JPH05246017A - 材料ウェブに印刷を施すためのスクリーン印刷装置 - Google Patents
材料ウェブに印刷を施すためのスクリーン印刷装置Info
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- JPH05246017A JPH05246017A JP4177168A JP17716892A JPH05246017A JP H05246017 A JPH05246017 A JP H05246017A JP 4177168 A JP4177168 A JP 4177168A JP 17716892 A JP17716892 A JP 17716892A JP H05246017 A JPH05246017 A JP H05246017A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/10—Machines for multicolour printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0831—Machines for printing webs
- B41F15/0836—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Screen Printers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 回転ステンシルの見当合わせを連続的に行
い、材料ウェブに印刷を施すためのスクリーン印刷装
置。 【構成】 表面上に材料ウェブを一時的に固定すること
ができるエンドレス印刷ベルト（４）と、印刷ベルト駆
動装置（１８）と、ステンシル駆動装置によって駆動さ
れる複数の回転ステンシル（１６、１８）とを含み印刷
ベルト駆動装置が、ステンシルの同期的運動のために所
定のステンシル角度プリセッティング（α）でステンシ
ル駆動手段に接続されていて、印刷ベルトの移動の尺度
を構成する信号を発生し得る信号発生装置（２４）も含
んでいる。印刷ベルトには１つ又は複数のマーキング
（３２）が具備されており、これらのマーキングは所定
の間隔で固定された検出器（３４、３６）により検出さ
れる。
い、材料ウェブに印刷を施すためのスクリーン印刷装
置。 【構成】 表面上に材料ウェブを一時的に固定すること
ができるエンドレス印刷ベルト（４）と、印刷ベルト駆
動装置（１８）と、ステンシル駆動装置によって駆動さ
れる複数の回転ステンシル（１６、１８）とを含み印刷
ベルト駆動装置が、ステンシルの同期的運動のために所
定のステンシル角度プリセッティング（α）でステンシ
ル駆動手段に接続されていて、印刷ベルトの移動の尺度
を構成する信号を発生し得る信号発生装置（２４）も含
んでいる。印刷ベルトには１つ又は複数のマーキング
（３２）が具備されており、これらのマーキングは所定
の間隔で固定された検出器（３４、３６）により検出さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、材料ウェブに印刷を施
すためのスクリーン印刷装置に関する。この装置は、フ
レームに支持された複数のローラによって案内され、そ
の上に材料ウェブを一時的に固定することができる印刷
ベルトと、この印刷ベルトを駆動するための少なくとも
１つの印刷ベルト駆動ローラに接続された印刷ベルト駆
動装置と、材料ウェブに模様（パターン）を付けるため
の複数の回転ステンシルと、これらのステンシルを駆動
するために各ステンシルに接続されたステンシル駆動手
段とを含んでおり、印刷ベルト駆動装置が、ステンシル
の同期的運動のために所定のステンシル角度プリセッテ
ィングでステンシル駆動手段に接続されている。
すためのスクリーン印刷装置に関する。この装置は、フ
レームに支持された複数のローラによって案内され、そ
の上に材料ウェブを一時的に固定することができる印刷
ベルトと、この印刷ベルトを駆動するための少なくとも
１つの印刷ベルト駆動ローラに接続された印刷ベルト駆
動装置と、材料ウェブに模様（パターン）を付けるため
の複数の回転ステンシルと、これらのステンシルを駆動
するために各ステンシルに接続されたステンシル駆動手
段とを含んでおり、印刷ベルト駆動装置が、ステンシル
の同期的運動のために所定のステンシル角度プリセッテ
ィングでステンシル駆動手段に接続されている。
【０００２】
【従来の技術】前述のようなスクリーン印刷装置は、例
えばオランダ特許出願第８，７０２，４０８号で知られ
ている。この先行特許出願明細書では、ステンシル駆動
手段が段階的に変化する駆動装置を介して、印刷ベルト
駆動ローラも駆動するモータードライブにスリップフリ
ー（ｓｌｉｐ−ｆｒｅｅ）状態で機械的に接続される。
ステンシル駆動手段は、例えば欧州特許出願第０，３９
６，９２４号に記述されているように、機械的手法以外
の方法で印刷ベルト駆動手段に接続することもできる。
この欧州特許出願では、各ステンシルが固有の電気駆動
手段に接続され、個々のステンシル駆動手段の間の接
続、並びにステンシルの同期的作動に必要なステンシル
と印刷ベルト駆動装置との間の接続が電気的制御手段に
よって行われる。
えばオランダ特許出願第８，７０２，４０８号で知られ
ている。この先行特許出願明細書では、ステンシル駆動
手段が段階的に変化する駆動装置を介して、印刷ベルト
駆動ローラも駆動するモータードライブにスリップフリ
ー（ｓｌｉｐ−ｆｒｅｅ）状態で機械的に接続される。
ステンシル駆動手段は、例えば欧州特許出願第０，３９
６，９２４号に記述されているように、機械的手法以外
の方法で印刷ベルト駆動手段に接続することもできる。
この欧州特許出願では、各ステンシルが固有の電気駆動
手段に接続され、個々のステンシル駆動手段の間の接
続、並びにステンシルの同期的作動に必要なステンシル
と印刷ベルト駆動装置との間の接続が電気的制御手段に
よって行われる。
【０００３】印刷ベルト駆動装置とステンシル駆動手段
とを機械的に接続しても、また電気的に接続しても、印
刷ベルト駆動ローラとステンシルは極めて正確に同期し
た状態で作動させることができる。
とを機械的に接続しても、また電気的に接続しても、印
刷ベルト駆動ローラとステンシルは極めて正確に同期し
た状態で作動させることができる。
【０００４】スクリーン印刷装置の種々のステンシルは
いずれも、印刷すべき材料ウェブに特定の模様及び／又
は特定の色を付ける機能を果たすものであるため、印刷
プロセスに先立って正確に見当を合わせなければならな
い。これは通常、スクリーン印刷装置を低速度で作動さ
せながら手で行う。しかしながら、印刷プロセスの前に
ステンシルの見当を合わせても、印刷プロセスのより遅
い段階でステンシルの見当が合うとは限らない。ステン
シルの見当を一時的又は恒常的にはずさせる要因は色々
指摘されており、例えば駆動ローラのぐらつき、印刷ベ
ルト駆動ローラ上での印刷ベルトのスリップ、印刷ベル
トの長さ方向における該ベルトの厚さの変化、印刷ベル
トの長さの変化、スクリーン印刷機の長さを局部的に増
加もしくは減少させる温度変化等が挙げられている。そ
のため従来は、印刷プロセスの間に印刷結果を視覚的に
調べることによってステンシルの見当合わせを定期的に
検査し、ずれがみつかった時には必要であれば１つ以上
のステンシルの角度プリセッティングを変えなければな
らなかった。ちなみに、このずれは、用途によっては
０．０００１ｍでも許容されないことがある。
いずれも、印刷すべき材料ウェブに特定の模様及び／又
は特定の色を付ける機能を果たすものであるため、印刷
プロセスに先立って正確に見当を合わせなければならな
い。これは通常、スクリーン印刷装置を低速度で作動さ
せながら手で行う。しかしながら、印刷プロセスの前に
ステンシルの見当を合わせても、印刷プロセスのより遅
い段階でステンシルの見当が合うとは限らない。ステン
シルの見当を一時的又は恒常的にはずさせる要因は色々
指摘されており、例えば駆動ローラのぐらつき、印刷ベ
ルト駆動ローラ上での印刷ベルトのスリップ、印刷ベル
トの長さ方向における該ベルトの厚さの変化、印刷ベル
トの長さの変化、スクリーン印刷機の長さを局部的に増
加もしくは減少させる温度変化等が挙げられている。そ
のため従来は、印刷プロセスの間に印刷結果を視覚的に
調べることによってステンシルの見当合わせを定期的に
検査し、ずれがみつかった時には必要であれば１つ以上
のステンシルの角度プリセッティングを変えなければな
らなかった。ちなみに、このずれは、用途によっては
０．０００１ｍでも許容されないことがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、印刷
プロセス中にステンシルの見当合わせを連続して自動的
に行うことができ、そのため一度見当を合わせれば常に
最大能力で作動して高品質の印刷製品を供給することが
できるようなスクリーン印刷装置を提供することにあ
る。
プロセス中にステンシルの見当合わせを連続して自動的
に行うことができ、そのため一度見当を合わせれば常に
最大能力で作動して高品質の印刷製品を供給することが
できるようなスクリーン印刷装置を提供することにあ
る。
【０００６】本発明の別の目的は、印刷ベルト駆動装置
とステンシル駆動手段とが機械的に接続されている場合
にも、また電気的に接続されている場合にも、前述のよ
うな機能が得られるようにすることにある。
とステンシル駆動手段とが機械的に接続されている場合
にも、また電気的に接続されている場合にも、前述のよ
うな機能が得られるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明ではこれらの目的
を達成すべく、印刷ベルトの移動の尺度を構成する信号
を発生し得る信号発生手段と、印刷ベルト上に配置され
ているか又は該ベルトに設けられている１つ又は複数の
マーキングであって、所定の間隔でフレームに対して固
定された検出器により検出することができるマーキング
と、印刷ベルトのマーキングが１つの検出器から隣の検
出器に移動する間に前記信号発生手段から送出された信
号を所定の基準信号と比較する比較手段と、１つ又は複
数のステンシルの角度プリセッティングを前記比較手段
の比較結果に基づいて調整する補正手段とを含むスクリ
ーン印刷装置を提供する。本発明の装置では、印刷ベル
トがある程度移動するとその移動が、好ましくはパルス
発生器である信号発生手段により好ましくは複数のパル
スである信号に変換される。２つの連続した検出器の間
の距離がこの移動距離で選択されている場合には、１つ
の検出器から次の検出器へのマーキングの移動の間に発
生するパルスの数が、理論的に又は実際に較正手段を用
いて予決定され且つ印刷ベルトの移動の間に発生するパ
ルスの数に等しくなければならない。これは比較手段に
よって調べられる。前記２つのパルス数が同等でなけれ
ば、その原因は明らかに、少なくとも前記２つの連続し
た検出器の間の領域でスクリーンの見当合わせを妨害す
る１つ又は複数の前記要因にある。しかしながら本発明
の装置では、発生したずれをパルス数で知ることができ
る。これは、ステンシルの角度プリセッティングの補正
を自動的に実施できることを意味する。
を達成すべく、印刷ベルトの移動の尺度を構成する信号
を発生し得る信号発生手段と、印刷ベルト上に配置され
ているか又は該ベルトに設けられている１つ又は複数の
マーキングであって、所定の間隔でフレームに対して固
定された検出器により検出することができるマーキング
と、印刷ベルトのマーキングが１つの検出器から隣の検
出器に移動する間に前記信号発生手段から送出された信
号を所定の基準信号と比較する比較手段と、１つ又は複
数のステンシルの角度プリセッティングを前記比較手段
の比較結果に基づいて調整する補正手段とを含むスクリ
ーン印刷装置を提供する。本発明の装置では、印刷ベル
トがある程度移動するとその移動が、好ましくはパルス
発生器である信号発生手段により好ましくは複数のパル
スである信号に変換される。２つの連続した検出器の間
の距離がこの移動距離で選択されている場合には、１つ
の検出器から次の検出器へのマーキングの移動の間に発
生するパルスの数が、理論的に又は実際に較正手段を用
いて予決定され且つ印刷ベルトの移動の間に発生するパ
ルスの数に等しくなければならない。これは比較手段に
よって調べられる。前記２つのパルス数が同等でなけれ
ば、その原因は明らかに、少なくとも前記２つの連続し
た検出器の間の領域でスクリーンの見当合わせを妨害す
る１つ又は複数の前記要因にある。しかしながら本発明
の装置では、発生したずれをパルス数で知ることができ
る。これは、ステンシルの角度プリセッティングの補正
を自動的に実施できることを意味する。
【０００８】印刷ベルトの移動の測定値は、信号発生手
段によって発生させるか、又は印刷ベルトもしくは該ベ
ルトに直接もしくは間接的に接続された装置の移動に基
づいて算出することができる。
段によって発生させるか、又は印刷ベルトもしくは該ベ
ルトに直接もしくは間接的に接続された装置の移動に基
づいて算出することができる。
【０００９】特に、印刷ベルト駆動装置及びステンシル
駆動手段が機械的に接続されているスクリーン印刷装置
だけでなく、この接続が電気的に行われる装置でも、信
号発生手段には、印刷ベルトに接続するか、印刷ベルト
駆動ローラに接続するか又は印刷ベルトの移動方向で見
て第１のステンシルに接続した検出器を具備すると有利
である。
駆動手段が機械的に接続されているスクリーン印刷装置
だけでなく、この接続が電気的に行われる装置でも、信
号発生手段には、印刷ベルトに接続するか、印刷ベルト
駆動ローラに接続するか又は印刷ベルトの移動方向で見
て第１のステンシルに接続した検出器を具備すると有利
である。
【００１０】ベルト駆動装置とステンシル駆動手段とが
電気的に接続されるスクリーン印刷装置の場合は、印刷
ベルト駆動装置及びステンシル駆動手段の両方の位置セ
ッティング信号を供給する独立した信号発生手段を使用
し得る。この位置セッティング信号は、第１に、印刷ベ
ルト駆動装置及びステンシルの同期的作動を実現するの
に使用され、第２に、本発明のスクリーン印刷装置の連
続的見当合わせのために有利に使用し得る。
電気的に接続されるスクリーン印刷装置の場合は、印刷
ベルト駆動装置及びステンシル駆動手段の両方の位置セ
ッティング信号を供給する独立した信号発生手段を使用
し得る。この位置セッティング信号は、第１に、印刷ベ
ルト駆動装置及びステンシルの同期的作動を実現するの
に使用され、第２に、本発明のスクリーン印刷装置の連
続的見当合わせのために有利に使用し得る。
【００１１】検出器は好ましくはステンシルの近傍に配
置し、ステンシル数及び検出器数はほぼ同等にする。こ
れは例えば、印刷ベルトの移動方向から見て各ステンシ
ルの上流側に検出器を設置できることを意味する。この
場合の検出器の総数はステンシルの数に等しい。この場
合は例えば、印刷ベルトもしくは材料ウェブの移動方向
で見て第１の検出器から第２の検出器にマーキングが移
動する時に得られる信号が第２のステンシルの見当合わ
せを調べるのに使用され、第２の検出器から第３の検出
器にマーキングが移動する時に得られる信号が第３のス
テンシルの見当合わせに使用され、以下同様にして最終
ステンシルに至るまで見当合わせが検査される。勿論、
第１のステンシルの角度プリセッティングは補正されな
い。なぜなら、第１のステンシルによる材料ウェブの印
刷結果は、残りのステンシルの角度プリセッティングの
原点となるからである。
置し、ステンシル数及び検出器数はほぼ同等にする。こ
れは例えば、印刷ベルトの移動方向から見て各ステンシ
ルの上流側に検出器を設置できることを意味する。この
場合の検出器の総数はステンシルの数に等しい。この場
合は例えば、印刷ベルトもしくは材料ウェブの移動方向
で見て第１の検出器から第２の検出器にマーキングが移
動する時に得られる信号が第２のステンシルの見当合わ
せを調べるのに使用され、第２の検出器から第３の検出
器にマーキングが移動する時に得られる信号が第３のス
テンシルの見当合わせに使用され、以下同様にして最終
ステンシルに至るまで見当合わせが検査される。勿論、
第１のステンシルの角度プリセッティングは補正されな
い。なぜなら、第１のステンシルによる材料ウェブの印
刷結果は、残りのステンシルの角度プリセッティングの
原点となるからである。
【００１２】印刷ベルトのマーキングの相互間距離は通
常、検出器の検出精度と２つのマーキングの間の間隔内
で発生し得るずれとによって決定される。好ましい実施
例では、マーキングの中心から中心までの距離をステン
シルの中心から中心までの距離とほぼ同じかそれより小
さくする。
常、検出器の検出精度と２つのマーキングの間の間隔内
で発生し得るずれとによって決定される。好ましい実施
例では、マーキングの中心から中心までの距離をステン
シルの中心から中心までの距離とほぼ同じかそれより小
さくする。
【００１３】マーキングと検出器との特に簡単で信頼で
きる組合わせ、即ち有害な作用に影響されない組合わせ
は、マーキングが磁性エレメントからなり、各検出器が
Ｈａｌｌプローブを含む場合に得られる。
きる組合わせ、即ち有害な作用に影響されない組合わせ
は、マーキングが磁性エレメントからなり、各検出器が
Ｈａｌｌプローブを含む場合に得られる。
【００１４】別の好ましい実施例では、マーキングが光
学的に検出されるようにする。特に、マーキングが印刷
ベルトに設けられた孔からなり、各検出器が、前記孔の
軌道に沿って印刷ベルトの片側に設けられており且つ前
記孔の軌道に沿って印刷ベルトのもう一方の側で光源か
ら送出される光に感応する感光エレメントを含むように
する。マーキングはまた、印刷ベルトに固定されており
且つ光源からの光を遮断して感光エレメント方向に送る
ことができる羽根（ｖａｎｅ）で構成することもでき
る。
学的に検出されるようにする。特に、マーキングが印刷
ベルトに設けられた孔からなり、各検出器が、前記孔の
軌道に沿って印刷ベルトの片側に設けられており且つ前
記孔の軌道に沿って印刷ベルトのもう一方の側で光源か
ら送出される光に感応する感光エレメントを含むように
する。マーキングはまた、印刷ベルトに固定されており
且つ光源からの光を遮断して感光エレメント方向に送る
ことができる羽根（ｖａｎｅ）で構成することもでき
る。
【００１５】
【実施例】本発明の特徴及び利点は、添付図面に基づく
以下の説明でより明らかにされよう。尚、添付図面中、
同様の機能をもつ部材は総て同様の符号で示した。
以下の説明でより明らかにされよう。尚、添付図面中、
同様の機能をもつ部材は総て同様の符号で示した。
【００１６】図１は、フレーム（図示せず）内で２つの
ローラ６及び８を介して誘導されるエンドレス印刷ベル
ト４を含むスクリーン印刷機２を斜視図で示している。
ローラ６は印刷ベルト４の案内にしか使用されないが、
ローラ８は印刷ベルト４を案内し且つ駆動するのに使用
され、例えば電動機のような適当なモータドライブ１０
によって駆動される。従って、ローラ８は以後印刷ベル
ト駆動ローラと称する。材料ウェブ１２は、モータドラ
イブ１０によるローラ６及び８上での印刷ベルト４の移
動に伴って矢印１４の方向に運ばれるように、ローラ６
の位置で例えば接着により印刷ベルト４の上面に一時的
に固定される。材料ウェブ１２は、印刷ベルト駆動ロー
ラ８の位置で再び印刷ベルト４から除去され、公知の方
法で乾燥器等に送られる。印刷ベルト４に固定された材
料ウェブ１２がこのようにしてスクリーン印刷機２を通
過する間に、材料ウェブ１２の上面には、やはり前述の
フレームに支持されている回転ステンシル１６及び１８
によって模様が印刷される。そのため、ステンシル１６
及び１８はそれぞれモータドライブ２０及び２２によっ
て駆動されるようになっている。ステンシルの周速度と
印刷ベルト４の速度との間には一定の関係が維持される
ようにする。これは、印刷ベルト駆動ローラ８のモータ
ドライブ１０にパルス発生器２４を接続し、発生したパ
ルスをモータドライブ２０及び２２のそれぞれの制御装
置２６及び２８に供給することによって達成される。こ
のようにすると、原則として、印刷ベルト４とステンシ
ル１６及び１８とが同期的に作動する。ステンシル１８
によって材料ウェブ１２に印刷される模様を、ステンシ
ル１６によって材料ウェブ１２上に印刷された模様と見
当合わせさせるために、ステンシル１８の角度位置αは
ステンシル１６の基準角度位置に対して予めセットして
おく。
ローラ６及び８を介して誘導されるエンドレス印刷ベル
ト４を含むスクリーン印刷機２を斜視図で示している。
ローラ６は印刷ベルト４の案内にしか使用されないが、
ローラ８は印刷ベルト４を案内し且つ駆動するのに使用
され、例えば電動機のような適当なモータドライブ１０
によって駆動される。従って、ローラ８は以後印刷ベル
ト駆動ローラと称する。材料ウェブ１２は、モータドラ
イブ１０によるローラ６及び８上での印刷ベルト４の移
動に伴って矢印１４の方向に運ばれるように、ローラ６
の位置で例えば接着により印刷ベルト４の上面に一時的
に固定される。材料ウェブ１２は、印刷ベルト駆動ロー
ラ８の位置で再び印刷ベルト４から除去され、公知の方
法で乾燥器等に送られる。印刷ベルト４に固定された材
料ウェブ１２がこのようにしてスクリーン印刷機２を通
過する間に、材料ウェブ１２の上面には、やはり前述の
フレームに支持されている回転ステンシル１６及び１８
によって模様が印刷される。そのため、ステンシル１６
及び１８はそれぞれモータドライブ２０及び２２によっ
て駆動されるようになっている。ステンシルの周速度と
印刷ベルト４の速度との間には一定の関係が維持される
ようにする。これは、印刷ベルト駆動ローラ８のモータ
ドライブ１０にパルス発生器２４を接続し、発生したパ
ルスをモータドライブ２０及び２２のそれぞれの制御装
置２６及び２８に供給することによって達成される。こ
のようにすると、原則として、印刷ベルト４とステンシ
ル１６及び１８とが同期的に作動する。ステンシル１８
によって材料ウェブ１２に印刷される模様を、ステンシ
ル１６によって材料ウェブ１２上に印刷された模様と見
当合わせさせるために、ステンシル１８の角度位置αは
ステンシル１６の基準角度位置に対して予めセットして
おく。
【００１７】スクリーン印刷装置２の印刷速度は、速度
基準信号ＶREFをモータドライブ１０用制御装置３０に
送ることによって決定される。
基準信号ＶREFをモータドライブ１０用制御装置３０に
送ることによって決定される。
【００１８】印刷ベルト４には、磁性エレメント３２の
形状の複数のマーキングが例えば一定の間隔で取り付け
られている。しかしながら、この間隔は通常は規則的で
なくてもよい。印刷ベルトのマーキング３２の軌道の上
方には、印刷ベルト４の移動方向１４で見て各ステンシ
ル１６及び１８の上流側に、Ｈａｌｌプローブを備えた
検出器３４、３６がそれぞれ配置されている。マーキン
グ３２が検出器を通過するとその検出器から信号が発生
して比較装置３８に送られる。比較装置３８にはパルス
発生器２４によって発生した信号及びメモリ４０からの
基準信号も送られる。この基準信号は、マーキング３２
が検出器３４から検出器３６に移動する間にパルス発生
器２４から比較装置３８に送られるべきパルスの数Ｎ
REF（理論的に又は実際に較正手段を用いて決定され
る）の尺度を構成する。従って、図２ａに示すように、
検出器３４は、マーキング３２がその前を通過すると必
ず、パルス発生器２４からのパルスを計数するための開
始信号を発生する。それより幾らか遅れて前記マーキン
グが検出器３６を通過すると、図２（ｂ）に示すよう
に、この検出器が停止信号を発生する。この信号はパル
ス発生器２４からのパルスの計数を停止させる。このよ
うにして測定されたパルス数は比較装置３８でメモリ４
０により供給されたパルス数ＮREFと比較される。
形状の複数のマーキングが例えば一定の間隔で取り付け
られている。しかしながら、この間隔は通常は規則的で
なくてもよい。印刷ベルトのマーキング３２の軌道の上
方には、印刷ベルト４の移動方向１４で見て各ステンシ
ル１６及び１８の上流側に、Ｈａｌｌプローブを備えた
検出器３４、３６がそれぞれ配置されている。マーキン
グ３２が検出器を通過するとその検出器から信号が発生
して比較装置３８に送られる。比較装置３８にはパルス
発生器２４によって発生した信号及びメモリ４０からの
基準信号も送られる。この基準信号は、マーキング３２
が検出器３４から検出器３６に移動する間にパルス発生
器２４から比較装置３８に送られるべきパルスの数Ｎ
REF（理論的に又は実際に較正手段を用いて決定され
る）の尺度を構成する。従って、図２ａに示すように、
検出器３４は、マーキング３２がその前を通過すると必
ず、パルス発生器２４からのパルスを計数するための開
始信号を発生する。それより幾らか遅れて前記マーキン
グが検出器３６を通過すると、図２（ｂ）に示すよう
に、この検出器が停止信号を発生する。この信号はパル
ス発生器２４からのパルスの計数を停止させる。このよ
うにして測定されたパルス数は比較装置３８でメモリ４
０により供給されたパルス数ＮREFと比較される。
【００１９】この動作の過程を図２（ｃ）及び２（ｄ）
に示した。検出器３６からの停止信号の受容に続く遅延
時間ＴDの後で、図２（ｃ）に示すロード信号により、
値ＮREFが、図２（ｄ）に示すようにメモリ４０から比
較装置３８にロードされる。検出器３４からの開始信号
が比較装置３８で受け取られた後は、検出器３６からの
停止信号が受け取られるまで、パルス発生器２４から受
け取られたパルスの数が比較装置内のパルス数ＮREFか
ら引き算される。パルス発生器２４から受け取ったパル
スの数をパルス数ＮREFから引いた値がその時点でゼロ
に等しければ、検出器３４と検出器３６との間の実際の
マーキング３２移動距離は理論的に又は較正手段を用い
て決定した移動距離と同等であり、従ってステンシル１
８の角度プリセッティングαの補正はゼロである。前述
の引き算による差がゼロレベルから正又は負の方向にず
れている場合には、図２（ｅ）に示す比例した角度プリ
セッティング補正信号Δαがステンシル１８のモータド
ライブ２２の制御装置２８に供給され、その結果ステン
シル１６及び１８の見当合わせが発生誤差に関して自動
的に補正される。
に示した。検出器３６からの停止信号の受容に続く遅延
時間ＴDの後で、図２（ｃ）に示すロード信号により、
値ＮREFが、図２（ｄ）に示すようにメモリ４０から比
較装置３８にロードされる。検出器３４からの開始信号
が比較装置３８で受け取られた後は、検出器３６からの
停止信号が受け取られるまで、パルス発生器２４から受
け取られたパルスの数が比較装置内のパルス数ＮREFか
ら引き算される。パルス発生器２４から受け取ったパル
スの数をパルス数ＮREFから引いた値がその時点でゼロ
に等しければ、検出器３４と検出器３６との間の実際の
マーキング３２移動距離は理論的に又は較正手段を用い
て決定した移動距離と同等であり、従ってステンシル１
８の角度プリセッティングαの補正はゼロである。前述
の引き算による差がゼロレベルから正又は負の方向にず
れている場合には、図２（ｅ）に示す比例した角度プリ
セッティング補正信号Δαがステンシル１８のモータド
ライブ２２の制御装置２８に供給され、その結果ステン
シル１６及び１８の見当合わせが発生誤差に関して自動
的に補正される。
【００２０】図３は、印刷ベルト駆動ローラ８のモータ
ドライブ１０とステンシル１６及び１８とが機械的に接
続されているスクリーン印刷装置２を示している。ステ
ンシル１８への機械的接続手段には可調整継ぎ手４２が
含まれており、それによって角度αをステンシル１６の
角度に対してプリセットできるようになっている。
ドライブ１０とステンシル１６及び１８とが機械的に接
続されているスクリーン印刷装置２を示している。ステ
ンシル１８への機械的接続手段には可調整継ぎ手４２が
含まれており、それによって角度αをステンシル１６の
角度に対してプリセットできるようになっている。
【００２１】印刷ベルト４’にはその片側のエッジに沿
って複数の貫通孔４４が間隔をおいて設けられており、
この印刷ベルト４’の両側には前記孔４４の軌道に沿っ
て感光検出器４６及び４８と光源５０及び５２とがそれ
ぞれ配置されている。検出器４６及び４８は印刷ベルト
４’の孔４４がその前を通過するとそれぞれ開始信号及
び停止信号を比較装置５４に送出する。比較装置５４
は、図１の比較装置３８及び対応する図２（ａ）〜２
（ｅ）について説明したように、発生したステンシル見
当合わせ誤差が自動的に補正されるように、検出器から
の信号に基づいて角度プリセッティング補正信号Δαを
発生する。
って複数の貫通孔４４が間隔をおいて設けられており、
この印刷ベルト４’の両側には前記孔４４の軌道に沿っ
て感光検出器４６及び４８と光源５０及び５２とがそれ
ぞれ配置されている。検出器４６及び４８は印刷ベルト
４’の孔４４がその前を通過するとそれぞれ開始信号及
び停止信号を比較装置５４に送出する。比較装置５４
は、図１の比較装置３８及び対応する図２（ａ）〜２
（ｅ）について説明したように、発生したステンシル見
当合わせ誤差が自動的に補正されるように、検出器から
の信号に基づいて角度プリセッティング補正信号Δαを
発生する。
【００２２】図１及び図３に示した２つのステンシルよ
り多いステンシルの見当合わせも、前述の方法と全く同
様に実施できる。また、開始信号及び停止信号をステン
シルに対する特定の位置で１つの検出器によって発生さ
せるか、又はこれら２つの機能に対して２つの異なる検
出器を使用することもできる。
り多いステンシルの見当合わせも、前述の方法と全く同
様に実施できる。また、開始信号及び停止信号をステン
シルに対する特定の位置で１つの検出器によって発生さ
せるか、又はこれら２つの機能に対して２つの異なる検
出器を使用することもできる。
【００２３】以上、本発明の好ましい実施例を説明して
きたが、本発明はこれには限定されずその範囲内で様々
な変形が可能であると理解されたい。
きたが、本発明はこれには限定されずその範囲内で様々
な変形が可能であると理解されたい。
【図１】印刷ベルト駆動装置とステンシル駆動手段とが
電気的に接続されている本発明のスクリーン印刷装置の
斜視図と、この装置の制御システムのブロック図とを示
している。
電気的に接続されている本発明のスクリーン印刷装置の
斜視図と、この装置の制御システムのブロック図とを示
している。
【図２】比較手段の信号発生タイムチャートを示してい
る。
る。
【図３】印刷ベルト駆動装置とステンシル駆動手段とが
機械的に接続されている本発明のスクリーン印刷装置の
斜視図と、この装置の制御システムのブロック図とを示
している。
機械的に接続されている本発明のスクリーン印刷装置の
斜視図と、この装置の制御システムのブロック図とを示
している。
４、４’ 印刷ベルト １２ 材料ウェブ １６、１８ ステンシル ２４ パルス発生器 ３２、４４ マーキング ３８、５４ 比較装置
フロントページの続き (72)発明者 ロベルト・ヨハン・フアン・デン・ベルグ オランダ国、6644・アー・ゼツト・エウイ ーク、フアゴツト・34 (72)発明者 ヘンリクス・ヨハネス・テーウエン オランダ国、6003・エム・アー・ウイール ト、パストール・デツケルスストラート・ １ (72)発明者 カロルス・テオドラス・ヨハネス・アレゴ ンダ・フアン・サス オランダ国、5703・イツクス・カー・ヘル モンド、フアン・リーベークストラート・ 20
Claims (9)
- 【請求項１】材料ウェブに印刷を施すためのスクリーン
印刷装置であって、 フレームに支持された複数のローラによって案内され、
その上に材料ウェブを一時的に固定することができるエ
ンドレス印刷ベルトと、 この印刷ベルトを駆動するための少なくとも１つの印刷
ベルト駆動ローラに接続された印刷ベルト駆動装置と、 材料ウェブに模様を付けるための複数の回転ステンシル
と、 これらのステンシルを駆動するために各ステンシルに接
続されたステンシル駆動手段とを含んでおり、前記印刷
ベルト駆動装置が、ステンシルの同期的運動のために所
定のステンシル角度プリセッティングで前記ステンシル
駆動手段に接続されており、この装置が更に、 印刷ベルトの移動の尺度を構成する信号を発生し得る信
号発生手段と、 印刷ベルト上に配置されているか又は該ベルトに設けら
れている１つ又は複数のマーキングであって、所定の間
隔でフレームに対して固定された検出器により検出する
ことができるマーキングと、 印刷ベルトのマーキングが１つの検出器から隣の検出器
に移動する間に前記信号発生手段から送出された信号を
所定の基準信号と比較する比較手段と、 １つ又は複数のステンシルの角度プリセッティングを前
記比較手段の比較結果に基づいて調整する補正手段とを
も含んでいる、材料ウェブに印刷を施すためのスクリー
ン印刷装置。 - 【請求項２】信号発生手段が、比較手段で計数でき且つ
所定のパルス数と比較できるパルスを発生する請求項１
に記載の装置。 - 【請求項３】信号発生手段が、印刷ベルトか、印刷ベル
ト駆動ローラか、又は印刷ベルトの移動方向から見て第
１のステンシルに接続されている検出器を含んでいる請
求項１に記載の装置。 - 【請求項４】信号発生手段が、印刷ベルト駆動装置及び
ステンシル駆動手段の位置セッティング信号を供給する
請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】検出器がステンシルの近傍に配置されてお
り、ステンシルの数と検出器の数とがほぼ同じである請
求項１に記載の装置。 - 【請求項６】マーキングの中心から中心までの距離がス
テンシルの中心から中心までの距離とほぼ同じかそれよ
り小さい請求項１に記載の装置。 - 【請求項７】マーキングが磁性エレメントからなり、各
検出器がＨａｌｌプローブを含んでいる請求項１に記載
の装置。 - 【請求項８】マーキングが印刷ベルトに設けられた孔か
らなり、各検出器が、前記孔の軌道に沿って印刷ベルト
の片側に具備されており且つ前記孔の軌道に沿って印刷
ベルトのもう一方の側で光源から送出される光に感応す
る感光エレメントを含んでいる請求項１に記載の装置。 - 【請求項９】マーキングが、印刷ベルトに固定されてお
り且つ光源からの光を遮断して感光エレメント方向に送
ることができる羽根で構成されている請求項１に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9101176 | 1991-07-05 | ||
| NL9101176A NL9101176A (nl) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Zeefdrukinrichting met continue rapportering van roterende sjablonen. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05246017A true JPH05246017A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=19859471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4177168A Pending JPH05246017A (ja) | 1991-07-05 | 1992-07-03 | 材料ウェブに印刷を施すためのスクリーン印刷装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5255598A (ja) |
| EP (1) | EP0522640B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05246017A (ja) |
| KR (1) | KR100238836B1 (ja) |
| CN (1) | CN1038922C (ja) |
| AT (1) | ATE120127T1 (ja) |
| BR (1) | BR9202609A (ja) |
| DE (1) | DE69201762T2 (ja) |
| ES (1) | ES2072694T3 (ja) |
| NL (1) | NL9101176A (ja) |
| TR (1) | TR27191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0847895A (ja) * | 1994-02-28 | 1996-02-20 | Rockwell Internatl Corp | ページ切断制御装置を備える連続ウェブ印刷装置および方法 |
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- 1992-07-01 AT AT92202001T patent/ATE120127T1/de active
- 1992-07-01 EP EP92202001A patent/EP0522640B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-01 DE DE69201762T patent/DE69201762T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-01 ES ES92202001T patent/ES2072694T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-02 US US07/909,099 patent/US5255598A/en not_active Expired - Fee Related
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