 | 배선 편리성과 호환성을 향상시킨 소형 차단기 |
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| US20170334016A1 (en) * | 2016-05-20 | 2017-11-23 | GM Global Technology Operations LLC | Method and apparatus to form a workpiece employing vibration welding |
| EP3419121B1 (de) * | 2017-06-23 | 2019-10-09 | Nexans | Verfahren zur herstellung einer elektrischen verbindung und ein ultraschallschweisssystem |
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|---|---|---|---|---|
| GB966887A (en) * | 1961-05-29 | 1964-08-19 | Painton & Co Ltd | Improvements in or relating to electrical connectors |
| US4350404A (en) * | 1980-09-24 | 1982-09-21 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Electrical connector construction |
| JPH0770345B2 (ja) * | 1990-06-28 | 1995-07-31 | 株式会社エーユーイー研究所 | コネクタの製造方法およびコネクタ |
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| US5122065A (en) * | 1991-08-12 | 1992-06-16 | International Business Machines Corp. | Input output connector with coaxial shielding and strain relief |
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| JPH0770345A (ja) * | 1993-09-07 | 1995-03-14 | Tokyo Ingusu Kk | 電磁波シールドプラスチック成形品 |
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-
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- 1998-01-06 US US09/003,364 patent/US6142838A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-06 GB GB9800187A patent/GB2321797B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-08 DE DE19800451A patent/DE19800451C2/de not_active Expired - Fee Related
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |