JPH05743A

JPH05743A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH05743A
Application number: JP3151553A
Authority: JP
Inventors: Akira Okabe; 岡部　　明
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1991-06-24
Filing date: 1991-06-24
Publication date: 1993-01-08

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙の厚さに応じてピックアップロールの押
圧力を変化させることができるとともに、押圧力の大き
さに応じて押圧力の変化量を調整でき、種々の厚さの用
紙を安定して給紙することができる給紙装置を提供す
る。【構成】ロール支持体１１の一端側にはピックアップ
ロール１４が設けられている。分離ロール１９の下流側
には用紙センサ２５が配設されている。重り２２がモー
タ２０の回転に伴いねじ溝２１ａに沿って左右に移動可
能となっている。モータ２０の１回当たりの駆動時間
は、ピックアップロール１４による押圧力が低くなる重
り検知センサ２４ａと重り検知センサ２４ｂとの間の区
間ではｔ秒間、押圧力が中間となる重り検知センサ２４
ｂと重り検知センサ２４ｃとの間の区間では２ｔ秒間、
押圧力が高くなる重り検知センサ２４ｃと重り検知セン
サ２４ｄとの間の区間では４ｔ秒間となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機等において用紙
収容部（トレイ）に積み重ねられた用紙を１枚づつ順番
に送り出す給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来，この種の給紙装置は、たとえば図
６に表すように構成されていた。この給紙装置では、回
転軸２を中心に回動自在のロール支持体１の一端に回転
軸３を中心として回転するピックアップロール４を配
し、このピックアップロール４の自重で押圧をかけて用
紙５を搬送路６を介して搬送し、用紙５が重送された場
合にはフィードロール７とこれに圧接された分離ロール
８で分離するようになっている。

【０００３】ところで、一般に、用紙５の厚さとピック
アップロール４の押圧と重送、ミスフィードの関係は図
７に表すような関係にある。したがって、用紙５を１枚
１枚送り出そうとすると、薄い紙には低い押圧力、厚い
紙には高い押圧力というように用紙５の厚さに応じて押
圧力を分ける必要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の給紙装置
では、ピックアップロール４の押圧力が一定のため、そ
の押圧力に適した厚さの用紙５は安定して送ることがで
きる。しかしながら、それよりも薄い用紙では押圧力が
高すぎて一度に複数枚の用紙を送り出してしまい、分離
ロール８でも分離できずに重送となったり、また逆に厚
い用紙は押圧が足りずに用紙を送り出すことができず、
ミスフィードとなってしまう。このように従来の給紙装
置では、使用できる用紙が非常に限定されてしまうとい
う欠点があった。

【０００５】そこで、本出願人と同一出願人によりピッ
クアップロール４の押圧力を用紙厚に応じて変化させな
がら用紙を送る給紙装置が提案されている。ところで、
用紙をより安定して送り出すためには、ピックアップロ
ール４の押圧力の１回当たりの変化量は、押圧力の高い
ときには大きく、一方押圧力が低いときには小さくする
ことが望ましい。

【０００６】しかし、上記給紙装置においては、ピック
アップロール４の押圧力の一回当たりの変化量は、押圧
力の高い、低いにかかわらず、常に一定であった。その
ため押圧力の高い所にその変化量を合わせると、押圧力
の低い所では変化量が大き過ぎ、逆に押圧力が低い所で
変化量を合わせると、押圧力が高い所では小さ過ぎて最
適な押圧力が得にくいという欠点があった。

【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、給紙手段による押圧力の変化量を、
押圧力の大きさに応じて変化させることができ、種々の
厚さの用紙を安定して送り出すことができる給紙装置を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による給紙装置
は、複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙収容部と、
この用紙収容部に収容された用紙を自重により最上位紙
より順に押圧した状態で前記用紙収容部から送り出す給
紙手段と、この給紙手段による押圧力を前記用紙の厚さ
に応じて調整しうる押圧力調整手段と、前記用紙収容部
の給紙方向の下流側に配設され、前記用紙収容部から送
り出された用紙を検知する用紙検知手段と、この用紙検
知手段の検知結果に応じて前記用紙の厚さを検出し、前
記押圧力調整手段による押圧力が適性値になるように変
化させる押圧力制御手段と、この押圧力制御手段による
押圧力の１回当たりの変化量を押圧力の大きさに応じて
変化させる押圧力変化量制御手段とを備えている。

【０００９】このような構成により本発明の給紙装置で
は、給紙手段による押圧力が用紙の厚さに応じて変化す
るとともに、この押圧力の変化量が、押圧力の高い所で
は大きく、また押圧力の低い所では小さくできるので、
用紙の厚さに応じた最適の押圧力により安定した用紙送
りを実現できる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を具体
的に説明する。

【００１１】図１は本発明の第１の実施例に係る給紙装
置の構成を表すものである。図中、１１は回転軸１２を
中心に回動可能なロール支持体１１であり、このロール
支持体１１の一端側には回転軸１３を中心に回転可能な
ピックアップロール１４が設けられている。このピック
アップロール１４の下方には多数枚の用紙１５を収容し
たトレイ１６が配置されている。ピックアップロール１
４は図示しない駆動モータにより図で反時計廻りに回転
し、その摩擦力によりトレイ１６上の最上位の用紙１５
を順次送り出すようになっている。ピックアップロール
１４よりも用紙送り方向下流側には搬送路１７を介して
フィードロール１８と、このフィードロール１８ととも
に、用紙１５が重送されてきた場合にこれらをさばくた
めの分離ロール１９が配置されている。この分離ロール
１９の下流側には用紙センサ２５が配設され、このセン
サ２５により用紙１５の到達を検知するようになってい
る。

【００１２】ロール支持体１１の他端側の上面には重り
移動用のモータ２０が配設されている。このモータ２０
にはロール支持体１１の上面に対して並行にシャフト２
１が連結されており、このシャフト２１の先端部は、ロ
ール支持体１１の上面に設けられたブラケット２３に回
転可能に支持されている。モータ２０のシャフト２１に
は等間隔にねじ溝２１ａが設けられるとともに、重り２
２が取り付けられており、この重り２２がモータ２０の
回転に伴いこのねじ溝２１ａに沿って左右に移動可能と
なっている。

【００１３】シャフト２１の上部には、このシャフト２
１に沿って水平に多数、たとえば４個の重り検知センサ
２４ａ〜２４ｄが配設されており、これらにより重り２
２の水平方向の位置を検知するようになっている。ここ
で、図２に取り出して表すように重り検知センサ２４ａ
と重り検知センサ２４ｂとの間の区間をＬ₁、重り検知
センサ２４ｂと重り検知センサ２４ｃとの間の区間をＬ
₂、重り検知センサ２４ｃと重り検知センサ２４ｄとの
間の区間をＬ₃とする。

【００１４】図２はこの給紙装置の制御部の構成を表す
もので、用紙検知センサ２５から出力された用紙検知信
号および重り検知センサ２４ａ〜２４ｄから出力された
重り検知信号はそれぞれＣＰＵ（中央処理装置）４１に
入力される。このＣＰＵ４１は用紙検知センサ２５から
出力された用紙検知信号を受けて用紙１５の厚さを判断
し、その結果に応じてモータ駆動部４２を介してモータ
２０に制御信号を送り、用紙１５の厚さに応じて重り２
２を移動させ、ピックアップロール１４の押圧力を調整
させる。すなわち、用紙１５が厚い場合には高い押圧力
が得られるように重り２２を区間Ｌ₃側に、また用紙１
５が薄い場合には低い押圧力が得られるように重り２２
を区間Ｌ₁側へ移動させる。なお、用紙検知センサ２５
としては、たとえばフォトセンサ、微小角センサ等が用
いられる。フォトセンサを用いた場合には用紙１５がピ
ックアップロール１４により送り出されてからセンサへ
到達するまでの時間から用紙１５の厚さを算出し、また
微小角センサを用いた場合にはその角度変化により用紙
１５の厚さを検出することができる。

【００１５】また、このＣＰＵ４１は重り検知センサ２
４ａ〜２４ｄ間の３つの区間毎にモータ２０の一回当た
りの回転時間を異ならせている。すなわち、重り２０が
重り検知センサ２４ａと重り検知センサ２４ｂとの間の
区間Ｌ₁にあるときはモータ２０をｔ秒間回転させ、重
り２０が重り検知センサ２４ｂと重り検知センサ２４ｃ
との間の区間Ｌ₂にあるときはモータ２０を２ｔ秒間回
転させ、重り２０が重り検知センサ２４ｃと重り検知セ
ンサ２４ｄとの間の区間Ｌ₃にあるときはモータ２０を
４ｔ秒間回転させるというように差をつけ、１回当たり
の押圧量の変化量は押圧力の低い区間Ｌ₁では小さく、
押圧力の大きな区間Ｌ₃では大きくし、これにより用紙
１５に適した押圧力の変化量を得るようになっている。

【００１６】この給紙装置では、図示しない駆動モータ
によりピックアップロール１４が回転駆動することによ
り、トレイ１６から用紙１５が１枚１枚送り出される。
送り出された用紙１５は搬送路１７に沿って移動し、フ
ィードロール１８と分離ロール１９との間を通過し、重
送された場合には１枚ずつ分離される。この分離ロール
１９を通過した用紙１５の先端が用紙検知センサ２５に
到達すると、このセンサ２５の検知信号を受けて、図３
に示したＣＰＵ４１は用紙厚を判断し、その判断結果に
応じてモータ駆動部４２を介してモータ２０に制御信号
を送り、モータ２０の回転制御を行う。すなわち、用紙
１５が厚い場合には、押圧力が高くなるように重り２２
を区間Ｌ₃、普通である場合には区間Ｌ₂、また用紙１
５が薄い場合には、押圧力が低くなるように重り２２を
区間Ｌ₁側にそれぞれ移動させる。そして、このような
重り２２の移動が重り検知センサ２４ａ〜２４ｄにより
検知され、重り２２が区間Ｌ₁にあるときはモータ２０
をｔ秒間、区間Ｌ₂にあるときはモータ２０を２ｔ秒
間、区間Ｌ₃にあるときはモータ２０を４ｔ秒間回転さ
せる。これにより１回当たりの押圧量の変化量が押圧力
の低い区間Ｌ₁では小さく、押圧力の大きな区間Ｌ₃で
は大きく、また中間の区間Ｌ₂ではその中間となり、こ
れにより用紙１５の厚さに適した押圧力の変化量を得る
ことができる。

【００１７】なお、上記実施例においては、モータ２０
の回転時間を変えることにより各区間の押圧量の１回当
たりの変化量を変えるようにしたが、これはモータ２０
の回転時間は一定にして電圧を変えることにより回転数
を変化させるような構成としてもよい。

【００１８】図４は本発明の他の実施例に係る給紙装置
の要部の構成を表すものである。

【００１９】本実施例においては、モータ２０のシャフ
ト３０に形成するねじ溝３０ａの間隔を、モータ２０の
回転時間と押圧力の大きさとの関係が図５に示した曲線
になるように、先端側を広くし、モータ２０側の端部に
なるにつれて狭くなるように設定する。そして、このシ
ャフト３０の上部にシャフト３０に対して並行にシャフ
ト３２を配設し、これをロール支持体１１の上面に設け
たブラケット２３、３３で支持し、このシャフト３２に
沿って重り３１を左右に摺動可能とし、さらにこの重り
３１の下部に下方に向けてガイドピン３１ａを取り付け
ている。このガイドピン３１ａがシャフト３０の回転に
伴いねじ溝３０ａに沿って移動し、これにより重り３１
を左右に移動可能としている。

【００２０】このような構成により本実施例の給紙装置
では、図１で示した用紙検知センサ２５からの検知信号
に応じてモータ２０を回転させることにより、押圧力が
変化するとともに、その変化量が自動的に、押圧力が高
い所では大きく、押圧力が低い所では小さくなる。した
がって、第１の実施例のように重り検知センサ２４ａ〜
２４ｄａ設ける必要がなくなり、しかもモータ２０の回
転時間もしくは電圧を変化させる必要がなくなる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の給紙装置に
よれば、複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙収容部
と、この用紙収容部に収容された用紙を自重により最上
位紙より順に押圧した状態で前記用紙収容部から送り出
す給紙手段と、この給紙手段による押圧力を前記用紙の
厚さに応じて調整しうる押圧力調整手段と、前記用紙収
容部の給紙方向の下流側に配設され、前記用紙収容部か
ら送り出された用紙を検知する用紙検知手段と、この用
紙検知手段の検知結果に応じて前記用紙の厚さを検出
し、前記押圧力調整手段による押圧力が適性値になるよ
うに変化させる押圧力制御手段と、この押圧力制御手段
による押圧力の１回当たりの変化量を押圧力の大きさに
応じて変化させる押圧力変化量制御手段とを備え、給紙
手段による押圧力が用紙の厚さに応じて変化するととも
に、この押圧力の変化量が、押圧力の高い所では大き
く、また押圧力の低い所では小さくなるように構成した
ので、用紙の厚さに応じた最適の押圧力により安定した
用紙送りを実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る給紙装置の構成
を表す側面図である。

【図２】図１の給紙装置の要部を取り出して示す側面
図である。

【図３】図１の給紙装置の制御部の構成を表すブロッ
ク図である。

【図４】本発明の第２の実施例に係る給紙装置の要部
構成を表す側面図である。

【図５】図４の給紙装置におけるモータの回転時間と
押圧力との関係を表す図である。

【図６】従来の給紙装置の構成を表す側面図である。

【図７】用紙の厚さとピックアップロールの押圧力と
の関係で用紙の搬送状態を説明するための図である。

【符号の説明】

１１…ロール支持体、１２…回転軸、１４…ピックアッ
プロール、１５…用紙、１６…トレイ（用紙収容部）、
１９…分離ロール、２０…モータ、２１…シャフト、２
２…重り、２４ａ〜２４…重り検知センサ、２５…用紙
検知センサ

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙
収容部と、この用紙収容部に収容された用紙を自重によ
り最上位紙より順に押圧した状態で前記用紙収容部から
送り出す給紙手段と、この給紙手段による押圧力を前記
用紙の厚さに応じて調整しうる押圧力調整手段と、前記
用紙収容部の給紙方向の下流側に配設され、前記用紙収
容部から送り出された用紙を検知する用紙検知手段と、
この用紙検知手段の検知結果に応じて前記用紙の厚さを
検出し、前記押圧力調整手段による押圧力が適性値にな
るように変化させる押圧力制御手段と、この押圧力制御
手段による押圧力の変化量を押圧力の大きさに応じて変
化させる押圧力変化量制御手段とを備えたことを特徴と
する給紙装置。