JP2903777B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JP2903777B2 JP2903777B2 JP3151554A JP15155491A JP2903777B2 JP 2903777 B2 JP2903777 B2 JP 2903777B2 JP 3151554 A JP3151554 A JP 3151554A JP 15155491 A JP15155491 A JP 15155491A JP 2903777 B2 JP2903777 B2 JP 2903777B2
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- Japan
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- sheet
- paper
- pressing force
- thickness
- sheets
- Prior art date
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機等において用紙
収容部（トレイ）に積み重ねられた用紙を１枚づつ順番
に送り出す給紙装置に関する。
収容部（トレイ）に積み重ねられた用紙を１枚づつ順番
に送り出す給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，この種の給紙装置は、たとえば図
１０に表すように構成されていた。この給紙装置では、
回転軸２を中心に回動自在のロール支持体１の一端に回
転軸３を中心として回転するピックアップロール４を配
し、このピックアップロール４の自重で押圧をかけて用
紙５を搬送路６を介して搬送し、用紙５が重送された場
合にはフィードロール７とこれに圧接された分離ロール
８で分離するようになっている。
１０に表すように構成されていた。この給紙装置では、
回転軸２を中心に回動自在のロール支持体１の一端に回
転軸３を中心として回転するピックアップロール４を配
し、このピックアップロール４の自重で押圧をかけて用
紙５を搬送路６を介して搬送し、用紙５が重送された場
合にはフィードロール７とこれに圧接された分離ロール
８で分離するようになっている。
【０００３】ところで、一般に、用紙５の厚さとピック
アプロール４の押圧と重送、ミスフィードの関係は図１
１に表すような関係にある。したがって、用紙５を１枚
１枚送り出そうとすると、薄い紙には低い押圧力、厚い
紙には高い押圧力というように用紙５の厚さに応じて押
圧力を分ける必要がある。
アプロール４の押圧と重送、ミスフィードの関係は図１
１に表すような関係にある。したがって、用紙５を１枚
１枚送り出そうとすると、薄い紙には低い押圧力、厚い
紙には高い押圧力というように用紙５の厚さに応じて押
圧力を分ける必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の給紙装置
では、ピックアップロール４の押圧力が一定のため、そ
の押圧力に適した厚さの用紙５は安定して送ることがで
きる。しかしながら、それよりも薄い用紙では押圧力が
高すぎて一度に複数枚の用紙を送り出してしまい、分離
ロール８でも分離できずに重送となったり、また逆に厚
い用紙は押圧が足りずに用紙を送り出すことができず、
ミスフィードとなってしまう。このように従来の給紙装
置では、使用できる用紙が非常に限定されてしまうとい
う欠点があった。
では、ピックアップロール４の押圧力が一定のため、そ
の押圧力に適した厚さの用紙５は安定して送ることがで
きる。しかしながら、それよりも薄い用紙では押圧力が
高すぎて一度に複数枚の用紙を送り出してしまい、分離
ロール８でも分離できずに重送となったり、また逆に厚
い用紙は押圧が足りずに用紙を送り出すことができず、
ミスフィードとなってしまう。このように従来の給紙装
置では、使用できる用紙が非常に限定されてしまうとい
う欠点があった。
【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、用紙の厚さに応じて適性な押圧力を
得ることができ、種々の厚さの用紙を安定して給紙する
ことができる給紙装置を提供することにある。
ので、その目的は、用紙の厚さに応じて適性な押圧力を
得ることができ、種々の厚さの用紙を安定して給紙する
ことができる給紙装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による給紙装置
は、複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙収容部と、
この用紙収容部に収容された用紙と転接してこれを所定
の給紙方向に送り出す給紙ロールと、この給紙ロールを
一端に回転自在に支持すると共にそれ自体が所定の回転
軸を中心に回転自在とされたロール支持体と、このロー
ル支持体に往復動自在に配置され、その移動位置に伴う
重心位置の変化によって給紙ロールの用紙収容部に対す
る押圧力を変化させる押圧力調整手段と、用紙収容部か
ら送り出された用紙の搬送される搬送路上の所定位置に
配置され、用紙収容部から送り出された用紙が到達する
までの到達時間を検出する到達時間検出手段と、この到
達時間検出手段により検出された時間が予め定めた一定
時間になるように押圧力調整手段の押圧力を制御する押
圧力制御手段とを備えている。
は、複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙収容部と、
この用紙収容部に収容された用紙と転接してこれを所定
の給紙方向に送り出す給紙ロールと、この給紙ロールを
一端に回転自在に支持すると共にそれ自体が所定の回転
軸を中心に回転自在とされたロール支持体と、このロー
ル支持体に往復動自在に配置され、その移動位置に伴う
重心位置の変化によって給紙ロールの用紙収容部に対す
る押圧力を変化させる押圧力調整手段と、用紙収容部か
ら送り出された用紙の搬送される搬送路上の所定位置に
配置され、用紙収容部から送り出された用紙が到達する
までの到達時間を検出する到達時間検出手段と、この到
達時間検出手段により検出された時間が予め定めた一定
時間になるように押圧力調整手段の押圧力を制御する押
圧力制御手段とを備えている。
【０００７】また、本発明の給紙装置は、複数枚の用紙
を積み重ねて収容する用紙収容部と、この用紙収容部に
収容された用紙を自重により最上位紙より順に押圧した
状態で前記用紙収容部から送り出す給紙手段と、この給
紙手段による押圧力を前記用紙の厚さに応じて調整しう
る押圧力調整手段と、この給紙手段により用紙が重送さ
れた場合にこれらを分離する分離手段と、この分離手段
の上流側に配設され、前記用紙収容部から送り出された
用紙の厚さを検知する第１の用紙厚検知手段と、前記分
離手段の下流側に配設され、前記分離手段を通過した用
紙の厚さを検知する第２の用紙厚検知手段と、前記第１
の用紙厚検知手段および第２の用紙厚検知手段の検知結
果に応じて前記押圧力調整手段による押圧力が前記用紙
の厚さに応じて適性値になるように制御する制御手段と
を備えている。
を積み重ねて収容する用紙収容部と、この用紙収容部に
収容された用紙を自重により最上位紙より順に押圧した
状態で前記用紙収容部から送り出す給紙手段と、この給
紙手段による押圧力を前記用紙の厚さに応じて調整しう
る押圧力調整手段と、この給紙手段により用紙が重送さ
れた場合にこれらを分離する分離手段と、この分離手段
の上流側に配設され、前記用紙収容部から送り出された
用紙の厚さを検知する第１の用紙厚検知手段と、前記分
離手段の下流側に配設され、前記分離手段を通過した用
紙の厚さを検知する第２の用紙厚検知手段と、前記第１
の用紙厚検知手段および第２の用紙厚検知手段の検知結
果に応じて前記押圧力調整手段による押圧力が前記用紙
の厚さに応じて適性値になるように制御する制御手段と
を備えている。
【０００８】このような構成により本発明の給紙装置に
おいては、用紙に最も適した押圧力を得ることができる
ので、押圧力が高すぎるために、重送したり、また押圧
力が足りずに用紙を送り出すことができずミスフィード
となってしまうということがなく、種々の厚さの用紙を
安定して給紙することが可能となる。
おいては、用紙に最も適した押圧力を得ることができる
ので、押圧力が高すぎるために、重送したり、また押圧
力が足りずに用紙を送り出すことができずミスフィード
となってしまうということがなく、種々の厚さの用紙を
安定して給紙することが可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を具体
的に説明する。
的に説明する。
【００１０】図１は本発明の第１の実施例に係る給紙装
置の構成を表すものである。図中、１１は回転軸１２を
中心に回動可能なロール支持体１１であり、このロール
支持体１１の一端側には回転軸１３を中心に回転可能な
ピックアップロール１４が設けられている。このピック
アップロール１４の下方には多数の用紙１５を収容した
トレイ２８が配置されている。ピックアップロール１４
は図示しない駆動モータにより回転駆動され、用紙１５
を順次送り出すようになっている。ピックアップロール
１４よりも用紙送り方向下流側には搬送路１６を介して
フィードロール１７と、このフィードロール１７ととも
に用紙１５が重送されてきた場合にこれらをさばくため
の分離ロール１８が配置されている。ロール支持体１１
の他端側には水平方向に移動可能な押圧力調整手段とし
ての重り１９が設けられている。この重り１９はロール
支持体１１に対して水平方向に配設された摺動部材２０
の一端部に取り付けられている。摺動部材２０にはその
他端部側から略中央部にわたって長溝２１が形成されて
おり、この長溝２１内にはロール支持体１１側に固定さ
れたピン２２ａ、２２ｂが突出している。すなわち、摺
動部材２０はこれらのピン２２ａ、２２ｂに沿って水平
方向に移動可能であり、これにより重り１９の回転軸１
２の中心からの距離Ｌを調整できるようになっている。
置の構成を表すものである。図中、１１は回転軸１２を
中心に回動可能なロール支持体１１であり、このロール
支持体１１の一端側には回転軸１３を中心に回転可能な
ピックアップロール１４が設けられている。このピック
アップロール１４の下方には多数の用紙１５を収容した
トレイ２８が配置されている。ピックアップロール１４
は図示しない駆動モータにより回転駆動され、用紙１５
を順次送り出すようになっている。ピックアップロール
１４よりも用紙送り方向下流側には搬送路１６を介して
フィードロール１７と、このフィードロール１７ととも
に用紙１５が重送されてきた場合にこれらをさばくため
の分離ロール１８が配置されている。ロール支持体１１
の他端側には水平方向に移動可能な押圧力調整手段とし
ての重り１９が設けられている。この重り１９はロール
支持体１１に対して水平方向に配設された摺動部材２０
の一端部に取り付けられている。摺動部材２０にはその
他端部側から略中央部にわたって長溝２１が形成されて
おり、この長溝２１内にはロール支持体１１側に固定さ
れたピン２２ａ、２２ｂが突出している。すなわち、摺
動部材２０はこれらのピン２２ａ、２２ｂに沿って水平
方向に移動可能であり、これにより重り１９の回転軸１
２の中心からの距離Ｌを調整できるようになっている。
【００１１】また、ロール支持体１１上には重り移動用
のモータ２３が取り付けられている。一方、摺動部材２
０の上端面にはラック２４が形成され、モータ２３の回
転力が歯車２５、回転軸１２に固定された歯車２６およ
びラック２４を介して摺動部材２０に伝達され、これに
より重り１９を水平方向に移動させるようになってい
る。一方、搬送路１６の入口にはフォトセンサ２７が配
設され、このフォトセンサ２７によりトレイ２８からピ
ックアップロール１４により送り出された用紙１５の到
達を検知するようになっている。
のモータ２３が取り付けられている。一方、摺動部材２
０の上端面にはラック２４が形成され、モータ２３の回
転力が歯車２５、回転軸１２に固定された歯車２６およ
びラック２４を介して摺動部材２０に伝達され、これに
より重り１９を水平方向に移動させるようになってい
る。一方、搬送路１６の入口にはフォトセンサ２７が配
設され、このフォトセンサ２７によりトレイ２８からピ
ックアップロール１４により送り出された用紙１５の到
達を検知するようになっている。
【００１２】図２はこの給紙装置の制御部の構成を表す
もので、フォトセンサ２７から出力された検知信号はＣ
ＰＵ（中央処理装置）２９に入力される。このＣＰＵ２
９はピックアップロール１４が動作して最上位の用紙１
５を送り出してから所定の時間内にフォトセンサ２７か
ら検知信号が入力しない場合にはミスフィードと判断
し、モータ駆動部３０を介してモータ２３に制御信号を
出力し、ピックアップロール１４の押圧力が高くなるよ
う動作させる。また、ＣＰＵ２９は、ピックアップロー
ル１４が動作する前にフォトセンサ２７から検知信号が
入力された場合には重送と判断して、モータ駆動部３０
を介してモータ２３に制御信号を送り、ピックアップロ
ール１４の押圧力が低くなるように動作させる。
もので、フォトセンサ２７から出力された検知信号はＣ
ＰＵ（中央処理装置）２９に入力される。このＣＰＵ２
９はピックアップロール１４が動作して最上位の用紙１
５を送り出してから所定の時間内にフォトセンサ２７か
ら検知信号が入力しない場合にはミスフィードと判断
し、モータ駆動部３０を介してモータ２３に制御信号を
出力し、ピックアップロール１４の押圧力が高くなるよ
う動作させる。また、ＣＰＵ２９は、ピックアップロー
ル１４が動作する前にフォトセンサ２７から検知信号が
入力された場合には重送と判断して、モータ駆動部３０
を介してモータ２３に制御信号を送り、ピックアップロ
ール１４の押圧力が低くなるように動作させる。
【００１３】次に、図３ないし図５を参照して上記給紙
装置の動作をさらに詳しく説明する。なお、図３ないし
図５において、ピックアップロール１４の押圧力と、回
転軸１２と重り１９との間の距離Ｌ1 、Ｌ2 、Ｌ3 の関
係はＬ1 ＜Ｌ2 ＜Ｌ3 であり、またピックアップロール
１４の押圧力Ｆ1 、Ｆ2 、Ｆ3 はＦ1 ＞Ｆ2 ＞Ｆ3 の関
係にある。
装置の動作をさらに詳しく説明する。なお、図３ないし
図５において、ピックアップロール１４の押圧力と、回
転軸１２と重り１９との間の距離Ｌ1 、Ｌ2 、Ｌ3 の関
係はＬ1 ＜Ｌ2 ＜Ｌ3 であり、またピックアップロール
１４の押圧力Ｆ1 、Ｆ2 、Ｆ3 はＦ1 ＞Ｆ2 ＞Ｆ3 の関
係にある。
【００１４】まず、ピックアップロール１４が動作して
最上位の用紙１５を送り出してから所定の時間内にフォ
トセンサ２７が用紙１５の先端を検出しない場合には、
ＣＰＵ２９はミスフィードと判断し、その旨の制御信号
をモータ駆動部３０を介してモータ２３に対して送る。
これにより図３に示すようにモータ３１の回転力が歯車
２５、２６およびラック２４を介して摺動部材２０に伝
達され、その結果重り１９が移動し回転軸１２と重り１
９との間の距離がＬ1 となり、ピックアップロール１４
の押圧力がＦ1 となる。
最上位の用紙１５を送り出してから所定の時間内にフォ
トセンサ２７が用紙１５の先端を検出しない場合には、
ＣＰＵ２９はミスフィードと判断し、その旨の制御信号
をモータ駆動部３０を介してモータ２３に対して送る。
これにより図３に示すようにモータ３１の回転力が歯車
２５、２６およびラック２４を介して摺動部材２０に伝
達され、その結果重り１９が移動し回転軸１２と重り１
９との間の距離がＬ1 となり、ピックアップロール１４
の押圧力がＦ1 となる。
【００１５】次に、ピックアップロール１４が動作して
最上位の用紙１５を送り出してから所定の時間内にフォ
トセンサ２７が用紙１５の先端を検出した場合には、Ｃ
ＰＵ２９はピックアップロール１４の押圧力が適性値で
あると判断する。この場合には、図４に表すように回転
軸１２と重り１９との間の距離がＬ2、ピックアップロ
ール１４の押圧力はＦ2 である。
最上位の用紙１５を送り出してから所定の時間内にフォ
トセンサ２７が用紙１５の先端を検出した場合には、Ｃ
ＰＵ２９はピックアップロール１４の押圧力が適性値で
あると判断する。この場合には、図４に表すように回転
軸１２と重り１９との間の距離がＬ2、ピックアップロ
ール１４の押圧力はＦ2 である。
【００１６】また、ピックアップロール１４が動作する
前にフォトセンサ２７が用紙１５を検知している場合に
は、ＣＰＵ２９は重送と判断し、その旨の制御信号をモ
ータ駆動部３０を介してモータ２３に送る。これにより
図５に表すように回転軸１２と重り１９との間の距離が
Ｌ3 となり、ピックアップロール１４の押圧力がＦ3 と
なる。
前にフォトセンサ２７が用紙１５を検知している場合に
は、ＣＰＵ２９は重送と判断し、その旨の制御信号をモ
ータ駆動部３０を介してモータ２３に送る。これにより
図５に表すように回転軸１２と重り１９との間の距離が
Ｌ3 となり、ピックアップロール１４の押圧力がＦ3 と
なる。
【００１７】本実施例の給紙装置では、ピックアップロ
ール１４により用紙１５を給紙している間に、常に上記
動作を繰り返すことにより、紙厚の異なる多数枚の用紙
１５を混在させてトレイ２８にセットすることが可能と
なり、どんな用紙でも常に安定して送り出すことができ
る。
ール１４により用紙１５を給紙している間に、常に上記
動作を繰り返すことにより、紙厚の異なる多数枚の用紙
１５を混在させてトレイ２８にセットすることが可能と
なり、どんな用紙でも常に安定して送り出すことができ
る。
【００１８】なお、上記実施例においては、フォトセン
サ２７の検知信号が所定の時間内にＣＰＵ２９に到達し
た場合には、ピックアップロール１４の押圧力はそのま
まとするようにしたが、さらにその時間の値に応じて細
かくモータ２３を駆動させ、ピックアップロール１４の
押圧力を調整させるようにすれば、より安定した用紙送
りを実現できる。
サ２７の検知信号が所定の時間内にＣＰＵ２９に到達し
た場合には、ピックアップロール１４の押圧力はそのま
まとするようにしたが、さらにその時間の値に応じて細
かくモータ２３を駆動させ、ピックアップロール１４の
押圧力を調整させるようにすれば、より安定した用紙送
りを実現できる。
【００１９】図６は本発明の第２の実施例を表すもので
ある。本実施例においては、上記実施例の給紙装置にお
いて、分離ロール１８の上流側および下流側に用紙１５
の厚さを検出するための微小角センサ４０、４１を配設
したものである。
ある。本実施例においては、上記実施例の給紙装置にお
いて、分離ロール１８の上流側および下流側に用紙１５
の厚さを検出するための微小角センサ４０、４１を配設
したものである。
【００２０】図８はこの給紙装置の制御部の構成を表す
ものである。微小角センサ４０、４１から出力された検
知信号はＣＰＵ（中央処理装置）４２に入力される。こ
のＣＰＵ４２はこれら微小角センサ４０、４１の検知信
号を受けて、分離ロール１８の上流側および下流側の紙
厚を比較して、上流側の用紙厚が下流側の用紙厚に比較
して厚い場合には、モータ駆動部３０を介してモータ２
３に制御信号を送り、ピックアップロール１４の押圧力
が低くさせるようになっている。
ものである。微小角センサ４０、４１から出力された検
知信号はＣＰＵ（中央処理装置）４２に入力される。こ
のＣＰＵ４２はこれら微小角センサ４０、４１の検知信
号を受けて、分離ロール１８の上流側および下流側の紙
厚を比較して、上流側の用紙厚が下流側の用紙厚に比較
して厚い場合には、モータ駆動部３０を介してモータ２
３に制御信号を送り、ピックアップロール１４の押圧力
が低くさせるようになっている。
【００２１】すなわち、本実施例の給紙装置では、用紙
１５をトレイ２８にセットして送り出そうとすると、ま
ずモータ３１が回転してピックアップロール１４の押圧
力が最も低くなるように回転軸１２と重り１９との間の
距離Ｌを長くする。この状態から回転軸１２と重り１９
との間の距離Ｌを徐々に短くしていき、ピックアップロ
ール１４の押圧力を高くしていくと、図７に示すよう
に、ある時点で用紙１５が１枚だけ送られる。この用紙
１５が微小角センサ４０に到達すると、その紙厚が微小
角センサ４０にて測定され、検知信号をＣＰＵ４２へ出
力する。この検知信号を受けてＣＰＵ４２はその紙厚に
適したピックアップロール１４の押圧力を判断し、その
値が得られるようにモータ２３の回転制御を行い、回転
軸１２と重り１９との距離Ｌを調整する。さらに、この
微小角センサ４０を通過した用紙１５は分離ロール１８
を通過した後、その先端が微小角センサ４１へ到達する
と、その紙厚が微小角センサ４１にて測定され、その検
知信号がＣＰＵ４２へ送られる。ＣＰＵ４２はその紙厚
に適したピックアップロール１８の押圧力を判断し、そ
の値が得られるようにモータ２３の回転制御を行い、回
転軸１２と重り１９との間の距離Ｌを調整する。
１５をトレイ２８にセットして送り出そうとすると、ま
ずモータ３１が回転してピックアップロール１４の押圧
力が最も低くなるように回転軸１２と重り１９との間の
距離Ｌを長くする。この状態から回転軸１２と重り１９
との間の距離Ｌを徐々に短くしていき、ピックアップロ
ール１４の押圧力を高くしていくと、図７に示すよう
に、ある時点で用紙１５が１枚だけ送られる。この用紙
１５が微小角センサ４０に到達すると、その紙厚が微小
角センサ４０にて測定され、検知信号をＣＰＵ４２へ出
力する。この検知信号を受けてＣＰＵ４２はその紙厚に
適したピックアップロール１４の押圧力を判断し、その
値が得られるようにモータ２３の回転制御を行い、回転
軸１２と重り１９との距離Ｌを調整する。さらに、この
微小角センサ４０を通過した用紙１５は分離ロール１８
を通過した後、その先端が微小角センサ４１へ到達する
と、その紙厚が微小角センサ４１にて測定され、その検
知信号がＣＰＵ４２へ送られる。ＣＰＵ４２はその紙厚
に適したピックアップロール１８の押圧力を判断し、そ
の値が得られるようにモータ２３の回転制御を行い、回
転軸１２と重り１９との間の距離Ｌを調整する。
【００２２】ピックアップロール１４の押圧力の最適値
は用紙１５の状態によりかなり変動するものであり、本
実施例では、分離ロール１８の上流側および下流側それ
ぞれおいて紙厚を計測することにより、適性値の判断を
より正確に行うことができる。分離ロール１８では、一
般に２枚までの用紙１５を確実にさばくことができる
が、３枚以上であると、重送する場合もあるので、分離
ロール１８の上流側の紙厚が下流側のそれと比べて３倍
以上となった場合には、押圧力を低くすることにより安
定した用紙送りを行うことができる。
は用紙１５の状態によりかなり変動するものであり、本
実施例では、分離ロール１８の上流側および下流側それ
ぞれおいて紙厚を計測することにより、適性値の判断を
より正確に行うことができる。分離ロール１８では、一
般に２枚までの用紙１５を確実にさばくことができる
が、３枚以上であると、重送する場合もあるので、分離
ロール１８の上流側の紙厚が下流側のそれと比べて３倍
以上となった場合には、押圧力を低くすることにより安
定した用紙送りを行うことができる。
【００２３】以上実施例を挙げて本発明を説明したが、
本発明は上記実施例に限定するものではなく、その要旨
を変更しない範囲で種々変形可能である。たとえば、図
９に表すように、図６の実施例に図１の実施例で用いた
フォトセンサ２７を追加するようにしてもよく、このよ
うな構成によりより安定した用紙送りを実現できる。ま
た、第２の実施例においては微小角センサ４０、４１を
用いるようにしたが、フォトセンサ、マイクロスイッチ
等を用いるようにしてもよい。
本発明は上記実施例に限定するものではなく、その要旨
を変更しない範囲で種々変形可能である。たとえば、図
９に表すように、図６の実施例に図１の実施例で用いた
フォトセンサ２７を追加するようにしてもよく、このよ
うな構成によりより安定した用紙送りを実現できる。ま
た、第２の実施例においては微小角センサ４０、４１を
用いるようにしたが、フォトセンサ、マイクロスイッチ
等を用いるようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の給紙
装置によれば、用紙収容部に複数枚の用紙を収容して、
これら用紙と転接して所定の給紙方向に送り出す給紙ロ
ールを備え、この給紙ロールを一端に回転自在に支持す
るとともにそれ自体が所定の回転軸を中心に回転自在と
されたロール支持体を設けるようにした。さらに、用紙
収容部からの用紙搬送経路上に配置され、送り出された
用紙が到達するまでの到達時間を検出する到達時間検出
手段を設け、この到達時間検出結果により検出された時
間が予め定めた一定時間になるように、押圧力調整手段
をロール支持体に往復動自在に配置し、その移動位置に
伴う重心位置の変化によって給紙ロールの用紙収容部に
対する押圧力を変化させるようにした。これにより、用
紙に最も適した押圧力を得ることができ、押圧力が高す
ぎるために重送したり、また押圧が足りずに用紙を送り
出すことができずミスフィードとなってしまうというこ
とがなく、さまざまな種類の用紙を安定して送ることが
できる。
装置によれば、用紙収容部に複数枚の用紙を収容して、
これら用紙と転接して所定の給紙方向に送り出す給紙ロ
ールを備え、この給紙ロールを一端に回転自在に支持す
るとともにそれ自体が所定の回転軸を中心に回転自在と
されたロール支持体を設けるようにした。さらに、用紙
収容部からの用紙搬送経路上に配置され、送り出された
用紙が到達するまでの到達時間を検出する到達時間検出
手段を設け、この到達時間検出結果により検出された時
間が予め定めた一定時間になるように、押圧力調整手段
をロール支持体に往復動自在に配置し、その移動位置に
伴う重心位置の変化によって給紙ロールの用紙収容部に
対する押圧力を変化させるようにした。これにより、用
紙に最も適した押圧力を得ることができ、押圧力が高す
ぎるために重送したり、また押圧が足りずに用紙を送り
出すことができずミスフィードとなってしまうというこ
とがなく、さまざまな種類の用紙を安定して送ることが
できる。
【００２５】また、請求項２記載の給紙装置によれば、
分離手段の上流側および下流側それぞれに用紙厚検知手
段を設け、これら用紙厚検知手段により検知された用紙
厚に応じて前記押圧力調整手段の押圧力を調整するよう
にしたので、用紙に最も適した押圧力を得ることがで
き、安定した用紙送りを行うことができる。
分離手段の上流側および下流側それぞれに用紙厚検知手
段を設け、これら用紙厚検知手段により検知された用紙
厚に応じて前記押圧力調整手段の押圧力を調整するよう
にしたので、用紙に最も適した押圧力を得ることがで
き、安定した用紙送りを行うことができる。
【図１】 本発明の第１の実施例に係る給紙装置の構成
を表す側面図である。
を表す側面図である。
【図２】 図１の給紙装置の制御部の構成を表すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図３】 図１の給紙装置において厚い用紙の給紙動作
を説明するための側面図である。
を説明するための側面図である。
【図４】 同じく普通の用紙の給紙動作を説明するため
の側面図である。
の側面図である。
【図５】 同じく薄い用紙の給紙動作を説明するための
側面図である。
側面図である。
【図６】 本発明の第２の実施例に係る給紙装置の構成
を表す側面図である。
を表す側面図である。
【図７】 図６の給紙装置において厚い用紙の給紙動作
を説明するための側面図である。
を説明するための側面図である。
【図８】 図６の給紙装置の制御部の構成を表すブロッ
ク図である。図５の給紙装置において普通の厚さの用紙
の給紙動作を説明するための側面図である。
ク図である。図５の給紙装置において普通の厚さの用紙
の給紙動作を説明するための側面図である。
【図９】 本発明の第３の実施例に係る給紙装置の構成
を表す側面図である。
を表す側面図である。
【図１０】 従来の給紙装置の構成を表す側面図であ
る。
る。
【図１１】 用紙の厚さとピックアップロールの押圧力
との関係で用紙の搬送状態を説明するための図である。
との関係で用紙の搬送状態を説明するための図である。
１１…ロール支持体、１４…ピックアップロール、１５
…トレイ（用紙収容部）、１８…分離ロール、１９…重
り、２７…フォトセンサ、２９，４２…ＣＰＵ、４０、
４１… 微小角センサ。
…トレイ（用紙収容部）、１８…分離ロール、１９…重
り、２７…フォトセンサ、２９，４２…ＣＰＵ、４０、
４１… 微小角センサ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 7/18 B65H 3/06 340 G03G 15/00 516
Claims (2)
- 【請求項１】 複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙
収容部と、この用紙収容部に収容された用紙と転接してこれを所定
の給紙方向に送り出す給紙ロールと、 この給紙ロールを一端に回転自在に支持すると共にそれ
自体が所定の回転軸を中心に回転自在とされたロール支
持体と、 このロール支持体に往復動自在に配置され、その移動位
置に伴う重心位置の変化によって前記給紙ロールの前記
用紙収容部に対する押圧力を変化させる 押圧力調整手段
と、 前記用紙収容部から送り出された用紙の搬送される搬送
路上の所定位置に配置され、用紙収容部から送り出され
た用紙が到達するまでの到達時間を検出する到達時間検
出手段と、この到達時間検出手段により検出された時間が予め定め
た一定時間になるように前記押圧力調整手段の押圧力を
制御する押圧力制御手段 とを備えたことを特徴とする給
紙装置。 - 【請求項２】 複数枚の用紙を積み重ねて収容する用紙
収容部と、 この用紙収容部に収容された用紙を自重により最上位紙
より順に押圧した状態で前記用紙収容部から送り出す給
紙手段と、 この給紙手段による押圧力を前記用紙の厚さに応じて調
整しうる押圧力調整手段と、 この給紙手段により用紙が重送された場合にこれらを分
離する分離手段と、 この分離手段の上流側に配設され、前記用紙収容部から
送り出された用紙の厚さを検知する第１の用紙厚検知手
段と、 前記分離手段の下流側に配設され、前記分離手段を通過
した用紙の厚さを検知する第２の用紙厚検知手段と、 前記第１の用紙厚検知手段および第２の用紙厚検知手段
の検知結果に応じて前記押圧力調整手段による押圧力が
前記用紙の厚さに応じて適性値になるように制御する制
御手段とを備えたことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151554A JP2903777B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151554A JP2903777B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05744A JPH05744A (ja) | 1993-01-08 |
| JP2903777B2 true JP2903777B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=15521063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3151554A Expired - Fee Related JP2903777B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2903777B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008037575A (ja) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | シート材供給装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57117426A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Paper feeder |
| JPS6078345U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-05-31 | キヤノン株式会社 | シ−ト給送装置 |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP3151554A patent/JP2903777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05744A (ja) | 1993-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |